内燃机车钳工

1、基本要求1.1 职业道德1.1.1 职业道德基本知识1.1.2 职业守则 （1）遵章守纪，敬业爱岗（2）安全第一，质量至上 （3）钻研业务，提高素质（4）精检细修，确保供车（5）服从命令，顾全大局（6）节能降耗，保护环境1.2 基础知识1.2.1 基本知识（1）相关识图基本知识（2）量具与公差配合知识（3）机械传动、液压传动一般知识（4）机械零件的基本知识（5）机械制图的基本知识（6）有关的电工的基本知识（7）安全用电的基本知识（8）金属材料与热处理一般知识（9）内燃机车工操作的基础知识（10）计算机应用的基础知识（11）劳动安全有关知识(12)机车基本构造，各系统的组成、工作原理（13）机车

2、电传动和液力传动的基础理论知识，主要部件的作用、特性及主要技术参数 （14）柴油机构造、原理、特性及主要参数 （15）机车车体及走行部知识 （16）机车辅助装置的构造、工作原理、主要参数 （17）吊具的安全使用知识 （18）液压拉伸器的结构原理和使用保养知识 （19）清洗机的结构原理和使用保养知识 （20）机车检修工艺、范围 （21）零、部件的清洗知识 （22）一般零、部件的组装与解体方法 （23）机车、柴油机、辅助、传动、走行车部件的解体、清洗、检查、鉴定、修复、组装试验的方法 （24）内燃机车修程相关知识 （25）机车主要零、部件的名称、结构和性能 （26）机车消防知识 1.2.2 设备、

3、工具的使用与维护知识 通用、专用设备，仪器、仪表、测量工具的使用维护、保养相关知识 1.2.3 相关法律、法规和规章知识 （1）中华人民共和国劳动法相关知识 （2）中华人民共和国安全生产法相关知识（3）中华人民共和国铁路法相关知识 （4）中华人民共和国劳动法相关知识 （5）中华人民共和国职业病防治法相关知识 （6）铁路技术管理规程相关规定2、工 作 要 求 本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。2.1 初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、柴油机检修（一）调整气门间隙1、能盘车至准确位置2、能检查气门摇臂及横臂间隙3、能调整气门间隙1、塞尺的结构

4、及使用知识2、柴油机配气定时机构工作原理3、气阀机构及气阀驱动机构的结构及工作原理（二）检修喷油器1、能对喷油器进行分解、清洗、调整、组装2、能对喷油器进行试验3、能排除喷油器漏油、雾化不良故障1、喷油器结构2、喷油器作用、工作原理3、试验台操纵及使用方法4、喷油器检修工艺5、喷油器常见故障现象、原因与处理方法（三）拆、装气缸套1、能分解、清洗、检查、组装盆友泵下体2、能排除喷油泵下体3、能排除气缸套漏水故障1、气缸套结构2、气缸套作用、工作原理3、气缸套试验台操纵及使用方法4、气缸套试验工艺及常见故障现象、原因与处理方法职业功能工作内容技能要求相关知识一、柴油机检修（四）拆、装气缸盖1、能拆

5、装气缸盖2、能紧固气缸盖螺栓3、能排除气缸盖漏气、漏水故障1、喷油泵下体结构2、喷油泵下体作用、工作原理 3、喷油泵下体检修工艺（五）检修喷油泵下体1、能分解、清洗、检查、组装喷油泵下体2、能排除喷油泵下体卡滞、不灵活故障1、喷油泵下体结构2、喷油泵下体作用、工作原理 3、喷油泵下体检修工艺 续表职业功能工作内容技能要求相关知识二、辅助传动系统检修（一）检修冷却单节1、能拆装、清洗冷却单节2、能对冷却单节进行流量试验3、能对冷却单节进行水压试验4、能处理冷却单节漏水故障1、冷却单节结构2、冷却单节作用、工作原理3、冷却单节流量试验、水压试验工艺 4、冷却单节常见故障现象、原因与处理方法（二）检

6、修燃油粗、细滤清器1、能分解、清洗、组装燃油粗、细滤清器2、能排除燃油粗、细滤清器中的空气1、燃油粗、细滤清器结构2、燃油粗、细滤清器作用、工作原理3、燃油粗、细滤清器检修工艺4、燃油粗、细滤清器常见故障现象、原因与处理方法 续表职业功能工作内容技能要求相关知识二、辅助传动系统检修（三）拆装油水管路1、能拆装、燃油系统管路2、能拆装滑油系统管路3、能拆装冷却水系统管路4、能拆装空气系统管路5、能排除漏油、漏水故障1、燃油系统管路流程及工作原理2、滑油系统管路流程及工作原理3、冷却水系统管路流程及工作原理4、空气系统管路流程及工作原理5、油、水管路故障原因、现象与处理方法 三、走行部检修（一）检

7、修车钩1、能对车钩进行分解、清扫、组装及更换不良配件2、能对车钩各部件进行测量、组装3、能排除车钩上浮、下沉等常见故障1、车钩结构2、车钩作用、工作原理3、车钩检修工艺及常见故障现象、原因与处理方法 续表职业功能工作内容技能要求相关知识三、走行部检修（二）拆装及检修轴箱拉杆1、能对轴箱拉杆进行分解、清扫、组装及更换不良配件2、能对轴箱拉杆部件进行测量组装3、能拆装轴箱拉杆1、轴箱拉杆结构2、轴箱拉杆作用、工作原理3、轴箱拉杆检修工艺及常见故障现象、原因与处理方法（三）检修机车旁承1、能对机车旁承进行分解、检查、清洗、组装2、能对机车旁承部件进行检查、修复3、能对机车旁承部件进行压缩试验、选配1

8、、机车旁承结构2、机车旁承作用、工作原理3、机车旁承检修工艺及常见故障现象、原因与处理方法2.2 中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、柴油机检修（一）检修喷油泵1、能分解、组装喷油泵2、能测量B尺寸3、能试验、调整喷油泵4、能处理喷油泵卡滞、漏油故障1、喷油泵检修工艺及要求2、试验台操作及使用规范（二）主轴瓦、连杆瓦的选配及检修1、能测量曲轴各轴径尺寸2、能测量主轴孔、连杆孔尺寸3、能计算主轴瓦、连杆瓦的厚度并确定轴瓦的等级4、能测量主轴瓦、连杆瓦紧余量、弹开量1、柴油机运动的结构、作用、工作原理2、百分表、千分尺的使用校正方法3、主轴瓦、连杆瓦厚度计算工艺标准4、主轴瓦、连杆瓦紧余量、弹

9、开量测量方法（三）调整配气相位1、能安装配气定时齿轮2、能调整配气定时齿轮1、柴油机配气定时机构的结构、作用、工作原理2、配气相位的调整及常见故障现象、原因与处理方法职业功能工作内容技能要求相关知识一、柴油机检修（四）气缸爆发不良的故障处理1、能检查气缸工作状态2、能检查喷油器工作状态3、能检查配气定时机构工作状态4、能处理气缸不爆发故障1、配气定时机构作用、工作原理2、柴油机常见故障现象及处理（五）测试压缩、爆发压力1、能测量气缸的压缩、 爆发压力2、能调整爆发压力3、能处理压缩、爆发压力不良故障1、爆发压力表的使用、保养知识2、气缸的压缩、爆发压力不良的原因及处理方法二、辅助传动系统检修（

10、一）检修万向轴1、能分解、清洗、组装万向轴2、能测量十字头、轴承部件尺寸3、能进行万向轴动平衡试验4、能处理万向轴不灵活故障1、万向轴结构、作用、工作原理2、万向轴试验、检修工艺3、万向轴常见故障现象、原因与处理方法职业功能工作内容技能要求相关知识二、辅助传动系统检修（二）检修温控阀1、能分解、清洗、组装温控阀2、能对温控阀进行试验3、能处理温控阀动作不灵活故障1、温控阀结构、作用、工作原理2、温控阀常见故障现象、原因与处理方法3、温控阀试验、检修工艺（三）检修、安装变速箱1、能分解、清洗、组装变速箱2、能测量、调整变速箱齿轮轴轴向间隙3、能进行变速箱空转试验4、能处理变速箱异音、振动大故障5

11、、能在机车上安装、调整变速箱同轴度1、变速箱结构、作用、工作原理2、变速箱常见故障现象、原因与处理方法3、变速箱试验、检修工艺三、走行部检修（一）检修抱轴瓦、抱轴承1、能分解、清扫、组装电机、轮对2、能测量、调整抱轴瓦、抱轴承间隙3、能处理抱轴瓦、抱轴承发热、碾瓦故障1、电机、轮对组装、结构、作用、工作原理2、抱轴瓦、抱轴承故障现象、原因与处理方法 3、电机-轮对组装检修工艺职业功能工作内容技能要求相关知识三、走行部检修（二）检修牵引杆1、能分解、清洗、组装牵引杆装置2、能测量、调整牵引杆牵引销间隙3、能处理牵引杆间隙大、牵引销偏磨故障1、牵引杆组装、结构、作用、工作原理2、牵引杆组装、故障现

12、象、原因与处理方法（三）检修缓冲器1、能分解、清扫、组装缓冲器2、能测量缓冲器部件主要尺寸3、能排除缓冲器尺寸超限故障1、缓冲器结构、作用、工作原理2、缓冲器检修工艺3、缓冲器故障现象、原因与处理方法 2.3 高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、柴油机检修（一）安装喷油泵1、能测量K尺寸2、能计算垫片厚度并选配垫片3、能安装喷油泵4、能校验喷油泵喷油提前角1、配气相位图2、喷油泵故障现象、原因与处理方法（二）选配汽缸垫1、能测量气缸盖、活塞下沉量尺寸2、能计算汽缸垫的厚度并选配垫片3、能进行压铅值测量1、深度尺的使用校正方法2、气缸垫厚度计算方法3、压铅值测量方法（三）校对活塞上止点1、能

13、测量活塞顶部位下沉量尺寸2、能校对活塞上止点及刻度盘指针校对活塞上止点及刻度盘指针工艺（四）检修调速器1、能分解、清洗、测量、组装调速器2、能试验调整调速器3、能处理调速器悠车、抖动故障1、调速器的结构、作用、工作原理2、调速器检修、试验工艺3、调速器故障现象及处理方法职业功能工作内容技能要求相关知识一、柴油机检修（五）检修增压器1、能分解、清洗、测量、组装增压器2、能试验、调整增压器3、能处理增压器漏油、卡滞故障1、增压器的结构、作用、工作原理2、动平衡知识3、增压器故障现象及处理4、增压器检修工艺5、增压器试验台试验工艺二、辅助传动系统检修（一）检修静液压泵1、能分解、清洗、测量、组装静液

14、压泵2、能调整、试验静液压泵3、能处理静液压泵柱塞拉伤、漏油故障1、静液压泵结构、作用、工作原理2、静液压泵试验、检修工艺3、静液压泵故障现象、原因与处理方法（二）排除燃油系统压力故障1、能分解、清洗、组装燃油系统管路2、能调整燃油系统压力3、能处理燃油系统管路、调节阀故障1、燃油系统流程2、燃油系统作用、工作原理3、燃油系统故障现象、原因与处理方法职业功能工作内容技能要求相关知识二、辅助传动系统检修（三）检修、安装水泵1、能分解、清洗、测量、调整、组装水泵2、能试验水泵3、能在机车上调整、安装水泵4、能处理水泵漏水、压力低故障1、水泵结构、作用、工作原理2、水泵故障现象、原因与处理方法3、水

15、泵检修及试验台试验工艺三、走行部检修（一）检修、轴箱1、能分解、清洗、测量、调整、组装轴箱2、能处理轴箱发热、间隙超限故障1、轴箱结构、作用、工作原理2、轴箱故障现象、原因与处理方法3、轴箱检修工艺（二）检修油压减振器1、能分解、清洗、测量、调整、组装油压减振器2、能试验油压减振器3、能处理油压减振器漏油、偏磨故障1、油压减振器结构、作用、工作原理2、油压减振器故障现象原因与处理方法 3、油压减振器试验工艺及试验设备使用方法职业功能工作内容技能要求相关知识三、走行部检修（三）检修单元制动器1、能分解、清洗、测量、调整、组装单元制动器2、能对单元制动器进行试验3、能排除单元制动器卡滞、漏风故障1

16、、单元制动器结构、作用、工作原理2、单元制动器检修工艺及故障现象、原因与处理方法3、单元制动器试验工艺及试验设备使用方法3.4 技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、检查及排除柴油机故障（一）柴油机总成检验1、能检验供油提前角2、能检验气缸套与机体平面的结合状态3、能检验活塞连杆组横向摆动量4、能检验气缸余隙（压铅值）5、能检验曲轴油封间隙6、能检验气缸盖螺母紧固力矩7、能检验柴油机、水系统压力试验结果1、柴油机组装工艺2、机车辅助系统组装工艺（二）排除增压器喘振故障1、能测试增压器空气压力2、能诊断柴油机各缸工作情况3、能对调速控制系统进行调整4、能排除进、排气系统故障5、能排除影响增压器

17、工作状态的机车电气及传动系统故障1、测试空气压力的技术方法2、进、排气系统、控制系统、燃油系统、配气机构结构3、增压器喘振故障现象、原因与处理方法4、机车电气及传动系统知识职业功能工作内容技能要求相关知识一、检查及排除柴油机故障（三）排除柴油机排烟不正常故障1、能排除柴油机冒黑烟故障2、能排除柴油机冒白烟故障3、能排除柴油机冒蓝烟故障柴油机排烟不正常故障现象、原因与处理方法（四）排除柴油机转速不稳故障1、对柴油机转速控制系统进行调整2、能判断、排除柴油机燃油管路进气故障3、能判断柴油机负载电气及传动系统故障1、调速器结构、作用与工作原理2、燃油系统故障、现象及处理方法3、柴油机负载电气与传动系

18、统知识4、柴油机转速不稳故障现象、原因与处理方法二、制作柴油机检修工具（一）小件吊具制作1、能绘制专用吊具示意图2、能制作气缸盖、活塞、连杆、调速器、车钩等小件专用吊具3、能编制专用吊具使用说明书1、小件吊具制作知识2、专用吊具说明编制方法职业功能工作内容技能要求相关知识二、制作柴油机检修工具（二）制作特殊件卡具及支撑件1、能制作气缸套、喷油泵、气缸盖专用、试验用卡具2、能能绘制专用卡具工作示意图3、能绘制零件图1、气缸套、喷油泵、气缸盖有关部件试验工艺2、专用、试验用卡具制作知识三、排除辅助系统故障（一）排除机油系统故障1、能判断、排除机油系统压力低故障2、能诊断柴油机内部机油油路状态1、机车机油系统结构、作用、工作原理2、机车油系统故障现象、原因与处理方法3、柴油机内部机油油路4、柴油机机油油路故障现象、原因与处理方法（二）排除机车冷却水系统故障1、能处理机车冷却水系统低压故障2、能处理机车冷却水系统水箱虚水位故障3、能判断和处理柴油机冷却水系统故障1、机车冷却水系统结构、作用、工作原理2、机车冷却水系统故障现象、原因与处理方法3、柴油机内部冷却水水路4、柴油机冷却水水路故障现象、原因与处理方法职业功能工作内容技能要求相关知识四、检验及排除走行部故障（一）检验走行部总成