砌体结构及抹灰工程质量控制要点

1、砌体及抹灰工程施工质量控制要点、砌体结构1、技术要求熟悉施工图纸，根据设计要求及标准要求，编制专项施工方案， 组织技术交底并建立相关交底记录。2、材料要求多孔砖、加气砼砌块、水泥、砂等原材料必须符合设计要求。水泥砂浆配合比到达设计要求，必须在 3H 2H内用完，严禁使 用隔夜砂浆进行砌筑。砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润 湿及干砖上墙。3、施工准备工作要求测量放线按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。 楼层放线应以结构 施工内控点主线为依据，根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。重点：卫生间返梁的放线，构造柱、门洞、素砼门垛等位置必须 放线准确并清晰。控制标高及墙体

2、边线植筋砌体放线经检查验收合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙 体进行拉结，构造柱、圈梁、现浇过梁经定位画线后进行植筋，植筋 原材料、加工方法、长度及锚固长度必须满足设计要求。植筋位置根据不同梁高组砌排砖按 倒排法准确定位，构造柱、 圈梁、现浇过梁植筋根据设计图纸及标准要求定位，钻孔深度必须满足设计要求；特别注意构造柱、电梯井圈梁、飘窗板等重要部位的植 筋定位。孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。锚固长度要求植筋清孔抗拔试验构造柱、圈梁、飘窗板严格按设计图纸及标准要求进行布置，构造柱必须上下都要植筋， 纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区

3、域箍筋按要求加密设置。构 造柱、飘窗板等采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。构造柱植筋示意图卫生间返梁卫生间返梁根按设计要求采用 C15素混凝土 150伽高、宽同墙 厚进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时 必须确保密实。模板采取定型模板，周边采取植筋等方式加固，防止 跑模。卫生间返梁支模预制及现浇过梁根据砌体施工图纸及相关标准的要求预制好门窗洞口过梁，并用墨汁做好成型日期、过梁的正反的标识。防止安装过程中钢筋位置反 向。制成后合理养护并分类堆码整齐。预制过梁采用专业木工制作模 板，过梁模板见以下图：对于无法设置预制过梁或搭接长度满足不了要求的门洞等，必须采取二次

4、现浇过梁，该局部必须重点控制植筋、钢筋、混凝土浇筑的 施工质量以及过梁的标高。斛峯JcilJ,!冰束i-L-I 14、施工质量控制要点根据设计要求，地下室内墙、外墙、卫生间及厨房采取页岩多孔 砖，分户墙及其他隔墙采取加气砼砌块。 施工过程中禁止不同材料的 多孔砖和加气块混砌。配砖：砌筑前，必须根据砌体材料规格和墙体长度进行排砖，排 砖至墙底铺底灰厚超过2 cm时，应采取细石砼进行铺底砌筑。墙体砌筑前根据墙高采用 倒排法确定砌块匹数，采取由上至下 原那么，即先留足后塞口高度，然后根据砖模数进行排砖。后塞口斜砖 逐块敲紧挤实，斜砌角度控制在 60° 士 10°顶部斜砖顶砌要求砌

5、筑方式：加气砼砌块砌筑采用顺砌法，搭接长度不小于砌块长 度的1/3，且不小于150mm;空心砖采用顺砌法，搭砌长度不应小于 90mm。掉角严重的砌体材料禁止使用。墙体应分二次砌筑，一次砌 筑高度不得高于1.8m。灰缝控制：页岩多孔砖、页岩实心砖的水平灰缝厚度及竖向灰缝 宽度均为8-12mm,蒸压加气混凝土砌块砌体为15mm和20mm。同 时要求同一面墙上砌体灰缝厚度差最大与最小之差不得超过2伽, 以保证灰缝观感上均匀一致。砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满不低于 90%,竖缝不得出现挤接密缝。不允许出现通缝现象。拉结筋设置：拉结筋间距设置应沿墙、柱500mm高植26钢筋， 伸入填充墙700mm且大于

6、或等于1/5墙长,填充墙转角处应设水 平拉结筋。所有伸入填充墙或构造柱中的拉结筋端头需做180度弯钩拉结钢筋设置过梁设置：砌体墙体预留洞宽度超过300 mm以上时，洞口上部应设置过梁。消防箱、 卫生间墙体洞口宽度小于600 m应设置的钢筋砖带过梁，否那么应采用 预制过梁或现浇过梁。过梁安装要求：所有门窗过梁安装必须统一以标高 1米线进行控 制，门窗洞口高度尺寸按建施图尺寸要求进行留设， 过梁搁置处应采 用细石砼座浆，搁置长度不得小于250 mm。相邻门洞间过梁交叉处要 求现浇过梁，预制过梁不能确保搁置长度。顶砖斜砌：墙顶后塞口斜砌须等墙体砌筑完成 7天后再进行，后 塞口采用多孔配砖砌筑，斜砌角

7、度应控制在 60度，两端可采用预制 三角砼块或切割实心砖进行砌筑， 斜砌灰缝厚度应宽窄一致，与墙体 平砌要求相同。重点注意：砌体砂浆饱满度，特别是外墙后塞口砂浆饱满度的控 制，以防止外墙渗漏。构造柱设置：砌体构造柱根据设计及标准要求， 按经确认的构造 柱平布置图进行留设。应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱 马牙槎应先退后进，退进尺寸按 60伽留设，位置应准 确，端部须吊线砌筑。所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应留置拉结筋，沿墙高每500mm设2根©6长度为700mm且不小于墙长的1/5，末 端设90°弯钩，两边距墙边的距离为60mm30mm,不应错放漏

8、放。 拉结筋要用绑扎丝在拉接筋端部预留出尾巴，以备验收检查。构造柱纵向钢筋搭接长度要满足设计要求， 搭接区域箍筋要进行 加密。钢筋必须经验收合格后，方可封模。构造柱模板安装：砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰， 并按要求贴双面胶堵缝，双面胶须弹线粘贴，保证顺直、界面清晰。构造柱混凝土浇筑：构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接，构造柱 上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板撤除后将牛腿剔凿。喇叭口模板 安装高度略高于梁下口 12 cm,确保喇叭口混凝土浇筑密实。构造柱设置、模板安装、混凝土浇筑管道井应等安装完成后采取后砌， 根据平面尺寸在后砌墙位置留 设砖插头及甩槎拉接钢筋， 待管道安装、 楼板吊补及

9、管道口周边防水 处理完成后再进行后砌墙体砌筑。飘窗板等砼二次浇筑部位， 其浇筑高度按经甲方确认的平面图示 尺寸进行浇筑； 钢筋严格按设计要求预留和绑扎， 严格控制钢筋保护 层厚度，对钢筋隐蔽验收不合格部位，禁止封模浇筑混凝土。现浇过梁两端均需植筋时应控制过梁底部钢筋接头位置不得留 在梁跨中部，需错头在 1/3 跨边，保证搭接长度。墙体开槽：砌体线管、线盒安装，根剧施工图在砌体上标出线管、 线盒敷设位置、尺寸。使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔 打。在砌体上严禁开水平槽，应采用 45 度斜槽。线管敷设弯曲半径 符合要求、尽量防止有直接、并固定牢靠。后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行埋设，

10、不得事后凿洞。 竖向线管可在墙上采用切割机切槽埋设， 如多管埋设其切槽宽度应保 证线管之间净距不小于20伽。水平方向线管禁止空心砖切槽。要求 用细石混凝土填塞线盒周边及线槽周边， 细石混凝土填塞密实后按要 求挂钢丝网防止抹灰裂缝。墙体砌筑完毕、 线管线盒安装完成后，在主体结构验收前，混凝 土与砌体接缝两侧各 150mm 表层抹灰应加挂钢丝网。采用专用镀锌 垫片压钉。 假设不同材质交接处存在上下错台不平整，那么铺网前应 高剔低补后再钉钢丝网， 严禁在铺钉钢筋网过程中使用非镀锌垫片或 铁钉直接铺钉。二、抹灰工程1、内墙抹灰技术要求熟悉施工图纸，根据设计要求及标准要求，编制专项施工方案，组织技术交底

11、并建立相关交底记录。材料要求 水泥、砂、抹灰王、801胶等原材料必须符合设计要求。 水泥砂浆配合比到达设计要求，一次搅拌砂浆必须在3H2H)内用完。技术质量控制要点测量放线1室内抹灰施工开始前，先对室内墙体测设1m建筑标高控制线，用于控制墙体上部安装箱体、盒体高度及检测，控制房屋净高、 地坪施工厚度等。2根据室内房间墙体设计尺寸，从墙边向内平移 200mm,在地 面弹设一个矩形方框，要求矩形方框方正，不能出现大小头。并用激 光水准仪在房间的四个角分别离墙20cm在墙上弹设竖向控制墨线每个角弹2根。内墙抹灰即以该竖向控制线为依据来控制灰饼的 厚度，确保内抹灰房间开间、进深尺寸符合要求。弹设标高及

12、室内房间控制方框线挂网、甩浆挂网为防止内墙开裂，要求抹灰前先用 300宽、孔径1*1cm规格的 钢丝网片对不同基体的交汇处和电线箱槽安装部位。抹灰厚度超过4cm部位应特殊处理，并在第一层抹灰前设加强 钢筋网，采用膨胀螺栓或者植筋方式与基层墙体连接，浇筑细石砼。钢丝网片安装要求，与基层粘贴牢固，上下结构搭接均匀上下 各150宽。挂钢丝网甩浆抹灰施工前应提前对基层进行甩浆、拉毛处理、甩浆采用水泥加801胶水调制，需甩浆部位包括砼结构梁柱。浆点要求突出墙体；甩 浆施工完后要求在24小时后开始进行喷水养护，防止浆体烧坏，确 保浆点强度，从而起到毛化作用。且每天养护不少于两次。甩浆1冲饼、找方1灰饼厚度

13、及大小根据室内已弹设空间尺寸控制方框线，对墙体灰饼厚度进行控制, 如遇墙体抹灰厚度与设计厚度偏差较大， 在保障室内空间尺寸原那么下 调整墙体抹灰厚度。饼面尺寸为 50 X 50见方。1灰饼位置1水平方向灰饼离阴阳角20公分开始设置，冲饼要求饼与饼间 距为米为宜；2竖直方向离地、顶300mm各设一道，中间加设一道；3洞口四周离洞口边150mm设置4水电安装的预埋盒位置必须设置灰饼1复测：冲饼完成后，再对房间空间尺寸及方正度进行复测，直到满足设计要求冲饼、找方基层处理验收根据已测设的控制灰饼及控制线对基层进行全面检查及验收，对结构偏差超过施工要求的部位预先进行处理，如：结构爆模、偏差导 致抹灰层不

14、能满足覆盖的，先行对该局部进行打凿处理，确保抹灰厚 度最少不低于10mm,砼墙面油污用稀释盐酸清洗；穿墙套管、螺杆、架管洞眼用细石混凝土灌实封堵，如局部厚度 偏差较厚的部位，应提前进行补底施工以保障与大面抹灰厚度均匀一 致。打凿、补底水电安装预留预埋1综合布线图设计 水电预埋线箱、 线盒前，应将所有安装单位预留、预埋情况按设 计进行摸底，绘制综合布线图，统一设计安装高度及位置，在不影响 使用功能前提下确保统一，整齐美观。2开槽埋盒 先按照综合布线图设计要求对墙体埋盒部位进行弹设控制线、 包 括标高、轴线再用切割设备统一开槽，严禁随意打凿。埋盒：埋设过程中，先对盒体进行埋设固定，要求高度按设计高

15、 度安装统一，箱、盒面层比灰饼面控制高度低2mm,并安装平整。待盒、箱安装固定稳固后， 再连接线管，并将管线固定后将基槽修补 平整。对于槽宽大于 150mm 部位需加安一道钢丝网,防止因抹灰超 厚导致面层开裂。对于深度大于 5cm 线槽部位需用细石混凝土进行 修补后,方可挂网、甩浆。3水电安装的预留预埋控制重点： 线盒高度由装饰1m标高线控制；2厨、卫线盒外表比灰饼齐平；O客厅、卧室线盒外表比灰饼低2mm;1.3.6 联合验收完成上述准备后, 由工程部组织,主体施工班组、内抹灰班组和 水电安装班组, 对大面抹灰前相关准备工作进行联合验收, 验收内容 包括：21 基层处理,如,甩浆、挂网、结构修

16、整、打挫等。2 2 空间尺 寸、房间方正检测。冲饼数量及位置是否符合方案要求。2 3 安装班组 预留检查,包括箱、盒埋设的高度、厚度、位置以及线槽的蔽线、加 固、修补是否满足方案要求等,发现不合格工程限期整改到位。工序验收说明： 各个工序施工须按照其先后顺序, 每道工序完工 都须经过工程部现场管理人员验收合格后才能进行下道工序施工作业面清理及工序场地交接作业面由工程部安排人员统一清理，费用由各专业施工队伍分摊, 清理干净后移交粉刷班组。138底层抹灰抹灰前一天，对墙面自上而下进行养护，不少于两次。抹灰前1-2个小时对墙体进行喷水湿润。底灰厚度控制在 1412mm范围内, 用铝合金尺垂直压实，按

17、照灰饼预留8-10mm面灰厚度，底层抹灰由 下向上抹灰，最后用自制木抹子勾槽搓毛。浇水润湿及底层抹灰139面层抹灰待底层抹灰中的“水分水化充足后抹完底灰 24小时进行 面灰施工，面灰厚度8-10mm。抹面灰前必须先用喷雾机喷水湿润底 层，按先下后上的顺序进行，墙体下方平整度和垂直度须严格按照墙 体下端灰饼厚度进行控制，用木抹子压实搓平。面层抹灰大面一次成 型，不留接槎口；面层用木抹子由上而下垂直收面，保证抹灰面纹路 根本一致，厨房、卫生间面层用铁抹子收光。面层抹灰完成面细部处理1烟道洞口封堵，烟道管道与墙体交接的阴角挂玻纤网格布， 每边搭接150m m,防止阴角抹灰开裂，烟道侧壁与墙面同时抹灰

18、。2抹灰墙面阴角处用铁抹子划槽，保证阴角顺直，深度不超过 5mm。3内抹灰在外墙窗框安装完毕后才能施工，因此外墙窗洞口一 次收口。未安装门框的门洞口、钢丝绳洞口、预留洞口、脚手架眼等洞口 周边，离洞口周围10cm处内抹灰预留方正。架管洞周边钢丝绳周边收边收口1门窗安装工序交接检查：门、窗框位置符合交底要求；窗台 高度符合设计要求；门窗框两侧用发泡剂填充稳固，外墙窗侧面要求 用水泥砂浆填充密实。2粉刷收边：要求收边口与大面平整一致，侧面与大面垂直， 门窗两侧外露宽度根本一致，窗台内侧高于外侧30mm,上口粉刷压门窗框5 mm，对角长度 偏差不超过6mm，窗套粉刷顺直，面层压光。1检查验收对抹灰完

19、成效果进行检查验收，各项实测数据符合标准要求。阴阳角检测房间空间尺寸检测门洞四周平整度、垂直度检测检测实际数据填写养护抹完面层灰后，24小时内开始用喷雾器湿润养护墙面，养护时间不少于 3 天2、外墙抹灰 技术要求 熟悉施工图纸，根据设计要求及标准要求，编制专项施工方案， 组织技术交底并建立相关交底记录。2.2 材料要求 水泥、砂、抹灰王、801胶等原材料必须符合设计要求。 水泥砂浆配合比到达设计要求，一次搅拌砂浆必须在3H2H)内用完 。技术质量控制要点2 挂控制线用细铁丝加挂 15kg 铁锤，在各阴阳角处挂竖向控制线；根据控 制线用托线板检查墙面平整度、 垂直度决定抹灰厚度； 在各垂直线附

20、近钉上小钉子，栓好小线，挂好通线。2.3.2 墙面清理及局部处理根据各控制线对砖、 砼基层凸出局部要进行剔平修凿； 外表有灰 砂、胶带、油质物及螺杆、套管杆要及时去除干净，墙上洞眼用细石 混凝土分两次封堵严实。抹灰厚度超过 4cm 部位应特殊处理，并在第一层抹灰前设加强 钢筋网，采用膨胀螺栓或者植筋方式与基层墙体连接，浇筑细石砼。2.3.3 做灰饼 根据控制线做好灰饼，门窗洞口边必须做灰饼；先贴上灰饼，再贴下灰饼，灰饼纵横间距不大于1500m m,面积宜小于 30mm 见方；做灰饼时必须先湿水, 太光处要剔毛, 需保证灰饼平整度和不起待灰饼稍干有一定强度之后开始冲筋， 冲筋间距不大于 1500

21、mm, 筋条必须顺直平整，确保不起壳；灰饼冲筋最薄处不得小于 7mm,墙、砼面凹度较大时要分层衬 平后再做灰饼和冲筋；待灰饼、筋条稍干后及时养护。假设灰饼的厚度大于40mm,必须报工程部质检员、施工员检查。 假设是由于外墙主体结构局部尺寸偏位, 那么先考虑凿除局部偏位局部, 以调整外墙垂直度。 假设垂直度无法调整, 局部抹灰厚度大于 40mm, 应挂钢丝网并用膨胀螺栓固定在基层上,间距 1000,分层抹灰。2.3.4 基层处理 墙面清理干净且提前一天浇水湿润后, 砼面表层及多孔砖砌体墙外表用素水泥浆内掺用水量 20%的 801 胶用笤帚甩到墙面,其甩 点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆有较高的强度用手掰不 动为止,防止空鼓。墙面的脚手孔洞应用细石混凝土分两次堵塞严密, 水暖、通风管 道通过的墙洞,凿剔墙后安装的管道必须用 1:3 的水泥砂浆堵严；对预留洞、门窗洞口要进行吊垂直,套方找规矩,各洞口要保持 上下左右宽度一致；不同基层材料 如砖墙与砼结构 交接处应铺设钢丝网 ,用射钉固 定 300mm 宽的通长钢丝网或者用水泥浆做点固定 ,两侧各覆盖 150mm，射钉或者水泥浆固定点间距 200mm