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文档简介
1、引言: 11、常见脚手架发生事故类型及原因分析 . 11.1 常见发生事故类型 11.2 事故引发的原因 12、脚手架工程安全预防控制措施 22.1 安全预防控制措施 22.2 在脚手架上发生伤亡事故的预防措施 33、脚手架搭设、拆除的一般性规定 43.1 脚手架搭设的技术要求43.2 脚手架拆除的技术要求54、脚手架安全要求及检查验收 64.1 脚手架安全要求 64.2 落地式脚手架安全检查提示 64.3 门式脚手架安全检查提示 75、结语: 8参考文献 9引言:脚手架,是房屋建筑工程施工中必须使用的重要工具设备,特别是外脚手 架,它的使用量最大、技术要求复杂,对施工人员的安全、工程质量、施
2、工进度和 工程成本的影响都很大。脚手架工程为临时结构,从设计计算到搭设使用通常由施 工单位自己完成。有时不被重视,缺少正确的设计和计算,因此也是建筑工程施工 中安全事故的多发点。本文将从安全的角度出发,对施工中脚手架工程有关问题加 以论述。为了确保建筑工程施工生产安全,对脚手架工程的设计、施工和监理提出了新 的课题。首先施工人员必须提高对脚手架工程安全生产意义的认识,要全面学习有关 脚手架方面的知识,因为安全生产管理工作是一项重要的管理工作。对脚手架工程施 工方应做好事前控制和过程检查,并要把有关生产安全问题记录在案。因此 施工人员要从技术措施、材料的选用、搭设、使用到拆卸、都要严格检查 ,
3、做好全过控 制 , 防止安全事故发生 . 。1、常见脚手架发生事故类型及原因分析1.1 常见发生事故类型( 1 )整体倾倒或局部垮塌。( 2 )整架失稳,垂直坍塌。( 3)人员从脚手架上高处坠落。( 4)落物伤人。( 5)不当操作。1.2 事故引发的原因1 )脚手架塔设不符合规范要求建设部行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ130-2001 )已经于 2001 年 6 月 1 日起正式实施。该规范属于强制性标准,在脚手架的 设计计算、搭设与拆除、架体结构等方面提出了许多新的要求但在部分施工现场, 脚手架搭设不规范的现象仍比较普遍,同此导致了脚手架倒塌事故的屡屡发生。( 2 )
4、脚手架材质不符合要求,使用前未进行必要的检查和检验脚手架的材质和规格,有关制度均有明确的规定。脚手架塔设之前,必须对所 用钢管、扣件、底座、钢(木)脚手板等材料进行场外检查、检验,确认合格后方可 运至施工现场使用。由于种种原因,承包商往往为追求经济利益,使大量的不符合规 格要求的材质脚手架构配件流入施工现场,也导致了脚手架的倒塌事故。( 3 )脚手架搭设与拆除方案不全面施工管理单位在脚手架施工过程中,没有认真对待,没有制定有针对性的安 全防范措施;应当编制专项安全技术方案的专项施工工程,如脚手架搭设与拆除、 基坑支护、临时用电、模板工程等,不编制施工安全方案,或者结不结合施工现场 实际情况,照
5、抄标准、规范,应付检查。在方案的审批方面,还存在“外行管内 行”的现象,一些设有脚手架方面知识、不具备架施工方案审批资格人员,盲目、 敷衍签字审批。( 4 )施工单位缺乏资源施工单位没有脚手架作业资格证,施工作业人员没有经过架子工资格考试培 训,无证上岗,安全意识差,违章冒险作业,对脚手架的安全状况认识不足,对可能 遇到或发生的危险估计不足。工程施工凭个人经验操作,不可避免地存在事故隐患和 违反操作规程、技术规范等问题,甚至引发脚手架倒塌、人员伤亡事故。5 )管理不到位施工管理单位对脚手架施工和施工现场安全检查监督不到位,安全技术交底无 针对性,在脚手架倒塌、人员伤亡事故,大都存在违反技术标准
6、和操作规程等问题, 但管理施工现场的领导、管理人员、技术人员、监护人员、安全员、督察员等在施工 资质的审核、施工方案的审批以及定期安全检查、平时检查中,均未能及时发现存在 的问题和事故隐患,或发现问题、事故隐患后未及时整改和纠正。2、脚手架工程安全预防控制措施2.1 安全预防控制措施( 1)从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。凡是高血压、心 脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作 业。配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技 工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架操作。( 2 )脚手架支搭以前,必须制定施工方案和
7、进行安全技术交底。对于高大 异形的架子并应报请上级部门批准,向所有参加作业人员进行书面交底。( 3)操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论, 确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,班组长和安全员应对施工环境及所需防 护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。( 4)架子工在高处(距地高度 2m 以上)作业时,必须佩戴安全带。所用的 杆子应栓 2m 长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣 或其他不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走), 也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。 严禁酒后作业。( 5
8、)遇有恶劣气候(如风力五级以上,高温、雨天天气等)影响安全施工 时应停止高处作业。6 )大横杆应绑在立杆里面,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时,必须 23人配合操作, 由中间一人结杆、放平,按顺序绑扎。( 7)递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拉杆人员应 注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可 松手,并躲离其垂直操作距离 3m 以外。使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂 直下方 3m 以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵 守机械吊装安全操作规程,吊运杉板、钢管
9、等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站 人,接料人员应等起重机械停车后在接料、解绑绳。( 8)未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由其施工 人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格, 办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手 架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。( 9)所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及 松扣、崩扣要及时修理。( 10)外架拆除前,班组长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交 底有接收人签字。( 11 )拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组长必须
10、对拆架人员进行安 全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。( 12)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全 员、班组长在场,外架不准拆除。( 13 )架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手 板上的混凝土、砂浆块、 U 型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一( 14 )拆除工艺流程:拆护栏 拆脚手板 拆小横杆 拆大横杆 拆 剪刀撑 拆立杆 拉杆传递至地面 清除扣件 按规格码放。(15)拆杆和放杆时必须由23人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的 人
11、将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚 手料具。( 16)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术 水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。( 17)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在 滑动的杆件上操作。( 18)拆时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。( 1 9 )拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿扳手,工具用 后必须放在工具套内。( 20)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嬉戏打 闹。( 21 )拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣 服要
12、轻便。( 22)拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有 防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。( 23)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调和漆。弯管要 调直,扣件要上油润滑。( 24)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜班组长在安全技术 交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时 纠正。2.2 在脚手架上发生伤亡事故的预防措施( 1)建立健全项目安全管理组织机构,派转职人员进行安全管理,明确安 全管理人员的职责,提高管理人员的安全意识,提高安全管理人员安全预防
13、技术措 施的编制编制能力,提高安全管理人员安全事故处理的应急能力。( 2)在项目设计中,不能凭经验完成脚手架的施工,必须通过严格的设计 计算,并使施工管理人员掌握其技术和施工要求,以确保安全。( 3)制定有针对性的、切实可行的脚手架搭设与拆除方案,严格进行安全 技术交底。安全防护方案是规定施工现场如何进行安全防护的文件,所以必须根据 施工现场的实际情况,针对现场的施工环境、施工方法及人员配备等情况进行编 制,按照标准、规范的规定,确定切实有效的防护措施,并认真落实到工程项目的 实际工作中。( 4 )加强培训教育,提高安全意识,增强自我保护能力,杜绝违章作业。安 全生产教育培训是实现安全生产的重
14、要基础工作。企业要完善内部教育培训制度,通 过对职工进行三级教育、定期培训,开展班组班前活动,利用黑板报、宣传栏、事故 案例剖析等多种形式,加强对一线作业人员,尤其是农民工的培训教育,增强 安全意识,掌握安全知识,提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造 性,使各 项安全生产规章制度得以贯彻执行。脚手架等特殊工种作业人员必须做到持证 上岗,并每年接受规定学时的安全培训课程。3、脚手架搭设、拆除的一般性规定3.1 脚手架搭设的技术要求( 1)脚手架的负荷量,每平方米不能超过 270 公斤(牛顿)。如果负荷量必须 加大,应按照施工方案进行架设。( 2 )立杆a 木脚手架的立杆应埋入地下 3050
15、cm ,埋杆前先挖好土坑,将底部夯实并垫 以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,应绑扫地杆。立杆接长搭接时,其搭接形式必 须有足够强度。杉槁搭接的有效长度不小于1.5m ,绑扎要不少于 3 道,绑扎材料需用 8#号铅丝。b 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上,并设金属板墩或绑扫 地杆。钢筋搭接要使用“一字型”对头卡扣。c 单排立杆离墙的距离,最宽不得超守 1.8m ,最窄不得小于 1.5m ;超过 1.8m 宽必须搭设双排架。采用钢筋排木的单排架,立杆与墙距离,最宽不超过1.2m ,最窄不小于 1m 。双排架外皮立杆离墙距离一般为2.5m ,里皮立杆离墙距离不小于50cm ,不大于 60c
16、m 。立杆间距离大不超过 1.5m 。( 3 )大横杆1.5m ,小头压大头顺序a 大横杆的搭接,当选用杉槁时有效搭接长度不小 于绑扎,绑扎不小少于 3 道,且需用 8#号铅丝绑扎。b 钢管脚手架大横杆接头应错开,要用扣件连接紧螺栓,不准用铁丝绑扎。c 大横杆搭接要交圈、不能错开和断开。大横杆上下间距最大不应超过1.2m。4 )小横杆a 小横杆间距最大不超过 1m ,放正绑牢。不平时只许垫木块,不许垫砖块等 易碎物,脚手板翻板后,下面要留一层脚手板作为防护层。不铺板时,排水间距不 得大于 3m 。b 单排架子的排木,靠墙的一端必须插入墙内至少 14cm ,对头搭脚手板的搭 接处必须用双排木,两
17、根排木析空隙为 20-20cm ,有门窗口的地方应绑吊杆和支 柱。( 5)竹脚手板必须搭设双排架子,立杆间距不得大于 1.3m ,小横杆间距不得大 于 1.75m (6)外用的脚手架,宽度不得小于 0.8m ,立杆间距不得大于 2m ;大横杆间 距不得于 1.8 米( 7)脚手板的铺设要严密、牢固;搭搓板端压过小横杆 15cm ,距墙体距离不 大于 15cm 。严禁存有踏头板。( 8)凡 2cm 以上架子每步绑两道栏杆,挡脚板立档( 18cm 高)严密牢固或 加挂立封安全网且将网的下口封牢。护身栏及挡脚板必须随施工层的升高而升高,真 正起到安全防护作用。( 9 )设在脚手架外侧交叉成十字的双支
18、斜撑,与地面成 600 为宜的夹角,的宽 度以不超过 7 根立杆为宜,且剪刀撑交叉点应绑在立杆与横杆的交叉点上。( 10)脚手架两端、转角处以及每隔 67 根立杆应设剪刀撑和支杆。支杆底 端要埋入地下不小于 30cm 。( 11)脚手架搭设的材料要求:a 杆配件、连接件材料和加工的质量要求b 构架方式和节点构造。c 杆配件、连接件的工作性能和承载能力。d 搭设和拆除的程序、操作要求和安全要求。e 检查验收标准和使用中的维护要求。f 应用范围和对不同应用要求的适应能力。g 运输、储存和保养要求3.2 脚手架拆除的技术要求( 1)拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要 集中,
19、不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。( 2 )正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安 全带。( 3)拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护, 禁人入内。( 4)严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。( 5)拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间 操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。( 6 )拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索 吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。7 )拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清( 8)拆除过程中最好不要中断,如确需中断应
20、将拆除部分处理清楚告一 段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。( 9)脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水 良好。钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应 用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。( 10)弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能 修复的应集中报废处理。( 11 )拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除连墙点前应先进行检查,采 取加固措施后,按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时交叉作业。( 12)拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间 操作人往下顺杆子。( 13)拆下的脚手杆、脚手板
21、、钢管、扣件、钢丝绳等材料,严禁往下抛掷4、脚手架安全要求及检查验收4.1 脚手架安全要求( 1)搭设高层脚手架,所采用的各种材料均需符合质量要求。( 2)高层脚手架基础必须牢固,搭设前经计算,满足载荷要求,并按施工 规范搭设,做好排水措施。3 )脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定4)必须高度重视各种构造措施:剪刀撑、拉结点等均应按要求设置( 5 )水平封闭:应从第一步起,每隔一步或二步,满铺脚手板或脚手笆, 脚手板沿长向铺设,接头应重叠搁置在小横杆上,严禁出现空头板。并在里立杆与 墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。( 6 )垂直封闭:从第二步至第五步,每步均需在外排立杆里侧设置1.00m
22、高的防护样栏杆和挡脚板或设立网,防护杆 ( 网) 与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆 外,应全部设安全笆或安全立网;在沿街或居民密集区,则应从第二步起,外侧 全部设安全笆或安全立网。( 7)脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面 1.5m 以上,并加设围护。( 8)搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆 除。施工中必要时,必须经工地负责人同意,并采取有效措施,工序完成后,立即 恢复。( 9 )脚手架使用前,应由工地负责人组织检查验收,验收合格并填写交验 单后方可使用。在施工过程中应有专业管理、检查和保修,并定期进行沉降观察, 发现异常应及时采取加固措施。( 10 )脚手架拆除时
23、,应先检查与建筑物连接情况,并将脚手架上的存留材 料,杂物等清除干净,自上而下,按先装后拆,后装先拆的顺序进行,拆除的材料应 统一向下传递或吊运到地面,一步一清。不准采用踏步拆法,严禁向下抛掷或用 推 ( 拉 ) 倒的方法拆除。( 11)搭拆脚手架,应设置警戒区,并派专人警戒。遇有六级以上大风和 恶劣气候,应停止脚手架搭拆工作。4.2 落地式脚手架安全检查提示序检查检查标准(内容)提示号项目施工有详细能指导施工的技术方案,有编制人、审核部门签字,并经企业技方案术负责人监理审批。1、脚手架搭设时应同时搭设剪刀撑,每79设一组,斜杆与地面夹角在剪刀4560之间,斜杆接长应搭接,搭接长度不小于1,用
24、不小于2只旋转扣件固定。2、架高24以下可相距15设一组。25以上必须沿长度和高度连续设置。立杆1、基础平整夯实。架高 24M以下用宽20CM、长不少于2M、厚5CM木板 支垫立杆;架高25以上应浇注不少于 5厚混凝土基础,上设垫木或槽钢基础支垫立杆,立杆底部设离地面20高扫地杆。1、架高7以下可设抛撑稳定脚手架。2、7以上应与建筑物拉接。拉接3、架高24以下可用铁丝或钢筋顶拉连接,二步三跨设置; 性连接,二步二跨,所有拉接必须坚固有效。25以上必须刚交底搭前有详细的安全技术交底,搭后有验收,有交接验收人签字验收脚手1、操作层满铺脚手板并铺设平整绑扎牢固,操作层下层应设防护层,满铺板或拉设安全
25、网。铺竹笆片,竹笆下方搁栅间距不小于40。并用铁丝绑扎牢固。1、架高2以上必须设1。 2高安全防护栏杆和18挡脚板,脚手架外侧有防护合格的密目网严密防护。2、脚手架与建筑物之间大于15时应有防护1、各类脚手架有上下行人通道,通道可附看脚手架搭设,行人通道宽度不通道小、于1米。2、满铺脚手架有防滑条,设双道防护栏杆及挡脚板(栏防护安全可靠10卸料 卸料平台有单独设计的搭设方案,独立搭设,不与脚手架连接,平平台台满铺脚手架,有防护,有限载牌。11作业人员:1、操作人员持有效证件上岗(有效期2、须穿戴好防护用品,身体健康。2年)4.3门式脚手架安全检查提示序检查检查标准(内容)提示号项目施工1、根据建筑物形状、高度、作业条件等,对门型架选型、绘制搭设构造及节点图。方案2、门架(高度限45以下)指定完
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