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1、纺纱学双语课程教学习题库纺纱学双语课程教学研究小组编武汉科技学院纺织与材料学院20083习 题 集(共353题)第一部分:纺纱原理部分习题(共130题)第一章:原料选配1、棉纤维的哪些性能与纺纱工艺和成纱质量的关系较为密切?试举其中主要的三项性能为例详述之。 2、棉纺行业中常用的化纤品种有哪些?任选择其中主要的三个品种为例,详述其工艺性能及其对成纱质量的影响。 3、何谓配棉?其目的要求是什么?选配原棉时一般根据哪些原则? 4、选配原棉时,对机织与针织、经纱与纬纱、平纹与斜纹、纱织物与线织物、一般织物与紧密织物以及深色织物与浅色织物有何不同要求? 5、配棉中的分类排队是什么意思?达到什么目的?6

2、、为了保证混合棉的平均质量指标无明显变化,分类排队时应控制原棉的哪些主要性能?差异范围多大? 7、配棉时的队数与哪些因素有关?它对稳定混合棉的质量有何影响? 8、什么叫计算机配棉?配棉管理系统一般有哪几个子系统组成?各子系统的主要功能及其在计算机配棉工作中的地位如何? 9、什么叫回花、再用棉和下脚?各自的用途如何? 10、化纤配料的目的要求是什么?化纤原料的长度对细度之比以多少为宜? 11、在工艺上,对棉纤维较注重哪些性能?对化纤较注重哪些性能?为什么? 12、确定化纤混纺比时应考虑哪些因素?为什么涤/棉混纺比选为65/35是适宜的? 13、设棉的PAC=34.4km,富纤的PBhV=38.3

3、km,PBhV=18.9km,涤纶的PBt=48.2km,PBt=16.0km,试求棉与富纤混纺时的临界混纺比和棉与涤纶混纺时的临界混纺Et?(答:富纤含量为64.0,涤纤含量为51.9) 14、涤/粘混纺时的设计干重混比为65/35,若涤纶和粘纤的实际回潮率分别为0.4和13,求涤/粘混纺时的湿重混比?(答:涤62.7,粘37.7)第二章:开松与除杂 1、开松与除杂所遵循的原则是什么?为什么要遵循这个原则? 2、自由撕扯开松和自由打击开松有什么不同?这两种开松方式在什么情况下使用较好? 3、握持打击开松强度用什么来衡量?这种开松对原料的作用特点如何? 4、握持分割棉层时,锯齿工作角选择不当,

4、会出现什么问题? 5、杂疵在尘棒间排除,通常有几种情况? 6、打手机械和分割机械对原料的开松除杂效果是否一样?为什么? 7、在同样气流场情况下,为什么对纤维和对杂质的作用效果不一样? 8、豪猪开棉机打手室的气流规律是如何分布的?这种分布是如何形成的? 9、根据豪猪开棉机的除杂要求不同,应如何正确运用各处补风? 10、在刺辊附面层内,纤维与杂质为什么有分层现象?11、根据刺辊除杂要求不同,应如何正确调节除尘刀工艺? 12、影响抓棉机开松作用的因素有哪些? 13、影响自动混棉机开松作用的因素有哪些? 14、打手形式不同,对原料的开松与除杂效果是否一样?在生产中,应如何选用? 15、豪猪开棉机各处隔

5、距根据什么进行调节? 16、什么叫统破籽率?在生产中如何考虑? 17、哪些因素影响梳棉机给棉罗拉与给棉板对棉层的握持? 18、给棉板分割工艺长度根据什么选定?如选择不当,会出现什么问题? 19、影响刺辊落棉的因素有哪些?20、两针面实现剥取作用的必要条件是什么?在生产中,怎样调节梳棉机工艺,才能保证刺辊不返花?第三章:梳理 1、对自由梳理和握持梳理各有哪些要求? 2、两针面间产生梳理作用的必要条件是什么? . 3、大工作区梳理和小工作区梳理有哪些异同点? 4、什么叫针面负荷?针面负荷分哪几种?它们之间存在什么关系? 5、握持梳理在一个工作循环中,四个阶段是如何划分的?在四个阶段中,要求各运动机

6、件如何密切配合和协调工作? 6、握持梳理对喂入棉层有哪些要求?为什么要有这些要求? 7、前进给棉和后退给棉的喂给系数是如何定义的?当喂给系数大于0.5时,在不同的给棉方式下,其梳理质量是否一样?为什么? 8、导出前进给棉和后退给棉进入落棉中最长纤维长度与进入棉网中最短纤维长度的理论表达式? 9、为什么梳棉机高产后,要求锡林必须高速? 10、为什么锡林与盖板间隔距减小,有利于提高梳理质量?但在加工化纤时,为什么还要适当增大锡林与盖板间的隔距? 11、加工不同原料时,梳棉机的锡林速度选用是否一样?为什么? 12、哪些因素影响道夫转移率?道夫转移率过大或过小时,对梳棉机的梳理质量有哪些影响?为什么?

7、、 13、在梳棉机产量一定时,生条定量和道夫速度存在什么关系?金属针布梳棉机选择何种速度和定量较好?为什么? 14、对盖板花量的控制有几种方法?各对盖板花量有何影响?15、选择精梳准备工艺时,要考虑哪些因素? 16、对钳板的工艺要求有哪些?为什么要有这些要求? 17、钳板闭合定时是根据什么确定的? 18、什么叫弓形板定位?定位早或晚会出现什么问题? 19、新型金属针布和新型弹性针布各具有哪些特点?20、为提高精梳梳理质量,精梳锡林植针一般采取哪些措施? 第四章:均匀与混和 1、均匀指的是什么?对均匀的要求是什么? 2、混和指的是什么?对混和的要求是什么? 3、混和比例与混合体某项性能指标的均匀

8、性及纱条中纤维的混不匀有何关系? 4、试述纤维的长度和细度对纱条的混和均匀和线密度均匀有何影响? 5、成纱特数对其线密度均匀与纤维混和均匀有何影响? 6、混棉机的混和延时如何确定?增加混和延时应考虑哪些因素? 7、分析棉箱机械中摇栅的开车角与关车角的大小对棉箱出棉均匀的影响。 8、如何鉴别梳棉机的混和作用效果? 9、分析道夫转移率对梳棉机均匀与混和的影响? 10.分析采用哪种方法提高精梳机分离纤维丛的接合长度较好。 11、如何确定精梳机分离罗拉顺转定时? 12、在纺纱过程中,须条应该越来越细,而并条使须条变粗,增加了牵伸的负担,而增加牵伸倍数又使须条产生不匀,为什么在生产中还必须经过并条工序?

9、 13、几根条子先并合后牵伸,或先对每根条子牵伸再并合,作用是不一样的。哪一种对条子的均匀度有利,现在并条机上采用的是哪一种方式? 14、在测试纱线不匀率时,取样时要在不同锭上取样,且每个锭子要取几个样子,为什么?如果只测一个纱管上的纱,或者在每个纱管上只取一个样子,测试的不匀率有什么问题? 15.涤棉混纺为什么在并条机上混和,而不在抓包机上混和?如果在抓包机上混和有什么 问题? 16、在粗纱机上,如果小纱张力大,如何调节?如果小纱张力合适,中纱、大纱张力大如何调节? 17、粗纱张力补偿装置有什么作用?它是如何调节粗纱张力的?目前,粗纱张力补偿装置有哪几种型式? 18、棉纺系统中,自调匀整有几

10、种型式?各装在哪几道工序?区别是什么?19、在牵伸中,牵伸波引起的纱条不匀和机械波引起的不匀有什么不同?在波谱图上看有什么区别?消除这两种不匀应采取什么不同的方式?第五章:牵伸 1、什么叫牵伸?为什么要进行牵伸?牵伸的实质是什么? 2、实现罗拉牵伸的条件是什么? 3、为什么要引出配合率这个概念? 4、什么叫摩擦力界?横向摩擦力界应该怎样布置为好? 5、在生产实践中,怎样才能减少浮游纤维的数量? 6、生产中如何调节牵伸区中的摩擦力界分布? 7、快速纤维就是指前纤维,慢速纤维就是指后纤维,这种说法对吗? 8、在喂入棉条定量和后罗拉转速一定时,前罗拉转速越低,牵伸力越小,对吗?为什么? 9、纱条经过

11、牵伸后,条干不匀率有什么变化?为什么? 10、为什么要求牵伸区中所有纤维的变速点尽量向前钳口集中?如果变速点都向牵伸区中的某一点集中行不行? 11、为什么要在牵伸区中装集束器? 12、为什么较小的牵伸倍数有利于前弯钩纤维伸直,较大的牵伸倍数有利于后弯钩纤维伸直? 13、“奇数法则”的意义是什么? 14、高速并条机的牵伸装置有何特点? 15、三上四下牵伸装置前置式和后移式各适用于什么情况,为什么? 16、怎样调节压力棒,才能既适用于不同长度的纤维,又保证纱条的均匀度?17、伊纳“V”型牵伸机构有何特点?它适用于什么样的棉条?为什么?第六章:加捻与成纱 1、加捻的目的是什么?对加捻手段有何要求?

12、2、传统的成纱方法采用什么手段?现代的成纱方法采用什么手段? 3、广义的加捻概念包含什么内容?它与传统的加捻概念区别在哪里? 4、推导出真捻加捻过程的瞬时捻度表达式。根据稳定捻度定理写出真捻的稳定捻度表达式。 5、简述真捻加捻的实质。推导出捻回角与纤维对纱条向心压力的关系式,并说明其意义。 6、真捻的捻度与捻系数有何相同点和不同点?简述捻幅的概念。 7、什么叫捻回的传递、捻陷和阻捻?利用稳定捻度定理,指出捻陷和阻捻对加捻区内捻度分布的影响。 8、什么叫假捻?推导出假捻加捻过程的瞬时捻度表达式,并写出其稳定捻度表达式。 9、什么叫假捻效应?它在纺纱工艺中是如何应用的? 10、根据稳定捻度定理以及

13、捻陷、阻捻和假捻效应的概念,求出粗纱、细纱和转杯纺的加捻区内的捻度分布。 11、影响细纱机纺纱段捻度的工艺因素有哪些?分别简述之。 12、细纱的捻度和捻向对纤线的强伸度、光泽、手感以及对织物的风格有何影响? 13、推导出双股线反向加捻和同向加捻的捻幅变化。由两者的结果捻幅表达式,来说明单纱与股线捻幅的大小对股线物理性能的关系。 14、什么叫倍捻?倍捻是怎样形成的? 15、真捻成纱中,自由端加捻和非自由端加捻的主要区别是什么?哪些纺纱方法属于自由端真捻成纱?哪些属于非自由端真捻成纱? 16、简述转杯纺、摩擦纺、喷气纺和平行纺的加捻过程及其成纱结构和物理机械性能。 17、简述涡流纺、静电纺和自捻纺

14、的加捻过程及其成纱结构和物理机械性能。 18、既然纱条经假捻器加捻后输出的结果捻度为零,又怎么能使假捻后的纱条抱合紧密且具有一定强度的纱线呢?试举三例说明其假捻成纱的过程。 19、缠捻成纱的基本特征是怎样的?试述喷气纺和平行纺的包缠原理。20、交络成纱的基本特征是怎样的?简述空气变形纱和交络纱的结构特性及其用途。第七章:卷绕与成形1、纺纱过程中卷装有哪几种基本形式?试举例说明之。2、实现正常卷绕应符合哪些基本条件?根据这些基本条件,试写出卷绕运动的基本方程。3、粗纱卷绕与细纱卷绕有哪些异同点?4、纱条张力是如何产生的?它在工艺过程中有些什么作用?5、.破坏粗纱正常卷绕的可能因素有哪些?6、细纱

15、在断头一定时间后再接头时还可以接上,为什么粗纱却不能?7、为什么说粗纱机上采用差动装置是必要的?若不采用差动装置,则将会产生什么问题?8、粗纱张力对产品质量有何影响?9、如何调整粗纱的张力?10、控制粗纱张力应采取哪些措施?11、一般细纱机断头规律如何?如何根据这样的规律控制断头?12、细纱一落纱过程中张力变化的规律如何?如何根据这样的规律稳定细纱张力以减少断头?13、钢丝圈与钢领之间的配合应如何掌握为好?如何利用它们之间的配合来降低断头?14、细纱断头的原因是什么?如何针对细纱断头的原因降低细纱断头?15、试分析粗纱机上产生下列疵病的原因。(1)急断头;(2)绒断头;(3)腰鼓纱;(4)接不

16、上头。16、试分析细纱机上产生下列疵病的原因。(1)管纱过细;(2)管纱碰钢领;(3)葫芦纱;(4)大肚纱。17、试比较大圈条与小圈条卷装的优缺点。并说明其各适用的情况。18、什么是圈条器主要尺寸和传动比的理论要求?如达不到这些要求时将会产生什么问题? .19、从工艺上说,对圈条装置应有哪些要求?如何达到这些要求?20、络纱张力主要是由何引起的?影响张力大小的因素有哪些?第二部分:FA型号纺纱设备习题(共141题)第一章:开清棉1、开清棉机械按其作用和在流程中所处的位置不同,一般分为哪几类?2、写出国产FA系列开清棉联合机加工棉和化纤的工艺流程。3、.FA002型环行式抓棉机抓棉打手的特点是什

17、么?4、FA006型往复式抓棉机有哪些优点?5、FA042型连续称量机的作用是什么?在流程中处在什么位置?6、FA022型多仓混棉机如何实现混和作用?混和效能怎样?7、A092AST型振动板双棉箱给棉机与A092A型双棉箱给棉机相比,在机构和作用上有什么不同?8、FAl06型和FAl06A型豪猪式开棉机的主要区别是什么?各自适宜加工何种原料?9、.FAl06型与FAl07型豪猪式开棉机有什么不同?它们的位置一般如何配置?10、为什么FA061型强力除尘机一般与FAl01型四刺辊开棉机相配套用于气流纺纱的开清棉流程中?11、轴流式开棉机一般分为哪几种?有什么特点?12、什么叫尘棒的安装角?其大小

18、对什么有影响?如何影响?13、FAl41型单打手成卷机采用怎样的渐增加压装置?如何实现渐增加压?,14、目前有什么装置可以取代天平调节装置中的一对铁炮?有什么优点?15、开清棉联合机对开关车顺序有什么要求?16、光电管在开清棉流程中有什么作用?哪些机台配有光电管?17、什么叫机械牵伸?什么叫实际牵伸?它们之间有什么关系?18、开清棉工序除尘的意义是什么?选用滤尘设备一般应考虑哪些问题?19、开清棉工序中为什么要配置联接装置?一般有哪几种?20、什么叫联动机械?举例说明开清棉联合机的联动控制作用。第二章:梳棉1、FA201型梳棉机的给棉刺辊部分有哪些改进?2、FA201型梳棉机的刺辊下方分哪几个

19、落杂区?一般通过哪些机件调整各落杂区的长短?3、刺辊分梳板的作用是什么?4、FA201型梳棉机的给棉罗拉加压与国产其他机型相比有什么特点?5、刺辊下方的两组分梳板、两把除尘刀的位置如何配置?如何调整它们与刺辊之间的隔距?6、锯齿式给棉罗拉对棉层的握持有什么特点?7、安装三角小漏底一般要调整哪几点隔距?8、FA201型梳棉机装有哪几块固定盖板?作用是什么?9、什么叫盖板踵趾面?为什么FA201型梳棉机要采用小踵趾面?10、FA201型梳棉机采用什么样的道夫变速装置?有什么优点?11、三罗拉剥棉由哪些机件组成?三罗拉剥棉的优点是什么?12、以往所谓的“金属针布”现统称什么?标记方法由什么组成?13

20、.梳理用齿条的哪些参数作为针布系列的划分?14、试举两例道夫与锡林梳理用齿条的配套方案。15、FA201型梳棉机配用哪种型号的自调匀整器?在什么部位检测?如何进行控制?16、FA20l型梳棉机上有哪几处自停装置?17、FA20l型梳棉机的刺辊传动有什么特点?18、简述FA201型梳棉机滤尘系统的优点。19、清钢联一般有哪两种形式?画出它们的工艺流程简图。20、FAl72型吹气式喂棉箱由哪些主要机构组成?第三章:精梳1、什么是精梳棉纺系统?为什么要用精梳棉纺系统?精梳棉条与生条、精梳纱与普梳纱在性能上有何不同?2、生条在进行精梳之前,为什么要经过精梳准备工序?条卷机在精梳准备中完成哪些任务?3、

21、条卷机由哪几部分组成?各完成什么任务?4、精梳准备工艺流程有哪几种?各有何优缺点?为什么精梳准备必须遵循偶数准则?5、精梳机的工作有何特点?为什么精梳机的给棉、梳理、分离接合和落棉排除等都必须间歇进行?6、精梳机的一个工作循环分哪几个阶段?各阶段的主要任务是什么?7、试用精梳机的运动配合图说明各主要机件在不同阶段的运动情况及相互配合关系。8、精梳机的承卷罗拉和给棉罗拉如何配合工作?给棉罗拉怎样进行给棉?如何调节给棉长度?9、什么叫前进给棉和后退给棉?两种给棉方式各有什么优缺点?10、钳板机构由哪几部分组成?各有什么作用?11、根据图319所给数据分别计算钳板向前和向后摆动所占的分度及各占一个工

22、作循环(即40分度)的比例。据计算结果说明钳板的运动规律。(答:向前24分度,占3/5;向后16分度,占2/5)12、什么叫上、中、下支点式钳板摆动机构?各有什么优缺点?13、上支点式钳板摆动机构如何实现开闭口运动?14、为什么钳板钳唇要设计成凹凸状圆弧面结构?其结构尺寸对钳板的工艺性能有何影响?15、精梳锡林和顶梳的作用是什么?锡林的直径、针齿弧面角的大小及不同的植针规律等对其工艺性能有何影响?16、植针锡林和锯齿锡林各有什么优缺点?你认为哪种锡林的工艺性能较好?为什么?17、分离接合机构由哪几部分组成?各有什么作用?18、为什么分离罗拉要周期性地作倒转、顺转和基本静止的运动?怎样实现这种运

23、动?19、根据图342所给数据计算分离罗拉从18分度开始到40分度(即0分度)时的恒速、变速及合成位移量。(答:S118.58mm,S2一7.52mm,S11.06mm)20、根据表36所列数据计算分离罗拉在每相邻两分度间的平均速度,绘制其速度曲线图,并说明其速度变化规律。21、车面输出机构由哪些部分组成?各完成什么任务?与产品质量各有何关系?22、落棉排除机构由哪些机件组成?各完成什么任务?23、在喂入小卷定量和精梳落棉率不变的情况下,如何调节精梳机的产量和输出精梳条的定量?作上述调节后,还应相应调节哪些机构?如何调节?24、设FA251A型精梳机主电机皮带轮的直径为125mm,主电机转速为

24、1440r/min,给棉罗拉棘轮齿数13T,喂入小卷定量为50g/m,精梳落棉率为16,精梳机的时间效率为89,试计算精梳机的定额产量。(答:20.41kg/台h)。第四章:并条1、并条工序的任务是什么?写出FA302型并条机的主要技术特征。2、什么叫罗拉牵伸?实现罗拉牵伸的必要条件是什么?3、什么叫机械牵伸和实际牵伸?牵伸配合率的含意是什么?4、总牵伸和部分牵伸有何区别?两者存在什么关系?5、FA302型并条机采用何种形式的喂入机构?它包括哪些主要机件?各机件的作用是什么?6、罗拉和胶辊在并条机牵伸机构中起什么作用?FA302型并条机上的导向胶辊和压力棒起什么作用?试画出它们在牵伸机构中的配

25、置示意图。7、简述并条机的加压装置和作用。8、简述并条机的清洁装置和作用。9、并条机的成条机构包括哪些机件?各起什么作用?10、圈条器包括哪些部件?各起什么作用?11、什么叫大圈条成形?它和小圈条比较有何特点?12、FA302型并条机上在什么部位装有什么自停装置?各具什么特点和作用?13、什么叫慢速起动?为什么要设慢速起动的装置?14、FA302型并条机采用何种类型的自动换简装置?经现场观察后写出其动作程序。15、并条机上的自调匀整装置起什么作用?简述FA302型并条机自调匀整装置的运行方式。16、复并机的作用是什么?它与普通并条机作为混并机时在混并方法和喂入方式上有何不同?17.根据FA30

26、2型并条机的传动图,计算下列各数据。 (1)当棉条定量20g/5m,皮带轮x为200mm,y为130mm时,计算台时理论产量。(答:168.8kg/台h) (2)当齿轮G为52T、H为45T、K为86T、Q为45T、W为49T时,求由导条罗拉到压辊间的牵伸倍数。(答:6.96倍)第五章:粗纱1、粗纱工序的任务是什么?2、画出FA401型粗纱机工艺过程简图。 3、粗纱机按其机构和作用,可分为哪几部分?4、横动装置的作用是什么?5、双短胶圈弹性钳口主要由哪些机件组成?6、FA401型粗纱机清洁装置的主要特征是什么?7、粗纱为什么要加捻?加捻机构主要包括哪些机件?8、粗纱机为什么使用假捻器?假捻器可

27、分为哪几类,各有何特征?9、设FA40l型粗纱机的锭速为700r/min,前罗拉直径为28mm,转速为210r/rain,当粗纱筒管卷绕直径为50、90和130mm时,求筒管的卷绕速度各是多少?(答:818,765,745r/min)10、按上题的条件,如粗纱的卷绕螺距为3.5mm,求在不同卷绕直径时,下龙筋的升降速度各是多少?(答:413,228,158mm/min)11、粗纱机对乙l和i,的配置有什么要求?12、国产粗纱机升降装置目前有几种类型?各有什么特征?13、在万向联轴节一花键轴结合式摆动装置中,欲不产生附加速度应满足什么条件?14、成形装置在粗纱每卷绕完一层纱,应完成哪些动作?对完

28、成时间有何要求?15、试述机电式成形装置的工作过程。16、在粗纱机上欲改变卷装高度或粗纱成形半锥角,应如何调节?17、根据图555,Z1=70T、Z2103T、Z350T,求粗纱的捻度是多少?(答:4.74捻/10cm)18、粗纱机为什么要采用防细节装置?19、粗纱机“三定”的涵义是什么?20、粗纱机为什么要采用张力补偿装置?圆盘式张力补偿装置的优点是什么? 第六章:细纱1、细纱工序的任务是什么?2、绘出FA506型细纱机的工艺过程简图。3、导纱杆的安装位置是如何考虑的?4、V型牵伸结构设计的特征是什么?5、什么是罗拉座倾角?罗拉座倾角对质量及操作有何影响?6、低硬度、中硬度和高硬度胶辊的硬度

29、标准各是多少?7、FA506型细纱机的弹性钳口由哪些机件组成?8、为什么弹簧摆动销在高倍牵伸下,仍能保证成纱质量?9、简述弹簧摇架加压和气压摇架加压各有什么特征?10、简述断头吸棉装置的作用。11.FA506型细纱机锭速15000r/min,前罗拉直径25mm,转速220r/min,卷绕直径为20和 39mm时,钢丝圈的速度各是多少?(答:14725,14859r/min)12、依上题条件,如细纱卷绕层圈距为0.8mm,求不同卷绕直径时,钢领板的上升速度? (答:220,113mm/min)13、简述锭杆、锭盘及锭胆的主要作用。14、平面钢领、钢丝圈的种类及截面特征是什么?15、圆锥形交叉卷绕

30、是怎样形成的?此卷绕形式有什么优缺点?16、具体叙述成形凸轮回转时,钢领板、导纱板的短程升降、级升和管底成形是怎样完成的?17、FA506型细纱机为什么采用双弹性扭杆平衡系统?扭杆平衡力与钢领板等总重量应保持怎样的关系?18、锥面钢领、钢丝圈的主要特征是什么?19、三列罗拉直径均为25mm,ZM=51T、ZN=46T、ZK=88T、ZJ=39T、ZH=44T时,FA506型细纱机的总牵伸倍数和后区牵伸倍数各为多大?20、D3250mm,d1=22mm,=0.8mm,前罗拉直径25mm,ZA52T、ZB=68T、ZC85T、ZD80T、ZE36T求其计算捻度?(答,82.9捻/10cm)第七章:

31、后加工1、后加工工序的任务是什么?2、后加工中单纱和股线的工艺流程是什么?3、络筒机可分为哪几大部分?它们的主要作用是什么?4、试述络筒机的工艺过程。5、络纱时筒子为什么会产生重叠?防叠措施有哪几种?6、简述电子清纱器的作用与种类。各有何特点?7、已知1332M型络筒机的槽筒转速为2050r/min、槽简直径为82mm、槽筒上螺旋线的平均节距为62mm、溜滑率为4,计算其络纱速度?(答:522m/min)8、已知1332M型络筒机络纱速度为643m/min,Nt13tex,如每台100锭,其产量是多少? (答:48.15kg/台h)9、并纱工序的任务是什么?10、并纱机断头自停装置与并纱成品质

32、量的关系如何?11、简述FA702型并纱机的断头自停装置是怎样完成断头自停的?12、FA702型并纱机的并纱速度为280m/min,并合数为2,单纱特数9.8tex,每台108锭,该机台时产量是多少?(答:35.56kg/台h)13、捻线工序的任务是什么?14、捻线机喂入装置包括哪几部分?其主要作用是什么?15、简述摇纱工序的任务及成绞形式。16、摇纱机由哪几部分组成?其主要作用是什么?17、棉纱9.6tex,回潮率8.5时成绞后重100g,纱框周长1.37m,其成绞圈数是多少?(答:7603圈/锭)18、简述成包的目的及纺部成包的形式。19、奥特康纳238型自动络筒机的主要特征是什么?20、

33、DQSS一1型清纱检测装置主要具备哪些功能?第三部分:传统纺纱设备习题集(共62题)1、自动抓棉机有哪几种形式?试说明其作用和比较它们的优缺点?2、试述影响自动抓棉机开松作用的主要工艺参数?3、作图说明A006B型自动混棉机混合作用的特点?4、试述影响自动混棉机除杂作用的各项因素?5、试述A034型六辊筒开棉机的作用特点?6、试述A035A型混开棉机的作用特点?7、画出尘棒的截面图形,说明“三边一角”的名称与作用?8、尘棒安装角的变化,对除杂、落棉起什么作用?9、简述影响豪猎式开棉机开松、除杂的各项因素?10、为什么说豪猎式开棉机的开松和除杂作用在很大程度上与气流的影响有关?11、合理控制气流

34、与落棉,在生产上一般采用哪几种方法?12、试述A045型凝棉电气配棉器的作用特点?13、清棉机打手的型式主要有哪几种?试比较一下它们的优缺点?14、试述V形帘储棉箱的构造及作用?15、如何校正天平调节装置杠杆支点的位置?16、棉卷均匀度试验结果如下表所示:米次每米重量(g)米次每米重量(g)米次每米重量(g)米次每米重量(g)米次每米重量(g)1462845715450224572944724609455164582344830447345710454174542445732457446311457184482545732445545612458194602645933445644513449

35、20452274677454144572145028454棉卷实际长度34.87m,棉卷计算长度32.92m,度计算:(1)棉卷重量不匀率;(2)棉卷伸长率。17、有哪几种准备工艺?各有哪点特点?18、精梳准备的道数对精梳效果有何影响?19、试述A021C型精梳机的工艺过程?20、试述A021C型精梳机主要机件的运动配合?21、什么叫精梳机的给棉长度?给棉长度的小大与产量有何关系?22、简述精梳钳板机构的作用?23、什么叫落棉隔距?隔距大小对落棉有何影响?24、什么叫分梳隔距?调节分梳隔距有何作用?25、试述钳板闭合定时的调节方法?26、锡林十七排针的排列有什么要求?为什么?27、什么叫弓形板

36、定位?如何选择?28、试述锡林、顶梳对棉层须丛前后端的分梳过程?29分离罗拉是如何获得倒、顺、停运动的?30、试述接合分离过程?31、简述有效输出长度、接合长度、分离丛长度三者的关系,在生产中有什么意义?32、精梳毛刷的作用是什么? 33、什么叫并条机的眼、台、道?作图表示之?34、在并条机上如何充分发挥并合的均匀作用?35、列出总牵伸和部分牵伸的关系式,如果部分牵伸C1、C2、C3、C4分别为1.333,1.684,2.625和1.0294倍,则其总牵伸倍数为多大?36、试从移距偏差的概念说明牵伸过程中为什么纱条会产生不匀?37、为什么棉条中的短纤维在牵伸时,容易产生条干不匀?38、牵伸波是如何形成的,它与机械波有什么区别?39、根据国产A272F型并条机传动图,当A=47T,K=90T,牵伸阶段变换齿轮为99T时,计算总牵伸倍数?40、若是半熟条干定量为15.6g/5m,以8根喂入A2

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