二次预埋技术交底

1、二次预埋技术交底第一页，共16页。二次预留预埋施工工序二次预留预埋施工工序1、一次管线清理、一次管线清理 2、墙体开槽作业、墙体开槽作业 3、线盒的定位安装及固定、线盒的定位安装及固定4、线管敷设安装、线管敷设安装 及固定及固定5、引线、穿线工作、引线、穿线工作6、成品保护工作、成品保护工作 第二页，共16页。对一次预埋的线管路径进行清理，保证所接线管的通畅。对一次预埋的线管路径进行清理，保证所接线管的通畅。第三页，共16页。落实保温施工界面及施工面厚度等数据，以现场落实保温施工界面及施工面厚度等数据，以现场1m控制线为标控制线为标准，按固化图点位及标高参数进行现场定位。准，按固化图点位及标高

2、参数进行现场定位。第四页，共16页。线盒点位确定后，根据配管数量完成开槽弹线工作，严禁不弹线随意开槽线盒点位确定后，根据配管数量完成开槽弹线工作，严禁不弹线随意开槽（注：开槽深度（注：开槽深度d+20mm，开槽宽度，开槽宽度dn+60） 。第五页，共16页。用切割机沿线切割，最后剔打完成线槽开设（注：开槽深度用切割机沿线切割，最后剔打完成线槽开设（注：开槽深度d+20mm，开槽宽度，开槽宽度dn+60） 。第六页，共16页。待土建专业完成墙面抹灰打耙后，线盒安装及固定工作方能进行，待土建专业完成墙面抹灰打耙后，线盒安装及固定工作方能进行，禁止在墙面未打耙的情况下提前完成线盒固定工作。禁止在墙面

3、未打耙的情况下提前完成线盒固定工作。第七页，共16页。线盒定位安装时，认真核对固化图点位及定位尺寸。同一室内，同一线盒定位安装时，认真核对固化图点位及定位尺寸。同一室内，同一标高线盒间误差控制在标高线盒间误差控制在2mm以内，无明显观感质量缺陷。以内，无明显观感质量缺陷。第八页，共16页。待线盒固定牢靠后，完成线管敷设安装工作。线管与线盒连接处必待线盒固定牢靠后，完成线管敷设安装工作。线管与线盒连接处必须安装锁扣；线管接口处毛刺必须清理干净；线管与线管接头位置须安装锁扣；线管接口处毛刺必须清理干净；线管与线管接头位置必须使用胶水粘接；线管与线管之间，线管与槽壁之间应留有必须使用胶水粘接；线管与

4、线管之间，线管与槽壁之间应留有10mm的间距，以保证填充密实度，避免空鼓、开裂质量隐患的的间距，以保证填充密实度，避免空鼓、开裂质量隐患的存在。存在。第九页，共16页。穿线施工及成品保护。线盒、线管敷设安装完成后，使用泡沫对线穿线施工及成品保护。线盒、线管敷设安装完成后，使用泡沫对线盒进行填充保护，避免因抹灰施工等其他原因而导致管线堵塞，无盒进行填充保护，避免因抹灰施工等其他原因而导致管线堵塞，无法穿线的情况出现。法穿线的情况出现。第十页，共16页。强、弱电箱底盒在土建抹灰打耙完成后立即插入预埋安装；安装完强、弱电箱底盒在土建抹灰打耙完成后立即插入预埋安装；安装完成面同土建抹灰完成面齐平；如涉

5、及保温施工墙面的，底盒安装完成面同土建抹灰完成面齐平；如涉及保温施工墙面的，底盒安装完成面同保温施工完成面齐平。（注：底盒预埋时提前将锁扣安装到成面同保温施工完成面齐平。（注：底盒预埋时提前将锁扣安装到位）位）第十一页，共16页。强、弱电箱配管安装时，线管尽量保持顺直，线管与线管之间，强、弱电箱配管安装时，线管尽量保持顺直，线管与线管之间，线管与槽壁之间应留有不小于线管与槽壁之间应留有不小于10mm的间距，以保证填充密实度，的间距，以保证填充密实度，避免空鼓、开裂质量隐患的存在。（建议：因强、弱电箱位置避免空鼓、开裂质量隐患的存在。（建议：因强、弱电箱位置线管密集，是否进行二次关模浇筑）线管密集，是否进行二次关模浇筑）第十二页，共16页。质量检查工作质量检查工作1 1、使用激光水平仪、水平靠尺、钢卷尺对线盒的标高、平整度、线、使用激光水平仪、水平靠尺、钢卷尺对线盒的标高、平整度、线盒间距进行检查。同一室内，同一标高的线盒误差盒间距进行检查。同一室内，同一标高的线盒误差2mm2mm。2 2、使用钢卷尺对线槽内线管安装间距进行检查。线管与线管之间的间、使用钢卷尺对线槽内线管安装间距进行检查。线管与线管之间的间距距10mm10mm。3 3、直接头粘接必须牢固可靠，对粘接质量进行现场抽检。、直接头粘接必须牢固可靠，对粘接质量进行现场抽检。第十三页，共1