电气配管及管道预埋工程施工方案(6)

1、.电气配管及管道预埋工程施工方案1电 气 配 管 方 案7电气配管方案8电气配管及管道预埋工程施工方案 一、总则预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。二、工程特点本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧迫。为此，密切配合土建，合理安排施工计划势在必行。三、目前状况根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。四、预留预埋内容 1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统；2、管道套管：柔性、钢性；3、通风

2、空洞洞口预留。五、电气配管工程本工程预埋主要使用镀锌钢管15150各规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、套管、镀锌扁钢、园钢。1、材料要求（1）凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、质量证等。（2）所有电气器材到达现场后，做一列检查：A.产品的技术文件齐全；B.按施工规范作外观检查。（3）本工程彩镀锌钢管，其壁厚均匀、焊缝均匀，无折扁、裂缝砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表面层完整地剥落现象，并整洁，耐腐蚀性强。（4）根母外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形

3、开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全。（5）面板盖板的堆栈、立与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。（6）圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准，镀锌层完整无损。（7）其它铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无变质过期现象。2、主要施工方法及技术要求（1）预留预埋施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图，密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。A.钢管暗配：钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，刷两层沥青或使用镀锌管。安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不选用用穿孔裂缝、显著的凹凸不平及严惩腐蚀现象，

4、管内壁光滑无毛刺，管口刮光，配管整齐、美观。暗配管弯曲时弯曲半径不小于管外径的6倍，进设时地下或混凝土楼板内不小于管外径的10倍，且弯曲处不出现裂缝或显著的凹痕等现象。暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.53倍，焊接口牢固、严密。埋于混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。配管埋入土层内刷两层沥青防腐。电管超过下列长度，加装接线盒：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m有三个弯时，8m垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，增设固定导线用原拉线盒：管内导线截

5、面为50mm2及以下，长度每超过30m；管内导线截面为7095mm2及以下，长度每超过20m；管内导线截面为120240mm2及以下，长度每超过18m。钢管与接线盒、开关盒的连接可采用螺母连接或焊接。暗配的钢管与灯头盒、接线盒的连接可采用焊接，管口高出盒（箱）内壁35mm；一般墙体内开关盒采用锁母固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。接线盒、开关、插座盒暗设于楼板层内、混凝土墙体及混凝土柱内的安装与土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可采用点焊固定，其间用6圆钢作拉寻跨接线（大于50用10圆钢跨接），且双面焊接，焊接倍数不小于圆钢截面直径的六倍。管口露出盒箱内壁35mm，与

6、设备连接的钢管引出地面后，管口用管堵保护，以防异物进入堵塞。B.预留空洞：预留洞在土建绑扎钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸、标高出洞的大小及位置。C.等电位防震接地系统：本工程避雷按二类建筑防雷设计，按L96D502施工。并符合电气装置的接地工程的验收规范规定。在屋面治女儿墙敷设16两根钢筋做引下线，设测试扁钢和人工接地相连接端子，自首尾起每三层四周焊避雷带均压环防侧击雷，各机房设专用接地，采用BV-2X35-SC32。进出建筑物的金属设备管线与接地系统连接，管中内敷设4024镀锌扁钢卫生间段等电位连接，共用接地装置实测接地电阻小于1欧姆，否则啬人工接地。电气装置接地工程：配合土建施工同

7、时进行，其隐蔽部分覆盖前及时做好中间检查及验收、测试。避雷针及基引下线以及接地装置用的紧固件均用镀锌制品。接地体（线）的连接采用焊接、焊接必须牢固无虚焊，接至电报导设备上的接地线应用焊接连接。接地体（线）连接采用搭接焊接，共焊接长度为：一、扁钢宽度2倍（至少三个等边焊接）；二、圆钢直径的6倍；三、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍，焊接饱满均匀，并敲去焊渣，焊接非混凝土内场防腐处理。等电位、防雷接地装置预留预埋施工必须认真熟悉圆钢，密切配合好土建，预留好每台接地点，并做好标记。六、管道预留预埋工程施工方案本工程主要进配合土建结构进行套管、铁制件制作及预埋，孔洞预留。1、材料要示（1）所有

8、管材、管件及附件按国家或部颁发标准有关质量、技术要求验收，并有产品合格证明。（2）各种辅助材料按施工规范要求预留预埋。2、作业条件根据土建结构施工进度按设计图纸进行预留预埋。3、施工工艺（1）柔性套管：按照设计图纸和施工图册中的要求进行预制加工，将预制好的套管在浇混凝土前按设计要求部位固定，校对坐标、标高，找平合格后固定牢靠。（2）穿梁钢套高：根据所穿构筑的厚度、管径尺寸确定套管规格、长度，再下料。按设计要求部位固定好，校对标高、坐标，找平合格后和钢筋焊接牢靠，成排套管拉线安装，确保套管中心在同一条直线及标高上。（3）混凝土楼板预留孔洞：由于本工程的部分底板采用预应力，所以留洞一次到位，并派专

9、人按设计图纸确定管道及设备的位置，标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒按标记、规格固定牢靠，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中派专人配合校准模盒，以免移位。（4）预制铁件：根据设计图纸中的消防喷淋干支管的走向及位置坐标定位，根据管径的大小，按规范，由专人标好埋件，按标记绑扎在钢筋上且牢固，在浇注混凝土时由专人看管，以免移位。（5）质量保证：A.成排套管安装中心位于同于水平面上。B.预留孔洞尺寸向土建提出，浇柱混凝土时配合土建检查是否到位。C.其他套管、铁制件根据施工进度，按设计位置放好并固定牢靠，确保万无一失。七、质量保证措施1、把好材料进场验收关，确保“三证齐全”。2、严格按照施工

10、规范进行施工，确保优良工程。3、每完成一部工一道工程由专人负责检查，确保不遗漏，浇注混凝土过程中专人监护配合，拆模后立即找出管口及盒位置。八、节约用料措施1、进施工场地前合理安排施工计划，吃透设计意图，一次成功，不返工。2、合理规划用料。3、提高施工技术，确保材料加工一次完成。4、生天工作结束后，清理现场材料，余品交仓库，废品回收。九、安全文明生产每天进施工现场之前检查劳保用品，教育员工安全文明生产，作好技术交底，由管理人员进行现场监督。安全施工技术详细内容见安全施工方案。十、主要机具计划安排1、套丝机1台2、砂轮机1台3、电焊要5台4、液压弯管机1台5、气焊（乙炔、氧气）2套6、套丝角板4付

11、7、台钻1台8、压力钳4台十一、职工安排1、管道工2人2、电工20人3、电焊工5人十二、施工进度计划根据土建施工进度计划，安排主体地下二层至三层的施工计划。具体计划另外安排。十三、现场质量、安全保证管理体系项目经理：电气技术员：质检、资料：材料员：管道技术员：通风技术员：电气工长：管道工长：1编制依据1.1西气东输管道工程线路施工及验收规范Q/SYXQ2001-2001；1.2其它相关标准、规范。2一般技术技术要求2.1新建管道从电(光)缆及管道下方通过。2.2新建管道管顶与电(光)缆间的距离500mm。2.3新建管道与已建管道的间距应500mm。2.4电(光)缆用角钢保护。2.5电(光)缆上

12、方300mm处铺红砖层保护电缆。3施工准备3.1施工前应向地下通信线路及管道主管部门取得联系，征求对方意见后，方可施工。施工时应了解清楚地下设施的确切位置，并请主管部门的有关人员到现场指定位置，并设置醒目标志。3.2穿越段的预制：在主体管道组装焊接的同时将穿电缆等设施的管道预制出来，一般情况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉段长20m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。4施工技术措施4.1开挖管沟4.1.1电(光)缆及管道周围3m以内管沟开挖 管沟开挖前应聘请地下设施的主管部门到现场监督指导施工，采用人工开挖，首先根据探测出的电缆位置，在其垂直方向挖长槽探沟，探沟为2×0.5m，

13、用铁锨挖土，用平铲法挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是电缆（光缆）周围的软土层，挖土时就要格外的小心，一点一点地挖土，将电缆（光缆）周围3m之内的管沟全部挖出。4.1.2电(光)缆及管道周围3m以外的管沟开挖 用机械开挖，是在电(光)缆及管道位置已确定，且被人工挖出情况下进行的。管沟开挖深度以电（光）缆下方1.6m深为基准，在电（光）缆及管道与新建管道交叉段每侧各20m内是水平面，两侧与主体管道管沟按弹性敷设相连接。4.2电(光)缆及管道的保护4.2.1电(光)缆的塑料管及角钢保护在人工开挖管沟时，挖出电缆的同时，先用从中间破开的

14、PVC塑料管将光缆包起，然后用两根角钢对扣将电(光)缆保护起来，角钢长度在管沟以外0.2m距离，角钢间用镀锌铁丝绑扎，如果电(光)缆与新建管道交叉段较长，可用50mm钢管在管沟上面横置，用铁丝连接电(光)缆保护角钢，吊起角钢，避免电(光)缆下沉量过大。角钢表面用防锈漆进行防腐。如设计有要求应严格按设计要求进行施工。电(光)缆固定如图1所示。 电(光)缆50钢管角钢管沟 图1 电(光)缆固定示意图4.2.2地下管道的防护如果是排水瓦管或承插式铸铁管，要先在管道四周清理100mm的宽度，清理长度要大于管沟每侧1m，将钢管瓦形支撑放入已建管道底部，支撑管道，用三角架及吊带将已建管道固定好，防止断裂。

15、如果地下管道与新建管道交叉段较长，也应采取保护措施，可采用三角架及吊带分几处将原有管线吊起，避免下沉量过大。4.3管道穿越 管沟挖好后，准备将管道从电缆或管道下方穿过。首先将穿越管道放入电缆或管道一侧的管沟内，用吊管机将预制管道吊起，向前移动，让管道端点从其下方通过。走一段距离后，因吊点的影响，会使钢管与电缆或管道较近，需要移动吊点位置，吊管道的两侧，使管道中间段落下垂，在电缆下能够移动，两台设备将穿越段按要求吊装到位。4.4管道连头 在管道穿越到位后，首先从其中的一端连头，另一端加短节或切割钢管，连头工序与主体管道连头程序相同。4.5管沟回填 首先回填管道与电(光)缆及管道交叉段的管沟，用人

16、工回填，在管道周围用软土回填，人工夯实。回填土不得正对电(光)缆及管道砸击，要从侧面用人工推入，并且夯实，等电(光)缆及管道下方回填并夯实后，再回填电(光)缆及管道两侧的管沟。对于电(光)缆在回填土超过角钢保护层300mm时，人工压实，沿电(光)缆顶部铺红砖层，红砖垂直电(光)缆及管道方向放置，铺红砖层长度为每侧超出管沟1m。4.6埋设标志桩回填管沟后，在管道与电(光)缆及管道交叉点左侧1.5m处埋设标志桩。5主要施工机具及手段用料序号名 称规格型号单位数 量备 注1吊管机572G台2管道穿越2单斗EX200台1机械挖沟3二弧焊GS-(配DC-400)台1管道预制4铁锨把6人工挖沟5无缝钢管5

17、0米20横 担6角钢50×50×5米150电缆保护7气割工具套1管道切割8镀锌铁丝8#公斤50捆扎角钢9氧气瓶3角钢切割10乙炔瓶1角钢切割11坡口机台1加工坡口12三角架个保护管道13吊带2T根5保护管道6施工人员配备 施工人员主要有管工2人、电焊4人、气焊1人、起重2人及普工2人。7安全生产措施7.1安排专业的机械操作手参加穿越，操作手要严格听从起重工的指挥，平稳操作。7.2挖管沟时，必须先确定出电(光)缆及管道的走向和深度，用人工挖出电(光)缆及管道，用平铲法挖土，避免损伤电缆或管道。7.3及时做好电（光）缆、管道的保护及防腐，如果斜交长度较长时，设置横杆吊起固定，避

18、免电（光）缆、管道下垂量过大而影响正常工作。7.4管沟开挖必须达到要求的深度。7.5连头时，不得大幅度向上吊管道，以免碰伤电(光)缆或管道。7.6回填管沟时，先回填电(光)缆或管道下方，并且夯实，然后回填两侧管沟。电 气 配 管 方 案1、按图纸及施工规范规定进行预埋施工。 2、电气配管工程，线管下料切断后，管口处应用锉刀进行修整，使其平整光滑、无毛刺，断面与管的轴线垂直。 3、线管在混凝土暗配时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 4、线管弯曲加工时，弯头处不得有起皱、开裂现象，弯扁度不大于105、线管的暗配连接：1）镀锌钢管施工方法为：套接或插接（定位后，拧断紧定螺丝头）。、管路连接时，两管

19、待连接端分别插入直管接头中间，紧贴凹型槽处两侧，用紧定螺钉定位后，施力旋紧螺钉直至螺帽脱落。、管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定，防止管子因砼浇捣时接头断开使管子报废。、管子打弯，使用专用弯管器作业。 2）线管连接好后，均用胶布把套管的两端绑扎好，防止混凝土进入线管里面而堵塞线管。并用扎丝绑紧接头部分，使管子在砼浇捣时不易被破坏。6、线管暗配敷设时：1）暗敷的盒箱埋设的位置应进行放样，使得预埋盒箱的位置正确。2）宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲，力求管路最短。3）线路超过下列长度时，中间应加埋接线盒a.管子的长度每超过45米无弯曲时，b.管子长度超过30米有一个弯曲时，c.管子长度超过20米有两

20、个弯曲时，d.管子超过12米有三个弯曲时。7、线管暗敷的时候，尽量减少交叉，如交叉时，大口径管应放在小口径管的下面，成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm。8、线管暗配固定。线管暗敷在钢筋混凝土内，应沿钢筋敷设，并应用扎丝与钢筋固定，间距不大于2米，9、管子穿楼板时用比他大一号的废管做个小套管，防止管子后期被破坏后不至于完全报废，并且加了套管的管子后期也不易被碰撞而折断。10、管子接头在过梁及易被破坏处绑扎一跟废短管，防止管子破坏。11、对于管子穿梁和楼板必须开孔处要使用手动开孔器，开完孔后腰及时把模板清理干净。12、线盒在预埋前，线盒内壁上塑料堵头，接着用尼龙袋包上湿木屑塞满线盒。防止以后清

21、理盒子时出现木屑满天飞的现象。最后用黄胶带把线盒包裹严实，防止混凝土进入盒子。 电气配管方案1、本工程按图纸施工,安装预埋人员按预留预埋图进行施工，不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管，必须在未作面层前补埋，墙体预留设备孔洞，由设计和业主现场而定。 2、电气配管工程，线管下料切断后，管口处应用锉刀进行修整，使其平整光滑、无毛刺，断面与管的轴线垂直。 3、线管在混凝土暗配时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 3-1 管子弯曲半径4、线管弯曲加工时，弯头处不得有起皱、开裂现象，弯扁度不大于105、线管的暗配连接：1）J

22、DG套接紧定式薄壁热镀锌电线管，是冷轧钢带制成，双面镀锌。JDG电线管规格分为：外径16、20、25、32、40、50mm，每根长度为4米。JDG热镀锌电线管除了16管壁厚为1.2mm以外，其余全部为1.6mm（允许壁厚偏差+0.15）。JDG管施工方法为：套接或插接（定位后，拧断紧定螺丝头）。、管路连接时，两管待连接端分别插入直管接头中间，紧贴凹型槽处两侧，用紧定螺钉定位后，施力旋紧螺钉直至螺帽脱落。、管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定，防止管子因砼浇捣时接头断开使管子报废。、管子打弯，使用专用弯管器作业。 5-1（） 错误: 螺丝未拧断 5-1（） 正确：螺丝已拧断2）镀锌钢管施工技术要点：、规范强制性要求：金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。、当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接除的两端用专用接地卡固定跨接接地线。、本工程为施工方便经甲方同意镀锌钢管采用6孔紧定连接，紧定则取消跨接接地线。紧固也达到要求。 5-2（） 镀锌接头增加四个孔可以让 管子连接更加紧固 3）线管连接好后，均用胶布把套管的两端绑扎好，防止混凝土