VDA 4 POKA YOKA防错

1、VDA 4 “POKA YOKE” 防错德国汽车工业管理VDA 4 “POKA YOKE” 防错2009年 出版 德国汽车工业联合会（VDA）翻译：Li Wenchao BBT-A-501VDA 4 “POKA YOKE” 防错目录目录1.定义2.基础3.反应的POKA YOKE4.失效清单5.做决定矩阵6.系统矩阵：理念模型6.1 测试方法6.2 初始的功能6.3 调节功能7.预防性POKA YOKE8.“硬”和“软”POKA YOKE资料演示清单Fig.1: 系统矩阵Fig.2: 检查示例，确定失效的源头Fig.3: 检查示例，直接反馈Fig.4: 检查示例，非直接反馈Fig.5: 接触方

2、法的示例Fig.6: 连续值方法的例子Fig.7: 步骤式方法Fig.8: 动作方法Fig.9: 报警方法VDA 4 “POKA YOKE” 防错POKA YOKE1.定义日语“POKA YOKE”(：“防止非预见性的误操作“）采用措施来防止故障发生的一种技术原则。2. 基础POKA YOKE，没有人能总是能预防失效的发生。POKA YOKE，采用简单和有效的系统来保证误操作（例如，生产过程）来预防或立即探测，以至于缺陷不能继续传递到生产末端。我们可能发现术语”fool-proof” 或“idiot-proof” 和 “error-proof”或proof against mishandlin

3、g“ 一样的意思。3.反应式的POKA YOKE首次发布的例子（新乡重新乡重夫夫）用来消除过程中由于非预见性的误操作的失效或错误。开发出POKA YOKE失效清单，结合POKA YOKE 执行决定矩阵及POKA YOKE系统矩阵，及参考“理念模型”4.失效清单失效清单给定10种典型的非预期失效类型，可以用来作为寻找错误失效的原因检查清单。 VDA 4 “POKA YOKE” 防错1.误操作零件安装错误，错误零件安装。2.忘记如果人们不专心，事情经常被忘记。3.非正确的理解导致错误发生有时人们认为 他们理解问题之前，他们明白了实际状态。4. 错误的产生由于忽视了某些事情有时误操作的发生是由于人们

4、过快的得到结论而没有看见问题。5.错误来至于新手由于缺少经验而造成问题的发生。6.忽视某些项目没有集中精力并且不知道错误是如何发生的。7.工作太慢有时候错误的产生是由于操作速度降下来或非预期停止。8.缺少操作标准如果过程指导或工作流程不能提供或他们不能理解或不稳定。9.突然的错误错误有时候发生由于过程发展到非期望的状态。10. 故意的错误有时候人们故意的忽视特定的规则和规章，例如闯红灯。这并不意味着人们故意去破坏规则，更多的是一种不顾规则的原因“如果没有任何车辆，为什么要在交通灯在早上2点停下来？ VDA 4 “POKA YOKE” 防错5. 做决定矩阵该矩阵用来检查缺陷原因的探测限制到如此扩

5、展的POKA YOKE措施能否实施成功.YESNO是否知道缺陷发生的地点？是否知道哪些件导致缺陷？是否知道哪些活动导致缺陷？是否知道缺陷有一个临界/不稳定的特性？如果有一个以上NO,措施必须实施限制缺陷的发生，如果进一步措施没有导致“YES”所有的问题，其它的问题解决方法必须适用6.系统矩阵：理念模型系统矩阵可用来支持创造性措施的开发，为了决定确保失效被预防，一个独立测试方法，初始功能及规定功能应该被决定，对于每个失效，创造冗余，然而，如果一个措施不成功，其它的措施可以起作用。Test methodInitiating functionRegulatory functionCheck the

6、source of the failureContact methodsAction methodTest with direct feedbackConstant value methodsTest with indirect feedbackStep by step methodsWarning methodVDA 4 “POKA YOKE” 防错系统矩阵的解释6.1 测试方法通过检查失效源头的原因使避免误操作的发生。例如：实物零件装配时，为防止零件装配在错误的方向。Without POKA YOKE With POKA YOKE latheChuckWork-piece(Insert w

7、rong way)spacerTurning toolWork-piece(Insert correctly)VDA 4 “POKA YOKE” 防错直接反馈检查结果检查结果直接预防失效的发生由于误操作能立即探测。例子：零件设计结合夹爪，可以立即预防非正确安装（直接反馈）.VDA 4 “POKA YOKE” 防错检查结果间接反馈一个间接检查反馈预防错误继续下一步。例如：一个系统的项目必须在两个条件下才能进行，一个检查销安装到切掉的部分，如果 切掉没有，这个项目将不能继续到下一个操作阶段。VDA 4 “POKA YOKE” 防错6.2 初始功能接触方法非接受状态衍生于理想状态，通过采用传感器来测

8、量，依靠于传感器类型，该测量可能通过接触或不接触的方法。例如：一个限度开关探测，一个探测项目设定在固定位置，并计算操作的数量。VDA 4 “POKA YOKE” 防错连续型数据方法在生产期间如果偏离或无规律的发生，可以通过检查各各项目操作的特定数量进行探测。例子：技术设备必须简单和有效，例如开关和内部互锁。VDA 4 “POKA YOKE” 防错一步一步的方法标准的工件移动顺序可以通过最简化的设备进行探测和检查。例如：要求零件只能按照一定的顺序进行装配，装配期间，零件要求按照正确的数量和正确的顺序进行分配。VDA 4 “POKA YOKE” 防错规定的功能措施方法：如果探测到偏差或误操作，系统

9、将立即停止或过程将终止。例如：该板子不可能以错误的方向装配。Pin进行了偏心设计VDA 4 “POKA YOKE” 防错报警方法一旦有误操作发生产生，可能显示包括各种类型的声学和光学信号。例如：如果零件没有加工或在错误的位置，一个红光闪烁信号就会产生。VDA 4 “POKA YOKE” 防错7. 预防的POKA YOKE该原则人为错误（或至少由于人为原因造成） 可能通过早期探测来预防，当然，如果是在过程和产品开发期间采用，可称为预防POKA YOKE。在产品开发阶段不仅要考虑职责和装配过程的问题，而且要考虑顾客对产品的操作。以下POKA YOKE 检查清单，可采用；Developmanufac

10、turedassemblyThe wrong way roundoperatedWith mistaken partsWhat can be:storedIncompletelyBuilt upWith forgotten parts /operationsusedIn the wrong wayrepairedManipulatedFitted or removedwronglyDisposed of VDA 4 “POKA YOKE” 防错8.“硬”和“软” POKA YOKE硬 POKA YOKE该术语“硬”POKA YOKE” 所定义的措施将使该过程一直处在期望的要求上，不可能有任何偏离，例如，一个规定形状意味着一个零件只有一个特定的位置，方向上可以装配，并且不可能装配上其它零件.硬POKA YOKE具备的优势可以防止人为误操作，另一方面，硬POKA YOKE也可以使过程灵活化，并减轻操作者工作的责任强度。VDA 4 “POKA YOKE” 防错软 POKA YOKE“软”POKA YOKE 措施的描述是故障或失效发生后通知操作者，但是操作者可以自己决定如何应对这种信息，例如，如果一个零件没有装配，一个报警信号将产生。该劣势是，信号可能，当然了，被忽视或没有看见或听见，一