无功补偿培训技巧资料

1、 概述概述 西部原油管道工程用高压无功就地补偿装置HVCR-6-APN，现已安装调试完毕，即将送电投入使用。为了保障管道工程高压无功就地补偿装置的正常运行，对设备运行维护人员进行培训，特编写了本培训资料。 本装置用于补偿单台电机无功功率，从而提高系统功率因数；本装置采用韩国三和 (带NCS) 高原型电容器和佛山伊戈尔公司制造的高原型电抗器，电容器采用损耗极低的全膜绝缘材料作电介质，内部充满高稳定性无毒浸渍剂，具有较高的放电起始电压，温度变化小、可靠性高等特性,因此能节约能源，稳定电网电压，降低线路损耗；电抗器具有绝缘强度好、机械强度高、节能、体积小、重量轻、防潮、阻燃、噪音低、过载能力强、可靠

2、性高、漏磁少等优点。 本装置为户内柜式结构，装置内安装有：干式电抗器、电力电容器、组合电器（真空负荷开关、限流式熔断器）、避雷器、电流互感器、电压互感器、高压带电显示器、三相无功功率表和高压喷逐式熔断器等主要元器件组成。 为保障人身安全，每面柜面板都贴有注意事项及高压危险等警示语，设置了非常可靠的电气联锁功能，其中每面柜设置了观察窗、电磁锁、门限开关等安全防护措施。 本装置安装三相无功功率表，除可直接测量显示功率以外，还有通过操作键切换测量显示电流值以及无功功率等电参数量，带标准的MODBUS通信协议。 采用高压喷逐式熔断器作为单台电容器的内部故障保护。 韩国SAMWHA(带NCS) 高原型电

3、容器选用优质材料聚丙稀薄膜为介质，采用全膜结构，损耗极小；并采用环保型的高稳定性无毒浸渍剂，密封性能好。电容器内自带放电电阻，装置中又设立了放电器件电压互感器，使该补偿装置从电网断开时，在五秒钟内将残留电压降低到50V以下。 本装置结构设计合理，使用方便。 配置电抗率为6的串联铁芯电抗器（高原型）用来抑制5次谐波和合闸涌流，配置电抗率为1的串联铁芯电抗器用来抑制合闸涌流 本装置设有：真空负荷开关分、合闸，隔离开关分、合闸，故障动作等信号输出接点及上级断路器自动分、合闸信号输入接点等。 使用条件使用条件 环境温度范围为-40+45 相对湿度不超过95 海拔高度2500M，高原型 最高运行电压不超

4、过额定电压的110%（过渡过程除外） 最大负载电流不超过额定电流的130%（过渡过程除外，并含谐波电流） 周围介质无爆炸及易燃危险，无足以损坏绝缘及腐蚀金属的气体，无导电尘埃 安装地点无剧烈振动及颠簸，安装倾斜度不大于5 供电电源符合国家标准规定,没有较强的谐波分量操作方法操作方法1l1、本补偿装置现场手动合、分闸操作l1.1送电前的各项检查l装置柜中的组合电器（真空负荷开关）应在断开位置，并关好装置的柜门。l送到上一级断路器柜的各告警或报警信号都应正常。l1.2对高压真空负荷开关(组合电器)进行送电操作：l (1)分接地刀并合隔离刀(在装置不带电情况下进行，此时带电显示器应无显示)。操作如下

5、：操作手柄插入操作孔(A)缺口() 顺时针转90 接地刀分闸 取出操作手柄再行插入缺口()内 顺时针转90 隔离刀合闸(操作时须按入限位销)。l (2)确认隔离刀合闸后，合上级断路器对本装置送电，此时带电显示器应有显示。操作方法2l (3)合真空灭弧室。当手动操作时，操作如下：操作手柄 插入孔(B) 顺时针转180 送电；当电动操作时，按面板上的“合闸按钮”，听到“叭”的一声，合闸成功，投入电容器。l 1.3高压真空负荷开关(组合电器)进行停电操作：l (1)分真空灭弧室。按门板上手动脱扣分闸按钮或面板上分闸按钮，真空灭弧室分闸。即退出该补偿装置的电容器。l (2)确认真空灭弧室分闸后，断开上

6、级断路器，本装置停电，此时带电显示器应无显示。l (3)分隔离刀并合接地刀。l 操作如下： 操作手柄插入操作孔(A)缺口() 逆时针转90 隔离刀分闸 取出手柄、验电 无电时再将操作手柄插入缺口() 逆时针转90 接地开关合闸(操作时须按入限位销)。 2、本补偿装置自动合、分闸操作 (1)手动操作隔离刀和接地刀如手动合、分闸操作1中所述。 (2)将手动(就地)/自动转换开关切换到自动位，将上级断路器无源常开接点接入本装置，即可通过无源接点的动作实现自动操作。 3、柜内照明 合上照明开关，即可打开各柜内照明。 4、设备正常运行时，禁止打开各柜柜门，同时高压带电显示器在闭锁状态，安装在各柜的电磁锁

7、处于闭锁打不开柜门。故障检修步骤 (1)停电操作应按手动合、分闸操作中第1.3条所述规定程序进行，电容器组虽经放电器放电，但为了人身安全，仍应进行人工放电，并将电容器端子短路接地放电后，方可接触电容器，进行故障检修。 (2)故障检修结束，清理柜内的异物，并拆除检修时的接地线，按手动合、分闸操作中第1.2条规定进行送电操作。故障检修步骤运行注意事项和保养运行注意事项和保养1 1、安装就绪后，经检查确认无误后方可入运行。 2、本装置的电容器额定电压为6.6kV，频率为50Hz，实际运行时电网电压不应超过电容器额定电压的1.1倍。如电网电压过高，应将电压调整至正常再运行。 3、初次投入运行的装置应检

8、查三相电流值和装置的运行电压值等并作好记录。正常时三相电流应平衡，若发现三相电流不平衡时，应及时检查电容器是否有损坏情况。 4、装置的电容器电流值超过额定电流1.3倍时，这个数值是基波电流和谐波电流两部分构成。由于谐波电流在上一级综合继电保护装置显示不出来，因此在电网中谐波超过国标时，会造成电容器的实际工作电流增加从而导致温升过高，这时应设法消除谐波后，再投入运行。 5、投入运行的装置，应每天进行一次详细的检查并作好记录，尤其是各个电气数据、温度和噪声等参数变化情况。运行注意事项和保养运行注意事项和保养2 6、在进行拆卸、维护、检修作业时，必须按电气规程和前章“操作方法”中规定，最后合上高压接

9、地开关，并作好安全防护方可进行作业。 7、保养时应着重检查电气接触可靠性，紧固件的紧固状况，搞好除尘清洁工作，发现有渗漏现象时应退出运行，更换器件或送修。 8、经常检查整套装置的防护状况，严防各种动物进入箱内。 9、在运行中发现高压熔断器熔断时，应首先查清原因，并将问题处理好方可送电。停送电操作按前章“4.操作方法”中规定执行。 10、经常对电容器的外观检查，如发现电容器外壳变形，应立即停止使用，并查明原因。定期检查定期检查 装置投运后电容器等电气元器件定期检查一般可半年进行一次。并应根据用户使用情况可适当缩短或延长检查周期，检查内容如下： 1、测量单台电容容量，并与前次（或投入运行时）记录对

10、照，如有明显变化超过5%左右，视情况及时用相同规格的产品更换。检查电容器是否渗漏油，如渗漏油的电容器应更换。是否已受污秽，如有污秽应清理干净。 2、检查其它电器元件是否良好，紧固的螺栓是否有松动。 3、检查继电保护的整定值和动作情况。 4、检查安全系统，如带电显示器及电磁锁、隔离接地开关应良好。 5、检查三相电容值是否平衡，与前次（或投入运行时）记录对照。如三相不平衡，差值较大，应进一步检查单台电容器的电容值，找出故障电容，进行更换。检修时注意事项检修时注意事项 1、检修时必须停电10min，当带电显示器不显示带电后，方可合上高压接地开关，打开柜门。 2、在人接触电容器前，即使有放电器件，仍须

11、用试电笔检测。然后用绝缘接地棒将电容器短路接地放电。任何时候均不应将两手直接接触两个套管的接线头。对已损坏退出运行的电容器尤其如此。 3、检修完毕应及时接地线拆除。 4、长期停放过的电容器重新使用前须经过验收试验及外观检查，合格后方可使用。 装置一旦出现故障，应立即做好记录（电压、电流、负荷装置一旦出现故障，应立即做好记录（电压、电流、负荷及电容器的电容、编号等），在未查明原因并作出正确处及电容器的电容、编号等），在未查明原因并作出正确处理之前不得重新投运。理之前不得重新投运。 故障现象故障现象原因分析原因分析处理方法处理方法套管破裂外壳损伤运输或安装时不小心，有碰撞现象。损坏轻微的可自行修补

12、，损坏严重的须有专业人员修理。验收试验的击穿1、产品运输损坏。2、试验电压过高或持续时间过长。3、测量电压的方法错误。 1、更换该电容器。2、验收试验严格按GB50150-93标准执行。 电容显著增大可能是元件击穿。更换该电容器。损耗增大电容器质量恶化。更换该电容器。 噪音过大 1、电抗器松动，门、侧板松动。2、高次谐波超标。 1、紧固电抗器和门、侧板等。2、设法消除谐波。 外壳鼓肚1、介质内有局部放电发生。2、元件击穿或极对壳击穿。 检查线路并更换肚电容器轻微漏油1、搬运时提拿套管使法兰焊接处产生裂缝。2、拧螺帽时用力过大造成瓷套焊接处损伤。3、产品制造过程中产生的缺陷。4、日光曝晒，温度变化剧烈。5、漆层脱落，箱壳锈蚀。1、严禁提拿套管进行搬运，已有渗漏油可用钎焊自行修补，但应注意温度不要过高。以免套管上烧结的银层脱落。2、采用软线连接，接线时勿扳摇套管，拧螺帽时勿用力过