线切割机床保养手册)

1、线切割机床保养手册线切割机床保养手册http:/线切割机床维修及保养手册线切割机床维修及保养手册目录目录 CONTENTS 电柜电气总框图电柜电气总框图 电柜电路板介绍电柜电路板介绍 HF软件故障处理软件故障处理 常见电气故障处理常见电气故障处理 常见加工故障处理常见加工故障处理 机床主机的维修及保养机床主机的维修及保养电柜电气总框图电柜电气总框图脉冲信号脉冲信号电电脑脑及及HF数数控控卡卡XY轴电机驱动轴电机驱动板（板（W303B）UV轴电机驱动轴电机驱动板（板（W303A）进给信号进给信号12V电源电源XY轴步进电机轴步进电机UV轴步进电机轴步进电机整流电路整流电路整流电路整流电路X Y进

2、进给信号给信号高频电源功高频电源功率放大电路率放大电路（W301） 继电器控继电器控制电路板制电路板（W304） KM1KM3接触器接触器变频器变频器走丝电机走丝电机走丝控制走丝控制电压控制电压控制工件工件加工加工 电电压压信信号号丝丝速速信信号号整流整流电路电路高频控制高频控制高频信号高频信号发生电路发生电路（W306） 光电隔光电隔离电路离电路（W305） 机床继丝机床继丝换向信号换向信号手控盒手控盒（W307/08）脉冲信号脉冲信号电压信号电压信号丝速信号丝速信号高频数据高频数据移轴数据移轴数据加工电压取样加工电压取样加工电压取样加工电压取样高频控制高频控制电柜电气总框图电柜电气总框图电

3、柜电路板介绍（一）电柜电路板介绍（一）1 1、高频脉冲功率放大板、高频脉冲功率放大板测试按键加工电流指示灯，取下J3/J6接头，按下测试按键，灯亮情况应与右表一致，否则灯亮得不对的那一路功入电路有故障，可能会烧断钼丝。电源指示灯保险丝交流电源进线对应灯PL2对应灯PL4对应灯PL3对应灯PL1对应灯PL5对应灯PL7对应灯PL6对应灯PL012V稳压管5V稳压管电柜电路板介绍（二）电柜电路板介绍（二）2 2、UVUV轴步进电机功放板轴步进电机功放板高频控制信号，常闭触点高频采样接头，开高频后，此处电压应与工区电压相等，否则加工时机床会不进给U轴步进电机指示灯V轴步进电机指示灯U轴对应灯U1U轴

4、对应灯U2U轴对应灯U3V轴对应灯V1V轴对应灯V2V轴对应灯V312V稳压管UV轴步进电机主电源13V交流电源HF卡控制信号XY轴驱动信号当单步点动步进电机时，在正常情况下，U轴指示灯亮次序为：U1 U1U2 U2 2U3 U3 U3U1 U1 循环点亮，V轴也是如此。U轴步进电机V轴步进电机XYUV轴电机驱动电源及高频参数的传输电源UV轴步进电机主电源指示灯电柜电路板介绍（三）电柜电路板介绍（三）3 3、XYXY轴步进电机功放板轴步进电机功放板当单步点动步进电机时，在正常情况下，X轴指示灯亮次序为：XAXB XAXBXC XBXC XBXCXD XCXD XCXDXE XDXE XDXEX

5、A XEXA XEXAXB XAXB 循环点亮。Y轴指示灯亮次序为：YAYB YAYBYC YBYC YBYCYD YCYD YCYDYE YDYE YDYEYA YEYA YEYAYB YAYB 循环点 亮。XY轴步进电机主电源XY轴步进电机主电源指示灯Y轴步进电机X轴步轴步进电机进电机X轴步进电机指示灯XY轴驱动信号对应灯YD对应灯YC对应灯YB对应灯YA对应灯YE对应灯XA对应灯XB对应灯XC对应灯XD对应灯XEY Y轴轴步步进进电电机机指指示示灯灯电柜电路板介绍（四）电柜电路板介绍（四）4 4、继电器板、继电器板换向控制继电器吸合则走丝电机正转，放开反转换向继电器，当压下左右限位开关继

6、电器吸合，一方面使走丝电机换向，另一方面断开高频脉冲电源，放开限位开关则继电器断开，高频脉冲电源打开正常时，此继电器应吸合，当走丝电机冲程、断丝、加工结束时，此继电器继开，并报警交流24V电源直流直流24V24V电源灯电源灯加工电压指示灯加工电压指示灯走丝速度指示灯走丝速度指示灯加工电压及走丝速度控制信号加工电压及走丝速度控制信号输入及高频控制信号输出端口输入及高频控制信号输出端口加加 工工 电电 压压 走走 丝丝 速速 度度高频控制信号，1/2脚与3/4脚同时断开则开高频电柜电路板介绍（五）电柜电路板介绍（五）5 5、光藕板、光藕板加工电压及走丝速度加工电压及走丝速度控制信号输出及高频控制信

7、号输出及高频控制信号输入端口控制信号输入端口高频控制信号高频控制信号指示灯，灯亮指示灯，灯亮开高频，亮灭开高频，亮灭关高频关高频加工电流加工电流指示灯指示灯高频脉冲信号高频脉冲信号输出输出电源指示灯，正常情况下，三只指示灯应全亮高频脉冲信号输入加工电压及走丝速度信号输入5VDC输入加工电参数传输出错信号输出加工结束停机信号输入电柜电路板介绍（六）电柜电路板介绍（六）6 6、主控板与手控盒板、主控板与手控盒板电参数数据输入端口电参电参数传数传输时输时此三此三只指只指示应示应闪烁闪烁此灯灭则当断此灯灭则当断丝时，丝筒电丝时，丝筒电机停止，反之机停止，反之则继续运转则继续运转加工电压及走丝速度信号输

8、出高频脉冲信号输出正常时正常时灯应亮灯应亮电柜电路板介绍（七）电柜电路板介绍（七）7 7、手控盒主控板、手控盒主控板5VDC5VDC电源输入电源输入5VDC5VDC电源电源指示灯，正指示灯，正常时应亮常时应亮水泵开水泵开指示灯指示灯水泵关水泵关指示灯指示灯丝筒开丝筒开指示灯指示灯丝筒关丝筒关指示灯指示灯断丝保断丝保护指示护指示灯，灯灯，灯不亮则不亮则断丝停断丝停丝筒电丝筒电机。机。手控盒移轴时此灯应闪烁说明：水泵开/关丝筒开/关为点动信号只有相应的键按住后对应的指示灯才亮。水泵关水泵关丝筒关丝筒关断丝保护断丝保护丝筒开丝筒开水泵开水泵开HF软件故障处理（一）软件故障处理（一）1、CMOS的设置

9、的设置 当CMOS掉电时，应重设电脑的CMOS的用户中断（一般为中断10，有时可能是中断9，由HF软件接口卡左下方跳线帽位置决定）,否则HF软件将无法进行切割，设置方法如下（不同的计算机可能有所不同，设置时请灵活运用）： 1）开机后按键盘上的“DEL”键进入到BIOS设置界面。 2）用方向键选中“PNP/PCI CONFIGURATION”选项后按ENTER键。 3）将光标移到“RESOURCE CONTROLLED BY ”选项改为MANUAL,然 后移到 “IRQ RESOURCES”按ENTER键，在出现的界面中将“IRQ-10 assigned to” 按提示改为“Legacy ISA

10、”（有时为IRQ-9，这要与HF接 口卡左下脚跳线相一致 ）。 4）然后按“ESC”键返回到BIOS设置界面，按“F10”键，保存CMOS设置， 重启计算机后即可。HF软件故障处理（二）软件故障处理（二）2、HF软件的安装： 由于一些不知明的原因，导致HF软件不工作或工作异常时，需要重新安装HF软件，安装方法如下： 1）打开安装HF软件的文件夹（一般为C:HF或HF227）,双击可执行文 件“FHGD-C（重庆华明）”（此文件在E: HF或HF227文件夹里也 有备分），或先删除此文件夹中除了“FHGD-C（重庆华明）”外的 其他文件，再双击“FHGD-C（重庆华明）”，然后按提示输入A再按

11、ENTER键，开始安装软件，执行过程中每一行后面都应出现 “DONE”字样，执行完后关闭对话框，再双击此文件夹中的“install” 文件，当电脑提 示“install ok”后软件即安装好了。 2）在安装好的文件中找到FHGD可执行文件，创建快捷方式于桌面，运 行此文件进入HF软件主界界，点击“系统参数”后如下：HF软件故障处理（三）软件故障处理（三）A、将“手控盒通信口” 改为串口2；B、点“点不可随意改 变的参数”检查其 中的“内置卡跳线” 项的“ISA跳线”是 否与CMOS设置的IRQ号相一致（一般为10）；C、设好后返回主菜单，记下软件序列号。3）点“加工”进入加工界面，再点“参数”

12、，进入到以下界面：HF软件故障处理（四）软件故障处理（四）A、将 “回退步数”设为1000-2000步；B、将“回退速度”设为20-100步；C、将“切割时最快速度”设为300步及一般方式；D、“导轮参数”请根据实际情况设定，这在锥度加工时必须正确；E、其他值为默认值4）点“其它参数” “高频组号与参数（多次切割用）” “送组号或参数”后， 输入软件主界面右上角序列号的后四位数。到此软件就能正常工作了。常见电气故障处理（一）常见电气故障处理（一）1、当高频打开后，钼丝与工件相碰有火花，但加工时，软件不切割，总是提示短路，可能原因及处理方法如下： 1）加工程序在最后一段：此时只需重新读入加工图形

13、或是在加工界面，点 “定位”选“开始点为第一段起点”即可。 2）采样线断线：按机床使用说明书中的维修用电气图纸70006所示，检查 HF卡DB25接口的24/25号脚接线是否断开了。 3）HF软件错乱：按“HF软件的安装”的方法重新安装HF软件。 4）CMOS掉电或错乱：先按“CMOS的设置”的方法重新设置CMOS，或是先 装载CMOS的初始值后再重新设置。 5）HF卡与加密狗松动：重新安装此两硬件。 6）电脑中毒或系统文件丢失：格式化C盘或硬盘，重新安装98系统与HF软 件，或是我公司提供的系统恢复盘恢复系统。常见电气故障处理（二）常见电气故障处理（二）2、步进电机运行声音异常或锁不住，可能

14、原因及处理方法如下： 1）步进电机接线断线：按机床使用说明书中的维修用电气图纸70005所所 示，检查步进电机每相绕组的接线是否正确。 2）步进电机损坏：测量步进电机各绕组的电阻值应在1左右，各绕组应与 外壳绝缘，不正常则应更换电机。 3）驱动主电源故障：测量W303A板J10与W303B板J4接线端上应有 28VDC的电压。如没有，按机床使用说明书中的维修用电气图纸70005 所示，检查其整流电路，整流桥是否坏，空气开关QF4、QF5是否跳闸。 4）12V驱动电源故障：检查W303A板12V指示灯应亮，不亮请测量其J9插 头上是否有13V交流电压，FU1保险丝是否烧断，整流桥DB1及稳压管

15、7812输入输出是否正常。 5）驱动电路故障：单步点动有故障的那个轴的步进电机，看W303A/B板上 的步进指示灯是否正常，找出有故障的那一路驱动电路进行维修或换电路 板。常见电气故障处理（三）常见电气故障处理（三）3、高频脉冲电源故障，不能进行切割加工，可能原因及处理方法如下： 1）整流电路故障，电柜面板电压表上无电压： A、检查空气开关QF6是否跳闸，后板上整流桥有无烧坏。 B、KM1KM3三个接触器不吸合：检查W304板上指示灯V1V3三只 灯至少有一应亮，灯都不亮，检查加工电参数中“加工电压”选项设置 是否设为1H或2H或4H； W304板上小继电器K1K3是正常；检查 保险丝FU2是

16、否烧断；接触器本身有无损坏；按机床说明书中图纸 70003/70004所示检查相关电路。 2）电参数传输不成功，发送电参数时电柜无反应： A、传输电参数数据时，W306板上的指示灯D0、D1、STD应亮，如不 亮则检查W303A板上12VDC电源有无故障，检查HF接口卡与 W303A板及W306板的接线是否牢固。 B、检查W306板上的CLK指示灯应亮，不亮则检查W305板J5插头上的 5VDC输入是否正常，W505的JP1/JP2插头与W506的J4/J3接头有 无松动。 C、W306板电路板有故障，更换此板。常见电气故障处理（四）常见电气故障处理（四）3）高频开关信号没打开，W305板上指

17、示灯不亮： A、检查W304板上的换向继电器KA2、KA3通断是否正常。 B、检查HF卡DB9插头的7/9号脚或是W303A板J6的2/3号脚 ，开高频开高频 时能否断开。 C、检查变频器RB/RC两接线端子，在开丝筒的情况下能否断开。4）W301板电源有故障： A、W301板上12V、5V指示灯在正常时应亮，不亮检查板上的保险管 是否烧断。 B、检查W301板上的稳压管7812的输出电压是否为12VDC，7805的 输出电压是否为5VDC。5）电参数的短路电流设置不对： 电参数中，短路电流的值应设为3.756之间的值，同时如果设为56，不能用电脑的默认值，必须重设。修改后的加工参数文件，必须

18、重新选择。6）电路板故障： W301板及W305板上加工电流的指示灯的亮灭情况应与短路电流的设置相一致，不亮、多亮、少亮则说明W301、W305、W306电路板中有故障，需更换。常见电气故障处理（五）常见电气故障处理（五）4、走丝系统故障，可能原因及处理方法如下： 1）走丝电机不换向，冲程：）走丝电机不换向，冲程： A、接近开关失灵，换向块靠近接近开关时，W304板上的继电 器 KA2/KA3不动作，此时应调整换向块的距离，使其接近开关上方 35mm,除去接近开关及换向块上的油污等，或更换接近开关。 B、W304板上继电器坏，更换KA2、KA3、KA4继电器。 C、电路故障，请按机床使用说明书

19、中的电气图纸70003检查换向控制 电路。 2）走丝过程中电机自动停转，变频器无报警，停后能再次开启：）走丝过程中电机自动停转，变频器无报警，停后能再次开启： A、钼丝太松或抖动大，导致钼丝与机床下丝架上两断丝保护检测的导 电块接触不良，此时只需收紧钼丝减小抖动即可。 B、下丝架上两断丝保护检测的导电块太脏或松动，导致接触不良，此 时应清洗或调整此两个导电块。 C、此故障可以通过将手控盒上的断丝保护关闭（指示灯亮）而消除， 但钼丝断后走丝电机将不会停止，从而可能引发更大的故障。 常见电气故障处理（六）常见电气故障处理（六）3）走丝速度不对： A、检查W304板上S1S3指示灯的亮灭情况是否与电

20、参数设置数设置 中的走丝速度一致，板上小继电器K6K8是否也与设置值相 对应，不对则按机床使用说明书中图纸70003进行检查或换板。 B、手动调速不对时，可能是手控盒上的10K电位器坏了，需更换。4）变频器出现故障报警： A、根据变频器故障报警指示，按变频器使用手册中的说明进行处 理。 B、检查变频器的输入电压是否正常，或根据机床使用说明书中的 电气70004，检查变频器接线是否正确，有无脱落、断线或短 路。 C、检查走丝电机转动是否灵活，电机绕组是否断线或接外壳。 D、变频器坏了，更换变频器。常见加工故障处理（一）常见加工故障处理（一）常见加工故障及处理方法，见下表（供参考）：常见加工故障及

21、处理方法，见下表（供参考）：常见加工故障处理（二）常见加工故障处理（二）机床主机的维修和保养（一）机床主机的维修和保养（一） 机床能正确合理的调整、使用及维护保养，不但可以保证机床的精度，而且也延长机床的使用寿命。为此本机提出要求如下： 1、定期维修 当机床累计工作5000小时以上（二年时间），应进行检查和必要的维修一次。 2、日常保养 机床应保持清洁，飞溅出来的工作液应及时擦除。停机后，应将工作 台面上的蚀物清理干净，特别是运丝系统的导轮、导电块、排丝轮等 部件，应经常用煤油清理干净，保持良好的工作状态。 防锈：当停机8小时以上时，除应将机床擦净外，加工区域的部分应 涂油防护。 机床润滑：见

22、下表 机床主机的维修和保养（二）机床主机的维修和保养（二）序号序号润滑部位润滑部位加油时间加油时间加油方法加油方法润滑油种润滑油种类类1工作台部件滚珠丝杆横向每月一次油壶20#机油2纵向3齿轮箱横向每班一次油枪30#机油4纵向5运丝部分传动轴轴承6丝杆及螺母7拖板导轨8导轮付滚动轴承每三个月更换高速润滑油9其他轴承每六个月更换润滑油脂10电机轴承按电机规定机床润滑表机床主机的维修和保养（三）机床主机的维修和保养（三） 机床润滑：见下表 导轮副组 加工前应仔细检查导轮及排丝轮的V型槽的磨损情况，如出现严重磨损应及时更换，导轮导轮质质量对加工精度影响很大。一定要选高质量的导轮，安装导轮时，精密轴承要轻轻的静压在导在导轮轮轴承座内。切不可往复拆装，破坏装配精度。单班制工作，一般3个月成套更换。 工作液 本机床一般采用水溶性专用线切割液。一般使用12周左右更换一次，否则影响加工效果。（