窑尾施工方案

1、广西兴业海螺5000T/D熟料生产线 中国十七冶B标段窑尾工程施工方案目 录一. 编制依据-1二. 工程概况-1三. 施工部署-1四. 施工准备-2五. 施工进度-3六. 施工总平面-3七. 主要施工方法及技术措施- 3八. 质量保证措施-6九. 安全管理及文明施工-8附表一: 施工网络计划附表二: 主要施工机具计划表附表三: 项目管理网络附表四: 质量管理网络附表五: 安全管理网络总平面布置图附图一: 模板加固图附图二: 运输道布置图附图三: 螺栓套架加固图一编制依据：11南京水泥设计院提供的广西兴业海螺5000t/d熟料生产线窑中工程蓝图。12 现行国家建筑施工及验收规范、规程及标准。13

2、 国家质量安全、文明施工规定。14 结合本公司以往施工经验总结。15 岩土工程勘察报告。二工程概况：21 总体概况：211 工程名称：广西兴业海螺水泥股份有限公司（5000t/d）。212 建设单位：广西兴业海螺水泥股份有限公司。213 设计单位：南京水泥工业设计研究院。214 监理单位：合肥市建设工程监理公司。22 工程结构概况：221 熟料烧成窑尾：±0.000相当于绝对标高129.70m，设计要求基础落于白云质灰岩层上，fk=1500Kpa，基底至灰岩间的超挖部分，采用C15浆砌毛石砼填充或浆砌毛石，砼标号：C25，基础埋深1#墩-5.000, 顶标高6.100, 2#墩-5.

3、800, 顶标高6.800,3#墩 -5.000顶标高7.68.25.设备基础预埋螺栓孔深度较大.2.2.1主要实物量序号名称单位数量 (估)备注1土方M355002钢筋t803砼M32550三施工部署：3.1.1施工安排3.2.3.1土方采用大开挖, 一次到底,基岩超高的边爆破边开挖;3.1.2先开挖2#墩, 再开挖3#墩, 最后开挖1#墩;3.1.3土方开挖后及时进行地基处理 (岩层超高时采用爆破, 岩层超深时采用毛石砼填充) , 施工时安排两个木工班, 两个钢筋班(一班组制作,一班组绑扎)流水作业,其它工种配合;3.1.4施工程序:2#墩: -5.800 -3.800(底板) -3.80

4、0 -0.300 -0.300 6.8003#墩: -5.000 -3.500(底板) -3.500 -0.300 -0.300 顶标高1#墩: -5.000 -3.200(底板) -3.200 -0.300 -0.300 6.10033 施工管理目标：331 安全目标：无重伤及死亡事故，轻伤频率控制在千分之一以内。332 文明施工目标：保证现场整洁、畅通、争创文明工地。333 质量目标：确保竣工一次交验合格率为100%。334 工期目标：以合同工期为准，确保网络节点。四施工准备411 进场后根据现场的实际情况，甲方提供的水、电位置，结合总平面布置施工现场的临时道路，布置生活临建（仓库、养护室

5、、门卫房、木工棚、钢筋加工场等）布设临时水电管路，建立施工平面测量控制网。412 施工机械设备准备根据现有施工场地，综合考虑生产能力、工作半径，运距，布置钢筋加工机械及搅拌站等。42 施工技术准备421 了解该构筑物设备基础的地质、管线的布置及结构等情况。422 做好各种建筑材料及周转材料的进场计划，以及进场道路的布置等。423 了解施工用水、用电的供应能力，必须满足施工生产、生活的需要。424 做好施工图纸的自审、会审和综合审查工作，了解设计意图便于施工。425 检验测量定位用的经纬仪、水准仪其自身精确度是否满足工程要求，并及时校正备用。426 施工前将施工使用的测量基准线、水准点布设好，并

6、由业主监理复核后方可使用。427 组织各级技术交底，落实各项技术措施。428 组织各级质量、安全交底，落实质量、安全措施。429 施工技术管理制定各项作业的预防措施，提前做好各专业作业指导书，做好技术交底，严格管理，责任包干，将责任落实到每个人。4210 加强与业主、监理及有关部门的联系，与设计院保持紧密联系，提前解决好技术上有关问题。43 现场材料准备431 现场材料准备根据材料需用量计划，分期分批组织材料进场，现场统一材料堆放地，按规定核对材料数量，验收复核复试材料规格，妥善做好材料的储存、堆放保管工作，了解落实货源是否充足与可靠，以确保正常施工。432 为确保各种机械的正常使用，因此施工

7、前，必须将所有的施工机械全部检修调试，以确保各种施工机械正常运转，而且在进场施工后建立正常的机械维修保养制度，确保施工时机械的正常运转，本工程使用机具见附表二。433 劳动力准备计划劳动力配备表工种木工钢筋工砼工电焊工瓦工电工测量工普工架工运转工钳工数量2015444233054244 施工进度441 施工进度（见附表一）A：计划管理控制进度施工中实行网络计划控制，土方，砼等节点按网络计划控制，每一流水段内的工序严格控制并做好资源平衡，落实岗位责任制，严格奖罚制度，保证计划的严肃性，遵照日保周，周保月，月保控制点及总工期原则，实行平行和综合流水作业，做好网络计划的优化和资源平衡，每次网络计划都

8、应留出一些机动时间为一一计划的实施提供较好的条件，对日、周、月工作实行滚动计划的方法，以计划指导进度，以进度调整计划，确保总工期目标实现。B：现场调度确保工程进度：根据施工现场总平面图的布置，做好现场的所有临时设施的搭设及修建，施工期间，做好场内外道路疏通工作，协调好物资调配与砼浇灌，协调各工序和平面交叉作业，合理调整好各专业施工组之间的交叉作业，为其提供必要的大中型机械，在项目生产经理及工程部的领导下，形成每周召开生产协调会的制度，加强纵横联系，协调好内外各方面的问题。C：施工措施确保工程进度：提高机械化施工水平，积极推广新技术、新方法的使用，施工黄金季节有条件的实行二十四小时作业同时制定切

9、实可行的季节性施工措施，确保雨季正常施工，做好道路疏通工作。621 模板安装前应涂刷隔离剂。622 模板采用组合定型钢模板，局部配木模板。623基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑与侧模夹角不宜小于45°， 柱模板之间要用水平撑和斜撑联成整体。基础模板以钢管脚手架为稳固结构，加固采用对拉螺栓，12对拉螺栓纵横向设置600, 基础对拉螺杆必须焊接于同一根钢筋上.624 柱采用12对拉螺栓纵横双向设置600,采用双钢管背楞紧固.63钢筋工程631 首先熟悉施工图纸,及钢筋平面表示法, 按施工图纸及有关规定进行翻样和配筋。632钢筋进场后, 应按配料单进行复核, 如有遗漏与规格不符时与

10、现场成型班组联系和解决，当需要代换时, 应征得技术部门和设计单位的同意。633 每次砼施工完毕,弹出柱头和螺栓位置线, 钢筋工应及时对相应部位的钢筋逐一检查和校正, 对发生少量位移的钢筋应按小于1:6角度缓慢弯曲到位。634 各受力钢筋之间的绑扎接头对焊接头位置应相互错开，以任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积百分率，应符合下列规定： (a)受拉区不超过25%；(b)受压区不超过50%。635绑扎铁丝要注意变换方向，呈“八”字型，每个绑扎接头应以三道双股铁丝扎牢。636 基础底板筋保护层40mm，梁.柱钢筋保护层25mm,板钢筋保护层15m

11、m.64砼工程窑尾结构砼标号：C30。砼运输道及砼浇筑方向见附图二641 砼浇捣及构件均采用现场自拌砼。642砼浇捣前施工员、技术员召集施工区班组进行技术交底，介绍本次施工分 6643准备好必要的施工设备和操作工具，(a)夜间施工配备足够的照明设备，以防漏振，用“小太阳”要保证安全。(b)配备足够数量的长柄平锹、长短刮尺、木蟹、麻线及50公斤滚筒3只。(c)准备足够数量的覆盖物如麻袋、塑料薄膜等，以防雨季砼受损。644对施工缝处砼提前浇水湿润，但不得积水,浇砼前清除模板内杂物。645浇捣前仔细检查轴线尺寸，预留洞及埋件标高，位置和模板支撑情况，在自检的基础上，请监理、业主同时复验，办好隐蔽工程

12、验收手续，签好浇捣令。646安排好钢筋工、木工、水电工、机修工若干名进行值班，以便及时发现问题时及时整改。(1)砼的操作要求A振动器操作要快插慢拔，上下略微抽动，插点要均匀排列，逐点移动，不得遗漏。B振动棒移动次序可行列式，也可交错式，注意避让预埋管子，螺栓、螺栓盒。移动半径控制在30厘米以内，振动棒不准碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上。C分层浇捣应使振动棒插入下层砼510厘米，以消除两层砼接缝，同时要注意上层砼浇要在下层砼初凝以前。D在某一部位振动器振捣延续时间应使砼表面呈水平状，出现水泥浆和不再出现气泡，不再显着沉落，振动时间振动棒一般为20秒，平板振动器振动30秒左右。E 在斜坡面浇筑砼（如梯

13、段）应以斜面底部浇起，以利用后浇重力，压实下部砼。F下灰高度超3m时必须设置垫层。647 砼浇筑后，表面均要求压实压光，需进行二次灌浆处用木盒搓出细毛面。648砼浇捣后，12小时后进行浇水，浇水次数以能保持砼处于湿润状态为度，当气温在15左右时，一般每天浇水不少于两次养护不少于7天。649砼浇筑前施工缝必须进行处理: 清除施工缝位置松动石子, 浇水湿润,浇筑前采用砼同标号水泥浆摊铺一层以利于上下层结合.6.5螺栓套固定窑尾固定式螺栓组共十二组，采用型钢支架固定，螺栓组固定架见附图三。螺栓组为一次性预埋要求精度高，施工时按如下控制：a) 标高的控制将预埋螺栓组移至水平托上，为准确控制其上方标高，

14、在固定架角钢上引测螺栓设计标高（比螺栓设计标高约高50mm），并绘标志，然后复核螺栓顶标高，不符合设计要求的在下部底板上重新调整（垫薄板），直到满足设计要求和施工规范规定。b) 中心线的控制在固定架上部横梁上投测一组对称中心线，并在横梁上刻绘标志，然后用模具套牢螺栓，找平、模具压在螺帽上调整模具，使模具中心线与螺栓中心线重合，牢靠固定模具，安装完毕。c) 安装允许偏差预埋螺栓：中心位移：2mm，外露长度，+20-0mm。d) 螺栓安装时，螺栓丝损部分抹上黄油，用塑料薄膜包扎牢固，以免丝扣损坏。七. 质量控制措施： 质量管理网络见附表四工程项目质量控制是为达到工程项目质量要求，所采取的作业技术活

15、动，本单位工程施工阶段质量要求。7.1 质量评定标准：建筑工程施工验收统一标准（GB50300-2001）7.2 质量目标：分项工程合格率100。7.3质量控制原则7.3.1坚持质量第一原则。建筑工程质量直接关系到人民生命财产的安全及工程投资效益的发挥，因此所有施工人员应自始至终地把“质量第一”作为对工程项目质量控制的基本原则。7.3.2坚持以人为控制的核心。发挥人的重要性、积极性、创造性，正确处理好施工承包单位与业主及监理单位等各方面的关系。7.3.3坚持以预防为主。重点做好质量的事前、事中控制，同时严格对工作质量、工序质量和中间产品质量进行检查。7.3.4坚持质量标准。质量标准是评价产品质

16、量的尺度，数据是质量控制的基础，标准是质量评定的依据。7.4质量控制的具体措施7.4.1影响工程质量的主要因素有：施工操作人员及管理人员；施工材料、构配件；施工机械设备及计量器具；施工方法；施工环境因素。质量控制将紧紧围绕上述5个方面进行。7.4.2施工人员的控制a) 根据十七冶ISO9002质量体系程序文件，建立健全质量管理组织体系，使质量工作贯穿于工程建设施工合同范围内的全过程，各环节、各工序。质量管理组织体系见附表四。b) 加强对全体员工的质量意识教育，把“质量第一”的意识灌输到每一位员工头脑中，使人人重视质量，人人抓重量。c) 加强对工人的技术培训工作，做到上岗前有培训，操作前有交底，

17、并不断提高其业务水平及技术水平。d) 加强对特殊作业人员及特殊管理人员的继续教育与培训工作，做到特殊岗位人员均持证上岗。e) 加强对外来劳务人员的管理： 根据本工程特点对外来劳务队伍进行资质能力和队伍素质审查及评价，审查合格后，签订劳务合同。 外来劳务人员需进行上岗前培训，并进行安全教育和质量教育，培训合格后，方可上岗。7.4.2 施工材料、构配件的控制a) 施工周转材料的控制 模板在使用前，必须经维修、刷油，不合格的模板不许使用工程上。 安全网在采购时，必须是经检验鉴定合格的产品。 钢管在使用前，必须进行外观、尺寸和性能进行检验。 对已严重受损、开裂的跳板，不得用于工程上。b) 原材料采购的

18、控制 原材料采购前，对钢材、水泥、黄砂、石子、防水防腐材料均需进行分供方考察、评审，经评审合格的分供方应建立合格分供方名录并根据工程情况与合格分供方签订材料采购合同，明确质量要求。 对零星采购或一般要求的材料，可根据其样品、说明书，进行评价。c) 材料检验的控制 钢材、水泥、黄砂、石子等原材料进场后，及时按有关规范规定抽样复检，复检合格后，方可使用，对复检不合格的原材料，必须退出施工现场。 钢筋在对焊连接前，应进行现场条件下连接试验，按要求检验合格后，方可正式生产。d) 原材料贮存、防护的控制 钢筋、水泥进场后，认真填写材料到货记录单及质量证明书台帐。钢筋按规格、按批量架空堆放整齐，同时挂牌标

19、识；水泥架空堆放于现场临时水泥库内，堆放高度不大于10包。e) 材料追溯的控制 材料到货时，填写材料到货记录、材料证明书台帐，并对材料进行标识，材料加工使用时，填写材料领料单及材料消耗明细表，使每种规格、型号、批号的工程材料用于工程的具体部位，做到可进行追溯。7.4.3施工过程的控制a) 认真做好图纸的自审及会审工作，编制单位工程施工方案将施工方案及技术交底以书面形式落实到施工班组，并对施工中重点及难点工作以交底会形式对班组进行讲解。b) 严格按施工图纸、技术标准、施工规范、规程进行施工，虚心接受业主、设计、监理单位及质量监督部门监督指导。c) 严格执行工序质量“自检、互检、专检”的三级质量检

20、查制度，专检合格后，方可通知监理工程师检查验收。d) 严格执行工序交接制度及专业会签制度，下道工序施工时，应保护好上道工序成果。e) 将土方开挖、螺栓安装，作为本单位工程的质量控制点。 土方开挖时，严格按施工方案中开挖方法进行开挖，同时派专人负责指挥挖掘机，以保护桩身不被破坏或位移。 及时抽排基坑内积水，保持土方开挖及基础施工阶段基坑无积水。 预埋螺栓组安装时，测量人员需将每组螺栓中心及标高引测至螺栓固定架上，以便操作人员安装。 砼浇灌过程中，派专人对螺栓进行观测，严禁螺栓和固定架受砼直接冲击和振动棒振动，以确保螺栓安装精度。f) 按规范要求，砼每100m3或每班次制作砼抗压试块一组，并在温度

21、为20±2的标准养护条件下养护。g) 砼浇灌后612小时后，派专人对砼进行草袋覆盖。注重工程技术资料收集、整理、统计、归类存档工作，做到资料与工程施工同步。h) 提供基础中间竣工交接资料，以供设备安装。i) 根据工程实体及工程相关技术资料，依据标准对其质量进行评定，并上报有关单位对工程进行验收。7.4.4施工环境因素的控制a) 做好现场临时给水、排水、供电及道路通畅工作，详见施工准备计划及施工平面图。b) 做好现场安全及文明施工，详见安全管理与文明施工。c) 雨季施工时，做好土方边坡防护及现场排水工作，并对电器设备加设防护棚。7.5本工程施工主要采用技术标准，施工规范、规程 建筑工程

22、施工质量验收统一标准GB50300-2001 地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83砼结构工程施工及验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-93钢筋焊接及验收规范JG18-967钢筋机械连接通用技术规程JG107-96八. 安全管理与文明施工：项目安全、文明施工管理体系见附表五8.1 安全施工措施和要求生产和安全共处于一体，哪里有生产，哪里就有安全问题存在，而建筑施工过程是各类安全隐患和事故的多发场所之一，保护职工在生产过程中的安全和健康，是我国的一项重要国策。是建筑施工企业不可缺少的重要工作，是各级领导不可推卸的

23、神圣职责，同时也是广大职工的切身需要和要求，认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，及时消除安全隐患和避免安全事故发生，有赖于不断地健全和完善安全管理工作，进一步发展安全技术和提高广大职管人员安全工作素质。8.1.2 坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持“谁主管、谁负责”，“管生产必须管安全”的原则。施工现场严格执行建设部施工现场安全检查评分标准(JGJ59-99)的要求，全面落实各级人员的安全职责，不断提高广大职工的安全意识，确保安全生产。8.1.2组织安全监护网络，对每一个施工点，必须明确一名责任心强，业务熟悉的同志负责施工现场监护。项目部配备专职安全员（必须持有效上岗证）

24、，作业处设兼职安全员，各级人员必须认真学习并贯彻执行有关文件规定，切实负起责任，创造良好的安全生产环境。8.1.3 进场人员必须进行三级安全教育并做好登记方可上岗作业，特殊工种需持有效证件上岗，要做到先教育后上岗，未经教育，不准上岗。严格执行本公司外协单位安全管理规定，进入施工现场前，必须对所有施工人员进行针对性的安全教育和安全交底，报业主安全部门注册登记。8.1.4 进入施工区域必须戴好安全帽并系好帽带，施工时必须正确穿戴好劳防用品，必须听从有关领导及现场安全 员的劝告和指挥。正确使用“安全三宝”。安全带、安全网进入现场前必须经过检验，符合要求后方可进入现场，确保防护用品自身有效。8.1.5

25、 现场所使用的车辆、机械传动设备、工具、起重设备、吊索具等要符合使用要求，使用前必须认真检查，严禁超负荷及带病作业，必须指定专人操作，专人挂吊指挥，严格执行开动牌制度。8.1.6 施工开始前，施工负责人应组织人员全面检查，清理现场，对各种水、电、气等管道等应与指挥部有关人员联系清理，落实可靠的安全措施，并指派专人做好现场的警戒监护。8.1.7 高处作业，在采取各类安全防护措施后，方可作业。严禁患有心脏病、高血压等高处作业忌症者登高作业。8.1.8 凡开挖动土作业，必须事先与指挥部有关部门联系，经现场检查签证后，方可作业，防止发生损坏电缆等意外事故。8.1.9 多层次立体施工，应安排好交叉作业，

26、必须同时施工时，应采取可靠的中间隔离设施，否则不准在同一垂线下方作业。预留井道、孔洞等要有防护措施。8.1.10 施工临时用电确保绝缘、接地良好，并有醒目标志，施工完毕必须及时拆除，做到“装得安全，用得正确，拆得彻底”。8.1.11 停电、送电必须有专人负责，严格执行签证制度，由指挥部有关部门负责签证。8.1.12施工用电的配电箱、开关箱及其它电气设备，必须作保护性接地或保护接零，其保护零线或保护接地线须为绿黄双色线，产生振动的设备，其保护接地或保护接零的连接点应增加到至少两处。8.1.13动力用电与照明用电须分开配置，开关箱须采用“一机一闸一保险”（漏电保护器），并根据负荷容量单独配置，严禁

27、“一闸多机”。8.1.14 移动照明及手持移动电气工具等要使用不超过36v安全电压。8.1.15 施工与安全发生矛盾时，以确保安全为主。8.1.16 高处作业中拆除或安装的构件、工具等应捆绑牢固、堆放稳固，不得高处坠落，确需抛物，必须在采取可靠、有效的安全措施后方能进行。8.1.17 氧气瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品必须离气割、电焊等明火作业区10m以上，并设有禁火标志。氧气瓶、乙炔瓶不得混放，两者应相距5m以上。8.1.18 搭设的脚手架、走道跳板必须符合规范要求，确保安全、牢固，使用前和使用过程中，要执行专人分阶段检查和维护保养制度，严禁超负荷堆放重物。8.1.19 现场搭建临时施工棚堆

28、放物品，设备要符合现场管理要求，不得堵塞安全通道或行车道。8.1.20 任何人不得擅自拆除脚手架、缆风绳、安全标志、警戒线，不准穿越、闯入警戒区内。8.1.21 基坑开挖时，2人操作间距应大于2.5m，多台机械开挖，挖土机应大于10m，在挖土机工作范围内，不许进行其它作业，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。8.1.22 基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变化，如发现有裂纹或坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固的土壁的变化。8.1.23 基坑四周应设置防护栏杆，用钢管搭设1.2m高，加扫地杆及横杆，并要有醒目标志，刷红白相间油漆，进入基坑采用坡道或下扶梯

29、，通道满铺跳板并设防滑条及栏杆，扶梯采用钢管搭设并设栏杆，截桩后桩口必须采取防护措施。用钢筋焊成网罩。8.1.24 钢筋加工厂对焊机对焊时，必须开放冷却水，天冷时应放尽焊机内存水，以免冻裂，对焊机闪光区域内必须设铁皮隔挡，焊接时严禁其它人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤。焊机工作范围内严禁堆放易燃易爆物品，以防引起火灾。高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。8.1.25 木工按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑，以防模板倾倒。高大支模作业应有安全的作业架子，禁止利用支撑攀登上下。拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬和硬砸或大面积撬和倒。8.1.26 架子作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢。

30、在未设置第一排连墙体前，应适当设置抛撑，以确保架子稳定和架上作业人员安全。在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失，搭设中应统一指挥，协调作业，架子拆除时凡松开的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠，引起危险。8.1.27 砼浇筑时，溜槽和串筒节点必须连接牢固。砼输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送合格后才能正式输送，检修时必须卸压。有倾倒掉落危险的浇筑作业，应采取相应防护（止）措施。使用振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，振动中发现模板胀模，变形时应立即停止作业并进行处理。8.1.28夜间作业要有充足的照明。8.1.29 坚持“安全第一，预防为主”的方针，单位领导要狠

31、抓违章及事故苗子。及时整改安全隐患，发生险肇事故要严格做到“三不放过”。8.1.30 每天工程结束，施工班组必须做到“工完、料尽、天天清”，各类安全防护设施必须安全有效，做到“四必四有”。8.1.31 对安全部门检查出的各类隐患，各施工班组要根据“三定四不准”的原则，及时立项整改。8.2 文明施工、环保措施8.2.1出入口设置门岗，在醒目位置设置五牌一图，适当位置设置警示牌。8.2.2 施工区域道路必须畅通无阻，平整无坑洼，保持整洁，无落浆，无积水，无撒落物，道路上严禁堆物，严禁在道路上乱排水，乱倒土，落下的土方及时清理。8.2.3 施工现场各种机具、设备、工具、吊索具应按规定放置。8.2.4

32、 施工现场砂石料应分类集中堆放，砌体分类成垛、灰池砌筑符合要求，钢筋等施工用料必须归类码放整齐，并挂牌标识。8.2.5 水泥库搭设符合要求，不进水、不渗水，有门有锁，各品种水泥按规定标号分类码放且挂牌标识，并保持库容整洁。8.2.6 现场周转材料、制品、半成品、成品等构配料，必须按平面布置图指定位置，按品种、规格分类码放整齐，有收、发、存制度，对周转材料要做好回收工作。8.2.7 现场仓库、工具间应有专人管理，各类物品堆放整齐，有收、发、存管理制度，并保持内部整洁、地面、货架、物品无积压。8.2.8挖、填方应合理安排，按指定地点弃土和取土，做到随挖随运，现场土方不得堆放。8.2.9施工现场用水

33、严禁常流水，水管如有损坏，应及时修复，现场排水进行有组织排放，不准随地流淌。8.2.10 及时回收剩余材料，随做随清，保持现场整洁。8.2.11 施工现场不准留宿（值班人员必须经批准），工作和休息时均不准戏闹，不准打扑克和麻将。8.2.12 现场生活用水必须到位，茶水桶必须加盖加锁，并配备茶具和设施，保证茶水供应，严禁饮用生水。8.2.13 现场适当位置必须设置消防器材，消防器材必须有效。8.2.14 严格遵守兴业海螺的厂纪厂规及各项规章制度，对业主提出的文明施工要求，必须认真落实。8.2.15雨天在主要上人通道上，必须采取适当的防滑措施。 附表四 质量管理网络项目经理项目总工程师项目副经理专

34、职质量检查员各 工 段 长班组兼职质量检查员木工班钢筋班砼班水电安装班钢结构制安架工班瓦工班附表五安全管理网络项目经理项目总工程师项目副经理专职安全员各 工 段 长班组兼职安全员木工班钢筋班砼班水电安装班钢结构制安架工班瓦工班附表三项目管理网络项目经理: 胡文奎项目副经理:曹宗国项目总工程师:曹宗国项目副经理:陈继胜质量安全部经营部物资供应部办公室工程技术部木工工段钢筋工段砼工段水电安装工段钢结构工段土方工段滑模工段附表二附表二拟投入窑尾的主要施工机械表 序号机械名称规格、型号定额功率/ 容量/ 吨位数量1挖土机1m322自卸汽车JN3628.5t43推土机TY1004KW14吊车QY1616

35、t15装载机ZL3016砼搅拌机强制式0.5m327砼搅拌机自落式0.35m318砂浆搅拌机JH-150 0.2m319砼输送泵HBT-6060m3/h110钢筋对焊机UN-150150KW111卷扬机JJM-511KW212钢筋弯曲机WJ40-13KW113钢筋切断机GD-40D114交流电焊机BX3-300-223.4KW515电渣压力焊机BXI100045KW216打夯机蛙式3KW217潜水泵QY-3.52.2KW618冲击电钻VV508S0.52KW219插入振动器HZ-501.1KW620平板振动器1.1KW221机动翻斗车FC-18.8KW422切割机G2282KW123葫芦SH5

36、5t424弯管机WC27-1087.5KW125铲车8t126磨光机回JIDJ-61KW1拟投入施工的测量、质检、计量仪器 序号名称规格型号量限精度数量1光电测距仪AGA1205mm+5ppm12水准仪NAKO23经纬仪JGJ2水平：±224激光准直仪15坍落度筒26砼试模150mm87砂浆试模70.7mm48钢卷尺GW-5050m29钢卷尺GW-3030m410钢卷尺3m,5m2011游标卡尺300mm412台秤TGT-10001000kg213台秤TGT-100100kg114水平尺700mm1015温度计216氧气表1017乙炔表1018靠尺2m219塞尺J2H220压力表22

37、1电压表222万用表223十七冶兴业海螺B标现投入工程设备、材料、仪器等一览表设备 机具序号机械名称规格、型号定额功率/ 容量数量1装载机ZL3022砼搅拌机强制式0.5m343砼搅拌机自落式0.35m324砼搅拌机JH-250 0.25m345砼输送泵HBT-6060m3/h16钢筋对焊机UN-150150KW27卷扬机JJM-511KW48钢筋弯曲机WJ40-13KW29钢筋切断机GD-40D210交流电焊机BX3-300-223.4KW2011电渣压力焊机BXI100045KW312打夯机蛙式3KW313潜水泵QY-3.52.2KW1214冲击电钻VV508S0.52KW415插入振动器

38、HZ-501.1KW1516平板振动器1.1KW417机动翻斗车FC-18.8KW618空压机0.9 m315KW1219水泵2.5KW4020切割机G2282KW221葫芦SH55t422弯管机WC27-1087.5KW123气割设备324套丝机225电锯626磅称L-1000227磨光机回JIDJ-61KW128配电箱2029电缆线100 m2300M30其他规格1500M周转材料序号名称规格单位数量1钢管48*3.58T3502扣件只500003跳板=50m32004多层板18 mm块50005方木50*100m31006木板18 mmm33073型卡只12000测量、质检、计量仪器序号

39、名称规格型号量限精度数量1水准仪NAKO22经纬仪JGJ2水平：±223坍落度筒24砼试模150mm85砂浆试模70.7mm46钢卷尺GW-5050m27钢卷尺GW-3030m48钢卷尺3m,5m209游标卡尺300mm410台秤TGT-10001000kg211台秤TGT-100100kg212水平尺700mm1013温度计216氧气表1017乙炔表1018靠尺2m219塞尺J2H220压力表221电压表222万用表2目 录一. 编制依据-1二. 工程概况-1三. 施工部署-1四. 施工准备-2五. 施工总平面-3六. 主要施工方法及技术措施- 3一编制依据：11南京水泥设计院提供

40、的广西兴业海螺5000t/d熟料生产线窑中工程蓝图。12 现行国家建筑施工及验收规范、规程及标准。13 国家质量安全、文明施工规定。14 结合本公司以往施工经验总结。15 岩土工程勘察报告。二工程概况：21 总体概况：211 工程名称：广西兴业海螺水泥股份有限公司（5000t/d）。212 建设单位：广西兴业海螺水泥股份有限公司。213 设计单位：南京水泥工业设计研究院。214 监理单位：合肥市建设工程监理公司。22 工程结构概况：221 熟料储存及输送：±0.000相当于绝对标高129.70m，库下三条输送地沟,底标高,地下群桩承载. 库壁下环行基础,桩基承载,桩径均为1000.中心筒下为筏板式基础,下部1200群桩承载.总桩数工158根.设计要求落于白云质灰岩上, fk=3500 Kpa222库下输送地沟上共设计二十三只钢漏斗,地沟间沉降缝设橡胶止水带防水.库内径60,库壁高度20.8m. 库壁厚度780400mm. 中心筒为圆形筒仓,筒仓高度41.00 m,筒壁厚度300 mm. 筒仓顶部为钢梁,钢梁上铺压型瓦. 41.00 m以上为钢结构,总高度52 m. 中心筒与库壁采用钢衍架连接,上盖彩钢瓦. 斜拉连钢梁由窑头输送地沟至中心筒.2.1主要实物