印染废水回用处理技术概况

1、印染废水回用处理技术概况由F冋用水质鉴求比较高,单一-的处理上一般浪难将股忒处理达別较好的印染用水标准契求，联用技术将物理、化学、生物的净化作用有机地组合起來，优孙互补，充分发挥各种处理方法的长处，达到污染物的战佳去除效果【经因而*印染废水回用技术按照其处理方法叮分为物理处理联用技术、生物联用技术、氧化处理联用技术以及其他综合技术【|卜】叭(I) 物理处理联用技术物理处理联用技术是以物理原理处理为卞的深度处理技术#H前，国内外采用的物理技术主耍有砂滤、微累凝*吸附、超濾和反湧透等。 过滤技术通常认为过滤去除污染物是依靠下列几种作用完成：截甜.沉降.撞击、拦吸附r凝聚。在物理处理方法中采用较多的

2、杲过滤吸附法。目前用于水处理的吸附剂肓活性炭、硅藻土、二氧化硅、活性氧化铝、沸石*纤维球过滤等无锡色织一厂采用的回用处理工艺为:二级处理出水f硅區土过滤需f岀水°经过一段时间的运行利用处理后的污水10%40%”配入运阿水60%70%.经该工艺处理葫的废水用于生产车间.在染色、漂白中没有影响产品质量.乍间员工反映该水质比自来水要好得多H叫 膜分离技术膜分离过程是用天然的或合成的、具有选择透过性的薄膜为分离介质，当跌购侧存在某种HT动力如压力差、浓度墨、电也弹、温度差第)时，原料侧液体或气体混合物中的某一或某些组分选择性的透过膜，以达到分离、分级提纯或富集的H的。膜技术按滤膜扎径的不同有

3、微滤、趙滤、纳滤和反濛透.阿种膜分离技术的分离机理不尽相冋，其中，反渗透的透过机理常引用选释性吸附与毛细铮流机理.纳旎分离机理以毛细管筛分机理为主，趙滤和微滤的分离机理为机械筛分作用。膜分离技术虽然具右能鼠转化率高、纯化物JE而不改变其原冇的理化性质、分离过程不需耍投加药剂、适应性强、操作维护方便s易F实现自动控制的优点，但设备投资费用较岛，族寿命短，采用膜分髙处理之就还需采用机械或化学方法去除杂质，以上种种原因影响了膜分离技术在实际工程中的应用。不同工艺或生产过程的纺织工业废水水质差别很大，i些工艺的出水经过处理可以作为F个工艺的用水，如抛光工艺的出水经过软化可用于丝绸、纤维胶和聚酷的冲洗和

4、染色工艺。纳滤工艺的处理流程如下：拋光废水一混凝沉淀一微滤f纳滤一回用。纳滤膜过滤后出水可以达到期望的回用水质卩7】。(2) 生物处理联用技术单独的生物深度处理在印染废水深度处理方面的研究和应用比较少，般在深度处理中较多采用生物联用技术，如采用生物和吸附过滤联用技术(如生物活性炭处理技术)。以下主要介绍生物活性炭法.生物活性灰法(BiologicalActivatedCarbon)(简称BAC)是将活性炭吸附和生物处理相结合的处理工艺。苴机理是由于活性炭空隙多、比表面枳大，能迅速吸附水中溶解件的仃机物、富集微生物，而被吸附的冇机物又可以维持微生物的生命活动。同时，微生物又具有氧化分解、生物吸附

5、双重作用，使得活性炭的吸附能力得到恢复，从而大大延长了活性炭的再生周期.实践证明，采用BAC具有如下优点：增加水中溶解性有机物的去除效率，提高出水水质；延长活性炭再生周期，减少运行费用；水中氨氮和亚硝战盐可被生物氧化成硝酸盐，从而减少了氯化铝的投加显，降低了三卤甲烷的生成最；有效去除水中町生化令机物和无机物，提高出水的生物稳定性。但是在实际应用中也要充分考虑到成本、操作工况以及水质状况等问题，还要避免原处理工艺中的预加氯工艺I同。山东三个制丝企业对制丝废水的处理以及回用采用了不同技术工艺路线产生了经济效益和社会效益。其中，山东淄博制线厂工艺流程为：制丝废水一生化塔一砂滤塔一吸附消毒一回用；山东

6、乳山制丝厂工艺为：制丝废水一生物接触氧化池一生物炭塔一砂滤回用；山东泰安制丝厂工艺为：制丝废水一接触氧化塔-吸附-粘密过滤一回用W(3) 氧化处理联用技术氧化处理联用技术主要包括光化学氧化、臭氣氧化、电化学氧化。光化学氧化光化学魚化法是在化学氧化和光辐射的共同作用下，使氧化反应在速率和氧化能力方面比单独的化学氣化和光辐射有明显提高的一种水处理技术。光氧化法均以紫外光为辎射源，若与氧化剂同时作用即为激发氧化法，若与催化剂同时作用则为光催化氧化法。两者在反应过程中都产生氧化能力很强的氢基自由基，能有效地去除水中的有机物和微生物.该方法的强氧化性、对作用対象的无选择性与最终可使有机物完全矿化，在深度

7、处理中具有难以超越的优点。从理论上讲，在足够的反应时间内和适宜条件匚光催化氧化法可使有机物完全矿化，但在实际水质条件下则难以达到这一目标I。光催化氧化法日前尚处丁研究阶段，由运行成本较大，在我国尚难大规模地应用在生产中。据报道，由我国科技人员研究的光化学电化学催化氧化技术己成功与溢流染色机配套运行。经国内印染生产线实际使用显示，该技术在处理纯染料废水时表现极佳，脱色率达99%,并有较奇的COD去除率。利用该技术处理废水、废液的pH值曲设备的pH在线控制仪控制，回用于水洗或皂洗工序对产品质量无不良影响I叫 臭讯氧化臭氧人有很强的氧化性和杀*1消毒作用，足-种很好的杀曲剂、脱色剂，并能使犬分子有机

8、物分解成小分子有机物。臭氧可通过氣化无机物、言机物，消毒杀菌，去除色味等作用来净化水质。臭氧町氧化水中的铁、猛、鼠化物、氨等无机物以及多种有机物，从而降低COD、BOD。其杀菌作用是由于臭氧能渗入生物细胞壁，彩响生物细胞内的物质交换，使活件强的硫化物基因转变成活性弱的二硫化物的平衡发住移动，微生物有机体遭到破坏而致死。臭氧对于色味的去除是由于臭氧氧化了水中引起色度的溶解性冇机物以及铁、链等无机物，同时靠氢基自由產去除异臭物质，催化产生更多的门由基加强了臭氧的除臭功能。ChenKeqiang等人的研究也证明乙烯讽染料经臭氧处理后排出的废水回用于染色，可获得非常好的色泽電现性，并且毎次染色循环后染

9、色废液再通过滤纸过滤，就可解决色泽变暗的问题，重复使用均可达到商业上的要求。对酸性染料臭氧脱色后水回用也是町行的。臭氧对含有酸性染料的染色废液可100%脱色，UpH值、温度对其影响均不显著I。 电化学氧化电化学法在废水深度处理的主要应用有：电化学氧化、电凝聚、电气浮、电解杀菌等。电化学法最初用于废水二级处理的前处理，以提髙废水的可生化性，后来也作为二级处理或深度处理技术.目前，国内外都较注意研究具有发展潜力的电化学处理新技术。电化学方法具有设备紧凑、占地面积少、操作简便灵活、无需添加氧化剂或絮凝剂和不产生二次污染等优点，在废水深度处理有很广阔的发展前景.夏恵新等针对广州某染织厂印染废水二级出水进行吸附电解深度处理试验，研究了其工艺条件和作用机理，并对该技术应用于印染废水深度处理其出水回用F印染前工序进行了经济效益分析。结果表明，若该厂采用二级出水回用处理匸艺，毎年可节约用水60万吨，达到较好的社会经济效益以）。 其他综合技术除了上述处理方法外，其他还有如生物陶粒一臭氧脱色一-离子交换、生物法-絮凝法一反渗透等综合联用技术也被川于印染废水深度处理中01。卩染废水回用存在的问题I列(1) 印染废水大帚冋用对生产及污水处理系统会带来一些问题，主要有