检修文件包(输灰系统)_第1页
检修文件包(输灰系统)_第2页
检修文件包(输灰系统)_第3页
检修文件包(输灰系统)_第4页
检修文件包(输灰系统)_第5页
已阅读5页,还剩13页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、华能平凉发电公司#5机组B修#5输灰系统检修文件包(NO:2016-5B-JX02-00X)批准: 复审: 审核: 编制: 二一六年二月#5输灰系统检修文件包检修文件包清单序号名 称页次备 注一检修工作任务单二危险点分析及预控措施三环境因素分析与预控措施四检修准备工作五检修工序(验收)卡六检修技术记录卡七完工报告单检修文件包附录清单序号名 称页数备 注1不符合项申请/处理单一、检修工作任务单检修计划设备名称#5炉输灰系统检修级别A修 B修 C修 其它计划检修时间2016年 月 日 至 2016 年 月 日检修项目序号检修项目1一电场输灰仓泵圆顶阀、排气阀、排堵阀及孔板检查、调整,必要时更换。2

2、二、三、四电场输灰仓泵圆顶阀、排气阀抽查(8台)。3各输灰管线出口阀及伴吹管逆止阀解体检查。4电除尘输灰系统各压力开关、压力表拆装校验,必要时更换。5各输灰线气控开关检查。6电除尘、脱硝各输灰支线就地操作箱灰尘清扫、紧线。7脱硝及省煤器输灰管道检查,磨损严重的更换。安全见证点清单编 号工序及安全待检内容完成时间1办理工作票,安全措施确认。1.1进行危险点分析及预控。1.2办理工作许可手续后,待全体人员到达工作地点,对照工作票认真核对设备名称和编号,确认无误后,工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境。2检修实施、悬挂工作区域标识牌。2.1进入工作现场戴好安全帽,规范的穿好工作服

3、。2.2按要求铺设橡皮,隔离工作区。2.3使用火焊时,乙炔和氧气瓶要保持8m的安全距离,气瓶防振圈、安全帽、压力表等组件齐全完善。2.4使用电焊机前检查电源连接是否正确,接地是否良好,电源线无裸露现象。2.5工作人员在进行高空作业时,必须系好安全带。3终结工作3.1彻底清理现场3.2办理工作票终结手续质量见证点清单编 号工序及质检点内容完成时间1圆顶阀、排气阀、排堵阀及孔板解体检查。2圆顶阀球形顶盖磨损检查,修复。3插入式密封圈更换。4在线圆顶阀及伴吹管逆止阀解体检查。5孔板修复,双套管,补偿器检修。6压力开关、压力表拆装校验。7各输灰线气控开关检查。8电除尘、脱硝各输灰支线就地操作箱灰尘清扫

4、、紧线。9脱硝及省煤器输灰管道检查,磨损严重的更换。10二、危险点分析及预控措施作业内容危险因素及可能导致的后果控 制 措 施控制措施执行确认临时电源防止人身触电现场使用的临时性电源盘要有合格证,电源插座完整,漏电保护器完好,电源插头应完整。电源由专职人员接、拆线。使用电动工具伤人正确使用和操作手持电动工具,防止反弹伤人,更换砂轮片及磨具时应切断电源,严禁带电更换循环泵管道拆装危险因素:高空坠落可能导致的后果:人身伤亡、设备损坏高空作业时必须系好安全带,安全带应正确使用气力输灰系统内清扫工作窒息在气力输灰系统内作业时应佩戴防尘口罩。检查更换输灰管高空坠落、坠物砸伤可靠悬挂安全带、正确佩戴安全帽

5、,起吊工具合格,起吊工具备上岗资格;工作现场配备合格的、足够的照明。文明检修防止检修现场污染工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、场地清。三、环境因素分析与预控措施序号活动产品或服务环境因素环境影响现有控制措施1检修部件任意放置绊倒工作人员按定置管理和现场隔离规定放置。2检修废弃物未及时清扫造成环境污染废弃物分类,及时清理现场。3输灰管线作业空气质量差,灰尘较多有害健康带防尘口罩。工作联系人:日期:工作负责人:日期:四、检修准备工作1 设备主要技术规范系统出力 140 t/h一电场灰 108 t/h二电场灰 13.0457 t/h三电场 2.6089.36 t/h四电场 0

6、.6529.36 t/h省煤器 8.8 t/h飞灰系统正常出力下的动力消耗 1.69 kW.h/t 2 设备修前存在的问题3 工器具清单3.1 专用工器具序 号名 称型号规格数 量1圆顶阀拆卸专用工具1套3.2常规工具序 号名 称型号规格数 量1梅花扳手S8S301套2开口扳手S8S301套3敲击扳手1套4大锤2个5铜棒2个6螺丝刀7撬棍8拉马1个9活扳手8、10、12、15、18各2把10手动葫芦T1个11钢丝绳3.3仪器与仪表序 号名 称型号规格数 量1游标卡尺0.02mm/m1把2套筒扳手8321套3活口扳手6、8、10各1套4梅花扳手17、19、22、24各1套5内六角扳手814 材料

7、清单序 号名 称型号规格数 量1密封胶10支2钢板6mm3棉纱4清洗剂5砂纸6金相砂纸7油性笔5 备件清单序 号名 称型号规格数 量1圆顶阀DN3001只2圆顶阀DN801只3插入式密封圈DN3005只4插入式密封圈DN1502只5插入式密封圈DN805只6插入式密封圈DN505只17五、检修工序(验收)卡 工序编号工序描述质量标准H/W验收签证001工序节点一:开始现场准备工作002完成检修准备工作,现场围栏、标示牌布置,地面胶皮铺设。003工序节点二:办理工作票开工手续,开始进行圆顶阀的拆卸004圆顶阀膨胀节法兰螺栓拆除上下法兰标注清晰005圆顶阀解体检查从嵌入环上拆下密封圈, 检查圆顶阀

8、球顶及阀体无明显吹损,插入式密封圈无破损、无明显划痕。 006检查球顶和销轴的表面彻底清除干净阀体上积灰。检查球顶和销轴的表面是否平整,必要时更换。 去除边缘的毛刺,防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。007检查轴承轴承无卡涩及明显磨损,否则更换。008安装插入式密封圈把更换的密封装入座圈,密封唇朝向座圈的倒角边。009回装阀门顶板、接头下侧没有腐蚀。所有表面应清洁,保证密封的严密。010调整密封圈与球顶间隙通过圆顶阀垫片的厚度调节间隙在1mm。011调整限位开关圆顶阀全关时,拧出螺钉,直到六角头与限位开关上的撞杆接触。螺钉拧紧4mm(3.25转), 压下撞杆。012工序节点三:排气圆顶阀的拆

9、卸013圆顶阀法兰螺栓拆除上下法兰标注清晰014圆顶阀解体检查从嵌入环上拆下密封圈, 检查圆顶阀球顶及阀体无明显吹损,插入式密封圈无破损、无明显划痕。 015检查球顶和销轴的表面彻底清除干净阀体上积灰。检查球顶和销轴的表面是否平整,必要时更换。 去除边缘的毛刺,防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。016检查轴承轴承无卡涩及明显磨损,否则更换。017安装插入式密封圈把更换的密封装入座圈,密封唇朝向座圈的倒角边。018回装阀门顶板、接头下侧没有腐蚀。所有表面应清洁,保证密封的严密。019调整密封圈与球顶间隙通过圆顶阀垫片的厚度调节间隙在.8mm。020调整限位开关圆顶阀全关时,限位开关上的撞杆接触

10、拧紧4mm。021工序节点四:在线圆顶阀的拆卸022圆顶阀螺栓拆除法兰标注清晰,气源管做好标记。023圆顶阀解体检查从嵌入环上拆下密封圈, 检查圆顶阀球顶及阀体无明显吹损,插入式密封圈无破损、无明显划痕。 024检查球顶和销轴的表面彻底清除干净阀体上积灰。检查球顶和销轴的表面是否平整,必要时更换。 去除边缘的毛刺,防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。025检查轴承轴承无卡涩及明显磨损,否则更换。026安装插入式密封圈把更换的密封装入座圈,密封唇朝向座圈的倒角边。027回装阀门所有表面应清洁,保证密封的严密。028调整密封圈与球顶间隙通过圆顶阀垫片的厚度调节间隙在0.8mm。029调整限位开关圆

11、顶阀全关时,螺钉拧紧4mm(3.25转), 压下撞杆。030工序节点五:气控箱检查031清理检查管路过滤器气源管路无泄漏,管路过滤器、电磁阀阀体清洁无异物。032压力开关、压力表拆装校验;压力开关、压力表校验合格,贴校验合格证。033气控箱灰尘清扫、紧线。无浮灰、无松线。034工序节点六:补气管路检查035伴吹管逆止阀解体检查逆止阀阀体无沙眼泄漏,阀瓣完整、有弹性。036检查孔板孔板完整,无吹损。037橡胶软管检查无破损,泄漏。038工序节点七:输灰管路检查039输灰管道检查。磨损大于2/3管壁的更换。040双套管,补偿器检查双套管,补偿器无破损,补偿器无明显变形。041检修交代需交代事项:

12、交代人:042项目验收(P3)项目验收情况:项目验收人:六、检修技术记录卡检修技术记录卡清单设备名称:输灰系统设备编码: 编号检修记录卡名称备注1圆顶阀检查2压力表、压力开关检查3输灰管道检查检修技术记录卡设备名称输灰系统设备编码工序内容圆顶阀阀体、密封圈检修记录卡编号1位置:圆顶阀阀体、密封圈编号511512513514515516517518521522测量值编号523524525526527528531532533534测量值编号535536537538541542543544545546测量值编号547548551552553554555556557558测量值编号5645625635

13、64565566567568位置编号测量值编号测量值编号测量值位置量具标识:(如编号、名称等)备注: 工作负责人工作联系人检修技术记录卡设备名称输灰系统设备编码工序内容压力表、压力开关检修记录卡编号2设备规范:检修前工况:检修情况:发现的问题分析更换配件记录(规格型号)检修后工况:工作负责人工作联系人检修技术记录卡设备名称输灰管道设备编码工序内容厚度检查检修记录卡编号3设备规范:检修前工况:检修情况:发现的问题分析更换配件记录(规格型号)检修后工况:工作负责人工作联系人七、完工报告单1 实际完成工期: 年 月 日 至 年 月 日2 检修情况3 缺陷处理情况4 设备异动情况5 不符合项情况6遗留的问题及采取的措施7 备品备件及主要材料消耗情况序号名 称型 号

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论