机零课程设计讲义

1、1综合运用所学的知识和技能，树立正确的设计思想，提高机械创新设计能力。 2熟悉机械设计过程，掌握机械设计的一般方法和规律，学会使用设计资料、标准和规范，通过设计实践，在机械设计基本技能上得到训练。 3 3巩固、加深和扩大在本课程和先巩固、加深和扩大在本课程和先修课程中学到的知识。修课程中学到的知识。一、课程设计的目的一、课程设计的目的二、课程设计内容二、课程设计内容滚筒联轴器输送带电动机一级斜齿圆柱齿轮减速器三角带传动vF工作条件工作条件 输送带连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载起动，使用期限10年，两班制工作，输送带速度容许误差为5%。 设计工作量设计工作量 设计说明书1份 减速箱装配图

2、1张 减速箱零件图3张（从动轴、大齿轮及箱体底座） 机械零件课程设计任务书机械零件课程设计任务书1 姓名 专业 班级 学号设计题目设计题目 带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱及带传动运动简图运动简图 原始数据原始数据机械零件课程设计任务书机械零件课程设计任务书2 姓名 专业 班级 学号设计题目设计题目 带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱及链传动滚筒输送带vF一级斜齿圆柱齿轮减速器联轴器链传动电动机工作条件工作条件 输送带连续工作，单向运转，载荷平稳，起动载荷为名义载荷的1.25倍，使用期限10年，两班制工作，输送带速度容许误差为5%。设计工作量设计工作量 设计说明书1份 减

3、速箱装配图1张 减速箱零件图3张（从动轴、大齿轮及箱体底座）原始数据原始数据 一级斜齿圆柱齿轮减速器联轴器开式圆锥齿轮传动螺旋轴电动机机械零件课程设计任务书机械零件课程设计任务书3 姓名 专业 班级 学号设计题目设计题目 螺旋输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱及开式圆锥齿轮传动工作条件工作条件 螺旋输送机单向运转，有轻微振动，使用期限5年，两班制工作，输送机螺旋轴转速的容许误差为5%。 设计工作量设计工作量设计说明书1份减速箱装配图1张减速箱零件图3张（从动轴、大齿轮及箱体底座）原始数据原始数据1.工作图：装配图1张、零件图3张2.设计计算说明书1份（60008000字）。 三、设计工作

4、量三、设计工作量1传动装置总体设计2装配草图设计3零件图设计4编写设计计算说明书 5答辩四、课程设计参考进度四、课程设计参考进度 图纸质量、说明书、答辩情况及图纸质量、说明书、答辩情况及综合设计表现，按百分制评分。综合设计表现，按百分制评分。 六、参考书六、参考书 1机械设计机械设计 2机械设计手册机械设计手册 3机械零件设计图册机械零件设计图册五、成绩评定五、成绩评定减速箱立体图片1轴承端盖轴承端盖通气器通气器起盖螺钉起盖螺钉地脚螺栓孔地脚螺栓孔油标指示器油标指示器放油塞放油塞检查孔盖检查孔盖吊钩吊钩减速箱立体图片2轴承端盖轴承端盖通气器通气器减速箱立体图片3减速箱立体图片4减速箱立体图片5

5、减速箱装配图1减速箱装配图2传动装置总体设计滚筒联轴器输送带电动机一级斜齿圆柱齿轮减速器三角带传动vF工作条件工作条件 输送带连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载起动，使用期限10年，两班制工作，输送带速度容许误差为5%。 设计工作量设计工作量 设计说明书1份 减速箱装配图1张 减速箱零件图3张（从动轴、大齿轮及箱体底座） 机械零件课程设计任务书机械零件课程设计任务书1 姓名 专业 班级 学号设计题目设计题目 带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱及带传动运动简图运动简图 原始数据原始数据 一般电动机均采用三相交流电动机，如无特殊要求都采用三相交流异步电动机，其中首选Y系列全封闭自扇冷

6、式电动机。设计的基本步骤：设计的基本步骤：1、电动机的选择及运动参数的计算、电动机的选择及运动参数的计算一、选择原动机一、选择原动机2.确定电动机的功率确定电动机的功率wdPPKWdP(1) 电动机所需功率wP工作机的功率 传动装置总效率 1000vFPw9550wWnTP或或wP工作机的功率滚筒联轴器输送带电动机一 级斜齿圆柱齿轮减 速器三角带传动vF传动装置总效率 工作机联轴器齿轮轴承带2工作机联轴器齿轮轴承皮23工作机工作机-运输机平型带传动效率（一般取运输机平型带传动效率（一般取0.95左右或根据原始提供的数据）左右或根据原始提供的数据）常用机械传动效率表设计例子-电机选择一电动机的选

7、择 一般电动机均采用三相交流电动机，如无特殊要求都采用三相交流异步电动机，其中首选Y系列全封闭自扇冷式电动机。1.电机额定功率Pd1）确定皮带输送机所需功率Pw=FwVw/1000=27002/1000=5.41kW传动装置的效率式中： 为带传动效率取0.96 为轴承效率（一对） 取0.99 为齿轮传动的效率 取0.98 为联轴器的效率 取0.97 为卷筒工作机的效率 取0.96则：543221滚筒联轴器输送带电动机一级斜齿圆柱齿轮减速器三角带传动vF12345电动机的额定功率Pd：kwPPwd35.685.041.52) 确定电动机的转速ndmin/92.84min/45014. 32100

8、060100060rrDvnw工作机卷筒的转速nw则电动机的转速wdnin总2.确定电动机型号按推荐的合理传动比范围，取V带传动比单级齿轮传动比 则合理总传动比的范围故电动机转速的可选范围为min/) 5 .16986 .509(min/92.84)206 (rnrnindwd总42皮带i206齿轮皮带总iii53齿轮i按电机的转速范围选取电动机的转速n=970r/min由表17-1查得电机的型号为Y160L-6电动机的主要参数二、传动装置总传动比的确定和分配二、传动装置总传动比的确定和分配1.确定总传动比i总wdnni总2.分配各级传动比齿轮带总iii链条与减速箱圆锥齿轮与减速箱(1) 各级

9、传动比应在推荐范围内选取，不得超过最大值。(2)尽量使减速箱内齿轮的传动比在34.5之间分配原则:二、总传动比的计算及传动比的分配 传动装置总传动比： 分配传动装置各级传动比：考虑到后面齿轮设计的方便，易于将齿轮的传动比分配为整数，所以将直齿圆柱齿轮的传动比预定为3，则皮带传动比为 11.42/3 =3.81。即：42.1192.84/970/wdnni滚筒联轴器输送带电动机一级斜齿圆柱齿轮减速器三角带传动vF齿轮带iiiiiiin.32142.11381.3总齿轮带iii（计算各轴的功率（计算各轴的功率P P、转速、转速n n和转矩和转矩T T）三、传动装置运动、动力参数计算三、传动装置运动

10、、动力参数计算各轴的功率计算各轴的功率计算： P P1 1=P=P电机电机 1 13 3 P P2 2= =P P电机电机 1 12 23 3 各轴的转速计算各轴的转速计算： 高速轴1 转速 n1= nd /i带 （r/min） 低速轴2转速 n2= nd /（i带i齿轮） （r/min） 各轴扭矩的计算各轴扭矩的计算： TK=9.55106PK/nK (N.mm) 具体计算例子见指导书1 1-三角带传动效率三角带传动效率2 2-齿轮传动效率齿轮传动效率3 3-滚动轴承的效率滚动轴承的效率4 4-联轴器的效率联轴器的效率注意：注意：1.1.按工作机所需电动机功率按工作机所需电动机功率P Pd

11、d计算，而不计算，而不按电动机额定功率按电动机额定功率P Peded计算。计算。 2.2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零件时应按主动轴的输出功率计算动零件时应按主动轴的输出功率计算三、传动装置的运动和动力参数的计算各轴转速的计算：（高速轴）轴I （低速轴）轴IImin/26.255min/81. 39701rrinnd带min/09.85min/326.25512rrinn齿轮滚筒联轴器输送带电动机一级斜齿圆柱齿轮减速器三角带传动vF各轴的输入功率的计算：I轴II轴kWppd1.696.035.61带kWpp9 . 598. 099. 01 . 612

12、齿轮轴承各轴输入转矩由式计算电动机的输出转矩TdnPTd9550mNmNnPT1 .22826.2551 .695509550111I轴II轴mNmNnPT9 .66309.859 .595509550221传动零件设计1.普通V带传动已知：P n T i2.链传动已知：P n T i设计步骤：见教科书例题.开式圆锥齿轮传动已知：P n T i一、减速器外传动零件设计一、减速器外传动零件设计 1.高速级齿轮传动已知：P n T i 2.低速级齿轮传动已知：P n T i二、减速器内传动零件设计二、减速器内传动零件设计1、参考教材的步骤，设计这一对齿轮的主要参数和尺寸；2、选择齿轮传动的润滑油粘

13、度、润滑方式； 参考教材及附加内容例子的设计步骤进行设计，两轴都要求按例子的步骤认真设计。注：与旋转零件（齿轮、带轮）配合的轴径可参照附表3附表附表3 3 标准直径（摘自标准直径（摘自GB2822-81GB2822-81）12* 13 14 15 16 17 18 20 21 22 24 25* 26 28 30 32* 3436 38 40* 42 45 48 50* 53 56 60 63* 67 71 75 80* 90 95 100* 105 110 120 125* 130 140 150 160* 170 180 190 200* 注：（1）带*号者为Ra10系列，优先选用。 （2

14、）本标准不适用于另有其它标准的机械零件（如滚动轴承、螺纹、联轴器等）三、三、轴的设计mind注意：1.键槽单键：加5%双键：加7%2.圆整为标准直径3.或按联轴器圆整直径3nPC按转矩初步计算轴的最小直径按转矩初步计算轴的最小直径四、滚动轴承的选择及寿命计算 按教材的选择步骤进行滚动轴承的选择和验算寿命，并确定润滑方式。 设计计算参考教材。轴上键槽和轮毂上键槽的尺寸及尺寸公差选择可参照课程设计指导书P108。五、键的选择及强度校核六、联轴器的设计计算 设计计算选择参考教材，主要检验它的转速和转矩。联轴器的类型选择可查表课程设计指导书P125-128。装配草图设计设计内容设计内容1.初绘装配草图

15、初绘装配草图2.轴、轴承、键、联轴器的校核计算轴、轴承、键、联轴器的校核计算3.完成装配草图完成装配草图（边设计、边计算、边修改）（边设计、边计算、边修改）装配图的绘制装配图的绘制：用A1图纸， 比例可用1：1或1：2，绘制三个视图； 减速箱的箱体尺寸参考设计指导书P17-19。减速箱的一些附件尺寸参考如下：起重吊耳（P21）、通气器（P22）、轴承盖（P23）、放油螺塞（P43-44）、油标（P43-46）、起盖螺钉和定位销（P46）、油沟（P40）等等。特性尺寸特性尺寸：表明机器性能、规格表明机器性能、规格和特性的尺寸和特性的尺寸中心距及偏差：中心距及偏差：1600.0315中心高：中心高

16、：190 （最好以（最好以0结尾）结尾）配合尺寸配合尺寸：表明配合零件间装配表明配合零件间装配 关系的尺寸关系的尺寸装配图上应标明注册的尺寸装配图上应标明注册的尺寸安装尺寸安装尺寸：表明机器安装在其基础上的表明机器安装在其基础上的位置尺寸（箱体底面尺寸；地脚螺钉位置尺寸（箱体底面尺寸；地脚螺钉中心距离和对中心的距离；带轮、中心距离和对中心的距离；带轮、联轴器伸出头尺寸及对中心距离）联轴器伸出头尺寸及对中心距离）外形尺寸：外形尺寸：表明机器占用的空间尺寸表明机器占用的空间尺寸（包装，运输，安装，厂房用）（包装，运输，安装，厂房用） 轴轴齿轮（带轮、联轴器）：齿轮（带轮、联轴器）：轴轴轴承内圈：轴

17、承内圈： 箱座孔箱座孔轴承外圈：轴承外圈：轴轴轴套（挡油环）：轴套（挡油环）：轴承盖轴承盖箱座孔：箱座孔：轮缘轮缘轮芯轮芯67676767kHrHmHnH，6k7H61169kDkF，9787fHhH67rH配合选择配合选择装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，箱体内壁涂防锈漆。用汽油清洗，箱体内壁涂防锈漆。齿轮传动的齿面接触斑点齿轮传动的齿面接触斑点(P187表表6-126)；滚动轴承的热补偿间隙为滚动轴承的热补偿间隙为0.20.5mm减速器剖分面、密封面和接触面均减速器剖分面、密封面和接触面均不允许渗漏。剖分面涂密封油漆或不允许渗漏。剖分面涂密封油

18、漆或水玻璃，禁止使用任何垫片。水玻璃，禁止使用任何垫片。箱体内装全损耗系统用油；轴承用润滑脂。箱体内装全损耗系统用油；轴承用润滑脂。装配图上应标注的技术要求装配图上应标注的技术要求跑合试验要求，空载试验、负载试验跑合试验要求，空载试验、负载试验（时间，工作条件）。（时间，工作条件）。对外观，包装和运输的要求。对外观，包装和运输的要求。6.减速器的技术特性表减速器的技术特性表7.标题栏、明细表、及零件编号标题栏、明细表、及零件编号零件图的绘制 减速箱箱座图幅用A2纸绘制，其余图幅可用A3或A4。比例自定。 图例可参考设计指导书P152P157或其它资料。注意齿轮零件图右上角上应有齿轮的主要参数和公差指标等不能省略。（见P152）箱体零件图例子齿轮零件图轴轴轴轴编写设计计算说明书 一、设计计算说明书一、设计计算说明书要求：要求：计算正确、论述清楚、文字精炼、计算正确、论述清楚、文字精炼、 插图简明、书写工整。插图简明、书写工整。格式：格式：1、设计计算说明书的内容概括如下：（1）目录。（2）设计任务书。（3）电动机的选择。（4）计算传动装置的运动和动力参