液压系统常见故障

1、液压系统常见故障与处理制作时间：2014年4月1日星期六制作人：祁强部位故障现象可能原因排除方法高压过滤站1、不能向工作面供液1滤芯堵塞2截止阀换向失灵1检查、清洗滤芯2检查维修截止阀2、供液流量小1滤芯堵塞2截止阀未完全打开或故障1检查、清洗滤芯2检查维修截止阀3、不能停止供液截止阀关闭失灵检查维修截止阀4、不能实现反冲洗截止阀换向失灵检查维修截止阀5、过滤器漏液滤筒与滤芯间的密封失效检查更换密封支 架 动 作1支架不动作1支架过滤器堵塞2回液断路阀卡死3主阀小过滤器堵塞4回液截止阀未打开5进液截止阀未打开6高压过滤站堵塞7主阀或操作阀串液1检查维修支架过滤器2检查维修回液断路阀3检查维修主

2、阀小过滤器4打开或检修回液截止阀5打开或检修进液截止阀6检修高压过滤站7检修主阀或操作阀2支架动作缓慢1支架过滤器堵塞2回液断路阀蹩卡3主阀小过滤器堵塞4回液截止阀未全部打开5进液截止阀未完全打开6高压过滤站堵塞7主阀或操作阀串液1检查清洗支架过滤器2检查维修回液断路阀3检查维修主阀小过滤器4打开回液截止阀5完全打开进液截止阀6检修高压过滤站7检修主阀或操作阀3通液后支架不操作时动作1主阀或操作阀主进回液接反2主阀先导阀不复中位串液，造成主阀芯开启3操作阀操作机构失灵，阀芯处于开启状态1检查管路，正确连接2检修先导阀3检修操作机构立柱1乳化液外漏1 液压密封件不密封；2 接头焊缝裂纹1 更换液

3、压密封元件2 更换上井拆检补焊2 立柱不升或慢升1截止阀未打开或打开不够2 泵的压力低，流量小3 操纵阀漏液或内窜液4 操纵、单向、截止阀等堵塞5 过滤器堵塞6 管路堵塞7 系统有漏液8 立柱变形或内外泄漏1 打开截止阀并开足2 查泵压、不源、管路3 更换上井检修4 查清更换上井检修5 更换清洗6 查清排堵或更换7 查清换密封件或元件8 更换上井拆检3 立柱不降或慢降1 截止阀未打开或打开不够2 系统压力低3 操纵阀动作不灵4 顶梁或其它部位有蹩卡5 管路有漏、堵1 打开截止阀2 提高系统压力3 清理转把处塞矸尘或更换4 排除蹩卡物并调架5 排除漏、堵或更换4 立柱自降 1 安全阀泄液2 单向

4、阀不能锁闭3 立柱硬管、阀接板漏4立柱内渗液1 更换密封件或重新调定卸载压力2 更换上井检修3 外漏查清更换检修4 换立柱上井检查。5 达不到要求的初撑力1 泵压低，初撑力低2 操作时间短、未达泵压停供液、初撑力达不到3 安全阀失灵，造成超压1 调泵压，排除管路堵漏；2 操作上充液足够3 更换安全阀立柱千 斤 顶1 不动作1 管路堵塞或截止阀未开，或过滤器堵；2 千斤顶变形不能伸缩3 与千斤顶连接件蹩卡1 排除堵塞部位，打开截止阀清洗过滤器2 进回液均不动，则更换上井检修；3 排除蹩卡2 动作慢1 泵压低2 管路堵塞3几个动作同时操作，造成流量不足1检修泵、调压2 排除堵塞部位3协调操作，尽量

5、避免过多同时操作3 个别连动现象1 操纵阀窜液2 回液阻力影响1 拆换操纵阀检修2 发生于空载情况，影响支撑。4 达不到要求支撑力1 泵压低，初撑力低2 操作时间短，未达到泵压，3 安全阀开启压力低，工作阻力低4 阀、管路漏液5 单向阀、安全阀失灵，造成闭锁超阻1 调整泵压2 操作充液足够，达泵压4调安全阀压力5 更换漏液阀、管线6 更换控制阀 5 千斤顶漏液1 外漏主要是密封件坏2 缸底、接头焊缝裂纹1 除接头O形圈井下更换外，其它均更换上井检补焊。2 更换上井检补焊 千 斤 顶 整体主阀1阀芯与阀体间漏液阀芯与阀体间的O形圈失效更换阀芯与阀体间的O形圈2电磁先导阀与阀片联接处漏液1电磁先导

6、阀端面处O形圈失效更换电磁先导阀端面处O形圈3操作时支架不动作或动作缓慢1液控换向阀回液密封副损坏，造成高低压串液2电磁先导阀回液密封串液3电磁先导阀按钮失效或电磁铁失效4配液板上过滤器堵塞5配液板上进液或回液单向阀反装1更换液控换向阀回液密封副零件或密封件2调整电磁先导阀顶杆或更换电磁先导阀3检查维修或更换电磁先导阀4清洗或更换过滤器5按正确要求装配4不操作时支架动作或电液控换向阀有咝咝响声1液控换向阀进液密封副损坏，造成串液2电磁先导阀进液密封串液1更换液控换向阀进液密封副零件或密封件2调整电磁先导阀顶杆或更换电磁先导阀片 式主阀1阀片间漏液阀片间的O形圈失效更换阀片间的O形圈2电磁先导阀

7、与阀片联接处漏液电磁先导阀端面处O形圈失效更换电磁先导阀端面处O形圈3供液接头与阀体联接处漏液供液接头组件处O形圈失效更换供液接头组件处O形圈4操作时支架不动作或动作缓慢1液控换向阀回液密封副损坏，造成高低压串液2电磁先导阀回液密封串液3电磁先导阀按钮失效或电磁铁失效4.配液板上过滤器堵塞5配液板上进液或回液单向阀反装1更换液控换向阀回液密封副零件或密封件2调整电磁先导阀顶杆或更换电磁先导阀3检查维修或更换电磁先导阀4清洗或更换过滤器5按正确要求装配5不操作时支架动作或电液控换向阀有咝咝响声1液控换向阀进液密封副损坏，造成串液2电磁先导阀进液密封串液1更换液控换向阀进液密封副零件或密封件2调整

8、电磁先导阀顶杆或更换电磁先导阀 手 动 操 作 阀1阀片间漏液阀片间的O形圈失效更换阀片间的O形圈2供液接头与阀体联接处漏液供液接头组件处O形圈失效更换供液接头组件处O形圈3操作时支架不动作或动作缓慢1操作机构失灵2阀芯或回液阀垫密封失效1检修操作机构2检修阀芯或回液阀垫4阀组有咝咝响声1中位密封串液2复位弹簧失效或阀芯蹩卡1检修阀芯或密封阀垫2检修复位弹簧或阀芯液控单向阀和双向锁1 不能闭锁液路1 阀芯或阀座损坏2 液中杂质卡住不密封3 轴向密封损坏4 与之配套的安全阀损坏1 更换检修2 充液几次仍不密封，则更换检修3 更换密封件4 更换安全阀2 闭锁腔不能回液，立柱千斤顶不回缩1 顶杆断折

9、、变形顶不开阀芯2 控制液路阻塞不通液3 顶杆处损坏，向回路串液4 顶杆与套或中间阀卡塞，使顶杆不能移动1 更换检修2 拆检控制液管，保证畅通3 更换检修，换密封件4 拆检安全阀1 不到额定工作压力即开启1 未按要求额定压力调定安全阀开启压力2 弹簧疲劳失去要求特性3 井下动了调压螺丝1 重新调压2 更换弹簧3 更换上井调试2 降到关闭压力不能及时关闭1 阀座与阀体等有蹩卡现象2 特性失效3 密封面粘住4 阀座、弹簧座错位1 更换上井检修2 更换上井换弹簧3 更换检修4 更换上井检查3 渗漏现象1 主要是O形圈损坏2 阀座不能复位1 更换上井换O形圈2 更换检查阀座、弹簧等4 外载超过额定工作

10、压力安全阀不能开启1 弹簧力过大、不符合要求2 阀座、弹簧座、弹簧变形卡死3 杂质脏物堵塞，阀座不能移动，过滤网堵死4 动了调压螺丝，实际超调1 更换弹簧2 更换上井检修3 更换清洗4更换上井，生调截止阀截止阀关闭不严或不能开关1 阀座磨损2 其它密封件损坏3 手把紧，转动不灵活1 更换阀座2 更换O形圈3 拆检过滤器过滤器堵塞或烂网不起作用1 杂质脏物堵塞，造成液流不通或液流量小2 过滤网破损，失去过滤作用3 O形圈损坏，造成外泄液1 定期清洗外，发现堵塞要及时拆洗2 更换过滤网3 更换O形圈回液断路阀拆除操作阀回液主管路后从回液断路阀接头除漏液1回液断路阀弹簧失效2阀芯蹩卡不复位3阀芯与阀

11、垫密封失效1检查更换弹簧2检修阀芯3检查阀芯与密封垫交替阀动作失灵1复位弹簧失效2阀芯与阀垫密封失效1检修复位弹簧2检查阀芯和密封垫喷水阀1不操作时自动喷水1进出水管路接反2阀芯或密封损坏3复位弹簧失效1正确联接管路2检查阀芯或密封垫3检修复位弹簧2操作时不喷水控制接口或管路堵塞检查控制接口或控制管路喷 嘴不喷雾1喷水阀故障2喷头堵塞1检修喷水阀2检修喷头，清除污物辅 助 元 件1 高压胶管损坏漏液1 胶管被挤、砸坏2 胶管过期老化断裂3 胶管与接头扣压不牢4 推移、升降时管被拉挤坏5 高低压管误用，造成裂爆1 清理好管路、坏管更换2 及时更换3 更换4 更换坏管，并整理好胶管，必要时用管夹整理成束5更换裂管，胶管标记明显2 管接头损坏1 升降、推移架过程被挤碰坏2 装卸困难，加工尺寸或密封圈不合格3密封面或O形圈损坏，不能密封4接头体渗液为锻件裂纹