DB32∕T 4173-2021 常温沥青修复路面技术规程

1、ICS93.080.30CCSP6632江苏省地方标准DB32/T 41732021常温沥青修复路面技术规程Technical Specification for pavements with room-temperature asphalts2021-12-22 发布2022-06-01 实施江苏省市场监督管理局 江苏省住房和城乡建设厅发 布DB32/T 41732021目次前言1范围12规范性费用文件12术语和定义14材料24.1一般规定24.2水性聚合物复合乳液24.3高劲度混合添加剂34.4集料34.5填料34.6水45常温沥青超薄耐磨面层45.1一般规定45.2配合比设计45.3原路

2、面病害处理55.4试验路段65.5常温沥青混合料的拌制65.6粘层65.7常温沥青混合料的摊铺75.8常温沥青混合料的碾压75.9施工接缝的处理76养护用常温沥青结构面层76.1一般规定76.2配合比设计86.3施工准备96.4试拌试铺96.5常温沥青混合料的拌制96.6常温沥青混合料的运输106.7常温沥青混合料的摊铺106.8常温沥青混合料的碾压107施工质量检查与验收11III7.1一般规定117.2施工阶段检查与验收127.3竣工验收13附录 A（资料性） 常温沥青超薄耐磨面层质量验收记录15附录 B（资料性） 养护用常温沥青结构面层质量验收记录20前言本文件按照GB/T 1.1202

3、0标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由江苏省住房和城乡建设厅提出并归口。本文件起草单位：通州建总集团有限公司、南通福伦利新材料有限公司、南通市市政设施管理处、南京工程学院、南通通沙沥青科技有限公司、江苏阜光工程新技术有限公司。本文件主要起草人：瞿启忠、蔡海军、季斌、瞿志军、周启兆、邵雪军、焦宝祥、邱欣、丁春颖、李洲华、瞿翔、滕羽丰、吴新锋、朱金燕。DB32/T 41732021常温沥青修复路面技术规程1 范围本规程适用于城镇道路面层常温沥青快速修复施工及验收，公路路面可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

4、其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JTG F40 公路沥青路面施工技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 3.1水性聚合物复合乳液 water-borne polymer composite emulsion一种具有快速固化、强力粘附、抗寒防冻、刚韧平衡等特点，同时具有化学网络结构的新型复合材料，用于提高路用性能的稳定性。3.2 3.2高劲度混合添加剂mixed additives with high strength/stiffness由多种聚合物胶粉、固化剂、活化剂等组成的一种新型的常

5、温沥青混凝土改性添加剂。3.3 3.3复合沥青混合料composite asphalt mixture由水性聚合物复合乳液、高劲度混合添加剂、集料、填料、水按一定比例混合成的一种常温沥青混合料，作为常温沥青超薄耐磨面层或常温沥青结构面层使用。3.4 3.4沥青冷补料cold patch asphalt mixture由水性聚合物复合乳液、高劲度混合添加剂、粗集料、填料、水按一定比例混合成一种常温沥青冷补粘结料，用于道路坑槽冷补。3.5 3.5常温沥青超薄耐磨面层ultra-thin wear-resistant pavements of room-temperature asphalt mix

6、ture采用超薄面层级配设计组成的常温沥青混合料，通过稀浆封层摊铺机或人工刮涂作业方式，将常温沥青混合料直接铺筑或直接刮涂沥青面层上，形成厚度为 2mm10mm 的常温沥青超薄耐磨面层。263.6 3.6常温沥青结构面层structural room-temperature asphalt pavements for maintenance采用 AC-13/AC-10 的常温沥青混合料的配合比设计方法，通过改装的微表处摊铺箱进行现场拌料，并用热沥青摊铺机摊铺而形成的面层，也可采用热沥青拌合楼“常温拌料”、热沥青摊铺机“常温摊铺” 的组合方式，在沥青、水泥面层上形成厚度为 20mm40mm 的常

7、温沥青结构面层。3.7 3.7粘层tack layer为增强路面沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结而洒布的在乳化沥青中添加了增粘增韧水乳液的薄层沥青材料。4 材料4.1 一般规定4.1.1 运至现场的各种材料必须质量检测合格,或出具相关产品合格证。4.1.2 集料的选择必须由具有生产许可证的采石场或施工单位自行加工，集料粒径规格以方孔筛为准， 不同料源、品种、规格的集料不得混杂堆放。4.1.3 根据试验配合比要求，填料的掺加量必须通过常温沥青混合料设计试验确定。矿粉必须干燥、松散、无结团现象，不混有粘土杂质，回收的粉料不能用于拌制常温沥青混合料。4.2 水性聚合物复合乳液4.

8、2.1 水性聚合物复合乳液中含环氧基团、乙烯基团， 并含 C-F 强化学键以及 Si-O 化学柔顺键。该材料施工时全程采用冷拌和、冷摊铺，所用的水性聚合物复合乳液的技术指标应符合表 4.2.1 的规定。表 4.2.1 水性聚合物复合乳液技术指标试 验 项 目单位技术要求试验方法离子电荷-阳离子T 0653赛波特粘度s20100T 0623粘结强度（25oC）MPa0.70JC/T 975蒸发 残留物性质沥青残留物含量%60T 0651针入度（100g，25，5S）0.10mm50130T 0604软化点60T 0606延度（5cm/min，5）cm20T 0605动力粘度（60）Pa.s500

9、0T 0620常温贮存稳定性1 天%1T 06555 天%5T 06554.3 高劲度混合添加剂4.3.1 高劲度混合添加剂是形成速强常温沥青混合料早期强度和调整沥青路面刚柔指标的添加剂。其技术指标应符合表 4.3.1 的规定。表 4.3.1 高劲度混合添加剂的技术指标试验项目单位技术指标试 验 方 法外观-粉末状-细 度-0.16mm 方孔筛,筛余率不超过 5%T 0502密 度g/cm31.251.30T 0503固化时间min50T 0505初凝时间min (温度 20，相对湿度 100%条件下)45T 0505终凝时间min (温度 20，相对湿度 100%条件下)150T 05054

10、.3.2 高劲度混合添加剂宜在干燥环境下存储，存储时间不超过 6 个月。4.4 集料4.4.1 常温沥青面层施工集料采用不同规格的粗细集料，应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40）中的相关要求。4.5 填料4.5.1 常温沥青面层中可以掺加矿粉、水泥等填料。4.5.2 矿粉质量技术指标应符合表 4.5.2 的规定。表 4.5.2 矿粉质量技术指标试验项目单位技术指标试验方法视密度g/cm³2.50T0352含水量%1T0103粒度范围0.600mm 0.150mm0.075mm%1009010075100T0351外观-无团粒结块T0353亲水系数-1T0353塑性指数-4T

11、03544.5.3 水泥质量技术指标应符合传统规范要求。4.6 水4.6.1 饮用水，不含有害的可溶性盐类或活性化学物质和泥土等杂质。5 常温沥青超薄耐磨面层5.1 一般规定5.1.1 常温沥青超薄耐磨面层施工应对道路现状要求进行考虑，选用符合要求的材料，根据对道路情况市场调查，进行配合比设计。5.1.2 常温沥青混合料施工的平均气温必须控制在 5以上，最高温度不超过 40。5.1.3 在炎热的夏季施工时应注意控制破乳时间和用水量，实时观测水性聚合物复合乳液的状态；当破乳时间过快时，可添加缓凝剂、也可以采用调整乳化剂用量来延缓破乳时间。5.1.4 常温沥青超薄耐磨面层混合料级配按矿料公称粒径要

12、求规定，其矿料级配范围应符合表 5.2.1 的要求。5.1.5 常温沥青超薄耐磨面层混合料的室内试验技术指标应符合表 5.1.5 的规定。表 5.1.5 常温沥青超薄耐磨面层混合料室内试验技术指标试验项目单位技术指标试 验 方 法湿轮磨耗损失浸水 1h 浸水 6dg/m2200400T 0752粘聚力试验30min60minN.m1.202.00T0754负荷轮粘砂试验g/m2300T 0755车辙变形试验横向位移5T 0756相对密度2.10拌和试验-300s（25）T 0757湿轮磨耗试样的低温试验（-10oC）-弯曲 90o 不脆裂注：破乳时间试验（min）按试验方法 T 0753 进行

13、，用吸水纸轻压后看不到褐色斑点的时间。5.2 配合比设计5.2.1 本规程常温沥青超薄耐磨面层的矿料级配应符合表 5.2.1 的 ST-1 型范围规定。表 5.2.1 ST-1 型矿料级配范围类型通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（%）4.752.361.180.600.300.150.075ST-170904570285019341225718515注：筛除 7.5 mm 以上的集料。5.2.2 通过混合料设计，提出混合料设计报告。报告的内容应包括：a) 水性聚合物复合乳液技术指标；b) 集料技术指标、矿料配合比和矿料设计级配；c) 常温沥青混合料配合比和技术指标。5.2.3 上述程序

14、可确定混合集料中的粗、细集料用量和矿粉用量，水性聚合物复合乳液一般为混合集料质量用量的 10.0%11.5%。5.2.4 确定最佳油石比：以最小湿轮磨耗损失值初步确定最佳油石比，并以湿轮磨耗试样在-10下弯曲不折断、拌和时间应超过 3 分钟进行最终确定。5.3 原路面病害处理5.3.1 原路面病害处理按设计要求处理到位。5.3.2 常温沥青冷补料的矿料级配应符合表 5.3.2 的规定。表 5.3.2 常温沥青冷补料的矿料级配范围类型筛孔的通过率（%）1613.209.504.752.361.180.600.300.150.075细粒式LB-13100.009010060953060104052

15、001501208035.3.3 沥青冷补料应有足够的粘聚性，其混合料性能技术要求应符合表 5.3.3 的规定。表 5.3.3 沥青冷补料的技术要求性能指标技术要求黏聚能破损率（%）40结合料与集料黏附性5 级马歇尔稳定度（kN）5动稳定度（次/mm)（40）5000劈裂强度(MPa)0.3残留稳定度 MS/（%）80冻融劈裂抗拉强度比（%）755.4 试验路段5.4.1 常温沥青超薄耐磨面层施工开工前，应先做试铺路面。施工单位需对合格的常温沥青混合料进行设计，拟定试铺路面铺筑方案；根据试铺段的要求，确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式。5.4.2 试验路

16、选在正线直线段，长度宜在 100 米200 米。如果同一施工单位在材料、机械及施工方法与其他工程完全相同时，也可利用其他工程的结果，不需铺筑新的试验路段。5.4.3 根据试验段的摊铺情况，在设计配合比的基础上做小范围调整，确定施工配合比。施工配合比的油石比应在设计油石比±0.3%的范围内；常温沥青超薄耐磨面层施工配合比的矿料级配应符合表5.2.1 规定。5.4.4 通过试验段得出的施工配合比和确定的施工工艺经监理或者业主认可后，作为正式施工依据， 施工过程中不得随意更改，如须更改时，应得到监理或者业主认可。5.5 常温沥青混合料的拌制5.5.1 常温沥青混合料的矿料级配应符合生产配合

17、比的控制范围要求应符合表 4.2.1。常温沥青混合料沥青用量控制在生产油石比±0.2%的范围内。5.5.2 采用稀浆封层摊铺车进行现场拌料，辅以人工调水调浆。5.6 粘层5.6.1 粘层油宜采用快裂快凝或快裂中凝的乳化沥青，其质量应符合表 5.6.1 的技术要求。表 5.6.1 粘层油质量技术要求试 验 项 目单位技术要求试验方法破乳速度-快裂T 0658离子电荷-阳离子T 0653赛波特粘度s1070T 0623粘结强度（25oC）MPa0.50JC/T 975蒸发 残留物性质沥青残留物含量%55T 0651针入度（100g，25，5S）0.1mm60150T 0604软化点55T

18、 0606延度（5cm/min，5）cm20T 0605常温贮存稳定性1 天%1T 06555 天%5T 06555.6.2 粘层油品种和用量，应根据下卧层的类型通过试洒确定，并符合表 5.6.2 的要求表 5.6.2 沥青路面粘层材料的规格和用量表下卧层类型改性乳化沥青规格用量（L/m2）新建沥青层或旧沥青路面PC-30.30.6水泥混凝土PC-30.30.65.7 常温沥青混合料的摊铺5.7.1 根据施工路段的路幅宽度、交通情况，设计调整摊铺槽宽度，应尽量减少纵向接缝数量，在可能的情况下，宜使纵向接缝位于车道线附近。不宜用摊铺机摊铺的，可采用人工刮涂作业。5.7.2 各种材料检测合格后装入

19、稀浆封层摊铺车内，对准控制线，放下摊铺槽，调整摊铺槽使其周边与原路面贴紧。5.7.3 按生产配合比和现场矿料含水量情况，对复合乳液、集料、水进行拌和。5.7.4 摊辅以 1.5km/h3km/h 速度保持与搅拌量一致。5.7.5 常温沥青混合料摊铺后的局部缺陷，应及时使用橡胶耙等工具进行人工找平。5.7.6 当水性聚合物复合乳液蒸发残留物含量和矿料含水量发生变化时，必须调整摊铺车的设定，确认材料配合比接近设计配合比后才可继续施工。5.8 常温沥青混合料的碾压5.8.1 在常温沥青混合料破乳后，当刚刚达到不粘胎时间之际（使用不粘胎试验仪测定），即可开始碾压。可选用 6t10t 胶轮压路机，对已破

20、乳并初步成型的常温沥青混合料进行碾压。选用胶轮压路机来回不间断碾压，一般碾压 68 遍，以确保面层横纵向平整度。5.8.2 碾压时路线及方向不应突然改变，压路机起动、停止必须减速缓行，严禁刹车制动。压路机折回不应处在同一横断面上。5.8.3 一般在 25oC 气温下，压实完成 15 分钟后，就可以允许施工车辆通行。通行第一天先保证车辆只直行。5.9 施工接缝的处理5.9.1 纵向接缝：两幅纵缝搭接的宽度不宜超过 10mm。5.9.2 横向接缝：横向接缝宜做成对接缝。5.9.3 横向接缝和纵向接缝不得出现余料堆积或缺料现象，用 3m 直尺测量接缝处的不平整度3mm， 不得有横向波浪和深度超过 3

21、mm 的纵向条纹。6 养护用常温沥青结构面层6.1 一般规定6.1.1 养护用常温沥青结构面层混合料配合比设计宜选用 AC-13 或 AC-10 的配合比，采用马歇尔击实试验方法进行设计，配合比设计由马歇尔试验、冻融劈裂实验、浸水马歇尔试验、车辙实验以及低温小梁弯曲试验组成，试验成型过程需进行二次成型（首次成型后放入 110烘箱，养护 24 小时后，取出试验进行二次成型，二次成型后常温条件放置 24 小时），之后按照相关试验方法进行实验验证。具体内容应符合表 6.1.1 的规定。表 6.1.1 养护用常温沥青结构面层沥青混合料技术标准试验项目单位技术指标试件成型说明稳定度kN7.50双面击实

22、75 次击实组合 50+25流值0.10mm2040空隙率%5.009.50残留稳定度%75冻融劈裂强度%70双面击实 50 次击实组合 30+20动稳定度次/mm7000碾压 14 个往返碾压组合（2+6）+6破坏应变23006.1.2 养护用常温沥青结构面层矿料级配范围应符合表 6.1.2 的规定。表 6.1.2 养护用常温沥青结构面层矿料级配范围类型通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（%）13.29.54.752.361.180.60.30.150.075细粒式AC-13901006885386824501538102872051548AC-10100901004575305820

23、441332923616486.2 配合比设计6.2.1 确定各矿料的组成比例。从施工现场分别取各类矿料进行筛分，用计算机或图解计算各矿料的用量，使合成的矿质混合料级配与典型值相符。最后添加的高劲度混合添加剂为混合集料重量的 1.5% 3%。6.2.2 基于马歇尔方法确定沥青的最佳油石比及用水量。6.2.3 配合比检验。按以上配合比制备沥青混凝土试件，进行性能验证。6.2.4 养护用沥青结构面层的 AC-10、AC-13 集料级配应该满足表 5.1.2 的要求，室内目标配合比设计按表 6.1.1 路用性能进行。而现场试验目标配合比设计根据摊铺机按试验室配比试拌和、试摊铺来观察效果，现场再调整级

24、配范围。6.2.5 配合比设计中的水性聚合物复合乳液含“耐磨型”水乳液改性剂。 该水性聚合物复合乳液的质量用量为混合集料的 10%11%。6.2.6 按马歇尔试验确定最佳油石比。6.2.7 考虑到现场运距的情况，混合料中乳化沥青可能会提前破乳。按照上述方法确定的最佳油石比和用水量，进行室内马歇尔试验，结合试验结果和运距情况可将用水量进行适当调整。6.3 施工准备6.3.1 坑槽修补或常温沥青结构面层摊铺时，必须配备齐全施工机械、检测仪器和配件，做好开工前的保养和调试，沥青面层应采用单幅全宽机械化连续摊铺作业，对于单幅双车道面层，应实施两台摊铺机梯队作业。6.3.2 原路面的检查与清扫。如有病害

25、处理就按本规范 4.3 的要求执行。摊铺前确保路面的平整性， 喷洒粘层油后进行交通管制。禁止任何车辆通行和人员踩踏，不粘车轮时才可摊铺上面层。6.4 试拌试铺6.4.1 铺筑试铺路面。试铺路面施工分为试拌和试铺两个阶段，需要决定的内容包括：a) 检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配；b) 通过试拌确定拌和机的操作工艺；c) 通过试铺确定摊铺、压实工艺、松铺系数等；d) 验证常温沥青混合料生产配合比设计，提出标准配合比和最佳沥青用量；e) 验证常温沥青混合料生产配合比设计，提出标准配合比和最佳沥青用量。6.4.2 试铺路面的质量检查频率应根据需要比正常施工时适当增加（一般增加一倍）。试

26、铺结束后， 试铺路面应无麻面、无石料压碎现象和路面平整，钻芯取样后，经检测各项技术指标均符合表 6.1.1 规定。6.5 常温沥青混合料的拌制6.5.1 常温沥青混合料拌和时间及加料次序参照表 6.5.1 选用，具体拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青粘结料，并以沥青混合料拌和均匀，拌合前应对拌合楼进行改装，做到全自动加料、拌料。如存在人工加料情况，应做好控制室与拌合楼加料间的沟通工作，避免漏加或多加。表 6.5.1 常温沥青混合料拌和时间及加料采用次序加矿料加固化剂干拌约 10s15s加水拌合5s7s加复合乳液湿 拌15s20s出 料总生产时间 55s65s6.5.2 要注意目

27、测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象，对混合料有花白颗粒，稀浆状等现象应尽快纠正。6.5.3 要严格控制油石比和矿料级配，避免油石比不当而产生泛油和松散现象。调整矿粉添加方式， 避免集料中小于 0.075mm 颗粒现象出现。一般每台拌和机开拌后，每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和 AC-13 常温沥青混合料的物理力学性质，每周应检验 12 次残留稳定度 （混合料不低于 10 吨）。6.5.4 混合料不得在储料仓中长时间储存，以免发生水分散失，乳化沥青破乳。6.5.5 每天结束后，用拌和站统计的各料数量，进行总量控制。以各仓用量及各仓筛分结果，在

28、线检查矿料级配；计算平均施工级配和油石比，与设计结果进行校核；以每天产量计算平均厚度，与路面设计厚度进行校核。6.6 常温沥青混合料运输6.6.1 拌和机向运料车卸料时汽车应前后移动三次装料，以减少粗集料的离析。6.6.2 沥青混合料运输车的运量应快于拌和能力和摊铺速度，摊铺机前方应确保能与摊铺机衔接上的运料车等待卸料。6.6.3 运料车必须有良好的防水篷布覆盖设施，卸料过程中继续覆盖，直到卸料结束取走篷布，以资避免水分蒸发影响混合料性能。6.6.4 连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前 10cm30cm 处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。6.7 常温沥青混合料的

29、摊铺6.7.1 摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度，按 2m/min 6m/min 予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。6.7.2 用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。6.7.3 检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行调整。摊铺时熨平板无需加热。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不得存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。6.7.4 摊铺遇雨时，应立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。6.8 常温沥青混合料的碾压6.8.1 碾压参考 5.8.1 条规定进行。6.8.2 压路机应以缓慢而均匀的速度碾压

30、，碾压组合及速度参考表 5.8.2 的选用，具体的碾压组合方案和碾压速度由试拌确定。表 5.8.2 常温沥青混合料施工碾压方案初压复压终压双钢轮压路机（11T13T）轮胎压路机（25T 以上）双钢轮压路机（11T13T）方案 1前静后振 12 遍震动碾压 2 遍静压 68 遍（破乳前完成碾压，发现粘轮即可停止压实）-方案 2前静后振 12 遍震动碾压 2 遍静压 57 遍静压 12 遍（待混合料有一定强度，且不粘轮后）碾压速度（米/分钟）233534.56.8.3 为避免碾压时混合料推挤，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变； 压路机起动、停止必须减速缓行，严禁刹车制动。压路

31、机折回不应处在同一横断面上，碾压时不得洒水作业。6.8.4 要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认。对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度应设专岗管理和检查，使面层做到既不漏压也不超压。6.8.5 在当天碾压的强度尚未形成的常温沥青结构面层上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。6.8.6 碾压完成需进行严格的交通管制，在未达开放交通的条件时，严禁任何车辆、行人通行。施工现场应设明显施工标志，养护路段应设专人管理交通。7 施工质量检查与验收7.1 一般规定7.1.1 常温沥青混合料的施工可以划分为若干分项工程和检验批。7.1.2 常温沥青

32、混合料的施工按分项和检验批进行验收，构成分项工程的各检验批应符合表 7.1.2 的规定。表 7.1.2分项面层检验批要求分项面层检验批试验方法常温沥青超薄耐磨面层、养护用常温沥青结构面层基层处理按施工段实际面积进行相应划分，且每个检验批不宜超过 500m2粘层摊铺碾压7.1.3 施工前必须提供原材料的检测报告、常温沥青混合料设计报告和复核报告，并确认符合要求；必须提供常温沥青混合料摊铺车标定报告。7.1.4 常温沥青超薄耐磨面层施工过程检验要求应符合表 7.1.4 的规定。表 7.1.4 常温沥青超薄耐磨面层施工过程检验要求项目质量要求或允许偏差检测频率试验方法稠度适中1 次/100mT 07

33、51油石比施工配合比的油石比±0.2%1 次/日三控检验法矿料级配满足施工配合比的矿料级配要求1 次/日摊铺过程中从矿料输送带末端接出来矿料进行筛分外观表面平整、均匀、无离析、无刮痕全线连续目测摊铺厚度±10%5 个断面/km钢尺测量或其它有效手段，每幅中间及两侧各1 点，取平均值作为检测结果浸水 1h 湿轮磨耗400g/m21 次/7 个工作日T 07527.1.5 养护用常温沥青结构面层施工过程检验要求符合表 7.1.5 的要求。表 7.1.5 养护用常温沥青结构面层施工过程检验要求项目质量要求或允许偏差检查频度试验方法材料级配，与生产设计标准级配的差（%）0.075m

34、m±2逐盘在线检测计算机采集数据计算2.36mm±54.75mm±60.075mm±1逐机检查，每天汇总 1 次，取平均值评定按本规程 5.7.5 的要求规定总量检验2.36mm±24.75mm±20.075mm±2每台拌和机每天上、下午各 1 次拌和厂取样，用抽取后的矿料筛分2.36mm±44.75mm±5沥青含量（油石比），与生产设计的差（%）±0.30逐盘在线检测计算机采集数据计算±0.10逐机检查，每天汇总 1次，取平均值评定按本规程 5.7.5 的要求规定总量检验-0.10，

35、+0.20每日每机上、下午各 1 次拌和厂取样，离心法抽提马歇尔试验稳定度（KN）7.00每日每机上、下午各 1 次拌和厂取样，室内成型试验流值（mm）2050空隙率（%）4.0010.007.2 施工阶段检查与验收7.2.1 常温沥青混合料的施工可以划分为若干分项工程和检验批：a) 主控项目：1） 面层所用的水性聚合物复合乳液、粗细集料的规格、质量应符合本规范第4 章的有关规定；2） 检验数量：按产品进场批次和产品抽样检验方法确定；3） 检验方法：查进场复检报告。b) 一般项目：1） 表面应平整、坚实，接缝紧密，不得有明显轮迹、粗细集料松散、剥落、裂缝、坑槽等现象；2） 检验数量：全数检测；

36、3） 检验方法：观察。7.2.2 粘层处理验收包括主控项目和一般项目：a) 主控项目：1) 粘层所用的水性聚合物复合乳液、规格、质量应符合本规范第 4 章的有关规定；2) 检验数量：按进场品种、批次，同品种、同批次检查不应少于 1 次；3) 检验方法：查产品出厂合格证、出厂检验报告和进场复检报告。b) 一般项目：1) 粘层的喷洒量、设计应符合本规程第 5.6 节的有关规定；2) 检测数量：每 40m 抽检 1 处;3) 检验方法：用尺量。7.2.3 摊铺验收包括主控项目和一般项目： a） 主控项目：1) 摊铺层不同类面层的主材应符合本规程第 5 章、第 6 章的相关要求；2) 检测数量：按产品

37、进场批次和产品抽样检验方法确定；3) 检验方法：查进场复检报告。b) 一般项目：1） 不同厚度的摊铺层配合比设计要求应符合本规程第 5 章、第 6 章的相关要求；2） 检测数量：根据不同面层类型，参考表 7.1.4、7.1.5 的相关要求进行;3） 检验方法：参考表 7.1.4、7.1.5 的相关要求进行。7.2.4 碾压过程验收包括主控项目和一般项目：a) 主控项目：1) 碾压的组合、速度应符合本规程第 5.8 节、第 6.8 节的相关要求；2) 检测数量：安排专人跟踪监督；3) 检验方法：跟随碾压机计数。b) 一般项目1） 养护期安全要求应符合本规程第 5.8 节、第 6.8 节的相关要求

38、；2） 检测数量：安排专人做好交通管制；3） 检验方法：面层强度尚未形成的情况下，做好安全防护，确保车辆直行，防止急转弯。7.3 竣工验收7.3.1 工程完工后，对路面的施工质量进行检测，实行动态控制，常温沥青混合料碾压成型后的路面检测频度，方法和质量要求（或允许偏差）建议值的控制指标应符合表 7.3.1-1 和表 7.3.1-2 的规定。表 7.3.1-1 常温沥青超薄耐磨面层质量控制要求项目质量要求检查频度试验方法表观质量外观表面平整，无明显轮迹、裂缝、推挤、油包等缺陷，无明显离析。随时目测横向接缝对接、平顺每条目测纵向接缝宽度50mm/不平整3mm全线连续目测或尺量 3m直尺边线任一 3

39、0m 长度范围内的水平波动不得超过±50mm全线连续目测或尺量抗滑性能摆值（BPN）455 个点/kmT 0964横向力系数54全线连续T 0965构造深度 TD（mm）0.605 个点/kmT 0961渗水系数（不大于）300ml/min随时T 0971厚度-10%3 个点/km钻孔或其他有效方法表 6.3.1-2 养护用常温沥青结构面层质量控制要求项目检查频度质量要求或允许差试验方法厚度不超过1 次/200m/车道4mm钻孔检查并铺筑时随时插入量取，每日用混合料数量校核平整度每车道连续检测不大于 2.50mm3m 直尺量横坡度3 处/100m±0.50%用水准仪检测中线

40、平面偏位 不大于4 点/200m20mm用经纬仪检测渗水系数不大于与压实度相同300ml/min改进型渗水仪摩擦系数1 处/200m符合设计要求摆式仪构造深度铺砂法路框差1、各类井框周围路面无沉陷；2、各类井框与路面高差不大于 5mm1m 直尺量注：检查频率为单幅双车道。附 录 A（资料性）常温沥青超薄耐磨面层质量验收记录表 A.0.1基层处理检查、验收记录表基层处理检验批验收记录编号单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收标准的规定施工单位检查记录监理（建设）单位验收记录主控项目各种原材料质量第 3.2、3.

41、3、3.4、3.5、3.6 节一般项目原基层路面松散、剥落等处理第 4.5.1 条裂缝处理第 4.5.2 条坑槽处理第 4.5.3 条施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） ：年月日表 A.0.2粘层检查、验收记录表粘层检验批验收记录编号单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收标准的规定施工单位检查记录监理（建设）单位验收记录主控项目粘层所用沥青的品种、标号和封层粒料质量、规格应复合规范规定第 4.8.1 条一般项目粘层的喷洒量不应小于设

42、计规定值第 4.8.2 条施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） ：年月日表 A.0.3摊铺检查、验收记录表摊铺检验批验收记录编号单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收标准的规定施工单位检查记录监理（建设）单位验收记录主控项目各种原材料质量符合设计及第 3 章要求摊铺层第 4.9 节一般项目配合比设计第 4.2、4.3、4.4节施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） ：年月日表 A.0.4碾压检验批验收记录表碾压检验批验收记录编号单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收标准的规定施工单位检查记录监理（建设）单位验收记录主控项目碾