电缆井防水堵漏施工方案讲课讲稿

1、电缆井堵漏施工方案一、工程说明 电缆井漏水会导致原井壁内设施及混凝土锈蚀，降低混凝土强 度，及相关设施的使用寿命，给人民生活带来诸多不便，甚至危害 人民生命财产安全。及时修复渗漏工程，可延长其使用寿命，可节 省大量资金。防水治漏技术推荐工艺（方案一）采用 RG 强力堵漏 防水剂、聚合物防水防腐砂浆、高分子防水涂料和化学灌浆相结合 的高技术治漏手段，迅速堵漏，大面积止渗。所形成的防水层具有 刚柔兼备的特性，与原井壁及基体粘结力极强，线胀系数相适配， 耐冻融、耐腐蚀好，因而修复后的工程长久可靠。该体系施工简便、 操作安全，适用于建筑物地下室、隧道、地下通道、水库大坝、输 水管道及电缆井等渗漏治理和

2、抢修。二、主要特点1. 使用简便，可带水作业， 可在潮湿基面上施工， 可在背水面施工。2. 与混凝土粘接力强、线胀系数相适配，耐冻融、耐腐蚀，工程可+,靠。3. 形成无接缝整体防水层，细部结构处理简单可靠。4. 水性产品，不污染环境，使用安全。5. RG材料应用推荐施工工艺：RG系列材料主要应用于建筑物防水、 电缆井防渗堵漏。6. RG 材料及工艺主要特点有：6.1 快速带水堵漏、高压灌浆和刚柔相结合防水施工方法；6.2 防水防腐，粘贴可任意结合，一次完成；6.3 无接缝施工，适合各种复杂基面；6.4 材料粘结力强，与基体适应性好， 耐冻融，耐紫外线，不脱落， 寿 命长；6.5 施工简便，可在

3、潮湿基面上施工；6.6 施工安全，不污染环境，无火灾危险。三、主要材料1. RG 强力堵漏防水剂是一种高效无机防潮、抗渗、堵漏材料，分为 速凝型，主要用于抗渗堵漏） 和缓凝型，主要用于防潮、 防渗）两种， 均为单组分灰黑色粉料。速凝型可以高压带水堵漏，用于紧急抢修， 缓凝型广泛用于渗漏抢修及整体防水抗渗。1.1 主要技术指标1.2 包装：5kg/袋，5 袋/箱；20kg/袋，20kg /箱。1.3 保管 : 密封存放于阴凉干燥处。1.4 保质期： 12 个月。1.5RG 聚合物防水防腐砂浆由特制的水泥基粉剂和 RG-100C1 型高分子乳液组成的一种集抗渗、 防潮、 防腐为一体的双组份防水材料

4、， 具有极佳抗渗性、 粘结性和耐 冻融性，再加上其膨胀系数与混凝土高度一致， 因而用本产品施工的 工程耐久性极好。1.6 材料配比及配料方法1.7 材料配比 （重量比 ）粉料：乳液：水 = 1：0.11 ：0.141.8 配料方法称取一定量粉料于拌料桶中， 边低速搅拌边加进三分之一水， 搅拌至 均匀无干粉小颗粒膏状， 再加进乳液和剩余的三分之二水， 继续搅拌 成均匀浆料。配料时根据情况可酌情加减水量。1.9 主要技术指标1.9.1 产品包装、贮存及保质期包装：25kg箱=4.5kg >5袋粉剂+ 0.5kg 8瓶乳液。1.9.3 粉剂： 20kg 袋粉剂，乳液： 50 kg 塑料桶乳液。

5、1.9.4 贮存和保质期：乳液：应保存在5C以上的阴凉环境中；保质期6个月。2 粉料：三元乙丙橡胶防水卷材：2.1 规格：厚度 1.2mm 1.5mm 宽度 1.0m;长度 20.0m。主要技术性能：抗拉断裂强度7MPa断裂伸长率>450%低温2.冷脆温度-40 C以下；不透水性（MP> min） >0.3 >30。2.1.2 聚氨酯底胶；用来做基层处理剂（相当于涂刷冷底子油） ，材 料分甲、乙两组份，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶体。2.1.3 CX-404 胶：用于卷材与基层粘贴为黄色混浊胶体。2.1.4 丁基胶粘剂：用于卷材接缝，分 A B两组份，A组为黄浊胶 体

6、，B组为黑色胶体。使用时按1 : 1的比例混合搅拌均匀使用。2.1.5 聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝增补密封，材料分甲、乙两 组份，甲组份为褐色胶体，乙组份为黑色胶体。2.1.6 聚氨酯嵌缝膏：用于卷材收头处密封。2.1.7 其他材料：2.1.7.1 二甲苯：用于浸洗刷工具。2.1.7.2 乙酸乙酯：用于擦洗手。2.2 主要用具：2.2.1 基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。2.2.2 材料容器：大小铁桶。2.2.3 弹线用具：量尺、小线、色粉袋。2.2.4 裁剪卷材用具：剪刀。2.2.5 涂刷用具：滚刷、油刷、压辊，刮板应存放在阴凉干燥处； 保质期 12 个月。四、电缆井渗漏修复

7、1 电缆井混凝土渗漏类型及其原因 : 混凝土渗漏一般分为点漏、线漏 和面漏三种。 点漏主要是施工不当留下孔洞、 穿井光缆线根部处理不 当或锈蚀或二次穿光缆线破坏造成的渗漏。 线漏主要为沉降缝、 施工 缝或裂缝漏水。 面漏主要是混凝土浇灌拌和不匀、 振捣不实， 或配比 不当、养护不好造成的渗漏。2 基层要求和处理2.1 基层应坚固、平整。表面疏松结构、油脂和其他妨碍基层与防水 材料粘结的物质应该清除。2.2 基面用水充分湿润，残渣、灰土用水清洗干净。2.3 点漏修复2.4 将正在渗水的渗漏孔凿成口径约 3cm 5cm 、深度约 4cm 7 cm 的反喇叭型孔，用水清除混凝土残渣。若金属管线根部渗

8、漏，需 除去管根部锈蚀。2.5 将 RG 强力堵漏防水剂（速凝型）按粉料：水 = 1： 0.2 拌和 成湿盐状，捏成比孔洞略大的团块。2.6 待团块表面发硬时，迅速塞进孔洞，捶实压紧即可止漏。2.7 快速堵漏团块只添塞孔深 2/3，余下的 1/3 孔深用 RG 聚合物防 水防腐砂浆刮平，并向孔口四周基面外延刮涂 10cm 20cm 。2.8 若孔洞无明水渗漏，孔洞扩成正喇叭型即可，扩孔后用 RG 聚 合物防水防腐砂浆直接封堵。2.9 线漏修复2.9.1 沿缝隙切出梯形凹槽， 在凹槽底部缝隙凿成 "V" 沟槽，用清水将 混凝土残渣清洗干净。2.9.2 若缝隙正在渗漏水，用 3

9、.3.3 方法沿 "V" 沟槽逐段止水。2.9.3 明水止住后，用刮板在梯形凹槽底部和腰部涂刮一层 RG 聚 合物水泥防水涂料，趁湿铺贴一层聚酯无纺布，刮平后再加涂一层 RG 聚合物水泥防水涂料，使其浸透无纺布。无纺布两边搭至梯形凹 槽腰部。干燥 24 小时。如有需要，可再加一布二涂。2.9.4 用 RG 聚合物防水防腐砂浆填平梯形凹槽， 并向槽两边基面外 涂 10cm 20cm 。2.9.5 若缝隙暂无明水渗漏， 扩槽后按 3.4.3-3.4.4 方法分别粘贴一 布二涂（或二布四涂）柔性防水层和 RG 聚合物防水防腐砂浆（ RG-13 ）韧性防水层。3. 面漏处理3.1

10、将疏松多孔混凝土凿成约 10cm 15cm 深及宽度至坚硬不渗 漏处的凹面。用清水冲除残渣。若遇光缆线 （金属管线，需除去管线 根部锈蚀 ）。3. 2 如有慢渗水现象，将固安冻等防水、防冻膏剂，迅速刮涂在面 上，干燥后在刮涂一次。3. 3 将聚合物防水防腐砂浆浆料用刮板将凹面填平并外延基面刮 涂两遍作为基层及早平层。表干后湿养护 2 天，干养护 1 天。3.4 整体防水处理 : 点漏、缝隙漏和面漏等局部渗漏修复以后，基面 整体需分三次再涂粘高分子卷材。3.5 高分子卷材详细施工：3.6 作业条件：3.6.1 在井内有地下水的条件下铺贴防水层前，应先降低地下水位， 做好排水处理，并保护到防水层施

11、工完。3.6.2 铺贴防水层的基层表面应平整光滑，必须将基层表面的异物、 砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮 等缺陷。3.6.3 基层应保持干燥、 含水率应不大于 9%；阴阳角处应做成圆弧形。3.6.4 防水层所用材料多属易燃品，存放和操作应隔绝火源，做好防 火工作。3.7 工艺流程：基层清理 f 聚氨酯底胶配制 f 涂刷聚氯酯底胶 f 特殊部位进行增补处理（附加层）f卷材粘贴面涂胶 基层表面涂胶 f 铺贴防水卷材 做保护层3.7.1 基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、 尘土清扫干净。聚氨酯底胶配制：聚氨酯材料按甲：乙=1 : 3 （重量比）的比例配合，搅拌均

12、匀即可进行涂刷施工。3.7.3 涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复 杂部位均匀涂刷一遍； 然后用长把滚刷大面积顺序涂刷， 涂刷底胶厚 度要均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经 4h 干燥，手摸不粘 时，即可进行下道工序。3.8 特殊部位增补处理：3.8.1 增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份，按甲：乙=1： 1.5 的重量比配合搅拌均匀， 即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、 阴阳角部位， 均匀涂刷一层聚氨酯涂膜， 做为特殊防水薄弱部位的附 加层，涂膜固化后即可进行下一工序。3.9 附加层施工：设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用三元乙 丙卷材铺贴一层处理。铺贴三

13、元乙丙卷材防水层铺贴前在基层面上排尺弹线， 作为掌握铺贴的标准线， 使其铺设平 直。卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶基本干燥不粘手。 基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把 滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好 CX-404胶的前提下， 将卷材用© 30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由 二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然 后沿弹好的标准线向另一端铺贴， 操作时卷材不要拉太紧， 并注意方 向沿标准线

14、进行，以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。操作中排气： 每铺完一张卷材， 应立即用干净的滚刷从卷材的一 端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚 压一遍。接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mn范围，用丁基胶 粘剂粘结；将甲、乙组份料，按 1 : 1重量比配合搅拌均匀，用毛刷 蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥1530min即可进 行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。收头处理： 防水层周边用聚氨酯嵌缝， 并在其上涂刷一层聚氨酯 涂膜

15、。保护层：防水层做完后，应按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层； 立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护 层，外做防水层的出可贴有一定厚度的板块保护层。抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石 碴，以利保护砂浆层粘结。防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5C。4.1 保证项目：4.1.1 卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。4.1.2 卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经工程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。4.2 基本项目：4.2.1 卷材防水层的基层应牢固。 平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角， 表面洁净

16、；底胶涂刷均匀，无漏涂、透底。检查隐蔽工程验收记录。4.2.2 卷材防水层的铺贴构造和搭接、 收头粘贴牢固严密， 无损伤、 空鼓等缺陷。4.2.3 卷材防水层的保护层应符合设计要求的作法。5.1 已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。5.2 穿过墙体的管根，施工中不得碰撞变位。5.3 防水层施工完成后，应及时做好保护层、保护墙。6.1 接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽 度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹 标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小 于100mm短边不小于150mm6.2 空鼓：铺贴卷材的基层潮

17、湿，不平整、不洁净，易产生基层与 卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施 工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。6.3 管根处防水层粘贴不良：在这种部位施工应仔细操作、清理应 干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。6.4 转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎 位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。7 注意事项7.1适宜的施工温度为 5 °C 40 C。7.2 配备专业的施工队伍，并在进场前进行相应的培训和技术交底。7.3 施工准备机具准备 铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、吹尘器、剪刀、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等。五、质量标准1. 标准项目：所用的堵漏材料必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 应注意的问题空鼓。发生在找平层之间，找平层不干，含水率过大； 空气排除不彻底， 没有粘结牢固； 或刷浆不匀、 厚度不够、滚压不实， 使表面起鼓。施工中应控制基层的含水率， 并把好