锤击预应力管桩施工

1、锤击预应力管桩施工一、总体安排1、施工部署：现场施工按项目法管理组织实施，以项目负责人为核心建立施工 管理体系，用科学的管理方法、先进的施工技术、优质高效地完成桩 基工程的施工任务。捶击预制管桩根据设计桩径和图纸要求，采用合适的柴油锤桩机 施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。2、施工准备：（1）技术准备组织项目部人员对桩基部分的图纸认真复核。a、调查核实场地的工程地质资料，并根据实际情况有针对性地 进行配桩。b、审核打桩设备的技术性能c、有关管桩各项施工参数指标及参考资料。d、向打桩作业人员进行技术安全交底。（2）打桩设备、作业人员准备预制管桩根据设计桩径和图纸要求，采用柴油锤桩机施工。要求

2、 桩机必须安全可靠、性能良好。每台桩机配备6名作业人员，特殊工种必须特征上岗，严格按操 作规程进行打桩作业。（3）材料准备根据打桩作业进度和配桩情况，均衡安排预制管桩继续进场；管 桩供应即要避免桩机停工待料，又要尽量减少管桩在现场的大量积压, 减少管桩的二次倒运量。运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及 相应的材质证明材料。（4）现场施工条件周边特殊工程桩施工前，拟平整出满足工程桩机行进和施工的工 作而，采用缓坡1： 15处理，打桩机可在30cm高差范围内自行调整 水平，保证桩机垂直度。二、打桩主要施工方法1、测量放线：首先根据设计图纸进行计算，对甲方提供的高程点和控制点进行 校核，在图纸上标

3、明，然后进行现场放线。根据复核好的控制点。在 现场四边25米处用木方，放出横纵轴线，由一名测量员先测放出 来，另一人从相反方向进行复测，经复核准确无误后，填写基线复核 签证单，请建设单位或监理单位复核校对后，在纵横轴线控制点上标 出各轴线的编号，根据轴线与桩位的关系，加以计算，采用全站仪 （C-100, J6级经纬仪，I【级测距仪）运用极坐标的方法放出桩位，插 入3040cm0 8钢筋或竹签作为桩位标记，并在其上而涂上醒目的 红油漆或红色胶带。在施工过程中，为防止错打和漏打，对于将要施 工的桩位用口石粉按桩径大小划一个圆圈以保证打桩时容易辨认。2、预制管桩的调运、堆放与验收：预制桩从管桩厂运来

4、卸下时必须有专门的吊车，与现场指挥配合, 计算调运桩体的支点，准确起吊，确保桩体结构不发生变形。桩体堆 放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。堆放场 地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三 点支垫。管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放在上 而，避免翻运桩堆。卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的 外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合 格的管桩严禁使用，并向有关部门报告，管桩应有与其数量相对应的 产品合格证。3、施工机械的配备：根据本工程的实际情况和我单位多年的施工经验，为满足施工要 求，我单位拟采用柴油打桩机进行施工

5、。该桩机具有行走方便、通过 油泵能较好调整桩身垂直度的特点，对成桩质量较有保证。4、施工工艺流程：锤击桩沉桩工艺流程图框如下：5、管桩的焊接做法说明:（1）接桩前清理干净桩端的泥土朵物，可采用钢丝刷清理。上下节桩对齐，上下两桩偏差应少于2mm,并应保证上节桩 的垂直。焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施 工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少应有两层或以上，焊渣应 用小锤敲掉。烧焊结束后，应冷却58分钟（二氧化碳保护焊除外）， 严禁用水冷却或焊好即打。6、打桩的控制：打桩前，应在桩身一面标上每米数标记，以便打桩时记录，立桩 用一点打桩起吊，绑扎点距桩端0.239L处（L为单条

6、管桩桩长），吊 机把桩喂至桩机前，由桩机自身调整垂直度至符合要求后，才能对桩 施工，第一节桩顶离地而0.5M时停止施工，起第二节桩，操作同前， 至上节桩中心线与下节桩重合时，较正垂直度，上下节桩确保顺直, 错位偏差不得大于2mm,然后清理连接桩上杂物，连接板间隙用楔 形铁片填实，间隙不得大于2mm。采用焊接工艺，焊接要求两人对 称施焊，焊缝应连续饱满，焊渣应清除干净。停锤以贯入度为主，入土深度为辅，当贯入度达到设计要求，且 桩的入土深度与设计深度相差无几时，可停锤施打，当贯入度达到设 计要求而入土深度与设计深度相差太大时，应停止施工，向甲方汇报, 如遇特殊情况，如贯入度骤变、桩身失控倾斜、断桩

7、、移位或严重回 弹，桩顶及桩身破碎应立即停锤报告，组织有关单位研究处理，记录 人员要认真负责，如实记录，记录结果整理编入资料，技术负责人及 时组织现场隐蔽工程验收记录和办理各种签证手续。三、质量保证措施1、原材料采购原材料采购之前要做好市场调查，选择两家以上的大型管桩生 产厂家，选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货 关系，并做好记录，保证材料供应。2、工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位 工程的标识用质量检查证和质量记录来阐明。3、施工过程中严格执行IS09002 (GBT9002)系列标准，并根 据木工程的施工合同要求，补充完善内部质量保证体系。4、在施工管理

8、中严格执行IS09002系列标准，推行全而质量管 理，提高管理人员的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。5、施工前应检查捆绑索具、以及吊机钢丝绳有无断丝断股现象， 如断丝超过10%应立即更换，查看绑桩是否牢固，以防止意外事故发 生。6、桩施工前应由两个吊锤成90°方向观测，控制好桩身的垂直 度，施工过程中也应时时观测，若发现倾斜应立即调整。保证第一节 桩入土后的垂直度偏差不超过0.5%,成桩后偏差不超过1%。7、施工前应对桩进行检查，对有缺陷的桩不得使用。8、当第一节桩打至地面约50cm左右时，开始接第二节桩，接 桩前应先将桩对齐，上下桩偏差应小于2mm,同时要调整好上节桩 的垂直度，对桩端头不平之处需用铁片填平才能施焊。9、电焊接桩时，要由二人对称施焊，烧焊必须在两层以上，焊 渣要清除干净，电流要适中，所使用的电焊条要有出厂合格证，焊缝 必须密实饱满，不得有施工缺陷如咬边、夹渣等。烧焊结束后，必须 冷却8-10分钟才能施打或按图纸要求。11、做好施工日记，隐蔽验收记录，原始记录和现场签证等工程 技术资料的整理。12、桩机的保养和维修要有专职人负责，以便使机械能正常动作, 工程能顺利进行。13、在打桩时遇下列情况，应暂停施工，并立即向甲方、监理汇 报。（1）贯入度剧增；