胶带机安全技术操作规程

1、胶带机安全技术操作规程 一、一般规定 1、胶带输送机操作工、修理工必需经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必需按规定穿戴劳动爱护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。正常生产中不得用水冲洗上下胶带，不准将水进入煤流中。 4、工作现场应常常保持整齐清洁，地面做到"四无'(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到"五不漏'(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、

2、不漏气)。 5、全部拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂爱护、烟雾爱护、断带爱护、温度爱护、防堵爱护、综合爱护器等闭锁装置必需保证齐全完好，动作灵敏牢靠，严禁甩掉不用。 6、胶带机应尽量避开重载时启动。运转中严禁超负荷运行。 7、胶带机在运转中发生故障，必需停机处理。任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒，必需严格执行"停送电'制度。 8、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。 9、胶带输送机机头、机尾应设有平安防护栏或网。机下行人处设平安防护板。严禁跨越运转中的胶带，严禁从无防护的胶带下穿行。 10、胶带输送

3、机全部外露的转动部位必需设置平安牢靠的防护罩或网。在准时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没驱动部件影响散热。 二、操作程序 (一)开车前检查 1、检查托辊有无损坏或脱落，发觉问题准时更换，皮带胶接头或卡子有无损坏，皮带的松紧是否适度。 2、检查各部轴承和减速机的润滑状况，要准时注油。 3、检查全部紧固螺丝是否松动，检查拉绳开关、跑偏开关、防滑开关及调偏托辊架是否敏捷牢靠。 4、检查皮带逆止装置和制动装置是否有效。自动压力润滑和冷却装置是否完好。开车前打开冷却水供水阀门或检查冷却循环水箱内水量是否充分，否则加水或通知集控室。 5、检查是否有刮皮带现象，清扫器与皮带间的间隙是否适当

4、，不宜过小以防损伤皮带。 6、检查各部溜槽有无堵塞和磨损现象。 7、检查平安设施是否齐全牢靠。检查全部爱护装置有无动作或报警状况，消失问题准时排解并复位。 8、检查垂直拉紧装置、小车拉紧装置、螺旋拉紧装置、液压拉紧状况是否完好，有无跑偏、倾斜、掉道、卡阻、钢丝绳松脱、断损等问题。 9、各滚筒四周不应堆煤或有其它物品，阻碍滚筒运转。 10、检查缓冲床各紧固件是否坚固，高分子耐磨层磨损是否严峻。 (二)启车、停车 启车 1、胶带输送机的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采纳集控自动操作方式，只有在检修和有故障的状况下才可采纳就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设

5、备图标然后选择集中或就地完成，或由掌握主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。留意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中尽量避开采纳! 2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备四周及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备掌握按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序掌握自动完成。 3、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备四周及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备掌握按钮的闭锁打开，按下的启车按钮。在设备达到正常转数后即可通知正常加料。对于配有自动压力润滑或冷却系统的设

6、备，启动主机前必需先启动润滑和冷却系统。 停车 1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动挨次完成。 2、正常就地手动停车：在接到集控室停车命令并待机上物料全部运空后现场按下胶带机的停车按钮，延时5秒然后相继停止压力润滑和水冷却装置或关闭供水阀门即可。 3、紧急停车：在任何方式下只需现场按下胶带机的任何停车按钮或拉动沿线任何拉绳开关、压倒跑偏开关立辊等均可实现设备停车。 三、运转中留意事项 1、运转中亲密留意设备负荷状况，与前后岗位准时联系调整给料量，保证煤量匀称适量，无撒煤跑煤现象。严禁超负荷运转。 2、检查上下托辊转动是否敏捷，发觉有问题的托辊应做标记，并视损坏程度择机处

7、理。 3、检查胶带有无跑偏或磨边现象，发觉后要分析缘由，仔细调整、解决。 4、检查滚筒的声音、温度、振动有无特别，驱动装置的温度、声音和振动是否正常。电机温升不大于35，各部轴承温升不大于30。检查冷却系统供水量是否合适，油温柔油压是否达到正常范围。 5、留意观看溜槽下料状况，严防堵溜槽和其它尖锐硬物挤住划坏胶带事故。留意清扫器工作状况，准时调整松紧程度，防止过紧损坏胶带。 6、正常状况下，不准带负荷停车，发觉胶带接头开胶、拉断或撕裂、应马上停车。 7、常常检查入料、转载、机尾和拉紧等特别部位，发觉异物卡阻、缠绕、皮带跑偏或导料槽撒料等现象准时停车处理。 8、运输中严禁用手向滚筒上撒物料或用手

8、直接从滚筒上扒煤。皮带在运转中严禁用铁锹或其它工具清除粘在滚筒和托辊上的煤。 9、不得在皮带运转中处理各种临时发生的大小故障，进行任何检修和维护，必需严格执行"停送电'制度。 四、CST的操作 1、CST的油位及管道连接状况正常，无渗漏。 2、CST的油过滤器指针处于正常范围之内。 3、CST掌握箱、各传感器、掌握阀、仪表完好、正常。 4、CST油泵、风扇完好、正常。 5、各部轴承润滑良好，温升正常。 6、连轴器连接牢靠。 7、掌握电缆无损坏、连接松动。 五、调速型液力偶合器的操作 1、调速型液力偶合器必需根据规定的方向运转，不得反转。 2、常常检查偶合器油箱内油位状况，油位

9、不足时应准时补充。 3、定期检查电动执行机构的完好状况，应保证其调整的敏捷性和精确性。启车前必需在"0'刻度位置，待启车后自动调至规定刻度。停车前自动回复到"0'刻度。 4、运转中亲密留意各压力和温度表的变化状况，消失特别现象时必需准时检查并排解。要求油温出口处不得高于88，入口处不得高于45，出口处压力不得高于0.35Mpa。当温度过高消失报警时应准时调大冷却水流量。 六、液压张紧装置的操作 1、检查液压油箱油位和压力表压力是否在设定压力，检查系统是否有漏油现象。消失泄露时应马上处理。 2、检查油缸和拉紧滚筒是否有足够的行程。拉紧小车是否偏斜，在小车偏斜或掉道的状况下严禁调整、开车。 3、检查拉紧钢丝绳有无断丝现象。检查各滑轮和紧固件的坚固状况。定期对滑轮进行润滑。 4、检查平安阀的