6S与现场工作改善

1、12高水准的工厂 一般被认定为高水准的工厂，在整理整顿 清洁方面都是彻底而且整整齐齐的。 整理整顿清洁是使工厂具有宽敞空间首先 要做的事，同时也是必要的手段。 总而言之：整理整顿清洁是成为高水准工 厂（浪费减少到最小的工厂）的重要手段及 开始。3原原料料加工加工维修维修附 加 价 值附 加 价 值搬运搬运检验检验搬运搬运成成品品搬运搬运销售销售资源资源商品商品生产体系不懈地追求：生产体系不懈地追求：生产资源总合效率的极限生产资源总合效率的极限转换转换4整理整理整顿整顿清扫清扫基础的工作：5S安全安全素养素养清洁清洁5整理(SEIRI):要与不要的东西分开，工作现场不要放置不需要的东西要与不要的

2、东西分开，工作现场不要放置不需要的东西工厂里有很多的东西，如果空间不够就很麻烦 要找空间，办法是整理整理67影响整理工作的要素影响整理工作的要素2-2-缺乏要与不要的基准缺乏要与不要的基准3-3-舍不得的心理舍不得的心理4-4-对财务报表损益的影响对财务报表损益的影响1-1-不知道不要的东西在那里不知道不要的东西在那里红牌作战应用红牌作战应用8整理的红牌作战整理的红牌作战就是使用红色的挂牌将不要的物品标示出来就是使用红色的挂牌将不要的物品标示出来物品名称物品名称保管部门保管部门购入日期购入日期用途用途状态状态口良品口良品 口不良品口不良品 口呆滞品口呆滞品类别类别口原材料口原材料 口半成品口半

3、成品 口成品口成品口设备口设备 口备品备件口备品备件整理说明：整理说明：整理签章整理签章9要安全 有效率又能兼顾质量的利用空间，就要好好地整顿整顿整顿(SEITON):整顿是需要的东西摆放在任何人立即可以取出拿到整顿是需要的东西摆放在任何人立即可以取出拿到10提问：半夜伸手不见五指，您在家要开灯，会不会找开关？提问：半夜伸手不见五指，您在家要开灯，会不会找开关？整顿的应用方法：整顿的应用方法：定置管理定置管理+ +看板管理看板管理摆放固定化摆放固定化 事物显现化事物显现化11扫除不必要的东西扫除不必要的东西整理放置的场所整理放置的场所规定放置的场所规定放置的场所物件的本身物件的本身也要标示也要

4、标示放置场所记入放置场所记入指示图、书类中指示图、书类中为了维持必须为了维持必须做的检查、复元做的检查、复元标示出放置的场所标示出放置的场所12能不能能不能不使用工具不使用工具放在使用放在使用处的跟前处的跟前 重视拿取重视拿取、放置的、放置的放置位置放置位置将之放回将之放回固定的位置固定的位置13看板使用领域看板使用领域就是可使用看板以提高取拿效率的地方就是可使用看板以提高取拿效率的地方生产看板：生产看板：操作看板、排程看板、计划看板、产量看板操作看板、排程看板、计划看板、产量看板库存看板：库存看板：场所看板、位子看板、存量看板场所看板、位子看板、存量看板质量看板：质量看板：质量状态看板、质量

5、体系看板质量状态看板、质量体系看板设备看板：设备看板：设备与设备保养管理看板设备与设备保养管理看板安全看板：安全看板：安全警示看板、灭火设备看板、安全疏散看板安全警示看板、灭火设备看板、安全疏散看板14要保持工作区域的环境卫生，就要每天清扫清扫清扫(SEIOU):将工作场所保持没有垃圾，没有脏东西，没有污秽物将工作场所保持没有垃圾，没有脏东西，没有污秽物15用扫帚清理用扫帚清理区划线的整备区划线的整备 在极细微处在极细微处更要深入清扫更要深入清扫改善防止改善防止垃圾和污物垃圾和污物发生的来源发生的来源地面清扫的整顿地面清扫的整顿16清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫工作彻底作好将整理

6、、整顿、清扫工作彻底作好每日清扫，保持设备的整洁保持力的建立保持力的建立17素养(SITSUKI):养成能够正确执行所决定事情的习惯养成能够正确执行所决定事情的习惯确实遵守操作规程操作1819安全隐患的根源：安全隐患的根源：1-硬件：建筑物、设备硬件：建筑物、设备 2-软件：管理软件：管理人员、作业程序、人员、作业程序、5S工作工作安全隐患的根除：安全隐患的根除：1-硬件：按照国家有关规定执行硬件：按照国家有关规定执行 2-软件：软件：a- 进行作业程序分析进行作业程序分析 b-定期点检定期点检 c-人员教育与训练人员教育与训练 d-彻底做好彻底做好5S工作工作安全(SAFE):彻底消除和预防

7、安全事故的发生彻底消除和预防安全事故的发生20安全与安全与5S5S整理：整理：1-保持通道的畅通保持通道的畅通 2-危险品不要放在不符合规定的地方危险品不要放在不符合规定的地方整顿：整顿：1-急救设备和物品放在任何人都可以立即取拿到的地方急救设备和物品放在任何人都可以立即取拿到的地方 2-逃生通道与急救物品要有清晰可视的看板逃生通道与急救物品要有清晰可视的看板 3-危险品要放置在固定处所并由专门人员管理危险品要放置在固定处所并由专门人员管理 4-危险品要利用看板清晰地标示使一目了然危险品要利用看板清晰地标示使一目了然 5-危险品领用要有严格地程序管理危险品领用要有严格地程序管理清扫：清扫：1-

8、扫除造成短路、油污的不安全隐患扫除造成短路、油污的不安全隐患21安全与安全与5S5S清洁：清洁：1-彻底将整理、整顿、清扫工作做好彻底将整理、整顿、清扫工作做好 2-定期进行安全点检定期进行安全点检素养：素养：1-做好人员的安全意识培训与演练做好人员的安全意识培训与演练 2-使全员掌握急救物品的放置位置使全员掌握急救物品的放置位置 3-建立安全急难处理组织建立安全急难处理组织22 6S的推动 先期准备先期准备开始执行开始执行行之以恒行之以恒1. 执行决策与实施计划的导入 从上到下全面动员2. 成立推动委员会 高阶主导，订立推行时间表3. 宣传、培训与沟通 概念宣导，作法沟通4. 文宣造势：漫画

9、、标语、专用看板、5S教材 5. 需要与不需要物品的分类 从上到下全面动员6. 责任区域规划 图示责任区域地面标线， 相互不重叠7. 大清扫：厂长发起，全员 动员，制作点检报表8. 评核与奖惩：团队荣誉， 自动自发，奖励为先9. 成果检讨，持续执行 例行检讨，相互观摩， 行之以恒231-零浪费零浪费物品的浪费、动作的浪费物品的浪费、动作的浪费2-零伤害零伤害无火灾、无工伤无火灾、无工伤3-零故障零故障设备的完好设备的完好4-零不良零不良无不良品产生无不良品产生5-零换模零换模换模无损失换模无损失6-零延迟零延迟交货无延迟交货无延迟7-零抱怨零抱怨客户无抱怨客户无抱怨8-零赤字零赤字无损失则生利

10、润无损失则生利润24浪费的温床 整理整顿清洁杂乱的工厂，很多浪费的地方会被发现， 造成很多的浪费的温床25 如果忽视整理整顿清洁能完全地实现目标吗？ 节省资源、节省能源的目标26浪费的预防处置 整理整顿清洁是相当地费时间，但却是防止更大的浪费 和损失的预防处置所必要的。?吝惜一分钟的整理，得花30分钟的找寻?最后三分钟的偷工，得花30分钟的修理27如果忽视整理整顿清洁能完全地实现目标吗？ 推展多机台、多工程工作 最少半成品、 最少库存的目标（效率） 目标在不显眼的地方还有很多多余的东西机械肮脏其故障也多28如果忽视整理整顿清洁能完全地实现目标吗？ 在零灾害发生的目标下 安全保障无法实现 像这样的情形要做到初期灭火是很不容易的29（2）如果忽视整理整顿清洁能完全地实现目标吗？ 在零故障发生的目标下30如果忽视整理整顿清洁能完全地实现目标吗？ 品质“零”不良不良“零”顾客无抱怨的目标下（品质）精度保证无法实现修理好的良品与不良品如不事先区分清楚，将有不良品流入客人处的危险31如果忽视整理整顿清洁能完全地实现目标吗？ 作程改变在10分钟内安排完成的目标（效率）32彻底清洁的作业环境带来 心理方面的考察 小缺点即放心不下33彻底清洁的作业环境带来的 心理方面的考察 顾客的信赖没有这样的工厂就做不出好的东西真是干净的现场34彻底清洁的作业环境带来的 心理方面的考察