永宁国际管理用房钢筋工程施工方案

1、1 / 10 一、 结构概况 本工程位于西安宁碑林区友谊东路以南、长安北路以东，主要由管理用房组成。总共 6层，总高度 20.4m，占地面积397.72怦，建筑面积2523.38 m2,框架结构，抗震设防烈度为八度。本工程钢筋级别为 普通I级钢（HPB235，抗拉强度为 210N/mm2）、H级钢（HRB335，抗拉强度为 300N/mm2）和川级钢 （HRB400，抗拉强度为 360N/mm2）。钢筋的规格有， 6、$ 8、$ 10、$ 12、$ 14、 16、 18、 20、 22、25等。 二、 施工准备 2.1材料准备 本工程钢筋全部由施工单位负责采购，根据西安钢筋网报建设单位认质认价

2、。本工程使用的各种规格 的钢筋数量见下表。 钢筋采购计划一览表 序号 规格 数量 备注 序号 规格 数量 备注 1 $ 6 7 14 2 $ 8 8 16 3 $ 10 9 18 4 $ 12 10 20 5 $ 14 11 22 6 12 12 25 2.2机具准备 本工程准备采用的钢筋连接方式有以下几种：$ 14和14以下的圆钢和螺纹钢全部采用绑扎连接； 1418的水平钢筋全部闪光对焊连接， 1418的竖向钢筋全部采用电渣压力焊，$ 20及以上钢 筋接头采用机械直螺纹接头。根据钢筋的加工要求，须要的机具见下表。 钢筋加工机具一览表 序号 机具名称 规格或型号 单位 数量 备注 1 电焊机

3、BX-315 台 2 备用一台 2 闪光对焊机 UN1-100 台 1 备用一台 2 / 10 3 电渣压力焊机 BX3-630 台 1 备用一台 4 钢筋切断机 GJ401 台 2 5 钢筋调直机 HM4-1 台 1 6 钢筋弯曲机 QJT-400 台 2 7 卷扬机 JJ-1.5 台 1 8 钢筋直螺纹机械 套 4 钢筋加工机具进场后，要根据现场的实际条件进行布置，避免影响其它工作的进行。机具进场后，施 工队伍的操作人员要与项目部的机械工程师进行调试和维护，确保安全正常运行。 2.3场地准备 现场需准备钢筋加工棚和钢筋堆放场各一处。根据施工总平面图进行布置和搭设。为防止钢筋堆放过 程中锈蚀

4、，钢筋下面应放置方木架空。 2.4技术准备 施工队伍进场后，要立即组织钢筋工和有关工程师进行放样。根据实际条件，厂家只能提供 9米以下 的钢筋。在放样时，要充分考虑钢筋的搭接范围和梁、柱钢筋的搭配使用，尽可能的避免损耗和浪费。项 目部要设专人对钢筋放样进行审核。 钢筋放样前，一方面要先组织进行图纸审查，了解设计的意图；另一方面要组织学习有关的施工规范、 标准图集。 2.5试验准备 钢筋进场后，材料部门要做好标识。质量员要及时向监理单位报验，试验员要及时与监理工程师按国 家有关规定分批分号见证取样送试验室进行复试。复试合格后，方可进行加工和使用。 对须做焊接连接的钢筋，正式焊接前，要按规范要求做

5、焊接试件，并送试验室进行检测，以便确定焊 接参数。 三、施工技术措施 3.1钢筋的加工 钢筋的冷拉：圆盘钢筋采用卷扬机进行冷拉调直，1级钢冷拉率控制不大于 4%较宜。加工前，应 做好钢筋混凝土地锚。地锚要求使用不小于 16的钢筋，钢筋锚入混凝土墩的深度不小于 1m。卷扬机一 般采用牵引力为 30 50KN、卷筒直径为350450mm、卷筒转速为68r/min的慢速卷扬机。 钢筋冷拉后，宜放置一段时间（7-15d ）后使用。 钢筋的切断：钢筋断料时，应根据配料单进行切断。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排 料，一般应断长料，后断短料，减少损耗。钢筋断料后断口不得有马蹄形或起弯现象。 钢筋的

6、弯折：1级钢筋末端需作 180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的 2.5倍，平直部 3 / 10 分长度不小于钢筋直径的 3倍。新川级钢筋末端需作 90或135度弯钩时，H级钢筋的弯曲直径不宜小于4 / 10 钢筋直径的4倍，川级钢筋不宜小于钢筋直径的 5倍。平直部分长度应按设计要求确定。弯曲钢筋中间部 位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的 5倍。 钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定。 项目 允许偏差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 弯超钢筋的弯起高度 5mm 箍筋边长 5mm 3.2钢筋的焊接 本工程1418的水平钢筋全部闪光对焊连接， 1418的竖向钢

7、筋全部采用电渣压力焊。 3.2.1施工准备 焊工要持证上岗 焊剂和焊条必须有合格证、质保书、受潮的焊条和焊剂要在 105至110C温度下烘干，重复使 用的焊剂要除去杂质。 批量生产前先要以设计好的技术数据进行试焊。试件抗拉、抗弯合格后方可批量生产。 搭接焊的焊条的选用规定：1级钢使用 E4212焊条，H级钢和新川级钢使用 E5016焊条。焊条直 径选用4mm 3.2.2钢筋闪光对焊 闪光对焊工艺的选择： 连续闪光焊钢筋上限直径 电焊机容量（KVA ） 钢筋级别 钢筋直径（mm） I级 25 150 n级 22 川级 20 I级 20 100 n级 18 川级 16 I级 16 75 n级 14

8、 川级 12 当钢筋直径超过上表规定时， 且钢筋端面较平整， 宜采用“预热闪光焊”， 当钢筋端面不平整， 应采 用“闪光一预热一闪光焊”。 焊接参数的确定：为了获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数。焊接参数包括：调伸长度、闪 光留量、闪光速5 / 10 度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、及变压器级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留 量和预热频率等参数。 调伸长度是指焊接前两钢筋端部从电极钳口伸出的长度。调伸长度与钢筋品种和直径有关，应使接 头能均匀加热，并使钢筋顶锻时不致发生旁弯。调伸长度取值：n、川级钢筋为 1.0 1.5d。（直径小的钢 筋取大值） 闪光 -预热闪光焊时的留量应包括：一次

9、闪光留量、预热留量，二次闪光留量，有电顶锻留量和无电 顶锻留量。 连续闪光焊的闪光留量应等于两根钢筋在断料时严重压伤部分加 8mm ;预热闪光焊时为 8 10mm; 闪光一预热一闪光焊时的一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和， 二次闪光为810mm （直径大 的钢筋取大值）。闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约 1mm/s，终止时达到1.52mm/s。 对预热闪光焊，预热留量为 47mm ;对闪光一预热一闪光焊为 2 7mm （直径大的钢筋取大值）。 预热次数1至4次，每次预热时间 1.5至2S间歇时间为3至4s。 顶锻留量宜取4 6.5mm，级别高或直径大的钢筋取大值。其中，有电顶锻

10、留量约占 1/3;无电顶锻 留量约占 2/3。顶锻速度越快越好。 对焊应注意事项 对焊前，应清除钢筋端头不小于 150MM 范围内的铁锈、污泥等，如钢筋端头有弯曲，应予调 直或切除。 闪光对焊的各项参数根据气温、钢筋的性能及碳、硫等元素的含量不同而有较大变化，所以正 式焊接前，必须进行试验，确定各项工艺参数。试件检验合格后，方可大批量的施工。当调换焊工或更换 焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样（不少于 2个）进行冷弯试验。合格后，方可成批焊接。 焊接完毕后， 应使两钢筋端面的凸出部分相接触， 以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。 焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，

11、平稳地取出钢筋，以免引起接头 弯曲。 不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于 1.5，此时除应按大直径钢筋选择焊接参数外， 并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀， 保证焊接质量。 当接头拉伸试验发生脆断，或弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理， 每次通电加热及间歇时间为 3s,热处理温度750-850C，随后自然冷却，如此时仍不合格，需进行钢材的 化学分析和专项试验。 焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。 质量检验 钢筋闪光对焊的外观检查， 每批抽查 10%的接头， 并不得少于 10个。钢筋闪光对

12、焊接头的力学 性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，从每批成品中切取 6 个试样， 3 个进行拉伸试验， 3个进行弯曲试验。 在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的 200个同类型接头作为一批。一周仙连续焊接时，可以 累计计算。一周内累计不足 200个接头时，按一批计算。 外观检查：接头处不得有横向裂缝；与电极接触处的钢筋表面，不得有明显的烧伤；接头处的 钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的 0.1倍，同时不得大于 2mm。接头处弯折不得大于 4度。 323钢筋电渣压力焊 电渣压力焊焊接参数见下表： 6 / 10 钢筋直径 (mm) 焊接电流 (A) 焊接电压 焊接通电时间(S) 钢筋熔化量 (m

13、m) 电弧过程U1 电渣过程U2 电弧过程T1 电渣过程T2 14 200-220 40 45 22-27 12 3 2025 16 200-250 14 4 2025 18 250-300 15 5 2025 20 300-350 17 5 2025 22 350-400 18 6 2025 25 400-450 21 6 2025 32 600-650 27 7 25 30 不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数焊接，接头两钢筋中心应在一条直线上，中心错 位偏差不大于0.1d，也不得大于2mm，中心线偏折不大于 4度。冷轧带肋筋严禁采用焊接接头。 质量检验： 每一楼层以300个同类型接头作为一批，不足 300个时，作为一批。每批切取三个试样进行拉 伸试验。 外观检查：焊包应饱满均匀，钢筋表面不得有明显的烧伤；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于 钢筋直径的0.1倍，同时不得大于 2mm。接头处弯折不得大于 4度。 3.2.4搭接电弧焊 焊接工艺 对搭接电焊弧焊，单面焊的搭接长度