锅炉脱硫工艺

1、针对于大中型锅炉的湿法烟气脱硫技术，是采用德国 Babcock Borsig Power公司授权的石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺技术， 完成了多项4×500MW机组烟气脱硫工程业绩。该技术具有以下特点：  脱硫效率高§  节省吸附剂/能耗低§ § 性能可靠，使用方便  生成稳定的商用石膏§ § 在整个工程期间公司提供全方位的服务包括供货，安装，工程管理，现场调试和投产服务石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺流程图1、吸收剂槽      

2、    2、吸收带        3、除雾器  4、氧化鼓风机        5、吸附剂仓      6、新配制的洗涤悬吊槽    7、石膏浆旋流器站    8、真空皮带过滤器     9、真空泵      &

3、#160;  10、废水旋流器站            11、循环水槽1、石灰石-石膏法脱硫工艺（Gypsum Recovery Process） 石灰石-石膏法脱硫工艺流程图      工艺特点：有机酸隔离，SO2吸收率高，在烟气流量及SO2容量变化范围大的情况下也能稳定运行；能够在低PH值（4-5）条件下吸收，在吸收塔里很易氧化，所以不要强制的氧化槽也不要强制的氧化硫酸，吸收剂利用率高；制造商业用石膏（用于石膏、木板、水泥

4、等）2、放流法脱硫工艺（MgSO4 Purge Process）                                            

5、0;                                    放流法脱硫工艺流程图      工艺特点：SO2吸收率高；操作适应性高；吸收塔压力损失小；避免结垢系统；运转低成本；使排放的

6、废水量达到最小。3、半干法脱硫工艺 （Semi-dry Process）                                            

7、                                     半干法脱硫工艺流程图      工艺特点：运转低成本；无废液产生；操作及维护简便；无须白烟气防止系统。4、

8、干法脱硫工艺（Dry Process）5、芒硝法脱硫工艺（Na2SO4 Recovery System）                                         &#

9、160;                                        干法脱硫工艺流程图     工艺特点：运转低成本；无废液产生；操作及维护

10、简便；无须白烟气防止系统。                                                

11、;                                 芒硝法脱硫工艺流程图     工艺特点：SO2吸收率高；制成高纯度芒硝；结晶器采用了MVR系统，所以能量消耗低；  结晶器避免结垢故障。6、亚硫酸钠法脱

12、硫工艺（Na2SO3 Recovery System）                                             

13、60;                                亚硫酸钠法脱硫工艺流程图     工艺特点：SO2吸收率高；运转低成本；操作适应性高；吸收塔压力损失小；通过增加结晶系统可得到Na2SO4结晶。7、硫酸法脱硫工艺（H2SO4 Re

14、covery System）                                               

15、0;                                硫酸法脱硫工艺流程图     工艺特点：现场自制时不需要任何吸收剂；制成纯H2SO4；SO2吸收率高；操作适应性高；吸收塔压力损失小。双回路塔除脱硫效率与空塔技术一致外，具有系统阻力

16、小、液气比小、大口径雾化喷嘴设计等技术优势。从技术经济、适应性方面综合考虑，还具有如下显著特点：                                          

17、                              双回路竖喷湿法烟气脱硫工艺流程图      1、投资和运行成本低      与喷淋塔相比，减少了23层联管喷淋层，也相应减少了等量的浆液循环泵；较低的

18、液气比降低了吸收塔的高度、减少了占地面积、减少了工艺水的消耗；由于只使用一层喷淋联管，喷嘴使用量降低75%。综合比较，投资减少15%-20%，减少运行电耗30-35%，总运行成本降低20%-25%。     2、占地面积小，适合于老厂改造     该脱硫系统占地面积小、高度低、布置紧凑、安装简便，特别适合预留空间小、现场位置有限的已建电厂脱硫技术改造项目。      3、 结构简单，便于运行和维修保养系统的故障主要就是喷淋系统故障，反映在喷淋管道和喷嘴的堵塞。本系统

19、高速湍流吸收区只使用35只大口径喷嘴，安装方式为套管抽拉式，一旦系统出现故障，可从外侧将喷淋管抽出更换；低速吸收区采用大口径球形喷嘴，也采用套管抽拉式安装方式，大大降低了维修难度，减少维修时间，有效解决了系统维护对主机运行的影响。     4、采用新型复合材料     防腐和和耐高温是吸收塔设计需要重点克服的两个难点，特别是在吸收塔的烟气入口和出口处，往往需要采用高性能不锈钢作为烟道内衬，价格昂贵且施工和维护困难。本系统在烟气入口的高速湍流区采用耐温玻璃钢为主材、内衬高分子耐磨、耐高温、耐腐蚀材料，具有使用寿命长的特点，可以处于基本免维护工作状态。     5、脱硫剂选择性强