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文档简介
1、煤矿一通三防煤矿一通三防唐唐智智勇勇2015.92015.9 “一通三防”是煤矿安全工作的重中之重。实现“一通三防”制度化、程序化、科学化管理是打造本质安全型矿井的重要保障,是提升矿井安全管理水平的前提。 近几年来,国家对煤矿瓦斯防治工作提出了更高的要求,相继出台了新的法规条例和技术标准,同时,河南省在矿井瓦斯综合治理方面也不断推行新的政策和办法。为提升矿井瓦斯防治水平,我公司在安全生产实践中不断完善瓦斯防治技术体系和管理体系,新近推行了系列技术管理规范。随着矿井安全生产技术的不断发展和安全高效生产的实际需要,集团公司对构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理工作体系提出了更
2、高要求。经充分讨论和广泛征求意见,2014年9月集团公司修编完成了郑煤集团公司“一通三防”管理制度和技术规范(一下简称“一通三防”技术规范)。 郑煤集团公司的“一通三防”工作主要是依照“一通三防”技术规范开展的。第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火前言第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火设计及施工 矿井通风系统应根据矿井瓦斯等级、设计生产能力等各方面因素综合进行确定。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井应选用分区式或对角式通风方式,不宜采用中央式通风方式。严禁将担负升降人员任务的井筒作为回风井使用。 生产水平和采区实行分区式通风。每一水平、每一采区都应具有独立的通风
3、系统。每个采区的进风直接从矿井(水平)进风巷引入,回风直接进入矿井(水平)总回风巷;严禁采区巷道一段进风、一段回风。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区设置至少一条专用回风巷,瓦斯矿井多煤层联合开采的采区至少设置一条专用回风巷。井下变电所、抽采硐室、消防材料库、机电硐室以及突出矿井底板瓦斯抽采巷必须具有独立的全风压通风系统。严禁将采区、采掘面布置在两台主要通风机联合运转的角联风路上,严禁利用采空区进行通风第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火 突出矿井和90万吨/年以上非突矿井采区回风巷、主要回风巷新掘巷道断面不得小于16m2;90万吨以下矿井新掘回风
4、巷道断面不小于12m2,所有矿井现有回风巷道断面不小于8m2,新扩修的回风巷道断面不得低于12m2;矿井采区回风巷、主要回风巷在设计、施工时,必须依据实际情况保留一定的系数,确保在服务期内不扩修,且净断面不小于以上规定值。为满足矿井、水平、采区风量调控需要,所有新施工巷道内设计风速不得超过最大允许值的0.8倍。不得在回风口吊挂风筒,回风联巷交叉口支护不准架设棚腿,保持回风顺畅。设计及施工第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火 专用回风巷内不得运输物料、安设电气设备、不得行人;专用回风巷各入口设置栅栏,揭示警标。专用回风巷进行扩修作业的,必须制定专项安全技术措施,报矿长审批;扩修
5、时段、施工方案、施工人员及数量必须向矿调度室汇报。且采掘工作面放炮时,回风系统全部停电撤人。所有矿井总回风巷及专用回风巷内不应敷设电缆(本安电缆除外)。 矿井每年由矿长负责组织开展一次全矿井反风演习,矿井反风演习计划列入矿井年度灾害预防与处理计划。矿井通风系统有较大变化时,应及时进行一次反风演习。直管矿井反风演习报告报集团公司,非直管矿井反风演习报告报区域公司备案。 新建采区满足下列条件时,方可进行采区通风系统验收。 (一)满足采区通风设计要求;(二)采区进、回风巷道贯穿整个采区,严禁一段进风、一段回风;(三)硐室、车场、联巷等均按设计施工完毕,并形成独立通风系统。(四)采区进、回风巷道断面符
6、合集团公司规定。维护管理第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火 掘进巷道施工前在作业规程中编制局部通风设计,设计内容包括掘进巷道总长度、有效风量、风筒直径、局部通风机选型计算、供风方式、风机及开关设备安装位置、监测监控系统、风电瓦斯电闭锁控制开关及“三专”供电设计等。掘进工作面通风方式应选取压入式,瓦斯矿井因特殊原因选取抽出式或压抽混合式通风方式时,必须经集团公司通风部门同意。长度5m的掘进巷道必须采用局部通风机通风或全风压通风,严禁采用扩散通风。矿井瓦斯等级煤岩性质最低有效配风量m3/min瓦斯矿井煤200岩150高瓦斯矿井突出矿井煤300岩150掘进通风第一章 通 风第二章
7、 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火 回采工作面应根据瓦斯涌出量、温度以及煤层自然发火情况确定工作面通风方式。高瓦斯回采工作面优先选取“Y”型通风。不准采用局部通风机向回采工作面供风的通风方式;严禁采用采空区通风。序号回采工艺产量(万吨/月)配风量(m3/min)1综采152000炮采612002综采151500炮采6400采煤通风第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火 严禁使用3台(含3台)以上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。使用2台局部通风机供风的,每台局部通风机都必须实现风电闭锁。 高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井掘进
8、工作面的局部通风机实现“双三专”(线路、开关、变压器均双回路)供电,瓦斯矿井掘进工作面局部通风机实现“三专加两专”(线路、开关双回路,变压器单回路)供电,专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电。所有掘进工作面局部通风机实现“双风机、自动倒台、风电闭锁”,备用局部通风机与运行局部通风机能力相同。维护管理第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火 通风设施位置应选取在稳定的岩层或实体煤中,严禁将通风设施构筑在采空区或采空区可能影响区域。每组风门分别不少于两道正反向风门,风门间距不小于5m,突出矿井掘进工作面反向风门距工作面回风口不得小于10m,与工作面的最近距离不得小于7
9、0m,如果小于70m时至少三道反向风门。突出矿井无突出危险区通风设施构筑标准与突出危险区相同。 通风设施连体加固设计应符合下列要求: (一)煤巷通风设施:通风设施布置在煤层巷道中,对设施前后5m范围的煤层进行壁后注浆加固或采用其它证实有效的加固措施,设施墙体施工位置补打钢筋锚杆,实现设施与巷道连体,通风设施墙面正上方标注设施建筑日期及巷道加固、设施构筑负责人姓名。 (二)岩巷通风设施:通风设施布置在岩石巷道中,若围岩破碎对前后5m范围的围岩进行注浆锚索联合加固,通风设施墙面正上方标注建筑日期及巷道加固、设施构筑负责人姓名。通风设施第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火(一)突出
10、矿井风门、风窗、挡风墙构筑标准1.风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑,墙体厚度不得小于800mm。2.正、反向风门门框可采用木质结构或钢结构,采用木质结构时,门框厚度和宽度均不小于100mm;采用钢结构时门框要用不小于10号槽钢加工而成;和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体内。3.正、反向风门门板可采用木质结构或钢结构,木质结构风门厚度不小于50mm,包铁皮或皮带,并用不小于75mm的角铁穿横带至少2根;采用钢结构风门时,钢板厚度不小于8mm,四边用不小于50mm角铁包边加固,并在门板上用不小于50mm角铁加焊“十”字加强装置,和门框接触的一面加装皮带。通
11、风设施第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火4.风窗按集团公司规定增设可靠的防逆风拍板,水沟设置防逆风拍板或可升降式插板。(二)非突出矿井风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑,墙厚不小于500mm,埋深大于500m时墙厚不小于800mm,所有构筑正向风门的地点同时构筑反向风门,门板、门框技术规格与突出矿井相同。(三)密闭构筑标准1.井下采空区密闭采用双道墙体结构,每道墙体厚度不小于500mm,两道墙间距不得小于1m,里道墙体以里5m范围的巷道进行套棚回收,并支丁加固,外道墙体距离正常通风巷道不得大于5m。2.采空区密闭两道墙体间采用黄土等不燃性材料密实充填;采
12、用煤作为密实充填材料,两道墙体间距不得小于3m。3.密闭上部设观测孔,中部设措施孔,下部设放水孔,“三孔”贯穿两道墙体,孔口外露长度不小于300mm,并安装闸阀,巷道有涌水的设反水池或在放水孔设U型放水管。通风设施第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火瓦斯防治责任制集团公司董事长瓦斯防治责任制:董事长对集团公司瓦斯防治工作负全面责任。负责认真贯彻执行国家法律法规和上级有关瓦斯治理的政策、指令、规定等;负责建立健全瓦斯防治组织机构、配齐专业人员。负责听取公司经理层的瓦斯防治工作汇报,负责把瓦斯防治工作分别落实到分管领导,并定期检查集团公司瓦斯防治工作,优先解决瓦斯防治所需的人、财
13、、物。参加集团公司“一通三防”工作的重要会议,并对“一通三防”工作提出要求和指导意见。负责对集团公司瓦斯防治重大事件的决策、决议,发生重大事故时,积极组织抢救,督导事故调查和善后处理。第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火瓦斯防治责任制集团公司总经理瓦斯防治责任制:总经理是集团公司瓦斯防治工作的主要责任人,对公司“一通三防”工作负主要责任。负责认真贯彻执行国家法律法规和上级有关瓦斯治理的政策、指令、规定等,并认真组织实施。负责建立健全集团公司瓦斯治理组织机构,配齐专业人员,建立健全瓦斯防治责任制。负责协调涉及瓦斯治理重大安全技措工程的组织实施,优先解决瓦斯治理工作所需的人力、物
14、力和资金问题。把瓦斯治理各项工作落实到分管副总经理,定期组织检查瓦斯防治责任制执行情况、瓦斯治理工作进展情况和瓦斯治理制度、规定、标准、指令的落实情况。参加集团公司瓦斯防治专业重要会议,分析、研究瓦斯治理工作,保障瓦斯治理工作顺利开展,避免瓦斯事故发生。发生重大事故时,负责组织制定抢救方案,组织抢救,并做好事故调查和善后处理工作。协助董事长完成其它各项管理工作。第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火瓦斯防治责任制集团公司总工程师瓦斯防治责任制: 主管集团公司瓦斯治理工作,对瓦斯治理负技术责任。负责认真贯彻执行国家法律法规和上级有关瓦斯治理方面的政策、指令、规定、标准等,并认真组
15、织实施。 负责组织制定集团公司瓦斯治理中长期规划和年度计划、瓦斯治理技术和工艺的科研攻关,积极推广应用新技术、新工艺和先进经验。 负责组织制定集团公司瓦斯治理管理制度、标准和细则等,并认真组织执行和实施;负责瓦斯治理重大技术问题决策及组织编制、审批、检查瓦斯治理工程规划、计划等,按规定审批瓦斯防治相关技术措施。 负责定期组织召开“一通三防”例会及瓦斯防治专业会议,分析、研究瓦斯治理存在的技术问题,并制定整改措施,保障瓦斯治理工作顺利开展,避免重大瓦斯事故发生。 经常深入现场,指导矿井在开拓、生产布局等方面落实瓦斯治理的有关规定,及时解决和处理瓦斯治理的技术难题和事故隐患。 负责组织重大瓦斯事故
16、隐患的排查与治理工作。发生重大瓦斯事故时,负责组织制定抢救方案,组织抢救,并做好事故调查和善后处理工作。 协助上级领导完成各项管理工作。第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火矿长(煤矿主要负责人)是矿井瓦斯治理工作的第一责任人,负责认真落实煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定,全面平衡本矿瓦斯治理工作;定期研究、部署、检查瓦斯防治工作,解决瓦斯治理方面所需的人力、物力、财力,保证瓦斯治理投入。矿总工程师对本矿瓦斯治理工作负技术责任,协助矿长做好防治瓦斯工作。负责组织制定瓦斯治理方案和安全技术措施,负责编制矿井瓦斯综合治理五年规划和年度计划。安全副矿长(副总经理)对本矿瓦斯治理工作负
17、监督检查责任,负责瓦斯综合治理措施、计划、工程实施的监督检查工作。防突副矿长负责防突管理工作,负责按防突(抽采)设计、规划、计划和安全技术措施组织施工。生产、掘进、机电、经营副矿长(副总经理)负责分管范围内的本矿瓦斯治理方案和措施的落实,负责按瓦斯综合治理规划和年度计划开展瓦斯防治工作。各区域公司、直管矿井要结合本单位瓦斯防治工作实际,基于“一通三防”齐抓共管的原则,制定本单位各级领导及部门、区队管理人员瓦斯防治岗位责任制,细化责任并贯彻落实。瓦斯防治责任制第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火国家能源局关于印发煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法和基本标准的通知(国能煤炭2011
18、414号)中规定执行,且配备技术人员总数不得少于3人。表1-1 煤矿技术人员配备基本要求。生产能力技术岗位人员配备通风抽采防突安全监控0.3Mt/a及以下11110.3-1.2Mt/a22211.2Mt/a及以上3331注:非抽采矿井可不配备抽采专业技术人员,非煤与瓦斯突出矿井可不配备防突专业技术人员(不含正副科长)。技术人员配备第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火一般规定煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井提取的煤炭生产安全费用用于瓦斯防治的比例不低于70%。井巷垂深每延深30m,至少测定一组煤层瓦斯参数。高瓦斯、突出矿井及瓦斯矿井瓦斯含量大于6m3/t的采掘区域制定瓦斯治理专项措
19、施并严格落实。瓦斯矿井每2年进行一次瓦斯等级鉴定。实行采掘工作面月度瓦斯防治评价制度。由矿总工程师负责组织对下月计划作业的所有采掘工作面进行瓦斯评价;集团公司(区域公司)按规定组织审核。各矿根据评价意见和监控重点,进一步完善、落实瓦斯防治措施。实行矿井“一通三防”系统季度审查制度。第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火一般规定矿长负责、总工程师组织工程技术人员每季度(区域公司由总经理负责、总工程师组织工程技术人员每半年)对矿井“一通三防”系统进行全面审查,实行谁审查、谁签字、谁负责,矿长(区域公司总经理)负责召开安全办公会将审查出来的隐患及问题按“五定”原则落实整改,安全副矿长
20、(区域公司安全副总经理)负责监督隐患整改。审查结果、处理意见及整改落实情况由矿通风、安监部门分别备案(非直管矿井由区域公司通风、安监部门备案),并发布在矿井(区域公司)安全生产信息网。第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火一般规定井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作,如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行井下进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,必须制定安全技术措施并经矿长审批;只有经检查证明作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%、附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存,并且符合煤矿安全规程中的相关规定后方可进行作业。在煤与瓦斯突出矿井进行焊接作业时,
21、必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火一般规定瓦斯超限时,直管矿井和区域公司必须立即向集团公司通风调度汇报。采掘工作面回风流瓦斯超限浓度达到1%1.5%(含 1%),集团公司可委托直管矿井安监部门或区域公司安监部门组织分析处理,分析处理结果报集团公司安监局、通风管理部备案。采、掘工作面瓦斯浓度超过1.5%(含1.5%),超限地点停止采、掘作业至少3班,由集团公司安监局组织分析,按事故责任追究办法进行处理。实行瓦斯超限责任追究制度。瓦斯超限应立即切断电源、撤出人员,查明原因,并按照事故进行分析处理。恢复通风前
22、,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度均不超过0.5%、停风区内最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可由指定人员开启局部通风机。矿总工程师负责瓦斯排放工作,排放之前制定安全技术措施并认真贯彻落实。瓦斯排放必须坚持“断电、撤人、限量”的原则。第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火瓦斯检查煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井煤层工作面、瓦斯矿井煤层原始瓦斯含量大于6m3/t的工作面及突出矿井近煤层岩巷掘进工作面、石门揭煤工作面配备专职瓦斯检查工,经常检查瓦斯,专职瓦斯检查工作业地点应相对固定。瓦斯检查工必须经培训考核合格,持证上岗,执行瓦斯巡回检查
23、制度和请示报告制度;瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯调度台帐“三对口”。第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火瓦斯检查点设置(一)采煤工作面1.在采面进风安全出口上风侧10m至回风安全出口的下风侧10m范围内所检查瓦斯的最高值为采面风流瓦斯浓度;2.采面回风安全出口下风侧10m至工作面回风巷距风流汇合处10m范围内检查瓦斯的最高值为采面回风流瓦斯浓度;3.采面回风隅角涡流三角区(采空区切顶线边长11.5m,巷帮边长0.51.5m)内的瓦斯浓度最高值为采面回风隅角瓦斯浓度;4.采面上、下付巷设置的硐室、水仓、巷道低洼点和至高点等也随该工作面纳入检查范围。采煤工作面瓦斯检查区
24、域采面回风流瓦斯检查区域第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火瓦斯检查点设置(二)掘进工作面1.风筒出口以里范围内所有检查瓦斯浓度的最高值为掘进工作面瓦斯浓度;2.风筒出口以外距风流汇合处10m范围内所检查瓦斯的最高值为掘进工作面回风流瓦斯浓度;3.抽采瓦斯钻场、水仓、硐室、巷道低洼点和至高点等地点必须进行瓦斯检查。掘进工作面回风流瓦斯检查区域掘进工作面瓦斯检查区域第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火(三)机电设备设置地点、巷道扩修、打钻等有人作业地点,必须设置瓦斯检查点,附近至少20m范围内必须检查瓦斯。(四)瓦斯检查牌的设置:所有检查瓦斯地点必须设置瓦斯检
25、查牌。1.采煤工作面瓦检牌设置在距采面回风安全出口下风侧30m范围内;采煤工作面回风流瓦检牌设置在靠近回风口、距采煤工作面回风口上风侧1050m范围内,便于人员观看的地方;2.掘进工作面瓦检牌设置在距迎头30m范围内;掘进工作面回风流瓦检牌设置在在靠近回风口、距掘进工作面回风口上风侧1050m范围内,便于人员观看的地方;3.回风巷中设有测风站的、瓦斯检查牌吊挂在测风站内;其它瓦斯检查牌吊挂在瓦斯检查地点。4.瓦斯检查牌上标明检查地点、时间、班次、检查人员、检查次数、检查内容。瓦斯检查工负责瓦斯检查牌的移动。 瓦斯检查点设置第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火采煤工作面瓦斯管理
26、突出矿井瓦斯分类治理1.符合下列条件,可采取预抽煤层瓦斯措施或边掘(采)边抽措施。(1)煤巷掘进区域煤层瓦斯含量6m3/t;(2)回采区域煤层瓦斯含量6m3/t。2.符合下列条件之一,采取顺层钻孔预抽煤层瓦斯措施。(1)煤巷掘进区域煤层瓦斯含量6m3/t,并且为非突区。(2)回采区域煤层瓦斯含量6m3/t。3.符合下列条件之一的,采取顶(底)板岩巷穿层钻孔增透卸压预抽煤层瓦斯措施或开采保护层。(1)煤层瓦斯含量6m3/t区域;(2)煤与瓦斯突出危险区;(3)顶钻、喷孔区域;(4)应力集中,顺层抽采钻孔难以施工至设计孔深区域。4.采面回采过程中采取采空区瓦斯抽采措施,实现分源抽采。第一章 通 风
27、第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火非突出矿井瓦斯分类治理1.符合下列条件,可采取预抽煤层瓦斯措施或边掘(采)边抽措施;(1)煤巷掘进区域煤层瓦斯含量6m3/t;(2)回采区域煤层瓦斯含量6m3/t。2.符合下列条件之一,采用顶(底)板岩巷穿层钻孔增透卸压预抽煤层瓦斯措施或开采保护层措施:(1)煤巷掘进区域煤层瓦斯含量6m3/t;(2)回采区域煤层瓦斯含量6m3/t。3.对于瓦斯矿井,若6m3/t煤层原始瓦斯含量8m3/t、并且实测该区域的瓦斯含量甲烷组分最大值小于50%(按规定布点,测点数量不少于个),经矿总工程师组织论证无异常后,可不采取保护层开采或顶(底)板岩巷穿层钻孔预抽煤层瓦斯措
28、施。4.采面回采过程中采取采空区瓦斯抽采措施,实现分源抽采。采煤工作面瓦斯管理第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火(一)非突出矿井掘进巷道贯通:1.掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前,其它巷道在相距20m前,必须停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备工作;2.贯通当班,负责掘进的部门和通风部门各派专人在现场统一指挥。停掘的工作面必须保持正常通风、设置栅栏和警标。掘进工作面每次爆破前,掘进队班组长和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及回风流瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止掘进工作面的工作,然后处理瓦斯,只有在两个掘进面及其回风流中瓦斯浓度都在1.0%以
29、下时,掘进的工作面方可爆破。每次爆破前,两个工作面的入口处必须设专人警戒。3.贯通后由通风部门立即调整通风系统,风流稳定后方可恢复工作。(二)煤与瓦斯突出矿井突出煤层的掘进巷道贯通:煤与瓦斯突出矿井突出煤层的掘进巷道贯通按第七部分防突篇中煤巷掘进工作面贯通相关规定执行,并认真执行上述关于瓦斯检查、爆破警戒和通风系统调整的有关规定。巷道贯通的瓦斯管理第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火掘进工作面局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,首先由瓦斯检查员在巷口处检查瓦斯和二氧化碳浓度,并向矿通风调度汇报,通风调度员通过安全监控系统了解巷道内瓦斯情况: 若停风区内的瓦斯浓度1%或二氧化
30、碳浓度1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度3.0%时,且经现场检测局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度0.5%时,在采取回风流停电撤人等措施后,由瓦斯检查员负责,其他人员协同控制风流进行瓦斯排放。 启封密闭排放瓦斯前,由通风部门制定专项瓦斯排放措施,经矿总工程师组织会审,然后由矿通风、安检、救护等有关部门的负责人现场组织救护队员进行瓦斯排放。 串联的两个掘进工作面排放瓦斯时,必须严格遵守排放次序,首先排放串联掘进面瓦斯,然后方可排放被串掘进面巷道瓦斯。瓦斯排放第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火若停风区内瓦斯或二氧化碳浓度3.0%,必须由矿通风部门制定出专项瓦斯排
31、放措施,经矿总工程师组织会审后,由通风、安检、救护等部门负责人现场组织救护队进行瓦斯排放。参加排放人员必须认真学习专项瓦斯排放措施,并签字备案。排放瓦斯时必须严格控制排放速度,排出瓦斯与全风压风流汇合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%,且采区的回风系统内必须全部停电撤人,其它地点的停电撤人范围应在措施中明确规定,严禁“一风吹”。只有在恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度1.0%和二氧化碳浓度1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。瓦斯排放第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火 凡长度超过5m或有毒有害气体浓度超过煤矿安全规程(2011版)
32、第100条规定的独头不通风巷道均为盲巷。 井下严禁出现盲巷。临时停工的掘进工作面不准停风,特殊情况临时停风时,必须切断掘进面电源并在巷口掐断风筒,设置栅栏,揭示警标,栅栏要封闭全断面,坚固牢靠,最大空格不超过200 mm200mm。停风时间超过24小时的掘进工作面,必须进行密闭。废弃、长期不用巷道及采空区都必须及时进行永久封闭。所有密闭的巷道必须将外部连接的铁轨、架线、管路、电缆等导电体全部切断。 由矿(辅助)救护队负责每旬至少开展一次盲巷大检查,并有记录可查;无救护队的矿井由矿总工程师指定专人进行全面检查,每次检查情况及时报矿通风部门,通风部门负责安排对盲巷及时进行密闭。盲巷未及时发现由检查
33、单位负责,盲巷未及时处理由矿通风部门负责。盲巷管理第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火各类瓦斯台账、瓦斯日报、汇报记录、隐患台账等保存时间不少于三年。煤矿井下调校甲烷传感器,至少提前30min向上级管理机构通风调度报告,报告内容包括调校地点、气样浓度、调校开始、结束时间等。如果出现多点同时超限,生产调度接到情况汇报后,可按照区域瓦斯超限停电预案(浓度在3%以内)立即下达区域停电指令。各矿要对瓦斯浓度0.5%作业地点的瓦斯变化情况组织分析,并及时采取瓦斯防治措施。通风调度第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火 矿井必须建立完善的静压供水系统,地面永久性水池容量大
34、于200m3,且贮水量不小于井下连续2h的用水量;并设有备用水池,其容量不得小于永久性防尘水池的一半,防尘用水水质达到下列要求: 悬浮物含量不得超过150mg/L。 悬浮物粒度直径不得大于0.3mm。 水的PH值在69.5范围内。 水质至少每年化验一次,如果水源改变要重新化验,并有记录可查。 矿井、水平、采区必须有防尘系统设计,采掘工作面作业规程中也必须有防尘系统内容。矿井水平大巷、采区上下山等地点主要供水干管管路直径不得小于100mm,采掘工作面供水管路直径不得小于35mm;防尘管路必须敷设到矿井主要进回风巷、采区上下山、车场、溜煤眼、翻罐笼、运输转载点和采掘工作面等所有能产生粉尘和沉积粉尘
35、的地点;胶带运输巷内防尘管路至少每隔50m安装一个三通及阀门,其它巷道防尘管路至少每隔100m设置一个三通及阀门。供水第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火 煤层注水应采用长孔和浅孔注水相结合的方式,回采工作面煤层采用双向长钻孔注水时,钻孔深度应使上下巷钻孔对接,中间不留空白带;钻孔间距应小于或等于钻孔的湿润半径,封孔深度根据巷帮煤体的破碎带和注水压力确定,且不少于20m,注水孔超前回采工作面不得少于30m。进行煤体浅孔注水时,单孔注水量以临孔出水或煤体渗水为准,孔深3m以上,水平孔距26m,角度根据本工作面煤层赋存情况确定。采用顺层及穿层钻孔抽采瓦斯的工作面抽采瓦斯与长孔注水
36、不得同时进行。采掘工作面不注水不准生产。 工作面上、下安全出口以外50m范围内及进、回风口以里50m范围内各设置一道水幕,水幕必须雾化好、全断面封闭、开关方便、灵敏可靠,且坚持正常使用。所有转载点必须设置喷雾降尘设施。喷雾设施固定牢固,喷雾对准产尘源,雾化好,开关方便,灵敏可靠,且坚持正常使用。 进、回风巷防尘水管末端距安全出口不得大于20m,向里必须配备20m以上的防尘洒水软管。炮采工作面放炮前后坚持洒水降尘。综放工作面采煤机必须有内外喷雾装置,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于4MPa;支架必须设置移架、放煤自动喷雾装置。采取个体防护措施。采面防尘第一章 通 风第二章 防瓦斯第
37、三章 防尘第四章 防灭火煤层掘进工作面正前注水孔的封孔长度、注水孔的数量及注水时间等注水参数由矿井根据自己的实际情况确定,不按规定注水不准进行掘进作业。必须建立完善的防尘系统,防尘管路末端距迎头不得大于20m,且配有20m以上的防尘洒水软管。放炮前后及装煤(岩)时必须洒水。距掘进工作面和回风口3050m范围内各设一道净化风流水幕,水幕必须雾化好、封闭全断面、开关方便、灵敏可靠,且坚持正常使用。综掘机必须有内外喷雾装置,内喷雾压力不得小于3MPa,外喷雾压力不得小于1.5 MPa,且坚持正常使用。采取个体防护措施。掘进面防尘第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火 矿井必须定期对粉
38、尘进行测定,配备足够数量且培训合格的测尘人员,每个采区至少1人,且建立粉尘测定制度。每半月测定一次粉尘浓度。 采掘工作面每月应进行一次全工作班连续粉尘测定。 每半年测定一次粉尘中游离SiO2含量及粉尘分散度,在变更工作面时也必须测定一次SiO2含量。粉尘测定第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火地面煤仓及地面贮运煤走廊通道内安装供水降尘管路及自动喷雾洒水降尘装置,定期冲洗、清扫作业场所煤尘,防止煤尘堆积。矿井防尘工作实行区域责任划分,结合实际建立井上、下区队防尘工作责任制。井下主要进、回风巷,采区进、回风巷,相邻的采区之间、煤仓与相连通的巷道间必须设置隔爆水棚,水量按巷道断面计
39、算,不小于400L/m2,水棚排距1.23m,棚区长不少于30m。采掘工作面(岩巷掘进工作面除外)必须设置隔爆水棚,水量按巷道断面粉尘防爆第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火粉尘防爆计算不小于200L/m2,水棚排距1.23m,棚区长不少于20m。隔爆水棚的位置距工作面60200m;掘进巷道超过100m必须设置隔爆水棚。 隔爆水棚必须挂牌管理,牌板要标明地点、断面、水量、个数、容积、管理人员等。 井下所有溜煤眼和煤仓不得放空,不能作为通风巷道使用。井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点,都必须安设喷雾装置或除尘器,作业时使用喷雾或用除尘器降尘。在煤、岩层中施工钻孔
40、应采取湿式打眼。煤(岩)与瓦斯突出煤层中瓦斯抽采钻孔难以采取湿式打眼时,必须采取捕尘、降尘措施。煤层注水。第一章 通 风第二章 防瓦斯第三章 防尘第四章 防灭火一般规定 回采工作面应保证正常连续回采,不准工作面长时间处于停产状态。不易自燃矿井回采工作面每月回采长度不得少于30m,因故停采时间不得超过30天;易自燃矿井每月回采长度不得小于50m,因故停采时间不得超过煤层自燃发火周期。开采容易自燃和自燃煤层的煤矿,必须由矿总工程师确定本矿井煤层的自然发火预测预报指标气体,确定指标气体浓度、温度的预报临界值。由矿长批准后执行。开采容易自燃和自燃煤层的矿井掘进工作面沿空送巷时,工作面与采空区间隔煤柱不得小于6m,并且采空区稳定时间不少于6个月;因地质条件变化造成间隔煤柱小于6m的掘进工作面采取防治煤层自然发火措施;其余矿井沿空送巷的,必须采取防漏风和防治煤层自燃的措施。掘进工作面不得沿正在回采工作面采空区掘进;工作面回采时必须在采空区布置掘进工作面时,必须制定严格的防漏风和防治煤层自燃的措
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