PCDMIS自动测量特征元素

1、PCDMIS自动测量特征元素PC-DMIS自动测量特征元素矢量点矢量点曲面点曲面点圆圆 柱柱圆圆 锥锥棱棱 点点角度点角度点隅角点隅角点高高 点点圆圆椭椭 圆圆方方 槽槽圆圆 槽槽凹口槽凹口槽球球插插 入入特特 征征自自 动动矢量点矢量点依据要求，键入数依据要求，键入数值，做为理论值。值，做为理论值。输入正确的输入正确的法线方向法线方向激活测量激活测量点点2 =AUTO/VECTOR POINT, SHOWALLPARAMS=YES THEO/55.61,92.587,0,0,0,1 ACTL/55.61,92.587,0.038,0,0,1 TARG/55.61,92.587,0,0,0,1

2、 THEO_THICKNESS = 0, RECT, SNAP = YES ,$ AUTO MOVE = YES, DISTANCE = 20矢量点矢量点XYZIJK移动距离移动距离 通过通过CAD模型获取理论坐标模型获取理论坐标值及法线矢量。值及法线矢量。 捕捉点捕捉点 通过选择通过选择“捕捉点捕捉点”，所有偏差都将，所有偏差都将沿着点的矢量方向。当主要考虑一个沿着点的矢量方向。当主要考虑一个特定矢量方向上的偏差时，这个选项特定矢量方向上的偏差时，这个选项会非常有用。会非常有用。 “捕捉点捕捉点”将只显示点在矢量方向上将只显示点在矢量方向上的偏差。的偏差。法线矢量法线矢量矢量翻转矢量翻转杂项

3、杂项 “标称值标称值”选项要您在测量过程开选项要您在测量过程开始前准备好标称数据。始前准备好标称数据。PC-DMIS会会对测定特征与对话框中的理论数据对测定特征与对话框中的理论数据进行比较，并将测定特征用于任何进行比较，并将测定特征用于任何必须的计算。必须的计算。 “主主”模式：在这种情况下创建的模式：在这种情况下创建的点，下次测量零件时，点，下次测量零件时，PCDMIS会将标称数据设置为等于测定数据。会将标称数据设置为等于测定数据。然后，模式列表将重置为标称值。然后，模式列表将重置为标称值。 “查找标称值查找标称值”PC-DMIS将刺将刺穿穿CAD模型，以查找模型，以查找CAD模型上与模型上

4、与测定点最接近的位置，然后将标称值测定点最接近的位置，然后将标称值设置为设置为CAD特征上的这一位置。特征上的这一位置。厚度区域厚度区域 “厚度区域厚度区域”选项主要用于薄壁零件选项主要用于薄壁零件,它们它们的的CAD数据只做一个侧面，对于薄壁零件，数据只做一个侧面，对于薄壁零件，CAD工程师通常只绘制零件的一个侧面，工程师通常只绘制零件的一个侧面，然后指定材料厚度。当使用然后指定材料厚度。当使用CAD曲面数据曲面数据时时,PC-DMIS会自动应用指定的材料厚度。会自动应用指定的材料厚度。 这个厚度值可以为这个厚度值可以为“正正”，也可以为，也可以为“负负”。每当选择每当选择CAD数据时，就会

5、沿着曲面法线数据时，就会沿着曲面法线矢量自动应用此厚度。如果被测特征具有矢量自动应用此厚度。如果被测特征具有多个法线矢量（角度点或隅角点），则将多个法线矢量（角度点或隅角点），则将沿着第一个法线矢量应用此厚度。沿着第一个法线矢量应用此厚度。 选择此选项，选择此选项，PC-DMIS将将选择与最佳逼近方向最接近的选择与最佳逼近方向最接近的位置。位置。选择此复选框，选择此复选框，PC-DMIS将在采样点之前和完成特征将在采样点之前和完成特征测量之后生成从中心点开始测量之后生成从中心点开始的自动移动。这样，无须指的自动移动。这样，无须指定安全平面，即可在采点前定安全平面，即可在采点前后沿着矢量定位测头

6、。后沿着矢量定位测头。移动移动定义选项定义选项目标矢量目标矢量显示所进行的触测的显示所进行的触测的逼近方向。逼近方向。显示所有参数显示所有参数测量测量确认确认DCC模式模式插插 入入特特 征征自自 动动圆圆进入自动测量圆对话框进入自动测量圆对话框高级选项高级选项键入坐标值，获取理论圆键入坐标值，获取理论圆心坐标心坐标输入理论直径及测量角范围输入理论直径及测量角范围键入键入“测点数测点数”、“深度深度”等参数等参数 起始：若为起始：若为“3”，第一次创建程序时，测表面三点；反之，不采，第一次创建程序时，测表面三点；反之，不采三点。三点。 永久：若为永久：若为“3”，以后运行程序时，都要采表面三点

7、；反，以后运行程序时，都要采表面三点；反之，不采三点。之，不采三点。间隙：表面三点离圆弧的最短距离间隙：表面三点离圆弧的最短距离 。定义法线矢量定义法线矢量“法线矢量法线矢量”是被测圆的矢量方向（打完圆后，测头抬是被测圆的矢量方向（打完圆后，测头抬起的方向），假设被测圆的工作平面为起的方向），假设被测圆的工作平面为Z正，则法线正，则法线矢量为矢量为“0、0、1”；给定了正确的法线方向，圆的；给定了正确的法线方向，圆的投影面就可以确定。投影面就可以确定。定义角矢量定义角矢量“角矢量角矢量” 定义起始角的定义起始角的0度位置。测量有缺口的圆时，一般我们将角矢量指向缺口；也可度位置。测量有缺口的圆时

8、，一般我们将角矢量指向缺口；也可理解为测量圆时第一个点打的位置；若工作平面为理解为测量圆时第一个点打的位置；若工作平面为Z正，测量角范围正，测量角范围“0360度度”，角矢，角矢量为量为“1、0、0”，测表示第一个点落在平行于，测表示第一个点落在平行于X轴的位置。轴的位置。激活测量激活测量圆圆2 =AUTO/CIRCLE, SHOWALLPARAMS=YES, SHOWHITS=YES TARG/25.402,25.399,0,0,0,1 THEO_THICKNESS = 0, RECT, IN, CIRCULAR, LEAST_SQR, ONERROR = NO AUTO MOVE = YE

9、S, DISTANCE = 20, RMEAS = None, READ POS = NO, FIND HOLE NUMHITS = 4, INIT = 3, PERM = 3, SPACER = 2, PITCH = 0 START ANG = 0, END ANG = 360, DEPTH = 5 ANGLE VEC = 1,0,0 MEAS/CIRCLE ENDMEAS/自动测量圆自动测量圆XYZIJK直径直径内圆内圆圆弧移动圆弧移动移动距离移动距离测量点数测量点数4初始初始永久永久间隙间隙起始角起始角0终止角终止角360深度深度5实测点实测点结束测量结束测量通过通过CAD模型可以获得相

10、模型可以获得相关的理论参数。关的理论参数。深度深度 如果在孔口采集了如果在孔口采集了3各样点，深度将各样点，深度将由这由这3个点所确定的曲面开始计算。个点所确定的曲面开始计算。 如果在孔口没有采集样点，深如果在孔口没有采集样点，深度将从度将从“位置位置”框中的高度方向的坐标框中的高度方向的坐标值开始计算。值开始计算。定义定义”触测触测”属性属性圆直径圆直径起始角度。逆时针为正起始角度。逆时针为正终止角度。相对起始角，终止角度。相对起始角，沿逆时针方向。沿逆时针方向。间距：用于更加精确地测量螺纹间距：用于更加精确地测量螺纹孔和柱。孔和柱。 如果间距框的值大于如果间距框的值大于0，PC-DMIS将

11、沿理论轴在起将沿理论轴在起始角和终止角之间，根据给定的始角和终止角之间，根据给定的间距均布测量点数。间距均布测量点数。间距）总测点数测点数深度（1间距）总测点数测点数深度（1法线矢量法线矢量角矢量角矢量角矢量与起始角、终止角相角矢量与起始角、终止角相互配合，定义了触测时起始、互配合，定义了触测时起始、终止位置及测量时的采点的终止位置及测量时的采点的方向。方向。孔孔键键标识标识只有特征为柱时才能使用高度框，它允许在柱的顶部只有特征为柱时才能使用高度框，它允许在柱的顶部(和中心和中心)进行额外的触测，如果该值不为进行额外的触测，如果该值不为0，PC-DMIS将在柱的中心进行一次额外的触测。然后，它

12、将将在柱的中心进行一次额外的触测。然后，它将计算柱的高度。计算柱的高度。杂项杂项 特征的所有点输入都均等特征的所有点输入都均等地构成特征的结果地构成特征的结果最小二乘方最小二乘方 这个方法将使输入点到所得特征圆这个方法将使输入点到所得特征圆周的距离为最小。周的距离为最小。最小间隔最小间隔 所得特征能容纳所有测点。所得特征能容纳所有测点。所得结果是测定的特征能容纳所得结果是测定的特征能容纳所有测点的最大柱直径。所有测点的最大柱直径。最大内接最大内接 所得特征表示能包括特征所得特征表示能包括特征的所有点输入的最小特征。的所有点输入的最小特征。所得结果是能套住柱的最小所得结果是能套住柱的最小特征特征

13、最小外切最小外切显示测点显示测点出错出错这个复选框允许这个复选框允许PC-DMIS检测到意外或未命中的触测检测到意外或未命中的触测时进行经过改进的错误检查。时进行经过改进的错误检查。PC-DMIS将执行以下操作：将执行以下操作：只要在测量过程中出现以外的测只要在测量过程中出现以外的测头触测或未命中的测头触测，就头触测或未命中的测头触测，就会自动执行会自动执行“读位置读位置”。利用从读。利用从读位置获取的新位置测量整个特征。位置获取的新位置测量整个特征。读位置读位置“读位置读位置”复选框在测量特征前使用。复选框在测量特征前使用。PC-DMIS将在曲面上方停止，并显将在曲面上方停止，并显示一条消息

14、示一条消息,询问是否要使用当前数据询问是否要使用当前数据测量。测量。 “读位置读位置”只能用于只能用于DCC模式。模式。圆弧移动圆弧移动测头将沿着圆弧从一个触测点移至测头将沿着圆弧从一个触测点移至下一个触测点，而通常情况下会沿下一个触测点，而通常情况下会沿直线移动。当测量环型槽时，这是直线移动。当测量环型槽时，这是非常有用的。非常有用的。重新测量重新测量根据首次测量特征所得的测定根据首次测量特征所得的测定值自动对特征进行重新测量。值自动对特征进行重新测量。行数行数决定了此柱体共测几层决定了此柱体共测几层 。 高度高度决定了测量柱体时，起始层的位置决定了测量柱体时，起始层的位置 深深 度度 类型

15、为类型为”孔孔”时，若输入正值，则是测头从孔口深入孔的距离。时，若输入正值，则是测头从孔口深入孔的距离。 类型为类型为“柱柱”时，若输入正值，则将是测头离开表面的距离。时，若输入正值，则将是测头离开表面的距离。注：注：PC-DMIS要求柱的要求柱的X、Y、Z标称值位于底部。如果中心点位于柱的标称值位于底部。如果中心点位于柱的顶部，应将深度值设置为负值。顶部，应将深度值设置为负值。柱体2 =AUTO/CYLINDER, SHOWALLPARAMS=YES, SHOWHITS=YES THEO/203.198,76.203,0,0,0,1,25.4,12 ACTL/202.8755,76.3523

16、,0,-0.0013829,0.0013775,0.9999981,25.532,12 TARG/203.198,76.203,0,0,0,1 THEO_THICKNESS = 0, RECT, IN, CIRCULAR, LEAST_SQR, ONERROR = NO ,$ AUTO MOVE = YES, DISTANCE = 20, RMEAS = None, READ POS = NO, FIND HOLE = NO, REMEASURE = NO, USE THEO = YES ,$ NUMHITS = 4, NUMROWS = 3, INIT = 0, PERM = 0, SPAC

17、ER = 0, PITCH = 0 ,$ START ANG = 0, END ANG = 360, DEPTH = 3 ,$ ANGLE VEC = 1,0,0 MEAS/CYLINDER ENDMEAS/自动测量圆柱自动测量圆柱XYZIJK直径直径高度高度内圆柱内圆柱圆弧移动圆弧移动最小二乘方最小二乘方移动距离移动距离测量点数测量点数4初始初始0起始角起始角0层数层数3永久永久0间隙间隙0终止角终止角360深度深度3角度失量角度失量实测点实测点结束测量结束测量间隙间隙间隙间隙标称点和样例点所在的圆的半径。标称点和样例点所在的圆的半径。PC-DMIS将自动所选中的曲面点的周围测量将自动所选中

18、的曲面点的周围测量3点用来找正矢量，然后沿着这个矢量去触测点用来找正矢量，然后沿着这个矢量去触测这个点。这个点。注意：曲面点用于找正所测量点的矢量，然后沿着这个矢量去测量点，这样可以注意：曲面点用于找正所测量点的矢量，然后沿着这个矢量去测量点，这样可以更精确的得到测头补偿。更精确的得到测头补偿。点点4 =AUTO/SURFACE POINT, SHOWALLPARAMS=YES THEO/108.799,94.046,0,0,0,1 TARG/108.799,94.046,0,0,0,1 THEO_THICKNESS = 0, RECT, SNAP = YES ,$ AUTO MOVE = Y

19、ES, DISTANCE = 20, RMEAS = None ,$ INIT = 3, PERM = 3, SPACER = 1XYZIJK自动测量曲面点自动测量曲面点初始初始永久永久间隙间隙移动距离移动距离缩进缩进间隙间隙 PC-DMIS在进行测量时，将沿着理论的矢量方向在曲面上采在进行测量时，将沿着理论的矢量方向在曲面上采3个点，个点，然后在边缘上采两个点。然后在边缘上采两个点。样例点样例点目标点目标点 在工具栏上选在工具栏上选“曲面模式曲面模式”。 用鼠标在用鼠标在CAD上一条棱线的附近点击上一条棱线的附近点击一下，选择需要测量的点一下，选择需要测量的点 。此棱点的值。此棱点的值将自动

20、进入测量棱点的对话框将自动进入测量棱点的对话框 。 可以使用可以使用05之间的任意值，但是永久样例点之间的任意值，但是永久样例点数不能大于起始样例点数。数不能大于起始样例点数。PC-DMIS测量的样例测量的样例点数由输入的点数来确定。点数由输入的点数来确定。间隙间隙间间 隙隙目标点目标点样例点样例点定义标称点和样例点所在的圆的半径。定义标称点和样例点所在的圆的半径。缩缩 进进缩进缩进显示弯曲（或棱）的每条边上从点位置到第一个测点显示弯曲（或棱）的每条边上从点位置到第一个测点的最小偏置距离的最小偏置距离深度深度深深 度度如果指定了如果指定了1个、个、2个或个或3个样例点，则个样例点，则将从测定的

21、曲面开始计算应用深度将从测定的曲面开始计算应用深度样例点样例点目标点目标点棱矢量棱矢量 显示棱触测的逼近方向。它是由用户提供显示棱触测的逼近方向。它是由用户提供的的I、J、K测定矢量。测定矢量。I、J、K应始终从棱向外，应始终从棱向外，并且垂直于所测量的棱。并且垂直于所测量的棱。曲面矢量曲面矢量棱矢量棱矢量曲面矢量曲面矢量注意：棱点适用于测量棱边的检测，常用于钣金件边缘的检测。注意：棱点适用于测量棱边的检测，常用于钣金件边缘的检测。 PC-DMIS将自动在棱边上测将自动在棱边上测量量2个点，在曲面上测量个点，在曲面上测量3个点，个点，用来确定所要测量的棱点。用来确定所要测量的棱点。 点点7 =

22、AUTO/EDGE POINT, SHOWALLPARAMS=YES THEO_THICKNESS = 0, RECT, EDGE THEO_THICKNESS = 0, ONERROR = NO ,$ AUTO MOVE = YES, DISTANCE = 20, RMEAS = None, MEASURE ORDER = EDGE ,$ SURFACE NORMAL = 0.0075711,0.0041268,0.9999628 ,$ INIT = 5, PERM = 5, SPACER = 3, INDENT = 3, DEPTH = 5XYZIJK自动测量棱点自动测量棱点移动距离移动距

23、离初始初始5曲面法线曲面法线 矢量矢量IJK永久永久5间隙间隙3缩进缩进3深度深度5 角度点测量选项用于定义对两条测定直线交点的角度点测量选项用于定义对两条测定直线交点的测量。利用此测量类型可以测量两条直线的交点，而测量。利用此测量类型可以测量两条直线的交点，而不用分别测量这两条直线并构造一个交点。不用分别测量这两条直线并构造一个交点。 要精确测量一个角度点，需要要精确测量一个角度点，需要6个测点。个测点。永久永久间隙间隙缩进缩进1缩进缩进2设置从点位置到第一个曲面上的样例点的偏置距离设置从点位置到第一个曲面上的样例点的偏置距离设置从点位置到第二个曲面上的样例点的偏置距离设置从点位置到第二个曲

24、面上的样例点的偏置距离123456缩进缩进1缩进缩进2间隙间隙间隙间隙线矢量线矢量显示角度点所在直线的适量显示角度点所在直线的适量曲面曲面1矢量矢量 显示将测量的第一个曲面的曲面法线矢量。显示将测量的第一个曲面的曲面法线矢量。I、J、K矢量应背离所测量的曲面向外。矢量应背离所测量的曲面向外。曲面曲面2矢量矢量 显示将测量的第二个曲面的曲面法线矢量。显示将测量的第二个曲面的曲面法线矢量。I、J、K矢量应背离所测量的曲面向外。矢量应背离所测量的曲面向外。曲面曲面1矢量矢量曲面曲面2矢量矢量点点11 =AUTO/ANGLE POINT, SHOWALLPARAMS=YES THEO/222.25,3

25、6,-17.5,0,1,0 TARG/222.25,36,-17.5,0,1,0 THEO_THICKNESS = 0, RECT, ONERROR = NO ,$ AUTO MOVE = NO, DISTANCE = 20, RMEAS = None ,$ VECTOR1 = 1,0,0, VECTOR2 = 0,0,1 ,$ NUMHITS = 3, SPACER = 2, INDENT1 = 3, INDENT2 = 4, INTERIORXYZIJK自动测量角度点自动测量角度点移动距离移动距离曲面曲面1矢量矢量曲面曲面2矢量矢量永久永久3间隙间隙2缩进缩进3缩进缩进4 定义对三个测定平

26、面交点的测量。利用此测量类型定义对三个测定平面交点的测量。利用此测量类型可以测量三个平面的交点，而不用分别测量这三个平面可以测量三个平面的交点，而不用分别测量这三个平面并构造一个交点。要测量隅角点，必须使用并构造一个交点。要测量隅角点，必须使用9个测点（三个测点（三个平面各个平面各3个测点）。个测点）。间隙间隙缩进缩进1缩进缩进1缩进缩进1曲面曲面1矢量矢量曲面曲面1矢量矢量曲面曲面1矢量矢量目标隅角目标隅角间隙间隙点点16 =AUTO/CORNER POINT, SHOWALLPARAMS=YES THEO/6.3,0,0,0,0,1 TARG/6.3,0,0,0,0,1 THEO_THIC

27、KNESS = 0, RECT, ONERROR = NO ,$ AUTO MOVE = YES, DISTANCE = 20, RMEAS = None ,$ VECTOR2 = 0,-1,0, VECTOR3 = -1,0,0 ,$ SPACER = 2, INDENT1 = 4, INDENT2 = 4, INDENT3 = 4自动测量隅角点自动测量隅角点XYZIJK曲面曲面2矢量矢量曲面曲面3矢量矢量间隙间隙缩进缩进1缩进缩进2缩进缩进3移动距离移动距离 用于搜索用户定义的区域，以查找当前工作用于搜索用户定义的区域，以查找当前工作平面中的最高点。搜索结果为平面中的最高点。搜索结果为X、

28、Y、Z坐标和逼坐标和逼近矢量所定义的单个点。近矢量所定义的单个点。搜索模式：方形搜索模式：方形增量增量 定义在搜索高点时使用的增量。在执行期间，定义在搜索高点时使用的增量。在执行期间，PC-DMIS将从起点（即搜索点）按照增量框中指定的数值将从起点（即搜索点）按照增量框中指定的数值开始搜索。开始搜索。公差公差 定义定义PC-DMIS何时停止在指定区域搜索最高点的公何时停止在指定区域搜索最高点的公差值。公差值一定要小于增量值。在搜索过程，差值。公差值一定要小于增量值。在搜索过程，PC-DMIS将会递减此增量值，直到小于或等于所提供的公差将会递减此增量值，直到小于或等于所提供的公差值，此时会指出已

29、经找到当前工作平面上的最高点。值，此时会指出已经找到当前工作平面上的最高点。宽度宽度定义搜索区域的宽度定义搜索区域的宽度长度长度定义搜索区域的长度定义搜索区域的长度搜索模式：圆弧搜索模式：圆弧外半径外半径内半径内半径 如果需要整个圆形区域，则将内半径设置为如果需要整个圆形区域，则将内半径设置为0； 如果需要圆形的搜索线，则将内半径和外半径设置为相如果需要圆形的搜索线，则将内半径和外半径设置为相同的值。同的值。PC-DMIS找的将是沿着圆周的最高点。找的将是沿着圆周的最高点。点点18 =AUTO/HIGH POINT, SHOWALLPARAMS=YES THEO/92.4139,13.7204

30、,0,0,0,1 ACTL/92.4181,13.7235,0.0163,0,0,1 TARG/92.424,13.767,0,0,0,1 THEO_THICKNESS = 0, RECT ,$ AUTO MOVE = YES, DISTANCE = 20, RMEAS = None INCREMENT = 1, TOL = 0.5,BOX, WIDTH = 5, LENGTH = 2 CENTER = 91.914,12.237,0自动测量高点自动测量高点XYZIJK移动距离移动距离增量增量公差公差方形模式方形模式宽度宽度5长度长度2搜索区域中心坐标搜索区域中心坐标 锥体测量选项用于定义锥体

31、测量，当部锥体测量选项用于定义锥体测量，当部分锥体需要均匀间隔测点时，此测量类型尤分锥体需要均匀间隔测点时，此测量类型尤其有用。要测量一个自动锥体，至少需要其有用。要测量一个自动锥体，至少需要6个个测点。测点。锥体锥体5 =AUTO/CONE, SHOWALLPARAMS=YES, SHOWHITS=YES THEO/153,84,0,0,0,1,20,0,12 TARG/153,83.82,0,0,0,1 THEO_THICKNESS = 0, RECT, IN, CIRCULAR, ONERROR = NO ,$ AUTO MOVE = YES, DISTANCE = 20, RMEAS

32、= None, READ POS = NO ,$ NUMHITS = 4, NUMROWS = 2, INIT = 0, PERM = 0, SPACER = 0 ,$ START ANG = 0, END ANG = 0, DEPTH = 5 ,$ ANGLE VEC = 1,0,0 MEAS/CONE ENDMEAS/自动测量锥体自动测量锥体X、Y、ZI、J、K直径直径角度角度高度高度内锥内锥移动距离移动距离测量点数测量点数4圆弧移动圆弧移动层数层数2初始初始永久永久间隙间隙起始角度起始角度终止角度终止角度深度深度角度矢量角度矢量实测点实测点结束测量结束测量球体球体顶部顶部该字段接受该字段

33、接受0 180 之间的值之间的值注：当前工作平面的长轴为注：当前工作平面的长轴为0度。起始角沿中心线向下，按逆时针方度。起始角沿中心线向下，按逆时针方向移动。向移动。090球体球体顶部顶部该字段接受该字段接受0 90 之间的值之间的值注：终止角不能大于注：终止角不能大于90度。如果使用大于度。如果使用大于90度的角度，测头就可能触及零件。度的角度，测头就可能触及零件。SPH1 =AUTO/SPHERE, SHOWALLPARAMS=YES, SHOWHITS=YES THEO/47.5642,86.2276,0,0,0,1,25 ACTL/47.5642,86.2276,0,0,0,1,25

34、TARG/47.5642,86.2276,0,0,0,1 THEO_THICKNESS = 0, RECT, OUT ,$ AUTO MOVE = NO, DISTANCE = 20 ,$ NUMHITS = 5, NUMROWS = 2, INIT = 0, PERM = 0, SPACER = 0 ,$ START ANGLE 1 = 0, END ANGLE 1 = -180 ,$ START ANGLE 2 = 0, END ANGLE 2 = 90 ,$ ANGLE VEC = 1,0,0 MEAS/SPHERE HIT/BASIC,60.0642,86.2276,0,1,0,0,6

35、0.0642,86.2276,0 HIT/BASIC,53.8142,75.4023,0,0.5,-0.8660254,0,53.8142,75.4023,0 HIT/BASIC,41.3142,75.4023,0,-0.5,-0.8660254,0,41.3142,75.4023,0 HIT/BASIC,35.0642,86.2276,0,-1,0,0,35.0642,86.2276,0 ENDMEAS/自动测量球体自动测量球体X Y ZI J K直径直径移动距离移动距离测量点数测量点数层数层数起始角度起始角度1终止角度终止角度1起始角度起始角度2终止角度终止角度2角度矢量角度矢量实测点实测

36、点结束测量结束测量 方槽选项用于定义方槽的测量。当您不想测量方槽选项用于定义方槽的测量。当您不想测量一系列直线并利用它们构造交点和中点时，此测量一系列直线并利用它们构造交点和中点时，此测量类型尤其有用。方槽必须用类型尤其有用。方槽必须用5个测点来测量。个测点来测量。相邻两条直边的适量相互垂直相邻两条直边的适量相互垂直中心坐标值中心坐标值初始初始/永久永久 只能输入只能输入0,1和和3。被测面的矢量方向将作。被测面的矢量方向将作为投影的中心线矢量和深度测量的一个计算面。为投影的中心线矢量和深度测量的一个计算面。圆弧倒角半径圆弧倒角半径“0” PC-DMIS将测量指定槽，而不采任何样例点。将测量指

37、定槽，而不采任何样例点。注：要在槽的相对边上采点，可以翻转中心线的矢量。注：要在槽的相对边上采点，可以翻转中心线的矢量。 “3” PC-DMIS将从槽口开始在曲面上将从槽口开始在曲面上采采3个均匀分布的点。槽内的测量点将相对个均匀分布的点。槽内的测量点将相对于此测定平面，所有值都将从这些点开始计于此测定平面，所有值都将从这些点开始计算偏置。算偏置。 “1” PC-DMIS将测量位于槽中心的曲面。槽测将测量位于槽中心的曲面。槽测点将位于适量的右侧。点将位于适量的右侧。SLT1 =AUTO/SQUARE SLOT, SHOWALLPARAMS=YES, SHOWHITS=YES THEO/47.5

38、642,86.2276,0,0,0,1,25,60,1,0,0 ACTL/47.5642,86.2276,0,0,0,1,25,60,1,0,0 TARG/47.5642,86.2276,0,0,0,1,1,0,0 THEO_THICKNESS = 0, RECT, IN, ONERROR = NO ,$ AUTO MOVE = NO, DISTANCE = 20, RMEAS = None, READ POS = NO, FIND HOLE = NO, REMEASURE = NO ,$ INIT = 3, PERM = 3, SPACER = 2, DEPTH = 2 ,$ MEAS/SQ

39、UARE SLOT HIT/BASIC,28.06,73.7276,0,0,-1,0,28.06,73.7276,0 HIT/BASIC,67.0684,73.7276,0,0,-1,0,67.0684,73.7276,0 HIT/BASIC,47.5642,98.7276,0,0,-1,0,47.5642,98.7276,0 HIT/BASIC,17.5642,86.2276,0,-1,0,0,17.5642,86.2276,0 HIT/BASIC,77.5642,86.2276,0,1,0,0,77.5642,86.2276,0 ENDMEAS/自动测量方槽自动测量方槽X Y ZI J K宽度宽度长度长度角矢量角矢量内槽内槽移