XXX井丛围墙施工方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。XXX井丛围墙施工方案第三采油厂2014年产能建设项目 目 录1、 工程概况2、 工程目标3、 资源配置4、 施工阶段及流程划分5、 工程特征分析6、 安全风险识别7、 物资准备8、 工程施工依据9、 施工方案10、 质量管理措施11、 安全管理措施12、 环境保护管理措施21、 工程概况1，C8井场围墙。按照招标文件中的描述，工程承包范围为C8井场围墙施工。2、工程目标2.1质量目标单位工程竣工一次交验合格率100%；工程技术交底率100%；进场材料验证率100%；使用材料合格率100%；2.2 HS

2、E目标零事故、零污染3、资源配置：为保障工程进度和工程质量，公司拟筹集公司骨干力量组建施工项目部，为项目部配备了充足的管理人员和施工人员。本项目部管理组织机构如下图所示：项目经理HSE监督员技术负责人项目技术负责人：材料员安全员质检员施工员资料员司机施工班组4、施工阶段及流程划分结合本工程特点，工程施工可以划分为以下几个阶段进行施工：施工前期准备场地平整挖毛石基础土方地基处理工程围墙毛石基础砌筑围墙砌筑其他工作作业清理现场5、工程特征分析5.1质量技术关键点识别本工程中围墙砌筑为主要工程，同时是施工重点，因此在施工过程中，要严格控制施工质量。6.1安全风险识别6.1.1、编制目的：为确保施工有

3、章可循，将人员、机具安全因素控制在安全施工状态，做到预防事故，加强工作效率，提高安全性，特编制此安全预案。6.1.2、危害控制、识别、评价11 危害控制序号单位作业内容重点控制环节1毛石基础砌筑测量、放线、基槽开挖、砌毛石、基槽垮塌、物体坠落伤人、脚手架倒塌、机械伤人。砖墙砌筑测量、放线、砌筑砖墙砖、脚手架搭设、搅拌基槽垮塌、物体坠落伤人、脚手架倒塌、机械伤人。2交通运输机具、设备、材料出入场转运；作业人员运送。车辆安全状况；驾驶员管理；货物装卸、绑缚；道路情况。3文明施工劳动保护用品配发和使用；危险点源警示标志、标牌设置；机具设备摆放；安全通道设置；废渣、余料回收处理；劳动纪律。4营地生活住

4、宿条件、饮用水和食品卫生、生活垃圾处理、消防安全、用电安全。12 危害识别 危害识别清单序号工序/部位作业内容危 害1围墙测量、放线、基槽开挖、砌筑毛石基础、砌筑砖墙、脚手架搭设、抹灰、基槽垮塌、物体坠落、脚手架倒塌、机械伤人2交通运输机具、设备、材料运输，作业人员运送交通事故3生活营地住宿、餐饮火灾、食物中毒，疾病13危害评价危害评价表序号危害可能性等级严重性等级注意危害次要危害1隐蔽设施破坏C2火灾D3爆炸D4窒息D5塌方C6滑跌C7触电D8烧烫伤D9弧光C10切割伤D11倾覆D12疾病C13交通事故D14噪声C15环境污染C备 注C-有时，D-极少，-灾难性，-严重的，-轻度的，-轻微的

5、。7、物资资源7.1主要工程量及材料主要工程量按照现场实际施工确定，所需要的材料计划按照实际工程量上报项目部。7.2主要施工机具计划7.3 HSE措施计划序号项 目 名 称单位数量备 注125kg干粉灭火器只228Kg便携式干粉灭火器只53消防水桶只34铁锨只35消防毛毡条256消防沙立方米37急救药箱只28安全防护网米60危险品场所9梯子架210HSE警示牌个10营地、现场11垃圾桶个2施工现场生活、工业垃圾分开12工作服套2013安全帽个207.4资源配置供应方案由于本标段工程所处地理位置较差，所依托条件非常有限，施工过程中的施工用水优先采用临近水源井的水，在没有水源井可依托的情况下，主要

6、采用就近拉运的方式。8、工程施工遵循的依据本工程所有施工都要按照合同要求实施；在施工过程中，砖砌体工程施工遵循建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001和砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002进行施工和质量验收；场地平整施工执行建筑地基处理施工及验收规范和建筑地面工程施工及验收规范GB 50209-2002进行施工及质量验收。施工过程中的施工质量及HSE除了遵循国家相关法律法规外还应该遵循本单位编制下发的质量管理文件和HSE管理制度。9、施工方案9.1 施工测量放线根据规划位置井场实际场地条件和图纸施工9.2 毛石砌体工程施工准备   &#

7、160;21  材料：    211  石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。风化石严禁使用。    212  砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5，不得含有草根等杂物。    213  水泥：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。214 &#

8、160;水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。215  其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。    22  施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。23  作业条件：231  基槽：    232  已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架 (一般间距1520m，转角处均应

9、设立)，以此作为砌石依据。233  基槽应清理干净，表面不能有浮土。                         3  操作工艺31 工艺流程砂浆搅拌            &

10、#160;                          作业准备试排撂底砌毛石验收  32  砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。  33  砂浆拌制：  33

11、1  砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2以内，砂，掺合料为±3以内。332  宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水， 搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为35min。                     

12、60;                               333  砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。   &

13、#160;                                 334  基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。34  毛

14、石砌筑：341  毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。  342  毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/31/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。  343  基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。  344  

15、毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。      345  基础石墙每砌34皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。35  冬雨期施工：  351  当预计连续10d内日平均气温低于5或当日低气温低于一3时，即进人冬期施工。  352

16、60; 冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方案对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5以上。  353  雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。 4 成品保护51  毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护，不得碰坏、拆除。   42  毛石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。43  毛石基础中予留的洞应事先留出，禁止事后敲凿。9.3 砖砌体工

17、程 1）材料选择a)水泥：标号按设计要求，进场必须具有出厂合格证或质保书，并进行抽样检验，检验结果提交监理公司认可合格后方可使用。水泥应堆放在干燥、通风的室内，按品种、规格、出厂日期堆放。使用原则：先到的水泥先用，不得使用任何带硬块的水泥。存放期超过三个月，必须重新检验复试，合格后才能使用。b)砂：选用中砂。筛选去除草根等杂物，并经过检验合格，保证含泥量不超过5%。c)砌筑砂浆：用搅拌机现场拌制，必须具有良好的稠度，保水性良好，拌和均匀。砂浆配合比由试验室提供，在现场准确称量后配制。2）施工方法砌筑采用“一块砖、一刀灰、一挤揉”的三一法砌筑。砖采用一顺一丁或梅花丁砌法，起皮砖和最上一皮砖全部砌

18、成丁砖。3）砌筑要求砂浆拌和时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌好后3小时内用完，气温超过30度，应在2小时内用完。砖在砌筑前应先引水湿润。砖砌体要求上下错缝，内外搭接。埋入墙内的拉结筋应设置正确、平直，一般每500高设置一道，并作出标记，外露部分不得随意弯折。灰缝应平直，砂浆饱满，饱满度不少于80%，灰缝厚度一般为10mm左右。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。砌筑时240墙单面挂线，370墙双面挂线，随着砌体增高随时检查表面平整度、垂直度，随时校正。砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞做到预先设置，不得有返工开凿现象。墙体转角和交接处应同时砌筑，如

19、不能做到，不得留直槎，应留设斜槎。9.4铁丝网栏杆施工工艺一、工艺流程1、预埋件安装a、放线、定位；b、钻孔、化学锚栓安装；c、后置钢板安装就位，紧固；2、钢架制作安装a、钢架下料，钻孔、打磨等加工；b、喷丸除锈处理，刷防锈漆；c、现场就位安装，点焊预固定；d、尺寸复核，调整；e、满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整；f、补刷防锈漆；3、铁丝网安装；a、现场放样，提供铁丝网加工尺寸；b、转接件及连接件预安装；铁丝网固定在转接件和固定件上；二、各道工序施工工艺（一）测量放线1、复查移交的基准线2、放标准线：在埋件安装前，应首先对围墙外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。3、以标准

20、线为基准，按照图纸将分格线放在围墙面上，并做好标记。（二）钻孔、化学锚栓安装1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。（三）后置钢板安装就位，紧固1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。2、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10。（四）钢架下料、钻孔、打磨等加工1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5左右；2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔；3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的

21、要求，周边应做到光滑圆润；（五）喷丸除锈处理，刷防锈漆1、对钢架表面进行除锈处理，刷防锈漆遍数必须符合设计要求。（六）现场就位安装，点焊预固定，尺寸复核、调整1、此步骤操作时，钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装，应有两人操作，一人扶住钢架，另一人在底下进行尺寸的校对，在确保无误时，方可点焊固定。（七）满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整；1、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；2、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；3、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊。（八）铁丝网安装1、铁丝网安装前，应先行把连接件按设计的要求进行预安装。2、铁丝网安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整

22、固定；三、成品保护1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；4、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。10、质量管理措施10.1质量方针遵守法律法规，确保工程质量，持续改进体系，增强顾客满意度，构建诚信企业，奉献一流服务。10.2质量管理机构为了保证工程施工质量，严格运行公司的质量管理体系，成立质量管理委员会，对本工程的施工质量进行控制。项目经理质检员技术负责人施工员班长材料员资料员全体施

23、工人员10.3质量控制措施项目副经理负责组织本工程质量策划和措施的实施，根据本工程的特点和业主的要求，制定出本工程的质量目标。建立以经理为第一责任人的岗位责任制，实行自检、互检、专检三级质量检查制，对施工全过程进行质量控制。质量记录是施工过程的证实材料，是工程竣工验交的重要保证，因此，质量记录应真实地反应工程的实际，并与工程施工进度同步。项目质量负责人负责质量记录的管理，在工程施工的同时，按质量记录控制程序做好质量记录，并保证其及时、准确、签字齐全。对形成的文件和资料按控制程序进行管理，及时标识、收集、分类、归档、储存和保管。有计划地组织开展文件化、程序化的质量管理活动，以实现预期的质量目标。

24、技术负责人负责过程控制的策划和管理。开工前应进行充分的准备工作，完成施工计划、施工组织设计、施工机具设备配置计划、各专业技术措施（方案）的编制与审批程序；完成人员培训，资质审查，图纸会审和设计、技术质量交底及记录等准备工作，并将施工中的难点和技术要求进行部署和说明。对于一般过程的工序负责人在施工过程中需随时抽查，如抽查结果偏离标准值，应及时标识并通知施工人员进行整改。专职质检员应按规范或标准要求对施工过程进行巡检，并确认施工条件是否满足规定的要求，如发现异常及时制定纠正措施并予与整改，专职质检员跟踪验证纠正措施的结果。质量负责人负责组织全过程的质量管理，专职质量检查员具体实施。现场质量管理，应

25、坚持预防为主的观点，开展“三检制”和“三工序”管理，实现工序交接检查、专业检查、重点工序管理和监督检查，并做好隐蔽工程的检查验收和质量事故的处理工作，各种记录表格和资料执行由监理认可的统一格式。配置齐备的检测工具和仪器，并保证其在检定有效期内使用。通过质量监督和检查，消除不合格品，确保工程质量。在施工过程中注意发现潜在的不合格问题，一旦发现潜在存在的问题应及时组织有关人员进行原因分析，从质量控制工序和质量保证体系上进行改进，使质量管理体系不断完善，并编制预防措施，技术负责人负责检查预防措施的实施效果。11、安全管理措施 11.1安全方针健康以人为本，安全预防为主，环境质保结合；全员遵法守规，注重领导承诺，持续创新改进。11.2管理小组组织机构井场标准化施工作业安全风险较大，为了在施工过程中不出现事故，作业队成立HSE管理小组，组织机构如下：小组组长:项目经理副组长：专职HSE监督员组员：项目组全