北京市宣武区供热设施改造工程施工组织设计

1、2010年老旧供热设施及管网改造工程（XX西里8、9号楼院内二次线消隐）第一章 编制说明1.1编制依据1.1.1XXX西里8、9号楼改造工程设计施工图。1.1.2XXX西里8、9号楼改造工程施工招标文件。1.1.3交通、拆迁以及现场调查情况。1.1.4适用于本工程的有关规范、规程和标准。主要有：1.城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ2820042.城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-983.建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T1114.建筑基坑支护技术规程JGJ1205.钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T113456.钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T33237.

2、市政工程施工技术规范2000版8.高密度聚乙烯外护管聚安酯泡沫塑料预制直埋CJ/T114-20009.工程测量规范GB500269310.涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892311.与业主签订的合同文件和本工程涉及的施工技术、安全质量验收等方面的国家和部委制定的现行的规范、标准、法规文件等。1.2编制原则1.2.1严格执行施工过程中涉及的相关标准、规范和规程。1.2.2遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。1.2.3在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、

3、经济合理的特点。1.2.4充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，有效的采取管线保护措施，使施工对周边环境的影响最小化。1.2.5从节省临时占地、减少施工扰民、搞好环保、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、临设布局，切实做好环境保护工作。1.2.6在施工期间，我单位承诺服从市政府、以及北京市交通主管部门和建设单位关于文明施工、环境保护的指令。严格按照北京市建设工程施工现场环境保护标准，做到“五个100%”，即“工地沙土100%覆盖、工地路面100%硬化、出工地车辆100%冲洗车轮、拆除房屋的工地100%洒水压尘、暂时不开发的空地100%绿化”。 1.2.7严格执

4、行国家相关劳动用工制度，在工程建设期间为参与工程建设的农民工创造良好、舒适、安全的生产、生活条件，按月、及时、足额发放农民工工资，确保施工期间各劳务施工队伍的稳定。1.2.8施工组织设计编制做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术和普通技术相结合，总体上使施工组织设计具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。第二章 工程概况一、工程简介：1、工程地点：本工程位于宣武区XXX西里。2、工程概况：2.1、由于现况公路局、XXX西里8、9#楼及12#楼热力管线老化、保温脱落，局部有“跑渗滴漏”现象，为保证供热安全，降低能耗，需对现状管线进行改造。本工程管线及附件以原

5、拆原换为主，管线总长为：2100m。坡度坡向及管线位置均维持原状不变。3、施工难点：3.1 本工程地下管线较多，在施工过程中，必须对所有地下管线调查清楚后，在制定切实可行的悬吊措施后，方可施工。3.2本工程工期十分紧张，施工中应统筹考虑，合理安排，制定严密的施工进度计划，并与其他施工单位搞好协调工作，保证工程如期完成。3.3其中3266点处约50米为地沟不通行，因地沟内长年堆积渣土，及地沟盖板被现有居民所盖房屋所压此段在原有基础上也无法进行改建，此段管线现已改为直埋段，但此段拆迁工作较为严峻，现况为狭小胡同有效工作空间为1. 5米，其胡同中间还存在4棵直径40cm大树，工作面也存在一定难度，需

6、对现状约50米沟盖板（1600*500*200）拆除，拆除过程中需对现有压地沟民房进行支护处理，采用人工开挖方案施工，故而施工成本相应增加，各段施工拆迁工程量详见附表3.5北线5960点此段管线均在现有市政路下，路况为沥青混凝土状，考虑此处车流量较大，因而采用不断路施工，塔设约18米车行钢板桥。3.6由于现在北京正处雨季，出于安全考虑将沟槽开挖施工时放坡系至1：0.3放坡施工。3.7本工程地处市中心老旧小区内，工程开工之前要做好工程前期的调查协调工作，要向工程范围内街道办事处、物业公司、单位通报工程情况以取得对方的支持，并贴好施工通告以取得沿线单位和居民对工程的配合和谅解。3.8本工程对文明施

7、工和环境保护的要求较高，施工中我单位将做到文明施工；做好防尘、防噪音工作和环境保护工作，及时清理施工垃圾，并设专人疏导社会交通，将施工给广大人民群众带来的不利影响降至最小。4、设计参数： 设计温度：85/60 设计压力：0.8Mpa 敷设方式：现况半通行地沟敷设 补偿方式：维持现状自然补偿及波纹管补偿方式不变 保温形式：橡塑海绵保温层试压标准：分段试压：1.2MPa ; 总试压：1.0Mpa 。5、建设单位：北京市XX集团 施工单位：北京市XX工程有限公司二、施工工期1、 总工期：55天；2、 根据工程实际情况将整个管网系统分为4段进行节点施工，每施工完成一段后将对其打压试验合格，完成后进行下

8、一步工序。一段为：1点至9点、10点至26点。二段为：41点至51点。三段：63点至74点。四段（为施工难点处）：49点至63点，58点至60点三、劳动力安排：工种人数水暖工15人电焊工10人电 工4人杂 工20人总人数49人四、施工工艺流程以上工艺流程是根据此工程实际特点制定,为确保施工质量及工期要求。五、施工机具计划为保质保量完成本工程的施工任务，达到设计要求的标准，根据工程需要，编制了主要施工机具计划。（见下表） 施工机具计划表机具名称规格单位数量静音发电机75KW/ TD226B-6D台2交直流电焊机300A/BX1-250-1台5氧气瓶/乙炔瓶套6砂轮切割机380V/ SQ-400台

9、3电动试压泵220V/ M339328台2手砂轮220V/ AbrasiMatic300台6冲击夯380V/ JHB-60台2吊葫芦2t/ OCS台5吊葫芦5t/ OCS台3通风机220v/ BF472-11台4挖掘机小型/JH120台1（机动）汽车吊8t/SC8DK260Q3台1（机动）汽车吊16t/QY16T,台1（机动）污水泵3寸/100WQ110-20-11台2工程车5t台1第三章 施工准备工作及部署一、施工准备1、影响改造的地上障碍物拆除是本项目顺利实施的关键1）、特点分析：由于本项目改造管线施工年代久远，现况管沟上大多有永久和临时建筑物存在，拆迁工作量较大，拆迁进展滞后会直接影响工

10、程的实施进度，而且拆迁面展开后，即面临大范围抢工的局面，因此综合考虑各方面的因素，本工程拆迁的进展速度，将直接影响到本标段能否按时开工及阶段性施工的进度。2）、主要对策：我单位在组建项目经理部的同时将成立拆迁领导小组，由项目经理全权负责，下设拆迁专业作业队，并配备相应的机械设备，为拆迁工作提供充足的人力和物力。在拆迁工作实施过程中，充分利用我单位多年来通过创建优质工程而塑造的良好形象，以及与各相关单位建立的良好的协作关系，以我公司拆迁部为坚强后盾，积极促进拆迁工作的顺利进展，确保本项目按时开工。一旦拆迁面全部展开后，我单位将立即增派强大的施工力量，将由于拆迁影响而耽误的工期迅速追赶回来，在确保

11、质量第一的前提下紧追工期，以质量保工期，以工期促进度，最终实现本标段工程质量与进度的“双丰收”。在拆迁工作进行中，时刻体现以人为本的理念，通过适当形式积极化解矛盾。在树木、线杆、地下管线等构筑物拆迁过程中，注意做好保护工作，使拆除、迁移的树木、线杆尽可能的重新利用。在项目实施过程中，坚持“见缝插针”的方针，本着“旧线拆除一段，新线成型一段”的原则，以拆迁保进度，以进度促拆迁，使二者相辅相成，互相促进，确保业主阶段性工期目标和总体工期目标如期实现。2、工期紧、任务重，必须科学合理的部署施工1）、特点分析：本项目路现路地面拆除障碍物量非常大，旧线破损情况不明，施工中实际发生的工程量可能远超目前图纸

12、上的工程量，所以必须科学合理的进行施工部署，确保现场有条不紊地组织现场施工生产。2）、主要对策：选派我单位具有丰富热力管线工程施工经验的管理人员组成本项目的班子成员，组成一支强有力的现场管理队伍，确保现场组织管理得力。同时在施工前期切实做好材料的落实工作，保证后续管件施工的连续进行。择优选取常年跟随我单位施工，具有丰富同类工程施工经验的专业队伍进行本项目施工作业，保证工程质量优良，实际施工进度达到或超过计划要求。抓住流水、控制节拍。根据标段总体工程量和工期要求，采取多作业面平行施工的方式，作业面内部采取流水作业模式，保证所投入的人力、周转材料和施工机械数量达到最优。现场实行网络化管理模式，建立

13、实时反馈系统，现场的实际施工进度与总体进度计划随时进行比较，及时找出差距，弥补漏洞，使整个现场按部就班、有序地整体推进。3、提高文明施工工作标准，确保和谐、文明、健康的施工环境1）、特点分析：文明施工与环境保护工作是企业和城市形象的充分体现，任何可能对环境造成影响的施工都必须进行严格的管理。2）、主要对策：因此施工期间保护环境与文明施工将作为施工中重点关注的方面。其核心是要求施工中尽一切可能最大限度地减少由于施工给外界造成的各种干扰及不利影响，并使这种干扰及不利影响控制在规定的范围内。施工中应在保护环境、减少各类施工产生的污染、现场施工管理、保护原有设施、提供交通便利、争取地方支持、沿线群众工

14、作、保护文物等各方面满足政府、主管部门、业主及监理工程师的规定和要求。针对以上特点，我公司将组织主管领导和专家组成管理小组，安排人员走访本标段施工区沿线的重要居委会、机关和单位，详细了解各单位的具体情况和要求。再根据实际情况分别制定相应的保护措施，确保施工万无一失。在施工中，遵守政府有关主管部门对施工场地交通、施工噪音以及环境保护和安全生产等方面的管理规定，提前按规定办理好各项有关手续，并保证第一时间以书面形式上报业主。本段现况管线多有树木和绿地，施工中必须采取措施对其进行保护。施工中创“绿色工地”、“市级文明工地”。对此我单位将成立安全防护和文明施工领导小组，做好安全防护和文明施工工作，合理

15、安排施工进度计划，在施工中减少施工噪音，降低环境污染，防止施工遗洒、扬尘、车辆带泥上路和加强运输车辆苫盖、规范围档和交通设施标志工作都要进一步加强。减少对周围单位、居民出行的影响，最大限度减少扰民与民扰现象，保证施工顺利进行。施工中创“绿色工地”、“市级文明工地”。4、进入施工现场前，首先对进场的施工人员进行进场前的安全教育、文明施工教育；明确工程的技术质量要求，要求每一个参加施工得人员都必须清楚，施工前进行专项安全交底，所有进场人员必须证件齐全。5、根据施工机具计划表组织施工机具进场。6、根据材料计划组织材料进场。7、施工指导思想本工程按照建设部颁布的建设工程项目管理规范的要求，遵循GB/T

16、2400/环境管理体系、GB/T2800/健康安全管理体系和管理过程控制的方法，通过风险控制方法对项目进行总体策划。以“精心组织，细致管理，科学部署，安全第一，确保工程质量，文明施工环境保护并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。二、技术准备工作1、项目部组织有关人员学习设计文件、图纸及其它相关资料，并进行详细的现况管线调查，将设计文件、图纸内容进行现场校对。使施工人员明确设计意图，熟悉设计图纸的细节。对设计主要控制点、水准点、三角点，基线等进行复核，讨论、分析管线加固、悬吊技术措施，并确定最优方案。2、项目部在工程正式开工之前，详

17、细复核设计交桩内容，并对所交的桩点进行有效的保护。同时在由业主、设计、监理单位共同对工程进行设计交底后，组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并把交底内容与设计文件同时作为指导施工的依据。3、项目部设2名基本试验人员完成现场的试验检测工作，对工地所有的各种材料进行物理力学性能，以及施工结构体的几何尺寸等技术参数进行检测。三、施工部署1、施工准备3天，主要是技术安全交底工作、人员准备、现场料场的搭设等；2、由于工期紧任务重，施工中把整个线路分成两个流水段同时施工。3、利用3天时间进行整体打压、验收工作。具体见施工进度第四章 主要施工方法及技术措施一、材料运输和堆放1、施工中管道拆

18、除后需按型号分别进行堆放，西段堆放地点为热力站9#楼北侧人行步道上，东段堆放地点为12#楼北侧空地上，材料码放需按相关规定执行，并详细记录型号、数量。2、进场材料亦堆放于14#楼北侧人行步道上和12#楼北侧空地上，材料码放需按相关规定执行。材料水平应存放，有防雨防晒措施，存放场地应保持干燥，底层要搁置在调平的垫木上，垫木应沿边框和中格部位合理布置。3、本次施工中管材出场前应会同监理和甲方的有关人员到管材加工厂进行验收。管件必须符合设计要求和规范规定且有出厂合格证和说明书。在使用前需对管材进行质量实验。4、各种规格的钢管在使用前应检查材质证明书、生产批号、钢号、管径、壁厚、管壁是否有重皮、裂纹、

19、划痕、凹坑等现象。同时对管内污物浮锈等进行清理干净。5、管材运输应事先做好运输路线的调查，并且有计划的组织管材进场。管材运输过程中要确保管道接口不被破坏。管材运到现场顺沟槽边码放，每根管垫两个枕垫（使用软方木）。6、施工中按结构长度及管材实际长度进行排管，下管采用汽车吊车，下管过程中设专人指挥下管及疏导交通.吊装时绳索必须牢固可靠，缓慢下放，不得急速下降以避免与井室墙壁、固定支架等碰撞。7、下管过程中要保护好管口及防腐层。管道沟内运输，采用自制手推车，吊车下管时钢丝绳与管的接触面需外套橡胶，自制手推车与管接触面也需设橡胶，以保护管道防腐层。沟内沿线卸管时，管下垫100×100mm的木

20、方。管道沟内运输通过小室时，由于小室与地沟的标高不相同，需在小室内搭设支架铺通道，上铺10mm厚的钢板、如遇有障碍物，在障碍物上方加设滚轮通过。8、在现场不具备使用吊车的情况下，管道下沟采用三角架进行吊装，虽然吊装速度比较慢，但是可以保证施工的安全进行。二、施工临水临电1、10-26点使用8#9#楼院内物业公司提供的动力电源作为临时用电电源。现场用电主要机具有空压机、电焊机、抽水泵、打压泵、切割机、冲击夯等,需配备两台75KW静音发电机做电源。根据机械设备表，主要用电设备负荷计算如下：以系数法KX将用电设备分组进行计算：（1）电焊机取KX=0.45 cos=0.45 查表 tg=1.98（2）

21、泵类负载取KX=0.7 cos=0.7 查表 tg=1.02（3）夯实机 空压机 切割机取KX=0.7 cos=0.68 查表 tg=1.08 （4）通风机 打压机 施工现场为露天做业（5）工程总用电负荷取同期系数 KX=0.9 取同期系数 KX=0.9 有功无功 Kp=Kq=0.9 2、临时施工用水及生活用水均由8#9#楼院内物业公司提供水源。临水临电费用完工后根据表数，由对方出具正式发票后予以结算。三、沟槽、工作坑挖掘及措施1、本工程为地沟换管，根据基建办要求禁止全线开挖，所以根据现场踏勘情况，需分段设置工作坑用于拆除旧管、敷设新管及通风。工作坑间距应确保工程质量的前提下，取最佳间距。工作

22、坑在绿化内的应选择苗木少、苗木小、普通苗木的位置，工作坑在路上的应选择车流量少、出行方便的位置。工作坑布置见(XXX西里8、9号院内二次线消隐施工平面图),根据现场实际情况,将开设44处工作坑,工作坑具体规格如下表:工作坑编号上口长、宽(m)下口长、宽(m)坑深(m)工作坑原地面材质112.2*5.511.6*1.941.2步道方砖212.6*5.512*1.941.2步道方砖312.6*5.512*1.941.2步道方砖46.6*5.56*1.941.2步道方砖512.6*5.512*1.941.4步道方砖626.4*5.825.8*5.81.4步道方砖721.7*5.821.1*1.941

23、.4步道方砖817.2*5.816.6*1.941.4步道方砖910.6*5.810*1.941.4步道方砖1010.6*5.510*1.941.4步道方砖1112.6*5.512*1.941步道方砖1210.6*5.510*1.941步道方砖133.6*5.53*1.941步道方砖1412.6*5.512*1.941步道方砖153.6*5.53*1.941步道方砖1610.6*5.510*1.941步道方砖1712.6*5.512*1.941步道方砖1812.6*5.512*1.941沥青混凝土1912.6*5.512*1.941沥青混凝土2012.6*5.512*1.941沥青混凝土211

24、0.6*5.510*1.941.2沥青混凝土2212.6*5.512*1.941.2沥青混凝土235.6*5.55*1.941.2步道方砖246.6*5.56*1.941.2步道方砖2512.6*5.512*1.941.2沥青混凝土266.6*5.56*1.941.2步道方砖2712.6*5.512*1.941.2沥青混凝土2812.6*5.412*1.941.2橡胶地面2910*5.410*1.941.2步道方砖3010*5.410*1.941.2步道方砖3119*5.419*1.941.2步道方砖3211.7*5.411.7*1.941.2步道方砖336.6*5.46*2.141.2沥青混

25、凝土3412.6*5.412*2.141.2沥青混凝土358.8*66.8*2.141.2绿地3612*612*2.141.5绿地378.8*66.8*2.141.5绿地388.8*66.8*2.141.5绿地3912.48*5.412.48*2.141.5步道方砖407.08*66*2.141.8绿地418.8*66.8*2.141.8绿地427*66*2.142.0绿地435*64*2.142.0绿地4420*619*2.142.0绿地3、 管沟内污水、淤泥处理（1） 经实际踏勘调查，发现目前管网系统中部份段存在垃圾、污水及淤泥。垃圾、淤泥将全部外运至丰台区大灰厂路，运距约为20公里。 其

26、中以下几段尤为严重：49点至51点存在大量淤泥长约45m,深度约30cm。51点至55点存在大量污水长度约25m深度约50cm。56点至60点存在大量污水和淤泥长约28m，深度约70cm。63点至65点存在大量污水长度约33m深度约30cm。73点至74点存在污水长度约8m，深度约50cm.13点至15点存在污水长度约32m，深度约30cm。3、挖槽、拆除旧管（1）沟槽开挖采用机械开挖，人工配合的方法进行施工，槽底宽度管道两侧工作面宽度不小于规定值,边坡按1:0.3考虑，遇土质不良，坡度放大至1:0.67。在管沟结构以上20cm厚土由人工见底，严禁扰动和破坏现有管线结构。（2）沟槽开挖前，必须

27、先用人工探明地下有无障碍物，当发现地下障碍物时，应及时与有关单位联系，共同商定保护措施经审批后，方可进行施工。对于有现况管线通过的地段，应局部采用人工开槽，开挖时必须小心谨慎，并加强对管线的保护。（3）开槽施工时如发现有特殊情况，应会同有关部门协商确定处理措施。由于地下管线情况不明，沟槽挖掘是必须注意保护原有管线不受损伤，发现情况及时向有关部门上报，做好协调工作。（4）根据挖槽的具体情况，做好临边防护工作，防止沟壁坍塌，造成人身伤害。对于不稳定边坡及用地受限制区域采用密挡土板板支护。（5）楼前、路口井室挖槽时考虑对基础及机动车等的影响，对边坡进行钢板桩、锚喷支护的方式进行加固。所有沟槽雨季时用

28、页岩砖砌筑高300*240的挡水墙，防止雨水灌入沟槽内。（6）对于挖出的旧有管线，采用气割进行切割成4-5米长的一段，集中运到甲方指定的地点。旧管装卸采用人工及倒链的方式装卸，装卸时统一听从指挥。防止伤人事故。严格按照基建办热力工程材料设备回收处理管理办法规定处理旧管件，认真填写废旧材料设备处理情况记录表。（7）由于地下管线情况不明，沟槽挖掘时必须注意保护原有管线不受损伤，发现情况及时向有关部门上报，做好协调工作。（8）根据挖槽的具体情况，做好临边防护工作，防止沟壁坍塌，造成人身伤害。4、便桥的搭设(1) 沟槽挖掘工作进行时，必须充分考虑小区居民及车辆的出行安全，本工程占用机动车道的施工区域均

29、搭设汽超10t汽车桥，保证机动车、非机动车有m宽度，钢板桥搭设完毕进行管线结构施工。其余不通机动车区域搭设简易人行钢便桥。(2）施工前准备好夜间照明，准备好道路导行相关的标志牌，整体式汽车桥加工完毕，运到现场，由相关人员安装。(3)道路切缝先用路面切割机沿沟槽边线切割路面，再用挖掘机破除路面结构层至地表土层，再用人工开挖至结构层。挖出的土方用土车及时运走，再进行道路范围内的管线改建施工，每天早5:30前必须将现场清理干净，将汽车桥覆盖完好，保证交通正常通行。(4)做好临时围挡，各种交通标志灯，标志牌齐全，并设专人身着闪光服负责交通疏导。(5)沟槽开挖上部采用挖掘机，下部人工开挖，夜间车辆稀少时

30、出土和进料，减少对交通的影响。（6）根据现场核对工作坑位置，需搭设便桥19座，其中人行便桥12座，车行便桥（20吨）7座。便桥根据现场拆管、下管、焊接、保温、回填等工序需用10T吊车拆搭5次，便桥搭设方式如下：钢便桥设计4M一跨，采用2x22a槽钢支撑，纵向32a工字钢，横向20a工字钢联结，上铺钢板厚1cm。根据施工要求，该桥需承载16T吊车，计算时，根据吊车本身重量及承吊重量，荷载按250KN考虑，施工人员和小型施工机具荷载3.0KN/M2考虑施工，根据吊车轮轴及轮距以及公路工程技术标准中公路-I级汽车荷载标准值，按最不利受力考虑：纵向I32a工字钢承受集中荷载65KN，受力位置在每跨工字

31、钢1/2处；横向I20a工字钢间距50cm，按每2根工字钢承受集中荷载65KN，受力位置在每跨工字钢1/2处。1）、计算参数取值说明：1、 I32a工字钢：Ix=11100cm4 d=9.5mm 断面面积：67.156cm2Wx=692cm3 Sx=636.42、 I20a工字钢：Ix=2370cm4 d=7.0mm 断面面积：35.58cm2Wx=237cm3 Sx=137.82）、20a工字钢受力计算3、 弯曲强度Mmax=q*L /4=32.5*4/4=32.5KN.maxMmax/ Wx32.5*1000000/(237*1000)=137.13Mpa<=145Mpa满足要求4、

32、 剪切强度Qmax= q*L /2=32.5*4/2=65KNmax= Qmax*Sx=65*1000*137.8*1000/（2370*10000*7）=53.99 Mpa<=85Mpa满足要求5、 挠度计算fc=PL3/(48EI)=32.5*4*4*4*109*103/(48*200*103*2370*104)=9.1mm<f=L/400=10mm 满足要求3）、I32a工字钢受力计算1、 弯曲强度Mmax=q*L /4=65*4/4=65KN.maxMmax/ Wx65*1000000/(1090*1000)=59.63Mpa<=145Mpa满足要求2、剪切强度Qma

33、x= q*L /2=65*4/2=130KNmax= Qmax*Sx=130*1000*636.4*1000/（21700*10000*10.5）=36.31 Mpa <=85Mpa满足要求3、挠度计算fc=PL3/(48EI)=65*4*4*4*109*103/(48*200*103*11100*104)=2mm<f=L/400=10mm 满足要求4）、2x22a槽钢1、立杆受力验算两层工字钢自重：18KN钢板自重：5.7KN重车集中荷载：130KN则计算荷载：18+5.7+130=153.7KN按每跨四组2x22a槽钢共同承受83.7KN荷载，则每跟钢管承受竖向荷载为：N=15

34、3.7/4=38.43KN<N容=261.01KN 满足要求 =3.14*200*1000*37405.87*104/(2*15*1000)2=261009.85N=261.01KN其中取2，l取15M。2、 稳定性验算=Pcr/A=21.12MPa =305.56>=100满足施工要求5、工作坑围挡搭设 工作坑及直埋明槽开挖后需围设围挡，根据现场实际情况所需搭设围挡共计(900*1800)1273.9m围挡搭设布置见下图：四、热机施工1、管道安装工艺流程核测地沟坡度放线定位（验线）安装滑动支墩（注意间距标高）下管管子就位（定位焊）焊管托（验焊缝、偏心方向）焊接（验焊缝质量）复测分

35、段强度试压（验压、记录）保温、焊波纹管等设备（验保温）总体试压（验压、记录）管道冲洗（验水、记录）试运行（验热变形）验收。2、施工准备工作1）. 预制滑动支架管托及钢筋混凝土支墩、固定支架构件及卡板、导向支架立柱及导向板。2）. 清理地沟，达到平整畅通。3）. 在地沟底面上画出地沟中线和管道中心线。4）. 确定固定支架位置后，按设计间距和规范要求稳放滑动支墩，并按管道坡度要求逐个复测预埋钢板面的高程，偏差100mm。3、管道对口1）、钢管除锈质量标准如下表：2）、钢管安装允许偏差及质量标准如下表：对口采用管道对口器。管道对口前必须首先修口打磨，使管子端面坡口角度印边、圆度等均应符合对口尺寸要求

36、。管道对口要求坡口角度60700，钝边1.52mm，管道对口间隙23mm，对口错口小于1毫米，同时不得强力对接。经质量检查员检验合格后进行下道工序。吊运时应注意严禁碰管壁及管壁面层的防腐漆。同时注意吊具及生根处的吊环是否安全牢固。螺旋焊缝的钢管，对口时应错开焊缝200mm，两管相临的横向焊缝间距应大于1d管径。不应把焊口布置在支架处，应距支架边缘距离大于200mm。4、管道焊接施工（1）焊接施工的材料要求钢材应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时，须经设计单位同意，并按相应工艺文件施焊。1）.符合使用要求，焊

37、缝金属的性能要符合使用要求（达到设计要求），一般要求焊缝金属的力学性能，包括抗拉强度，塑性和冲击韧性达到母材金属标准规定的性能指标的下限值。 2）.尽量降低成本，尽量选用生产率高成本低的焊条，即“低成本”原则。3）.结构钢焊条的选择根据母材的抗拉强度，按照“等强”原则选择抗拉强度级别相同的焊条。由于熔敷金属的抗拉强度比焊条牌号的名义强度高不少，在焊接高强钢时因母材熔入影响，焊缝金属实际抗拉强度比焊条牌号的名义强度高得多。因此，可以选用抗拉强度低一等级的焊条，使焊缝金属与母材实际等强。对于易裂的母材或结构(碳当量较高或工作厚度大、结构刚性大、施焊环境温度低)，对于塑性、韧性要求高的重要结构，应选

38、用塑性韧性好、含氢量低及抗裂性能好的碱性焊条(即低氢焊条)。最好选用高韧性、超低氢焊条，以提高接头的抗冷裂性能。对于管道焊接、立向下焊接、底层焊缝、盖面焊缝等，最好相应选用管道焊接专用焊条、立向下焊条、底层焊条和盖面焊条等。应选用碱性焊条(即低氢焊条)而无直流焊接电源时，可选用低氢钾型焊条。对于接头由不同强度的钢材组成，则按强度较低的钢材选用焊条。大型结构，可选用熔敷速度较高的铁粉焊条。4）.铸铁焊条的选择根据铸铁种类、工件的使用要求和加工要求等，选择符合要求的成本低的铸铁焊条。5）.焊件坡口形式的选择要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减小焊接变形，节省焊条，提高劳动生产率，降低成本。一

39、般主要根据板厚选择。（2）、焊接施工作业条件焊接区应保持干燥、不得有油、锈、水、氧化皮和其它污物。焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱（筒）内，随用随取。焊条由保温箱（筒）取出到施焊的时间不宜超过2h（酸性焊条不宜超过4h）。不符上述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过2次。施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况。当发现有不符合要求时，应修整合格后方可施焊。焊接连接组装允许偏差值为减少大管径结构焊接应力与变形，根据管道情况，焊口采用两人对称施焊，在焊接中特别注意接头和收弧的质量，多层焊缝的接

40、口应错开，收弧时应将溶池填满。每层焊接完成以后用角向磨光机清根，以确保焊接质量。焊接口外观应圆滑过渡，宽窄均匀整齐、无夹渣、气孔、咬边、焊瘤等现象。加强面高度应整体高出外壁2-3mm，焊缝宽度超出边缘2mm。焊后进行清理并标上焊工号。每道焊缝施焊三层以上，第一层焊缝根部必须焊透，但不得烧穿，各层焊头应错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.81.2倍。不允许在非焊接面上引弧。每层焊完后，应清除熔渣、飞溅等附着物，并进行外观检查，发现缺陷必须铲除重焊。不合格的焊接部位，应采取可靠的补焊措施进行返修。同一部位返修次数不能超过两次。钢管焊接质量检验标准:序号检验项目允许偏差（mm）检验频率检验方法优良率

41、（）1加强面高度转动口1.52.0并不大于管壁厚30每10个口1点用焊口检测器，量取最大偏差值计1点90固定口2.03.0并不大于壁厚402外观表面光滑、宽窄均匀整齐、根部焊透，无裂缝、焊瘤、咬肉、焊口附近有焊工号码每10个口1点观察焊接完成以后请专业检测队伍对焊口进行射线探伤，按相关规范进行检测。焊接人员上岗必须持有效的焊工证，并具有压力容器焊接的资历，严格遵守焊接规程、规范。焊接管道前应查明所焊物件的材质，选用相应的焊接材料，不得使用过期的、受潮的或无合格证的焊接材料。焊条焊接前应进行烘烤，用保温筒提至现场使用。5、管线焊缝检查焊接外观检查（1）焊缝外观成行应良好，且应平滑过渡；焊缝宽度应

42、以每边不超过坡口边缘2mm为宜；焊缝表面不得低于母材表面；焊缝余高h1+0.2b（b为焊缝宽度），且不应大于3mm，角焊缝的焊脚高度应符合设计规定。（2）焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅等缺陷存在。（3）焊缝咬边深度应05mm，连续长度应100mm，且焊缝两侧咬边总长度不得超过该焊缝长度的10。（4）焊接接头错边量不应大于壁厚的10，且不大于2mm。焊缝无损检查（1）管道焊口的探伤比例按设计规定进行。对于输送设计压力小于等于1MPa且设计温度小于等于400的非可燃、无毒流体管道的焊缝，可不进行射线照相检验，其他射线检验要求见表6.7-1。（2）等级评定按照钢熔化焊对接接头射线照相

43、和质量分级GB3323-2005执行。（3）每发现一道不合格焊缝，再检验两道该焊工焊的同一批焊缝。（4）两道焊缝都合格，该批焊缝合格，有一道不合格，再加倍检查该批焊缝。（5）第三次检查合格，该批焊缝合格，有一道不合格，则该批焊缝100检验。（6）不合格焊缝必须返修，同一部位的返修次数：碳钢不超过三次，其余钢种不超过二次。（7）每名焊工焊接的同材质、同规格管道的承插焊和跨越式三通支管的焊接接头 ，采取磁粉检测或渗透检测，抽查数量符合以下要求且不少于一个焊接接头。 SHA级别管道不少于30。 SHB I级别管道不少于10。 SHB 级别管道不少于40 非易燃、无毒不抽查。6、安装导向支架、滑动支架

44、管道焊接前结构施工时完成管道固定支架、导向支架立柱安装。滑动支架附件和导向滑板焊接时根据图纸所注规格不同，附件形式及数量不同。滑动支架安装前应按设计给定的间距尺寸摆放，同时对水平标高及轴线位置进行检查修正。滑动支架、导向滑板与管壁焊接应饱满，无欠焊漏焊现象。按设计给定的膨胀方向进行偏心安装。 按要求将除污短管及放水阀门安装于设计位置，设计位置管道不得有焊缝。阀门型号必须符合设计要求，阀门经过四检所的严密性检测合格后安装。阀门的严密系统属关键部位且较为薄弱，必须做好妥善保护，不得有任何损坏。7、管道强度压力试验管道在强度试压前，主管道已焊接完成，经探伤合格。放气阀、除污器、泄水、堵板已安装焊接完

45、成。导向滑板、滑动支架已安装焊接完成。供回水作串联后进行试压。试压标准符合相关施工及验收规范，打压过程中沿线分段设人检查各段的情况,发现问题及时汇报及时处理。水压试验质量检验标准：（括号内压力值为高区压力值）序号检验项目允许偏差（mm）检验方法检验频率优良率（）1分段试压（压力1.2(1.8)Mpa）30min不渗不漏，压力降不超过0.02Mpa检查无渗漏、无压降为合格每个试验段记1点902总试压（压力1.0(1.5)Mpa）60min压力降不超过0.05Mpa用压力表检查压力降全段计1点试验压力：根据施工规范要求和设计图纸规定，分段试压1.2(1.8)MPa，总体试压1.0(1.5)MPa。

46、确认管道内已注满水并排净空气后，缓慢均匀升压至0.8(1.2)MPa，检查管道各焊缝及连接处有无渗漏，支架和管道有无变形、移位。确认一切正常后，继续升压至1.2(1.8)MPa，在稳压10分钟内应无渗漏；然后将压力降至0.8(1.2)MPa，稳压30分钟，如各接口焊缝无渗漏、各处无异常情况，压力降不超过0.02Mpa即为合格。总体试压：总体试压需在管道、设备均已安装完毕，固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行。缓慢升压至1.0（1.5）MPa并保持稳定，详细检查管道焊口有无渗漏、各支架有无变形及波纹管的位移情况。在60分钟的稳压期内，压力降不超过0.05MPa为合格。升压过程中，应加强对全

47、线管道、设备及临时加固设施、支架的检查。发现异常时，及时通知中止试压。试压时发现的渗漏部位应作出明显标志并予以记录，待试压后处理，严禁带压整修，缺陷消除后应重新试压。试压合格后，填写“热力管道水压试验记录”，清除小室的积水。8、管线冲洗消毒施工（1）.成立冲洗指挥小组，配备通讯交通工具，制定冲洗计划步骤。（2）.冲洗进水口选择在高点，排水口选择在最低点，用管道引至市政排水管网排放，放水口选择DN200管径，并且排水通畅。安装放水管时，与被冲洗管的连接应严密、牢固，管上装有阀门、排气口和放水龙头。（3）.冲洗时间应在用水量较小，水压偏高的夜间进行，事先通知有关单位，冲水流量不小于1.5/M/S，

48、冲洗应连续进行，直至放水口的水经水质中心检测合格。（4）.冲洗加药口设置：加药采用专用压力泵，通过管路接入来水闸后，随流速匀速加入10%次氯酸钠溶液，配制及加药人员要佩带齐全防化制服。（5）.冲洗程序关闭所有支线闸，开启排气门，出水口闸门，打开来水闸门，压入消毒液。加药开始阶段依次开关支线闸2次。等出水口闻到药味后，关闭排气门和放水闸，泡管消毒24小时以上。开启排气门，出水口闸门，打开来水闸门放水，冲掉泡管药水。等出水口无药味后，关闭所有闸门、排气门。保证清水泡管24h以上。依次开启出水口闸门，排气门和来水闸放水，由水质中心现场定时取水化验。水质中心实验室出具水质化验合格单，通知供水分公司开闸

49、通水。9、设备及附件安装、防腐保温施工1）、在强度试压合格后进行波纹管、阀门等设备的安装。波纹管、阀门等设备安装前必须将所有固定支架卡板安装完毕，固定支架卡板安装应严格按设计尺寸摆放，固定支架的卡板、卡环与钢结构应紧密贴实，不得有间隙，每个焊缝应饱满，不允许漏焊、欠焊现象。然后按照设计图纸及设备说明书要求进行设备安装，并保证介质流动方向与设备要求相一致。同时应保证设备内外清洁，不得有焊渣、铁屑掉入设备内，应保证设备所有元件正常动作。2）、波纹管安装要在强压试验后断管安装，特别注意安装时保证补偿器与管道同心，补偿器套筒间隙保证均匀，严禁用补偿器伸缩的特性来调整安装管道上的误差。同时不得在补偿器前

50、后出现折点。3）、为确保焊接式阀门的安装质量和使用性能。特做如下规定：A焊条必须使用J506或J507型焊条，宜采用直流焊机。B焊接安装时，焊机地线必须搭在同侧焊口的钢管上。禁止搭在阀体上，必须利用气体保护打底。并覆盖湿润麻布以降温。C焊接蝶阀时阀板必须关闭，并在密封面处注满黄油，以防止焊渣落在密封面及阀板上。D焊接球阀时必须用湿布将阀体裹住，用以降温保护密封面，将球阀全开，并在密封面处注满黄油，以防止焊渣落在球面上。E焊接式阀门具有双向密封性，主流方向是从平阀板一侧进入。安装时应以操作方便为主。F当阀门恰好安装在弯头后面时，阀门的轴应该与弯头的中心线一致。G当阀门安装在靠近离心泵的出口时，应

51、将阀门的轴安装成与泵的轴成90度角。H禁止交阀门轴垂直安装，必须在阀门轴成±60度角范围内安装。I阀门应放在原有包装中运输保管，安装时再摘下保护盘。J进口阀门安装时监理必须旁站。4）、防腐、保温管道安装完毕，焊口探伤合格并经强压试验合格后，可进行防腐保温工作。防腐前应对管壁灰尘、油垢、铁锈等杂物除干净。防腐油漆按设计应刷无机富锌聚氨脂漆两遍，刷漆时应厚度均匀，不得有漏刷欠现象。地沟部分采用岩棉管壳，小室部分采用普通珍珠岩瓦，外抹石棉水泥保护壳。管道保温材料进场后由四检所进行现场抽检合格后使用。小室内墙皮进沟50cm为两种材料分界线，管道强度试压合格后进行地沟的保温，在综合试压合格后进

52、行小室保温，质量要求必须满足设计图纸及规范要求。珍珠瓦保温应拼砌严密，灰浆饱满，横缝及纵缝措开，采用6#镀锌铅丝及铅丝网绑扎牢固，外抹面应均匀光滑整齐，不得有凹凸麻面现象。岩棉瓦保温应横纵错开，采用16#镀锌铅丝绑扎牢固，绑扎后的岩棉瓦应整齐，不得有松动鼓包现象，外包玻璃丝油毡，用16#镀锌铅丝绑扎，绑扎后外表应均匀整齐，不得有凹凸现象。保温工作应注意在一定的间距留有膨胀缝，并填以石棉绳在伸缩节及滑动支架处，按膨胀方面应留有足够间隙。5）、综合试压强压试压合格。所有回填土施工已完成。固定支架、导向支架强度已达到设计要求，固定支架卡板、卡环已安装焊接完成。波纹管补偿器、阀门已安装焊接完成，经10

53、0%探伤合格。轴向波纹管补偿器的安装拉杆已拆除。管道自由端已加固，并经设计核算可以满足总压时的推力。总压方案审批。管道设备、附件焊接完成，经过相应的质量检查合格。 在试压过程中各小室安排人员严密观察各小室管道、设备的情况，发现问题及时解决，经试压检验合格查后进行下道工序。综合试压标准1.0（1.5）Mpa。6）、热机安装注意事项积水坑和爬梯平台抽水口采用500×500mm。直爬梯高于2米以上的加护栏，地沟口有直梯的要加防护门，并只能向地沟内方向开。所有阀门高于1.6米的加操作平台。除污器泄水阀门出水口背向爬梯，不许垂直向下安装。除污器的底不许采用法兰连接，泄水口加法兰堵板。所有法兰石

54、棉垫采用输配公司提供的。混凝土结构不许渗水、漏水，不许有钢筋头等杂物。管道干线最小泄水不要小于DN80mm，支线可采用DN50mm的泄水。没爬梯的设备安装孔采用承重盖板盖住，离地面50-60cm。滑靴与支墩接触面清理后上机油田不许刷油漆。泄水阀门采用截止阀，装满盘根，丝杆清理后上机油。所有阀门的手轮、板手配齐。放气门在灌软化水后加丝堵。10、砌筑热力小室及阀门井结构新建和维修施工1）、砌筑施工检查井的做法均执行室外热力管道地沟(03R411-2)P86-87。爬梯均布置在无沟口墙上或沟口一侧较宽的墙上。净高不大于4m的小室直接采用钢直梯，超过2m的钢直梯均需加护栏，护栏做法执行JT-HL1,小室内钢梯、钢平台、栏杆做法执行标准图集02J041。2）、材料要求（1）、混凝土：采用商品混凝土浇筑结构为C30抗渗混凝土，垫层、保护层为C10混凝土。混凝土等级环境等级类别为二b类。结构混凝土耐久性要求见下：最大水灰比0.50；最小水泥用量320kg