生产部员工培训管理办法

1、 XP Power (KunShan) Limited 昆山日庞电子科技有限公司文件名称生产部员工培训管理办法版本B文件编号MFPR0003-04页别9/71. 目的: 配合公司的整体经营需求,将人力资源做最有效的应用,藉由教育训练系统给企业员工做相应的训练,以确保员工于正式执行生产、验货及其它工作之前,符合其职能要求进而能胜任工作，让一切效率化、品质化，提升产品品质与对客户服务之水准。2. 范围:2.1 新进员工训练（New Operator Trainingg）； 2.2 在职员工训练(OJT Training)； 2.3人员岗位异动训练； 2.4 特殊岗位训练；3. 权责： 3.1工程：

2、专业技术性课程培训及提供相应教材 3.2 Q C：负责生产及QC人员检验标准之培训及考核等 3.3生产：负责生产部员工不同时期及不同要求的训练、考核、发证 3.4人事：负责监督培训进度和落实度，整理保存生产、QC、工程培训资料（含培训教材、培训记录、考试试卷、培训签到表），并予以上岗证资格认证。4. 定义:4.1 新进员工训练:指新进员工自录用之日起至正式上岗期间所需完成规定课程之培训，使其掌握必要的岗位技能。4.2 在职训练:指试用期合格在职员工，为进一步提升其工作技能的多样性及知识的全面性而需完成的课程之培训。4.3 人员岗位异动训练：指在职员工因生产需要调至新岗位后需完成的相关培训，使其

3、可以符合新岗位需求而设定的培训。4.4 特殊岗位训练:指针对生产部一些有特殊要求的岗位，需经较长时间反复训练才可以符合资格要求的培训（如烙铁操作/目检/点胶等）。5. 作业流程：（教育训练作业流程图）6. 作业内容:6.1 岗位及职责识别：生产部人员工作职责参见HR二阶文件各部门岗位职责总表（文件编号：HRPR0002）。6.2 生产部不同岗位所需培训项目。 6.2.1新进员工（岗前）培训项目（用时：1-3天） 6.2.1.1产线纪律规定宣导 6.2.1.2产线生产流程介绍 6.2.1.3产品简单认知 6.2.1.4 IPC-A-610D检查标准培训6.2.2在职员工培训项目（依照不同课别岗位

4、要求展开训练） 6.2.2.1前段所需训练项目6.2.2.1.1SMT：贴片机器操作、印刷机操作、VI、外观维修 6.2.2.1.2 RPE：手摇电容机器、自动剪脚（套管）机、H/S加工 6.2.2.1.3 ASSY：锁螺丝、测试（初测）、点胶、灌胶机操作 6.2.2.2DIP段所需训练项目 6.2.2.2.1 MI：VI、装载Carrier 6.2.2.2.2 TU：剪脚、焊接、点胶、VI、测试 6.2.2.3测包段所需训练项目 6.2.2.3.1 TEST：Burn-IN、ATE、Hipot 6.2.2.3.2 Packing：VI、Print label6.2.3生产特殊岗位训练项目 6

5、.2.3.1贴片机操作员（4周） 6.2.3.2 烙铁手（4周） 6.2.3.3目检员（2周） 6.2.3.4测试员（ATE/Hipot/Pre-Test）（2周） 6.2.3.5老化操作员（2周） 6.2.3.6物料员（2周） 6.2.3.7Pin脚剪切员（1周） 6.2.3.8点胶人员（4周） 6.2.3.9电批操作（1周） 6.2.4多能工/全才/线外 需训练项目 6.2.4.1产线异常反馈处理办法 6.2.4.2工单换线作业要求 6.2.4.3产线MO管理控制办法 6.2.4.4执行力训练 6.2.5班组长训练项目 6.2.5.1SMT 班组长 6.2.5.1.1印刷机、贴片机、VI、

6、工单及物料管理、多批少量生产管理 班组长现场管理要领、多技能员工培养技巧、沟通能力、异常解决能力、工作职责/执行力 6.2.5.2PRE班组长 6.2.5.2.1手摇电容机器、自动剪脚（套管）机、H/S加工、外观维修班组长现场管理要领、多技能员工培养技巧、沟通能力、异常解决能力、工作职责/执行力 6.2.5.3 MI班组长 6.2.5.3.1 VI、装载Carrier、计划与产能看板管理、工单及物料管理 多批少量生产管理、班组长现场管理要领、多技能员工培养技巧、沟通能力、异常解决能力、工作职责/执行力 6.2.5.4 TU班组长 6.2.5.4.1剪脚、焊接、点胶、VI、测试、多批少量生产管理

7、、工单及物料管理、沟通能力、异常解决能力、工作职责/执行力 6.2.5.5 ASSY班组长 6.2.5.5.1锁螺丝、测试、点胶、灌胶、超音波、多批少量生产管理、工单及物料管理、沟通能力、异常解决能力、工作职责/执行力 6.2.5.6 TEST班组长 6.2.5.6.1 Burn-IN、ATE、Hipot、工单及物料管理、多批少量生产管理、班组长现场管理要领、多技能员工培养技巧、沟通能力、异常解决能力、工作职责/执行力 6.2.5.7 Packing班组长 6.2.5.7.1 VI、Label、计划与产能看板管理、工单及物料管理、多批少量生产管理、班组长现场管理要领、多技能员工培养技巧、沟通能

8、力、异常解决能力、工作职责/执行力6.2.6生产课长 6.2.6.1 产品认知 6.2.6.2产线作业流程了解 6.2.6.3四班系统使用 6.2.7生产文员 6.2.7.1 label print 6.2.7.2四班系统使用 6.2.7.3 Excel 培训6.3 各课须依部门工作执掌定订各岗位人员训练计划表，员工工种训练计划总表，每年更新一次，训练需在3个月内完成并且通过测试方有效。6.4 新进员工培训:6.4.1 体检合格后，由人事专员进行公司文化/品质概念/员工手册/组织架构等培训.6.4.2 生产部共同性课训6.4.2.1 由专人（NPI线）负责共同性课程的培训，包括产品介绍/产线纪

9、律/流程讲解/ESD/5S 等，合格者由训练部门发给“临时上岗证”。每人可有一次补考机会，如补考不合格者不予任用。6.4.2.2 共同性课程完成后，人员转送产线各课别，由组长进行关键岗位培训及考核（时间为1个月），不合格者补考一次，合格后课长在上岗证上签字确认，发放“正式上岗证” 6.4.2.2.1 新进员工经过培训/考核后，考试试卷原件，签到表原件需交至人事保存备档。 6.4.2.2.2人事根据考试成绩，在员工正式上岗证上盖章（XP）确认。6.4.2.3 新进员工上岗前进行公司级、线别级二级安全卫生教育，并经考核合格 后方可上岗。6.4.2.3.1 公司级安全教育由教育训练处负责组织实施。公

10、司安全教育应包 括劳动安全卫生法律、法规，通用安全技术、劳动卫生和安全文 化的基本知识，本公司安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有 关事故案例等项内容。6.4.2.3.2 线别级安全教育由生产线组织实施。线别级安全教育应包括遵章 守纪，岗位安全操作规程，岗位间工作衔接配合的安全卫生事项，典型事故案例，劳动防护用品（用具）的性能及正确使用方法等 项内容。6.4.3 在职训练分为共通性课程训练及专业课程训练两大类别.6.4.3.1 共通性课程由部门整合各部门需求统一开课,具体课程状况由部门训练 处在公告栏公告开课计划。6.4.3.2 专业课程训练由各课,据工作及人员层次等具体状况灵活安排计划和实施

11、训练。6.4.4 生产线人员工种及机种训练是为确保生产线人员了解其工作及机种特性,提高产品品质,鼓励一职多能的训练，相关认证详见上岗证。6.4.4.1 工种训练是指生产单位依据各自单位内工种状况对生产线的作业人员进行专业培训,使其掌握工作岗位的知识,实际操作方法及技巧,一般工种举例如下:SMT上料作业、机加工作业、执锡补焊、物料员、测试员、修 理员、检验员、搬运工、领班/多能工、组装。6.4.4.1.1 由生产课或部门训练处据生产状况灵活安排工种训练,内容须包括相关的环境安全卫生教育，员工工种训练计划总表(详见附件三)每年更新一次，训练需在3个月内完成并且通过测试方有效。6.4.4.1.2 考

12、试合格,由部门主管及部门训练承办人在上岗证上该工种处进行 签章确认方有效,有效期为壹年(未调动过工种的员工有效期可再延一年).可独立作业。6.4.4.1.3 未获得认证,正在接受培训者在作业时须有工作指导员现场指导和监督，工作指导员由课室干部或资深员工担任。6.4.4.1.4 考试不合格者可在考试后一个月内参加补考,若仍未通过者不得从事该工种工作或由主管另行安排。(若该员工仍在试用期间则不能 正式录用)。6.4.4.2 机种训练是指对即将量产和正在量产的机种给予作业人员必要的培训使其掌握机种特性,作业方法及制程特点,由生产线据生产状况灵活安排。6.5 培训计划及培训的实施6.5.1 部门在每年

13、12月份,参考本年度的计划及各课工作执掌,依据基本培训需求及公 司的发展方向,制定下年度公司培训计划,经经理批准后下发各课,并督促各课按 计划实施。部门工种训练计划如需修改,经由部门主管签核。6.5.2 内部讲师资格及教材开发。6.5.2.1 内部讲师由各专业领域主管或资深人员担任，并经过公司经理或以上干 部审核。 6.5.2.2 讲师负责编撰修订教材。授课后,根据学员对教材内容的反映、课程时间 的安排、知识的累积修正教材,以保证课程的适用性。教材及其修订后之 版本均交部门训练承办人管理。 6.5.3 由部门主管协同教育训练负责告之员工培训需求,宣导课程重要性、对工作绩效之提高或品质提升、客户满意、环境保护的益处。培训均需填写教育训练签到表。 6.6 教育训练纪录由主办单位保存并将训练成绩统一输入，保存期限为一年。 6.7 所有参加教育训练的人员皆要遵守训练纪律，不可有迟到、早退、旷课等违纪行为，参训人员皆应爱惜教育训练设施，违者按员工奖惩规定处理。 6.8 各课别需及时统计员工技能覆盖率，做好多功能员工技能培训7.