国内外综合利用尾矿的现状

1、国内外综合利用尾矿的现状随着全球矿产资源向贫*细、杂誉势发展及科学技术的进步.矿石工业品位必将呈现出逐步降低的趋势*因此，以前矿产资源开发利用过程中产牛.的尾矿有可能形成新的工业矿床另一方面尾矿长期堆存不仅占用了大量的土地.而且尾矿中有害细分迁移会产生严重的环境污染口因此，如何减少固体废物污染.充分利用矿产资源.创造里岛的经济效益是资源综合利用研究的首要任务和意义所在V5.1国外研究现状国外在70不代以前，对矿山尾矿的对策主要停留在开发处理技术和防止二次公害的水平上.汀前.其对策已由消极的处理转向以回收资源和能源为主要目的资源化方向发展*所谓资源化包括物质再回收、物质转换和能呈转琢三个方面。物

2、质再回收就是综合回收利用尾矿中的有用矿物或元素；物质转换就是利用尾矿加工制造新型态的物质.如水泥、陶瓷、玻翦等：能量转移就是从废弃物中冋收能源，如利用煤肝石发电搴国外从壓矿中回收有用矿物或元素的研究有两个特点：是对过去积存的老尾矿进行再廨后.再用不同的选矿方法进一步回收资源：二是利用混合加工流程，建立少废或无废生产*减少尾矿孤1.5.1.1国外废石及尾矿中的有用组分回收研究前苏联巴尔哈件选矿厂采用再麽、浮选工艺流程从尾矿中回收铜和钳；南非约住34亿1含金品位在0.2-2g/t的金矿尾矿，并以每年约8000万t的速度増长.目前南非已有部分选矿厂回收尾矿中的金，并取得较好的效益。美国肯尼柯特铜公司

3、软诺矿利用细菌就地浸岀含铜仅0起理的废石生产镐，每年产铜2740QI.除芙国外-前苏联、保加利亚、西班牙、澳大諏等国都采用细蔺浸出-萃取-电积工艺流程或细葡浸岀一铁粉1!换谎程回收尾矿或废石卡的铜+-些国家采用细菌浸出法回收废石和尾矿中铜的情况见表J-1<.浸岀方式国别矿山名称矿石总鱼（万t）铜品位产盘(t/a)肯尼柯待铜公司软诺矿425000.2727400堆废石美国肯尼轲恃铜公司雷矿186500.2414600杜瓦尔公司矿64000041500舉西哥坎纳尼亚矿33000.453300浸尾矿保加利亚弗拉依赫夫弗拉黒矿1000.05澳大利亚色婢琼格尔矿3.60.70国外实践证明，尾矿再加

4、工在经济上是有利的，因为尾矿已经被磨得很细，而选矿中破碎和磨矿的成本占全部成本的50%以上，另外，尾矿中有用矿物或元素的回收有着显著的资源效益和环境效益。国外废石及尾矿在物质转化方面的研究在物质转化方面，国外对尾矿的利用也非常重视，并取得了大量的成果。目前，国外主妥利用尾矿制作建筑材料，如蒸压硅酸盐制品，加气混凝土、砖瓦、陶瓷、陶粒、铸石、玻璃、泡沫塑料和水泥等品种，还有用尾矿生产冶金助熔剂、化工产品和肥料等。美国在加利福尼亚研究利用加利福尼亚州堆存的金矿尾矿生产钙质加气砖，其价格只有普通粘土砖的1/21/3。前苏联黑色冶金矿山将20%的尾矿用于铺跖7%用于制造硅酸盐墙板°15.2国

5、内研究利用现状国内对矿山废石和尾矿的综合利用也主要是从回收有价元素和制取新型态物质着手的。综合回收尾矿中的有用组分我国金川有色金属公司选矿厂采用磁一浮流程从尾矿中回收中磁性的单体紫硫银铁矿。铜绿山铜矿选矿采用浮选一弱磁选一强磁选工艺流程，生产出的尾矿品位：铜0.8%、金0.83g/t、银6g/l、铁22%,经再选回收获得含铜15.4%、金18.5g/t、银109g/t的铜精矿，含铁55.24%的铁精矿°柴河铅锌矿采用螺旋溜槽重选、重选精矿浮选，每年可综合回收品位为46%的铅精矿1890t,含硫35%的硫精矿10542t,含梓45%的硫化锌精矿5840to河南境内小秦岭矿区有多家金矿选

6、矿厂，每年排出的尾矿中含金量相当于一个中型金矿，平均含金品位1.2g/to通过选矿试验，获得了金品位为30g/t以上的金精矿，取得了较好的经济效益网。1.5.2.2利用废石及尾矿制取新形态物质研究在制取新形态物质方面，国内也主要是利用废石和尾矿生产水泥、硅酸盐尾矿砖、加气混凝土、耐火材料、玻璃、铸石、陶瓷、陶粒等建筑材料。马鞍山钢铁公司姑山铁矿矿石经过粗、中碎，碎到3075mm,经洗矿后，再细碎到12mm,然后进入跳汰分离，采用分级筛将其分为126mm、60.5mm和0.5nun以下3种粒级，分别用梯形跳汰机(1200nunXl200mmX3600mm)和CS1型感应辗式强磁选机选别，获得铁精

7、矿，抛弃尾矿，中矿经磨矿后再选，跳汰尾矿量每年为1520万吨。该矿跳汰尾矿以Si()2和Fe?03为主要成分，普氏硬度为1017,密度为2.86沪，空隙率48%,吸水率3.75%.含泥最0.58%,生要化合物成分：Fe?。)占17.9%19.0%,SiO?占51%57%,Al,03占9.28%,P占0.366%。该尾矿颗粒形状、颗粒级配、E碎指标均符合我国混凝土骨料的技术要求，是一种较好的建筑材料。我国某金矿尾矿中主要矿物组成为石英、绢云母、菱铁矿、褐铁矿、磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿等，该尾矿组成与生产陶瓷原料的长石粉相近，只是尾矿中铁、硫含量较高，影响陶瓷质量o经过对尾矿组成分析，昆矿中铁主要以

8、黄铁矿、菱铁矿、褐铁矿利赤铁矿形式存在，硫主要存在于黄铁矿中，经实验，用强磁选可除去铁矿物，用浮选法可除去黃铁矿，经磁选和浮选除去铁和硫后，尾矿中仅含铁0.35%,含硫0.02琳，达到制建筑陶瓷的要求。龙头旺金矿投资60万元，建成一座年产1720万块砖的砖厂，投产后，仅一年多就收回了投资.大厂铅锌尾矿中含有硅、钾长石和钠长石等原料，其成分与玻璃原料相近，多年来直被销往株洲玻璃厂作为生产平板玻璃、压花玻璃和玻璃球的重要原料。国内外废石及尾矿利用发展趋势随着经济的高速发展，人口的迅猛增长，人类对矿产资源的需求越来越多，而矿产资源做为一种可耗竭资源其蕴藏量越来越少。除矿产资源绝对蕴藏杲减少外，最重要

9、的是区位条件好、易开采、易分选、杂质含量少的富矿越来越少了，而面对这种情况，一方面需加大勘探力度，寻找新矿床；另一方面开发利用表外矿、矿山废石及尾矿也是-条重耍途径.我曲在资源开发与保护21世纪议程中明确将矿山废石及尾矿综合利用研究列为发展战略，科学技术的发展更为废石及尾矿的综合利用创造了条件.当前，废石和尾矿利用研究的巫点集中在综合回收废石及尾矿中的有用组分及利用废石和尾矿制取新形态物质方面，对废石和尾矿综合利用的经济效益分析较多，而对废石和尾矿造成的环境影响及综合利用后产生的环境效益、社会效益和资源效益研究较少。在环境问题日益突出的今天，矿山环境越来越受到人们的重视，因此,在以后的研究中，

10、将矿山废石、尾矿综合利用同矿山环境保护及矿山土地复垦结合起来进行综合研究己经越来越为人们所重视。另外，采用地质勘查方法对尾矿资源进行调查评价时，应考虎选矿厂不同阶段的生产工艺流程及尾矿库的人丄沉积环境，这样在较少投资的情况下，就有可能取得较好的勘探效果。总之，随着矿产资源的日益减少，人类除加大勘探力度进一步寻找未探明矿床外，开发利用现有矿山的废石及尾矿资源己经越来越受到重视，选矿工艺的进步（尤英是微生物选矿理论和技术的进步及材料科学的发展，更为矿山废石和尾矿综合利用展示了广阔的前景.我国铅锌尾矿选矿现状我国铅锌矿产资源比较丰富，铅储量位于澳大利亚之后列世界第2位，占世界铅储虽的12.5%：锌储

11、量位丁澳大利亚，美国之后列世界第3位，占世界锌储量的10.7%。大多数矿床普遍共伴生Cu、Fe、S、Ag.Au、Sn>Sb、Mo、W、Hg、Co、Cd、In、Ga.Ge、Se、Tl、Sc等元素。在富矿资源H益减少的今天，尾矿等非传统资源的综合利用越来越受到重视.从铅锌矿尾矿中回收有用成分的研究是比较多的，但大部分都是研究伴生的贵金属如金、银等的回收，对尾矿中硫铁的回收的研究较少。在资源日益紧张，环保要求越来越高的今天，铅锌尾矿中硫铁的冋收在经济上，理论价值上及环保等方面均有重要的意义。目前，国内外对铅锌尾矿中硫铁的利用研究不多，主耍是进行磁选、重选以及联合工艺的研究，后来由于硫精矿价格卜

12、降，大部分铅锌尾矿均是直接利用，主要用作烧制水泥，玻化砖以及作采空区填充材料等。国内外实践证明，铅锌尾矿再利用在经济上是有利的，可以省去占选矿全部成本50%的破碎和磨矿工艺，另外铅锌尾矿中有用矿物或伴生元素的回收有着显丢的资源效益和环境效益。铅锌尾矿再选主要有以下几个方面：(1) 从铅锌尾矿中回收萤右。湖南昭东铅锌矿选旷厂采用铅锌优先浮选工艺回收铅锌两种金属，英产出的尾矿主要含有石英、萤石、板岩屑等主要成分，对该尾矿采用分支浮选流程回收萤石，获得了萤石含fi98.78%的萤石精矿，产品达到化工用萤石要求。(2) 重选法从铅锌尾矿中回收硫。广东粤西和粵北地区的大部分铅锌矿含有硫铁矿，浮选铅锌厉硫

13、铁富集在尾矿中，采用螺旋溜槽为主的垂选工艺对该尾矿进行选别，可获得含硫39-44%.回收率58-74%的硫铁矿精矿，该精矿可作为化工厂制硫酸的原料。(3) 浮选法从铅锌尾矿中回收硫。云南兰坪铅锌旷、昭通彝良铅锌矿、思茅铅锌矿等均含有一定量的黄铁矿和磁黄铁矿，浮选回收铅锌后，黄铁矿和磁黄铁矿富集于尾矿中，采用浮选工艺对该尾矿进行处理，可获得含硫35-40%、回收率60-75%的硫精矿，该精矿可作为化工制酸的原料.(4) 从铅锌尾矿中回收重晶石.湖南邵东县高桥铅锌矿选矿厂浮选后的尾矿含重晶石等有价成分。通过重-浮联合工艺，获得含铅、锌的粗梢矿和亜品石精矿，重晶石精矿硫酸顿含量为97.8%,达到橡胶

14、填料二级品要求。(5) 从铅锌尾矿中回收银。辽宁葫芦品八家子沿锌矿选矿后的尾矿含银达到70g/t,通过再磨和浮选工艺，获得了含银1190g/t.冋收率64%的银精矿。1.6尾矿利用存在的问题我国在尾矿资源综合利用方面虽然取得了一定的成绩，但远不能适应经济和社会可持续发展的婆求，与国际先进水平相比还存在着较大的差距。(1) 综合利用率低.矿山企业准入门檻低，大戢不具备开发资质的企业进入矿业开发领域，部分矿山选冶技术工艺落后，一些小企业的资源开采率低于50%。更值得注意的是有些矿山的共伴生组分甚至超过矿产的价值，但这些共伴生组分在矿厂选矿时进入尾矿未得到利用。仅以有色矿山为例，每年损失在尾矿中的有

15、色金属就达20万吨，价值在20亿元以上。(2) 高附加值产品少、缺乏市场竞争力。目前，我国尾矿在工业上的应用，大多停留在对尾矿中有价元素的回收上或直接作为砂石的代用品(粗、中粒)销售，开发岀的高档建材产品如微晶花岗岩、玻化砖等，因工艺过程相对复杂，成本较髙，而比重戈较大，无法与市场上出售的各种装饰建材相竞争，因此，到目前为止，还基本上处于实验室及中试阶段，在工业上推广甚少(旳。(3) 投入不足，政府扶持力度有待加强。长期以来，尾矿利用项目在资金上得不到保证，投入严重不足。我国一直鼓励对尾矿等二次资源的综合开发利用，并制定了一系列的鼓励政策和优惠经济政策，但在执行中存在执法不力，致使一些政策不能

16、很好的落实。同时，在一些具体规定的内容上存在问题，如立法中把可享受经济优惠的综合利用产品界定为“设计规划外产品”，而且必须是“以废弃物为主要原料”的生产产品。按照这种规定，许多矿山企业，如铁矿选厂从尾矿总再回收铁、铅锌选厂从尾矿中再回收铅锌，以及利用部分尾矿作掺和料生产水泥等，均享受不到经济上的优恵政策。1.7尾矿综合利用的建议资源综合利用工作应当进一步引起有关部门、企业的简度重视，应从政策、经济、法律以及技术等方面采取切实可行的措施。(1) 制定尾矿整体利用条例。依据可持续发展模式和清洁生产原则，建立冶金、有色、化工、建材、煤炭、核工业、黄金矿山及地方矿山尾矿最小量化标准及实施细则，制定尾矿整体利用分类标准，建立尾矿整体利用数据库及信息管理系统。(2) 引进和开发尾矿利用技术，特别咼利用尾砂研制高附加值新材料的工艺及技术。(3) 建立国家尾矿幣体利用研发中心，加强研究成果的成熟性、配套性和工程化水平，促进产品更新换代，加强和完菩尾矿利用技术研究单位。(4) 建设尾矿整体利用示范工程和无废料示范矿山，制定相关优惠政策。按产业部门选择大、中、小型代表性矿山建设尾矿整体利用示范工程，开展尾矿资源特征及整体利用研究，建立示范矿山。凡是从尾矿中回收有用资源和综合利用尾矿等二次资源所产生的