住宅建设项目金属门窗工程施工组织设计

1、施工组织设计目录第一章工程概况第一节：工程概况第二节：门窗设计要求第三节：门窗工程表第二章编制依据第一节：行业规范及验收依据第二节：检验批划分第三章材料选用及加工运输第一节：材料选用第二节：加工及运输第三节：现场安装第四章工期进度计划及项目管理机构第一节：工期进度计划第二节：项目管理机构第一节：质量管理体系第五章甲方对施工的配合第六章成品保护措施第七章安全文明施工保证措施第八章工程质量目标第二节：铝合金门窗质量保证措施第二节：铝合金门窗加工质量保证措施第四节：现场施工质量保证措施第一章工程概况第一节工程概况1、工程名称：天津市东丽区金钟街示范小城镇G1地块住宅建设项目金属门窗工程2、工程地点：

2、天津市东丽区金钟街大毕庄镇3、建设单位：天津市东丽区城市基础设施投资有限公司4、设计单位：天津市中怡建筑设计有限公司5、施工单位：中国一冶集团有限公司6、分包单位：安徽省豪伟建设集团有限公司第二节门窗设计要求1、所有外檐门窗如未注明均居墙外皮安装，安装应满足门窗图集的规定要求及验收标准。2、门窗上的五金均采用国产优质品或由建设单位与设计人协商决7定。3、门窗樘口尺寸按洞口尺寸每侧预留15mm空隙，是按一般工程20mm外F粉刷饰面考虑的，凡20mn以上外饰面（如镶贴水磨石预制板或大理石贴面时）应相应调整樘口尺寸，有吊顶处之门，应结合吊顶标高及节点情况，确定门樘口尺寸的高度和立框构造。4、所有外门

3、窗均采用断桥铝合金框料，颜色为深灰色（内面白色）。玻璃为5LOW-E+12A+5中空玻璃，普通门窗传热系数K<2.7，外飘窗传热系数K<2.5，外门窗气密性等级不低于建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检验方法GBT中规定的6级（1.5>q1>1.0,4.5>q2>3.0）。所有玻璃厚度应符合建筑玻璃应用技术规程（JGJ）的要求。开启扇配纱扇，开启方式见门窗大样，玻璃颜色均为无色透明玻璃。5、当玻璃面积大于1.5川或玻璃底边离地面小于500mm时采用钢化安全玻璃。第二节门窗工程表A户型门窗工程表名称编号类型洞口尺寸（宽*高）数量（樘）面积（m2窗C0615

4、断桥铝合金喷涂600*15001715.3C0615反600*15001715.3C0815800*150011.2C0819800*19004872.96C0915900*15003445.9C0915反900*15003445.9C12151200*15003461.2C1215反型材门窗C1515C1515反C1519C1519反C0805C1819C1819反C1919C1919反凸窗TC2419TC2419反TC2519反TC2719TC2719反TC3019TC3019反阳台窗YT1619断桥铝合金YT1619YT1619反YT2913YT2913反1200/p>

5、0*15001738.251500*15001738.251500*190025.71500*190025.7800*50031.21800*1900620.521800*1900620.521900*190027.221900*190027.222400*19001568.42400*19001568.42500*19001466.52750*19001578.382750*19001578.383050*190030173.853050*190030173.851600*190013.041650*19001650.161650*19001650.162900*13001764.09290

6、0*13001764.09YT3219喷涂型材门窗3250*190017104.98YT3219反3250*190017104.98连窗门LM0824800*24003465.28LM0824反800*24003363.36LM12231200*230012.76门M18241800*240034146.88M10211000*210012.1MC15241550*240013.72CMC87368750*3600131.5合计2001.43百叶窗BY11281100*2800101311.08BY13281300*280034123.76合计434.84B户型门窗工程表名称编号类型洞口尺寸（

7、宽*高）数量（樘）面积（m2窗C0615断桥铝合金喷涂型材门窗600*15005755.58C0915900*15005574.25C10191000*190023.8C1019反1000*190023.8C11151100*150011.65C1115反1100*150011.65C12111200*11002634.32C1211反1200*11002634.32C1211'1200*110011.32C1211'反1200*110011.32C15151500*15002760.75C1515反1500*15002863C15191500*1900617.1C1519反1

8、500*1900617.1C18191800*190026.84C1819反1800*190026.84C24152400*150027.2凸窗TC27192750*190051266.48TC2719反2750*190052271.7TC27192750*190026135.85TC2719反2750*190026135.85TC30193050*190025144.88TC3019反3050*190026150.67阳台窗C10131000*130056.5C1013反1000*130056.5阳台窗C1513断桥铝合金喷涂型材门窗1500*130023.9C1513反1500*13002

9、3.9JC26192600*190026128.44JC2619反2600*190026128.44JC28132800*1300310.92JC2813反2800*1300310.92JC49134950*130023148.01JC4913反4950*130023148.01连窗门LM0824800*24002853.76LM0824反800*24002853.76LM12211200*210012.52LM1221反1200*210012.52LM12241200*240055158.4门M17531700*530019.01M1753反1700*530019.01合计2380.77百叶

10、窗BY0505500*500287BY0711700*11005441.58BY13281300*280083302.12BY10281050*2800111326.34合计677.04C户型门窗工程表名称编号类型洞口尺寸（宽*高）数量（樘）面积（m2C0911断900*11003231.68C0911反桥900*11003231.68窗C0915铝900*15003243.2C0915反合900*15003243.2C1015金1000*15003451C1015反喷1000*15003248C1415涂型材门窗C1415反C1515C1515反C1519C1519反C1819C1819反C

11、2919C2919反凸窗TC4619TC4619反TC2119TC2119反TC2719TC2719反TC3019TC3019反阳台窗YT1119阳台窗YT119反断桥铝YT3413连窗门LM11241400*15003165.11400*15003165.11500*150032721500*150032721500*1900411.41500*1900411.41800*1900413.681800*1900413.682900*1900211.022900*1900211.024650*190030265.054650*190030265.052100*190029115.712100*

12、190030119.72700*190030153.92700*190030153.93000*1900603423000*1900603421200*19003272.961200*19003170.685800*130064482.561100*24003181.84LM1124反合1100*24003284.48LM1524金1500*240032115.2LM1524反喷1500*240032115.2M0924涂900*240012.16门M1021型1000*210036.3M1224材1200*240012.88M1424门1400*240026.72合计窗3393.45百叶窗B

13、Y11281100*28003298.56BY14281450*280064259.84BY18281850*280096497.28BY1828反1850*280096497.28合计1352.96第二章编制依据第一节行业规范及验收依据1. 铝合金窗2建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法3建筑门窗洞口尺寸系列4建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法5建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法6建筑外窗保温性能分级及其检测方法7建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法8建筑门窗术语9建筑门窗扇开关方向和开关面地标示符号10.建筑外窗采光性能分级及其检测方法11建筑用窗承受机械力的检测方法.12门窗安装工程施

14、工操作规程13. 包装储运图示标志14. 建筑结构荷载规范.15. 建筑抗震设计规范16. 建筑设计防火规范17高层民用建筑设计防火规范18. 建筑防雷设计规范19. 建筑装饰装修工程质量验收规范20. 建筑设计隔音规范21. 民用建筑热工设计规范22. 建筑工程质量检验评定标准23. 民用建筑隔音设计规范24. 采光通风与空气调节设计规范25. 铝合金建筑型材（基材）26. 铝合金建筑型材（阳极氧化、着色型材）27 .铝合金建筑型材（电泳涂色型材）28 .铝合金建筑型材（粉末喷涂型材）29 .铝合金建筑型材（氟碳漆喷涂型材）30.铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜色和外观质量检验方法目视观察法

15、31.平开铝合金窗执手32.合金窗撑挡33.铝合金窗不锈钢滑撑34. 铝合金窗拉手35. 铝合金锁36. 碳钢焊条37. 优质碳素结构钢技术条件38. 钢化玻璃39.低合金高强度结构钢40. 建筑玻璃应用技术规程41. 普通平板玻璃42. 浮法玻璃43. 吸热玻璃44. 玻璃应力测试方法45. 夹层玻璃46. 中空玻璃47. 硅酮建筑密封胶48. 中空玻璃用弹性密封剂49.建筑窗用弹性密封剂50. 建筑用硅酮结构密封胶51. 聚硫建筑密封胶52. 预埋件设计规范53. 连续热镀锌薄钢板和钢带54. 建筑橡胶密圭寸垫密圭寸玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范55. 建筑门窗密圭寸毛条技术条件

16、56. 事物特性表铰链与门窗合页第二节检验批划分1、A户型：1#、3#、4#楼每栋划分四个检验批1-5层、6-10层、11-15层、16层及以上层；2、B户型：2#、6#、7#、10#、11#、53#、54#楼每栋划分六个检验批1-5层、6-10层、11-15层、16-20层、21-25层、26层及以上层;3、C户型：5#、8#、9#楼每栋划分七个检验批1-5层、6-10层、11-15层、16-20层、21-25层、26-30层、31层及以上层。第三章材料选用及加工运输第一节材料选用本次金属门窗工程用材概述：本工程铝合金门窗采用断热型铝型材，型材颜色采用“外灰内白”，具体要求为：1.附框：采用

17、20mm*40m的热镀锌方管，壁厚不小于1.5mm，钢附框内应填充保温材料，采用硬塑料螺丝钉连接。2.主框：采用55系列型材，壁厚不小于1.4mn；3、窗（门）扇：采用64型材；窗扇壁厚不小于1.4mm门型材壁厚不小于2.0mm4、合页：采用钢制或铝合金喷涂合页，满足受力要求，颜色为白色；5、把手：采用钢制或铝合金喷涂把手，颜色为白色；6、拐角柱料：同主材；7、玻璃：按要求选用5mmLow-E+12A+5mmi空玻璃。第二节加工及运输1、工艺流程：（先期：现场勘察、洞口测量、图纸会审、材料预算、材料订购）备料下料铣榫、开孔部分嵌入五金件安装穿密封条组角拼装检验贴标、包装待运工地 、备料：a、铝

18、合金型材必须符合GBT5237.1-2004和GBT5237.3-2004国家标准要求。b、检查铝合金型材表面平整度、光泽度、断面尺寸以及涂膜或氧化膜是否符合国家规范要求；氧化膜厚度10卩m粉末静电喷涂层厚度>60amc、检查铝型材表面有无划痕、压伤等不可弥补的损伤。 、下料：a、依照下料工序质量控制进行下料作业。b、铝型材用数控双头锯切割，长度误差应控制在（长度w2000mm时w士0.5mm,长度2000mnfl寸w士1.0mm内），端面垂直度误差应控制在w-15'。并且端头应平整光滑，无端痞和毛刺。 、铣榫和开孔：端面榫头要与型材侧边拼合严密、平整。锁孔和其它孔、眼在钻、铣、

19、冲等加工中不得致使型材变形。另孔位偏差不得超过士0.5mm,孔距偏差应控制在士0.5mm以内。 、部分嵌入式五金件安装：如传动锁杆、平开门承重合页内置部分等必须在拼装前安装的五金件，先安装到位。 、穿密封胶条：用带柄滚轮将密封胶条压入槽内并且接头应留在扇框的下边框中部；且不得拉延。 、组角拼装：a、拼装咬角时应先对咬合两端分别涂上单组分组角胶并插上内、外组角不锈钢片，这样加工出来的产品接头严实、平整。并且不渗漏。 、窗扇玻璃安装：a、安装前进行玻璃检查。b、玻璃安装时，玻璃与铝合金框边应采用软接触并使双面间隙均衡，玻璃四角应用塑料垫片塞紧并点胶固定。这样避免窗扇受力变形。c、玻璃垫紧后，压上压

20、条，双面注结构密圭寸胶；并按窗扇站立方向靠置；待胶干贴标识、包装待运。2、制作要求以及注意事项： 、铝合金门窗的抗风压性能，空气渗透性能，雨水渗漏性能应符合国家标准规定，满足使用要求。、铝合金门窗装配尺寸偏差应符合下表规定:项目尺寸范围优等品一等品合格品门、窗框槽口宽<2000士1.0士1.5士2.0度、高度允许偏差>2000士1.5士2.0士2.5门、窗框槽口对边<2000<1.5<2.0<2.5尺寸之差>2000<2.5<3.0<3.5门、窗框槽口对角<3000<1.5<2.0<2.5线尺寸之差>30

21、00<2.5<3.0<3.5冋平面高低差<0.3<0.4<0.5装配间隙<0.3<0.4<0.5门、窗框、扇搭接宽度允许偏差士1.0未注公差尺寸偏符合JS15(Js15)差、推拉门窗下滑应留泄水槽。 、所完成的铝合金门窗表面不应该有明显擦伤、划伤、碰伤等缺陷，相邻构件着色表面不应该有明显的色差；表面不应有铅屑、毛刺、油斑或其它污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。 、成品门窗质量：应符合GB8478平开铝合金门、GB8480推拉铝合金门和98ZJ641规定；产品应按规定进行出厂检验，产品出厂应附有合格证书。3、门窗运输： 、所有门窗经过加工厂

22、内检验，贴上合格证后方能运输到工地； 、用对门窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装修面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面； 、汽车运输：用麻绳或车用绑扎带等非金额材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时应轻抬、轻放，严禁将工具穿入框、扇内抬、扛；严禁撬、甩、丢、摔等动作；第三节现场安装1、安装流程确定每层洞口水平控制线、窗外立面边线复核洞口尺寸放安装控制线附框安装安装外框待土建内外装饰面完成后清扫框边打防水密封胶装固玻并注胶装门、窗扇清洁、调整进入交验程序 、工作面交接：进场后施工管理员与土建施工方接洽，确定每层洞口水平控制线和门、窗外立面安装边线。

23、为后续安装做好现场施工面以及文件资料交接工作。 、洞口复测：复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理。 、放线定位：待外墙装饰底糙面抹完后，根据双方交接的控制点弹出每层水平线，门、窗安装边线以及转角窗安装边线。 、附框安装及门窗外框安装：门、窗框的安装位置由安装工人根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉或塑胀栓固定在钢筋混凝土结构或砖墙上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验；或用红外线水平、垂直控制仪校验。用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线误差w1.5mm另：各层门窗外框必须可靠的与框架结构的避雷网连接。 、打胶、密圭寸：a、铝合金门

24、窗外框安装完成后，安装人员开始由室外往室内向框体左、右、上三方缝隙顺延注发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。如框体四周缝隙20mm则应先粉砂浆，使框体四周缝隙w15mm再打发泡剂，外面发泡剂打过后表皮不粘手时用手按平（与外框平）。b、门、窗下方缝隙应由土建方用防水砂浆或细石混泥土（空缝大于30mm时），塞填抹实。c、待门、窗洞口四周面饰（抹砂浆做涂料或贴面砖等）完成后，清除门、窗框上土建施工污染物，裁撕掉型材外角包装保护膜，外立面框体与建筑面饰接触处用丙酮清洁、擦拭；然后打建筑密封胶。 、固定玻璃应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空

25、隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框间缝应注硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。 、门、窗扇安装：门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固、窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开间缝隙应均匀、对称；平开门和地弹簧门应预留楼地面二次装饰层厚度，贴地面砖留40mn厚、安装木地板地面留60mn厚。建议：窗扇在外墙架拆除后安装。 、门窗的调整：a、门、窗扇安装后，发现内扇开闭不密合时，先察看内扇是否平整，不平整请将内扇取下校正。b、推拉门、窗扇启闭、拉动不顺畅时，需先检查滚轮是否有故障，或没有定位；平开门窗扇如推开不顺，需先检查平开扇是否下垂磨到下框料

26、或上扬磨到上框料。c、检查窗扣、门锁、把手、合页、摩擦铰链并调整使其顺畅。对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。2、铝合金门窗安装注意事项 、洞口验收：检查预留洞口与铝合金门窗的宽度及高度尺寸其与各边间隙应视外饰面材料来定，清水墙w15mm普通抹灰w20mm贴面砖w25mm挂石材w50mm洞口尺寸若有偏差时，请由工地负责整修。 、铝合金门窗安装质量必须符合现行有关施工规范要求：窗框四周均用上墙铁片与混凝土墙体连接，边点距端点不大于180mm中间点距不得大于600mm且固定件严禁固定在砖缝中； 、铝合金门窗批量安装前一定要先安装样板，并详细检查和总结安装过程中的

27、问题和经验，样板质量符合各项要求后才能进行批量安装。 、门窗框安装尺寸偏差控制：a、门窗框宽度、高度w2000mm其安装误差控制在士2.0mm,门窗框宽度、高度2000mm其安装误差控制在士2.0mm;b、门窗框对角线尺寸w2000mm其安装误差控制在士2.0mm门窗框对角线尺寸2000mm其安装误差控制在士3.0mmc、门窗框、扇各相邻构件装配间隙应w0.3mm同一水平高低差w0.3mnrjd、门窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差士1.0mm 、塞缝及节点作法控制：a、铝合金门窗框同墙体缝隙填塞由土建单位负责，建议在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人；b、对于缝宽大于

28、1.5cm小于5cm缝隙按要求撒水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中切忌拌动框体以免框体变形，对个别大于5cm的缝隙，需要用细砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形；c、在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目标志，以免下框体受到踏压后空鼓；d、在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位派专人凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操作规程要求，散水润湿，刷素水泥浆一道后，然后用防水砂浆填补密实；e、铝合金门窗塞缝必须通过监理验收后方可抹灰收口；f、土建单位外墙施工时，窗楣应留有鹰嘴，窗台留有15%排水坡，另门窗框四周的外墙饰面收口距框边留610mm为宜，作为外墙

29、密封胶的勾填位置；内墙饰面压住型材框35mm切忌不能压得过多。这样无论门窗在温度变化时怎么收缩膨胀都能形成有效的防水挡槛。（如图）g、门框安装节点大样图:门窗安装后按GBJ301建筑工程质量检验评定标准和98ZJ641铝合金门、98ZJ721铝合金窗有关规定进行验收及检验。第四章工期进度计划及项目管理机构我司针对本工程特点，充分发扬我司精心组织施工的传统，特别设计如下施工方案：施工总工期：我司的开工日期从现场具备安装条件，以甲方批准的开工日期为准，本工程工期核心是不影响各个栋号土建单位的施工为前提，与土建施工进度同步，具体工期根据工程进度确定，如果甲方按照总体计划，需要我司压缩工期，我司将增加

30、劳动力和机械设备，以确保严格按照甲方总体进度计划优质完成本次门窗工程。第一节工期进度计划表23第二节项目管理机构1、现场组织机构系统图与甲方监理方与公司机构以及生产车间联系详见公司内部系统管理图附：公司内部系统管理图2、管理人员岗位职责 、项目经理职责a、与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。b、负责对监理、总包、甲方月底工程量的申报，并按计划回收进度款。c、在合格分包商的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。d、负责对施工队月底完成工程量的审核，并申请安装费。e、控制支配项目费的使用。f、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。g、项

31、目重大问题与公司协调解决。，并不得堆放挤压。 、应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对铝合金门窗材料以及成品的破坏。 、铝合金门窗安装完毕后严禁撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品。 、由业主或者总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护。 、架构临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。5、施工安装阶段成品保护本阶段的成品保护工作包括安装时的成品保护和安装完毕后的成品保护，期间还存在工作面交接的影响，所以比较复杂，根据各阶段的成品保护责任，特详述如下。 、门窗洞口粉刷、测量完毕，施工主承包单位对我司的工作面交接后，铝合金门窗框安装阶段的成品保

32、护。施工主承包单位将门窗洞口粉刷、定位放线、接地安装完成后，经过我司和监理单位的联合检测，确认合格后，我司将接受工作面，开始门窗框的安装。在我司铝合金门窗框安装期间，我们将确保施工主承包单位移交给我司施工面的所有成品保护工作，包括土建成品、其它安装单位成品、铝合金门窗框材料和成品。铝合金门窗框安装前，我司将对所有施工人员开展成品保护教育，坚决杜绝破坏土建洞口粉刷层等成品的现象，同时再次重申铝合金门窗安装的成品保护意识和技术要求，并且下发成品保护技术交底，要求所有施工人员签署成品保护责任状，颁布成品保护奖罚条例，对于破坏成品的人处于罚款直到驱逐出工地的惩罚措施，对于成品保护意识强烈，能够发现并且

33、阻止成品破坏现象的，给与一定奖励。铝合金门窗框安装期间，不得拆除铝合金材料表面的塑料保护薄膜，严禁敲打，磕碰铝合金材料，确保铝合金材料的观感和表面氧化膜，所有安装完成的铝合金门窗框须设置显著防护装置，避免其他人员的践踏和磕碰，并且派遣专职人员予以巡查保护。待铝合金门窗框安装完毕并且经施工主承包单位和监理单位验收后，我司将把工作面移交给施工主承包单位，移交完毕后，我司将全力配合施工主承包单位做好成品保护工作，对于施工主承包单位要求的铝合金门窗成品技术保护措施及其他相关培训予以无条件提供，派遣专人现场与施工主承包单位以予配合指导监督。 、施工主承包单位嵌缝施工完毕后，工作面移交给我司，我司铝合金门

34、窗窗扇安装阶段的成品保护。待施工主承包单位完成嵌缝施工工序后，经过我司和监理的联合检查合格后，我司将接受工作面，展开铝合金门窗扇及五金件的安装。此阶段的安装必须严格执行成品保护措施，谨防玻璃、扇料遭到破坏，导致前功尽弃，造成无谓损失。第七章安全文明施工保证措施1、安全、文明施工管理目标 、不发生人身伤亡、重大机械设备和火灾等事故。 、达到文明工地标准。2、现场保卫保证措施 、认真贯彻落实各项保卫规章制度，实行分级管理，分工负责，分区包干，预防各类案件的发生，杜绝恶性事件的出件。 、施工人员进场前，由专职安全员进行安全教育。 、现场仓库实行二十四小时值班制。 、加大对职工的法律宣传、教育力度，定

35、期召开安全检查评比例会。3、现场消防保证措施 、建立切实可行的防火安全制度，如火源、火种、易燃品使用保管等制度，组织落实定期、不定期的防火安全检查，督促隐患的及时整改，发动全员做到“群防、群治”。 、制定相关硬性制度：a、严禁吸烟并采取罚款措施，发现吸烟当场罚款。b、禁止私拉电线、乱设炉灶。c、坚持用火申请制度4、现场安全保证措施 、严格执行国家安全生产方针政策，以及总包单位安全生产方面的有关规定。 、建立由项目部领导参加的现场安全值班制，配备专职安全员。 、工人进场前，项目部必须对每一个职工进行安全教育以及安全。 、配足、配齐安全生产用品，保证每人一套优质的安全用具（安全帽等）。 、认真落实

36、相关的硬性制度：a、不强行在有提示某工种的作业区进行工作。b、高空作业时禁止向下抛扔物品。c、在施工现场严禁穿拖鞋、打赤脚。d、严禁酒后作业。5、现场文明施工保证措施 、实现现场施工标准化，严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐推放。 、严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工作业。 、加强成品、半成品及产品材料的保护，派有责任心的专人看护 、遵守总包单位现场用水、用电布置安排，不任意乱拉、乱接，随时清理安装现场的废料、垃圾。第八章工程质量目标第一节质量管理体系1、实施高标准的全面质量跟踪管理制度严格IS09001质量体系要求和质量保证模式逐项实施，对项目进行总体策

37、划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和材料检验、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录，以便于追溯。2、建立明确的质量责任制严格落实从项目总指挥直至现场

38、操作工人的各级质量责任制，保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延并及时得以解决，上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。3、针对本工程实行的质量控制流程（如图）现场勘察多方对图纸、资料会审测量洞口厂部下料制作质检合格后出厂洞口抹糙后复检附框安装外框安装安装初验内外装洞口成型清洁后框周打耐候胶中验收装固玻注胶、装扇卫生清扫自检交工验收以上工艺流程步步经自检合格后方可进入下道工序。4、铝合金门窗安装控制标准铝合金门窗允许偏差（行业标准）项次项目允许偏差（mr）i检验方法1门窗框两对角线长度差<2000mm>2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开门窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板

39、尺检查3窗同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗开启扇面积w1.5mw40N用100N弹簧称钩住拉手处，启闭5次取平均值。力限值扇面积1.5mw60N5门窗框与扇或相邻扇与框间立、横缝留缝限值2用1m钢板尺检查6簧扇弹门门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值2-4用锲形塞尺检查第二节铝合金门窗质量保证措施78门扇与地面间隙留缝限值2-7门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼膛料）正侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼膛料）水平度1.5用1m水平尺和锲形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内、外框、挺（含拼膛料）中心距4用钢板尺检查

40、1、材料采购质量保证措施材料是影响工程质量的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将采取以下切实可行的材料采购方法：0、紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。 、材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。a、尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出门窗加工图，为材料进场留出提前量，不因图纸而延缓材料订购。b

41、、加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序。c、组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，适时进场组织材料。d、采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况。e、所购型材，一律分捆包装，以免饰面擦坏。f、公司派专人驻主材供货厂家督促进度，检查质量。g、项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。当型材2000mnB寸，w士1mm端面垂直度：w-15。12、组装工序质量控制 、组装前车间主任应组织车间组装工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图，进行技术交底，按图纸及工序卡片要求组角拼装。如有中梃则组装顺序为先装通长主受力中挺，再装分段拼接次受力中 、为

42、保证攻钻孔位及孔径无偏差，预先打角码孔位，先将角码一端固定于中挺之上，然后将带角码中挺组装到已组角的外框之上固为防止表面划伤，操作台面应保持清洁，并加垫橡胶皮垫块。组装完成后进行三检，首先自检，然后互检，检验员最后检安装开启铰链，要求铰链启闭灵活，无噪音、窗框、扇配合严密，间隙均匀、安装锁具及把手，保证孔位准确，误差w2mm具体参照锁具把手安装工艺控制点，锁具把手应开启灵活，无摩擦现象。传动杆孔定位须准确，孔大小尺寸须使用专用模具，并参照传动杆加工工艺卡。、检验合格包上保护膜然后用打包带将中挺及四个角打包，转入成品库存。、检验项目：检验工具：咼低差：w0.3mm深度游标卡尺角缝隙：w0.3mm

43、塞尺角错位：w0.5mm游标卡尺对角线新式：w2000mn时寸，w士2mm钢卷尺>2000mm寸，w士3mm钢卷尺分格尺寸：w0.5mm钢卷尺13、玻璃原材质量控制措施：、各种玻璃都必须符合相关规范的规定。、玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污点及气泡。、不合格品不允许使用，并做好相应记录以及归类存放，不得与合格品混杂放置。、检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。、检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。、校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同要求。、中空玻璃板块在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割、倒棱、磨边、清洗、干燥后用带丁基胶铝框和双组分结构胶合成。中空玻璃板块应符合钢化玻璃GB9963中空玻璃GB11944之规定。中空玻璃加工精度表14、铝合金型材质量控制措施:项目允许偏差（mr）边长Lv1000士2.01000WLv2000+2Q-3.0L>2000士3.0对角线差L<2000<2.5L>2000<3.5厚度Tv17士1.017<Tv22士1.5T>22士2.0叠差Lv1000士2.01000<Lv2000士3.02000<Lv4000士4.0L>4000士6.0、检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检