桥梁加固施工质量控制_工程管理

1、桥梁加固施工质量控制在对旧桥进行加固施工的过程中，粘结加固方法以其优良的性能和加固效果在国内外得到了广泛的应用，其中粘贴碳纤维布、粘贴钢板、植筋与封闭裂缝这四种工艺手段最为常用，而想要确保工程质量，过到预期的加固效果，就必需赐予质量掌握工作以足够的重视，并实行针对性的措施最大程度的避开各类质量问题的发生。本文在对桥梁加固工程进行简要介绍的基础上，以这四种施工方式为例，对如何做好质量掌握工作进行了争论。1 引言对于旧桥的加固施工有许多种施工技术与手段，但是使用频率最高、应用最为广泛的方法就是粘结加固方法，粘结加固法以粘贴碳纤维布、粘贴钢板与封闭裂缝这四种方法使用最多。粘结加固法能够在提高旧桥承载

2、力量的同时，使整体结构的耐久性得到提升。不过这三种加固措施都属于特别工艺，假如在施工过程中，管理人员没有理解粘结加固方法的原理，做好施工质量掌握工作，那么施工结果就会与设计目标之间消失较大程度的误差，进而影响加固质量。因此，在桥梁的加固施工过程中，质量掌握工作无疑是一个特别重要的环节。下面就以这四种加固措施为例，对如何做好桥梁加固施工的质量掌握进行分析与争论。2、粘结机理和加固的目的用粘结剂把两个或多个构件粘结起来，形成一个能够传递荷载的整体构件，这种通过粘结剂的粘结力使构件表面连接的方法叫做“粘结”。粘结过程是一个简单的物理变化过程，也是一个化学反应过程，粘结力的产生，不仅取决于粘结剂的性能

3、，被粘结构件表面的构造与状态，而且与粘结过程中和温度，湿度和工艺条件等亲密相关。粘结加固的目的是使粘结构件的强度与被告粘结的物体的强度尽可能达到时同一量级，共同受力，从而提高结构的承载力。3粘贴碳纤维布的施工质量掌握措施3.1 对于混凝土基底的处理方法在施工质量，工作人员需要对混凝土基底进行相应的处理，详细包括以下几个方面：(1)对表面的破损部位进行清理，直至密实层;外露的钢筋应进行除锈处理，同时使用环氧胶泥进行修补;用裂缝修补胶对构件的裂缝进行处理。(2)采纳盘式打磨机、喷砂等方法将混凝土表面的污垢及碳化进行处理，将其处理成平坦、规整、无松动、脆弱碎块及污物的表面，对梁角粘贴部位存在的各种棱

4、角进行打磨，圆角直径应25mm。(3)用清水将各类梁体污垢清理洁净，油污类污物可用中性洗涤剂脱脂，切忌使用化学试剂进行清理，以免造成腐蚀(4)完成清理任务后，粘巾碳纤维前的混凝土表面必需充分干燥。3.2 底胶的刷涂(1)，由于底胶能够浸入混凝土，增加混凝土的表面的强度，底胶涂布的目的在于加强混凝土与纤维布或修补胶之间的粘结性。(2)底胶涂布施工时要留意掌握混凝土表面的干燥程度，施工环境温度不低于5，湿度不大于85%，混凝土表面含量水量在10%以下。(3)底胶的配制应根据生产厂家供应的配比标准进行，同时合理掌握调制量，以免因剩余涂料过多、闲置时间过长而导致材料的不必要铺张。底胶涂敷一般为12遍，

5、匀称涂抹于混凝土表面，以指触确认干燥后，再进行下一道工序的施工。3.3 找平作业(1)找平材料应依据工程所使用的工艺以及生产厂家的要求进行合理选择。(2)混凝土表面存在的各类凹陷应准时使用找平材料进行填充，并以不存在任何菱角作为施工原则。(3)在对转角位置进行处理时，应使用找平材料将其修整为圆弧状，圆弧半径以25mm为宜。(4)待找平材料处于指触干燥的状态时，应马上进行下一道工序的施工。3.4 碳纤维布的粘贴(1)粘贴前必需确定碳纤维布的受力方向，使纤维粘贴方向与受力方向全都。碳纤维布的剪裁应根据施工的进度规划进行，将裁好的碳纤维布卷滚在半径80mm圆滚上，切忌将材料弯折。(2)浸渍树脂应依据

6、施工工艺和厂家要求合理配制，充分搅匀后，将其匀称的涂抹于需要粘贴纤维布的部位的混凝土表面，涂胶量以浸透纤维布为标准，胶不宜过多。(3)将碳纤维布轻压于需要粘贴的位置，随后使用滚筒沿着顺纤维方向进行滚压，以便在促进浸渍树脂进入碳纤维布的同时，将其内部的气泡及多余的胶挤出，操作以碳纤维丝有浸渍树脂渗出作为结束 标准。(4)、采纳多层碳纤维布加固时，在前一层纤维布表面指触,转自干燥后，马上涂浸渍胶粘贴后一层纤维，最终一层纤维粘贴施工结束后，在其表面匀称涂抹一层浸渍胶作为面层防护。(5)操作结束后，使用塑料薄膜对碳纤维布进行掩盖养护24h，避开雨水、砂、灰尘等外界因素对树脂的固化造成不良影响。待最外层

7、的浸渍树脂充分固化后，进行装饰层材料的刷涂。3.5 质量检测对于粘贴碳纤维布施工的质量检测措施主要包括目测、金属锤测试以及拉拔测试三种方式，其中，金属锤测试需要在施工结束后的第三天进行。施工的空孔率应不超过5%，拉拔强度应2.5MPa，假如存在不合格的现象，可通过注射树脂的方式进行补强，若修复后还是无法通过测试，则应进行重新施工。4 粘贴钢板的施工质量掌握措施4.1 钢板的前期处理在正式施工前，钢板必需要进行除锈处理，并对钢板粘贴面进行糙化处理。使用打磨机对钢板粘贴面进行打磨，以纹路为横向、消失金属光泽、无各类缺陷为结束标准。打磨结束后，使用丙酮将钢板的粘贴面清理洁净，随后使用电钻在设计位置进

8、行钻孔，成孔边缘的毛刺应留意磨圆。4.2 梁体表面的前期处理(1)混凝土构件如有裂缝等缺陷，必需先对缺陷进行修补处理。(2)使用较大功率的砂轮机对混凝土粘贴面要进行打磨糙化外理，磨掉约为23mm，使新面露出新奇混凝土和石仔。打磨糙化后，用电动钢丝刷清除混凝土尘粒，然后用高压空气吹除其表面附着的微小颗粒，再用清洗剂洗去油污，造成一个平整、坚实、粗糙且洁净的混凝土粘结表面。4.3 植锚栓(1)在钻孔前应探明钢筋的位置，并作好标记，当钻孔与钢筋位置有冲突时，适当调整孔位，并按调整的孔位安装钢板。(2)采纳与锚栓直径配套的钻头进行钻孔，孔径和孔深与螺栓的要求相适应。钻孔完成后，先用硬毛刷清孔，再用高压

9、空气清除孔内粉屑，清孔的次数不少于三次，必要时可用丙酮擦拭洁净。清孔后的锚孔要洁净、保持干燥，不得有油污。(3)注射式化学锚栓安装时，先用注射管插入孔底，将胶粘剂由孔底往外匀称注入至孔深的三分之二，再将螺栓植入至锚固深度，螺栓植入时以孔口有胶溢出作为目测检验注胶合格的标志。(4)、玻璃管式化学锚栓安装时，先将玻璃管插入孔底，再用电锤以低速将螺杆植入至锚固深度，目测有少量胶粘剂外溢为合格。(5)化学锚栓在固化时间内严禁扰动，以免影响其固化粘结性能。4.4 钢板的安装和锚固依据我国现行的法律规范，钢板厚度若5mm时，可采纳直接粘贴的方法。若钢板的厚度5mm，则多采纳压力注胶粘结。两种方法的加固原理

10、是基本相同的，都是用结构胶将钢板粘贴在混凝土表面，构成联合工作体，达到补强加固的目的。(1)粘贴钢板施工时应迁择干燥环境下进行，雨天及空气湿度大于85%时不得施工。(2)直接粘贴法施工时将调配好的结构胶匀称涂抹于混凝土及钢板二者的粘接面。刷涂时留意以两边薄、中间厚作为涂抹原则，以便在进行粘结操作的时候，能够在最大程度上挤出气泡。(3)将钢板平稳对准螺栓孔并快速拧紧螺帽进行加压，钢板加压的挨次由中间向两边对称进行，使结构胶填充饱满，并把多余的胶挤出来，使钢板和混凝土粘结坚固。(4)、梁体纵向钢板粘贴完成后，再粘贴端部钢板箍，增加钢板的锚固力。(5)、压力注胶粘结法是先采纳封边胶将钢板四周封闭，留

11、出排气孔，在钢板低端粘贴注浆嘴，将结构胶用高压灌注到混凝土与钢板之间达到粘结目的。4.5 钢板表面的防护涂装钢板的粘贴操作结束后，即可进行表面的防护涂装。首先，使用机械打磨的方式对钢板表面的锈迹进行清理，以底材呈现出光明的金属光泽作为结束标准。随后，匀称涂抹一层环氧封闭底漆，并在此基础上，依次涂抹一层丙烯酸聚氨酯和两层丙烯酸聚氨酯作为外墙的中间漆和面漆。4.6 质量检测在采纳粘贴钢板作为施工手段时，务必要保证钢板与梁体之间粘结的坚固程度。在粘结胶完全固化后，质检人员应使用钢筋或小铁锤对钢板表面进行敲打，以确定其内部是否存在空洞。若有效粘结面积不足总面积的95%，就应返工进行重新粘贴。<P

12、 5 裂缝封闭的施工质量掌握措施5.1 宽度不足0.15mm裂缝修补的质量掌握首先是裂缝表面的前期处理。工作人员应使用角磨机沿着裂缝的走向，对宽度约5cm范围内的混凝土进行打磨，直至露出新面为止。同时，依据裂缝的实际状况和方面下一步施工的原则沿着裂缝打磨出一道V型槽。在使用压缩空气将浮灰和细小颗粒吹飞后，用酒精对裂缝两侧3cm范围进行擦洗。其次是裂缝的封闭处理。工作人员应用毛刷在之前设置的V型槽位置匀称刷涂厚度12mm的环氧树脂浆液，整个过程中应避开波纹和气孔的消失。操作结束后，使用刮刀将事先调配好的树脂封胶填入V型槽当中，压实并抹平。最终是外观处理，主要工作就是对已经完全固化的树脂风比较进行

13、找平和磨圆。5.2 宽度超过0.15mm裂缝修补的质量掌握宽度超过0.15mm的裂缝可采纳“壁可”的方式进行压降处理，详细步骤如下：首先是裂缝表面的前期处理。工作人员应使用角磨机沿着裂缝的走向对5cm范围内的混凝土表面进行打磨，直至新面完全露出。随后，使用压缩空气将浮灰和松散层清理洁净，并使用酒精对裂缝两侧5cm范围进行擦拭。其次是裂缝的封闭处理。使用密封胶刮涂裂缝四周5cm范围的混凝土表面，涂抹的厚度应超过1.5mm。在操作过程中，应避开气泡或小孔的产生，在保障平整度的同时应尽量做到一次完成，避开消失反复涂抹的状况。最终是封口处理。灌浆器应在注胶完成后马上卸下，同时将堵头旋紧。待裂缝修补胶完全固化后，将堵头和底座卸掉。假如施工需要，还应对密封胶的表面进行打磨处理，以便使基层恢复原状。5.3 质量检测(1)封缝材料在完全固化后，表面应平整、匀称，不得存在脱落或裂缝现象。(2)修补胶的注入结束7d后，质检人员可采纳取芯法对施工质量进行检验。对于芯样的质量检验可通过劈裂抗拉强度测定来完成，若满意以下两点要求之一，则为检测合格：一是沿着裂缝方向施加劈力后，应产生内聚破坏。二是虽然在界