熟料制造过程设备巡检指导书

1、熟料制造过稈设备巡检指导书第一章主机设备第一节冋转窑一、开车前的准备工作1、认真检杳木岗位所属设备，经维修部门检修后的现场单机试车，并把相关情况及时汇 报给窑操作员。2、认真检杳窑内、三次风管的耐火砖、浇注料的完好情况，新砌的1 耐火装、新浇注的浇 注料质量是否符合要求。3、清楚窑内、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。4、检杳人孔门、检修门、观察孔是否关好密闭。5、检查燃烧器是否正常，位置是否符合要求。6、检查点火器装置、柴油输送系统是否准备妥当，油鑼内的柴油储存最是杳能够满足。7、检杏窑传动装置的大小齿轮间隙是否符合规定，挡轮斜面与轮带侧面接触是否良好， 润滑是否良好。8、检查托

2、轮与轮带的接触情况，托轮内润滑油量、油质是否符合要求，拖轮轴瓦冷却循 环水是否畅通。9、检杳其他冷却、润滑系统是否正常，各润滑部分油质、油最是否符合标准。10、各风机风门是否处于关闭位置，进风口是否有异物堵塞，风道是否完好，风门调整 是 否灵活。11、检杳各部位的连接螺栓和地脚螺栓紧固情况。12、检查每个温度和压力测量仪器是否正常。13、在所有设备检杏都无异常的情况下，清理于开车无关的障碍物，督促无关人员离开 现 场。14、检查各现场控制开关是否处于屮控状态。15、将检查结果向屮控操作员汇报，确认具备开车条件后，准备开车。二、运转屮的检查注意事项1、窑头罩是否呈负压状态，窑尾、窑头密封是否良好

3、，有无掉转、红窑、结圈现象，窑口护铁有无脱落现象。2、检查各组拖轮轴、瓦（振动、温度、声响、带油、油膜、油量）情况；检查托轮和轮 带有无破裂现象；检杳托轮和轮带接触、受力情况；检查垫铁与轮带Z 间空隙位置变化；检 杏轮带与筒体的相对位移情况；检杏冷却循环水是否畅通，用手触摸水管是否发热，冷 却水 屮是否有带油现象。3、主电机、减速机的振动、润滑、冷却情况；大小齿轮啮合、声响及润滑情况。4、注意观察窑的轴向窜动情况及挡轮 T 作情况；扌当轮与轮带接触面的润滑情况，稀油 站 油泵的运行情况，压力是否正常，油箱油位、油质是否正常。5、检杳各部分连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。6、扌当轮系统汕路是否畅通

4、，是否按正常控制情况下设备自动工作。7、检查拖轮轴上的推力盘与托轮衬 Z 间问隙是否正常。三、开停车 短期停窑：停窑时间不超过 10 分钟，此时需1、停止喂料。2、停止喷煤，但鼓风机应继续运转一会，以冷却喷煤嘴。3、可稍微关闭排气系统中的闸门。中期停窑：停窑超过 10 分钟，应附加以下个点1、为保持窑温不至过冷，应关闭闸门，停止排风。2、在停窑后第一小时内，每 5? 10分钟转窑 1/4 转。3、在停窑后第二小时内，每 15? 20分钟转窑 1/4 转。4、在停窑后第三小时内，每 30 分钟砖窑 1/4转。5、其后每小时都要转动一次，每次仍转 1/4 转。 长期停窑：1、停窑前 M 减少喂料，

5、控制窑尾温度低于正常指标。待窑尾温度继续下降，再进一 步减 少喂料直至停止向窑内喂料。2、停窑熄火时，将喷煤嘴拉出，根据检修任务情况，将窑内部分或全部物料卸出。3、停窑后，按上述规定周期转窑，直至完全冷却，人可以进入窑内为止。4、当要完全冷却后 , 停止排风。 辅助传动的开停：1、不要长期使用（不超过半小时），否则可能产生发热或功率上升的现象。2、如果必须连续使用，应密切注意各拖轮轴承的润滑情况，定时用人工向轴颈上浇油。3、同时应经常检杳主、辅减速机的润滑和温升情况。由主传改辅传启动和停车的操作如下：1、停止主电机，手工合上辅助减速机出轴上的离合器2、停止辅助传动电机，人工搬动离合器操作手上的

6、 注：辅传期间严禁开启液压挡轮。四、停车后的检查1、检杳三次风管、窑内耐火衬料的磨损及烧蚀情况。2、检查三次风管内是否有积料。3、检杳燃烧器的耐火材料的烧蚀情况，燃烧器个风管和喷煤嘴磨损情况。4、检查各润滑点的油量、油质。5、检查各部分连接螺栓或地脚螺栓是否开裂或松动。6、检杳挡轮、窑头、窑尾密封的情况是否正常。7、对窑头燃烧器油枪喷头进行清洗，做好下次点火准备。8、如若冬季停车，检杳各部位冷却水是否完全排除干净。9、各个磨损面的情况 , 轴与轴瓦间隙和大小齿轮的间隙等情况。五、常见故障分析 第二节预热器及分解炉一、开车前的准备工作1、仔细检查旋风预热器、分解炉系统连接管道内有无异物及堵塞，确

7、保畅通。2、仔细检查旋风预热器、分解炉系统连接管道内的耐火材料的完好情况，各膨胀缝内 的 陶瓷纤维棉是否完好。3、检杳分解炉燃烧器的磨损、变形情况，检杳输煤管道是否畅通。4、检查窑尾烟室、分解炉、预热器的人孔门是否关好密闭5、认真检杳每一级预热器下料管的翻板阀是否灵活。6、检杳全系统有无漏风点，并进行密封。7、检查吹扫系统是否畅通，电磁阀、空气炮应进行试用，使其完好待用。8、检查现场每一个温度和压力测量仪器是否完好，圧力测量管路上的阀门位置是否正 常。9、检查空气炮用压缩空气阀门是否打开，压力是否正常 (5-7Mpa)o10、检查各个部位连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。二、运转屮的检杏注意事项1

8、、检查捅料门，人孔门密封是否良好；有无漏灰、结皮、漏料现象，如有异常要及时处 理，处理时要戴好防护用品。2、翻板阀动作是否正常，如重锤把连续颤动，证明物料己通过翻板阀。3、分解炉、烟室、一级筒出口温度是否正常；有无掉砖现象。4、空气炮用压缩空气压力是否在正常范囤内。5、空气炮是否按时放炮，放炮力量是否正常。三、开停车四、停车后的检查1、窑停料后，要加强对预热器系统的吹扫，以防止积料、堵塞。2、要认真从上到下检查各级旋风筒内是否有积料、结皮堵塞情况，有则及时处理。3、认真检查预热器耐火砖、浇注料有无松动脱落现象，并进行处理。4、认真检杳预热器内筒及撒料板是否烧坏，并进行处理。5、认真检杳备级翻板

9、阀灵活情况，翻板阀锁风是否良好。6、检杳分解炉内有无结皮现象，并检杳燃烧器情况。7、各级地脚螺栓、连接螺栓是否松动、断裂。五、常见故障分析 第三节篦冷机一、开车前的准备工作1、检杳各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机朋是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、检查润滑装置的密封状态有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适 当。4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。6、检查各处的密封状态，有无漏料、漏灰现象，检修门、检杳孔是否封严。7、检杳各种安全设施和照明设备情况，确保设备及人身安全。8、确保巡检线路畅通安全。9、检杳各阀板是否完好

10、，阀门动作是否灵活。10、确认干汕泵工作正常，汕管畅通。11、确认蒐板无变形、损坏、松动、工作是否正常。12、确认活动梁、固定梁、活动框架是否正常，篦下室隔墙密封良好。13、确认内衬、幕链完好，掌握破碎机篦条、锤头情况，确保正常运行。14、检查和确认备冷风机是否正常。二、运转屮的检杏注意事项1、检查各部位传动是占松动，壳体、机朋、地脚是否完好，有无松动，发现问题及时处 理。2、检查设备温度、声音、振动是否正常。3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否良好， 油 量是否正常。4、确认各仪表是否完好，反应信号是否正常。5、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保

11、证畅通安全。6、检査各部位的密封情况 , 对漏料、漏灰、漏风及时处理。7、检杳各种安全设施和照明设施情况，确保人身安全。8、检查篦床物料层和物料分布情况，观察冷却情况。9、观察篦下室漏料情况，判断篦板运行情况。10、检查锁风阀的工作情况，维护好零部件，确保锁风严密。11、检杳篦冷机売体温度情况，掌握内衬情况。12、观察出机熟料温度、粒度，掌握破碎机工作情况。三、开停车四、停车后的检查五、常见故障分析第四节熟料槽式输送机一、开车前的准备工作二、运转屮的检查注意事项三、开停车四、停车后的检杏五、常见故障分析第五节煤立磨一、开车前的准备 T 作1、检查循坏水、压缩空气是否正常；各润滑部位的润滑油状况

12、是否良好，如不足及时补 加。2、检查各传动部位的传动方向是否与要求相吻合，检查各传动部位有无障碍物，如有应 及时排除，并确保无人工作。3、检查设备紧固情况，如地脚螺栓、连接螺栓。4、检杳设备内部是否有杂物，人孔门、检杳门是否密封。5、检杳备料仓的存料量，并根据存料量确定所需运送时间。6、检查物料下料口是否堵塞，如遇堵塞需及时处理。7、各扬尘点袋收尘所需压缩空气是否达到要求。8、检查选粉机叶片上是否挂有杂物，风室是否畅通及布煤情况。9、检杳稀油站油位，过滤器前后压差。10、检杏磨门、磨辘检杏门、排渣箱门密封是否漏风。11、检查给煤机上、下截门是否到位，给煤机皮带轮是否夹煤二、运转屮的检查注意事项

13、1、减速机运转情况是否正常，无振动、无异常声音，备连接螺栓无松动现彖。2、循环水路是否畅通、流量是否合适，有无渗漏。3、磨机振动情况，备紧固螺栓是否松动。4、磨机人孔门密封是否良好，检查磨机的排渣情况，是否有异物存在，磨机机売进风管 是否有开焊，润滑油是否有渗漏。5、检杳储气瓶的气密性是否良好，压力值是否正确。6、液压系统的压力、温度、油位是否在正常范围内。三、开停车1、 开车：1）启动润滑油站，就地控制柜会自动进行润滑系统的逻辑控制，润滑条件满足后就地控 制柜给主控制室发出备妥信号。2）启动密封风机，建立密封风压，密封风机与立磨入口热风的压差值厶P>2Kpa时，启动立磨的密封风条件满足

14、。3）启动引风机，将立磨入口风量调整到略高于立磨入口要求的最小风量。4）调幣立磨出口温度到要设定值，暖磨。5）启动高压汕站。6）提升磨辗。7）立磨启动。8）将给煤量调整到 15t/h 左右，启动给煤机。9）磨棍下降。10）磨辘下降到位后，液压系统对磨辘实行加载，立磨进行磨煤工作。11）提高风量和给煤量，进行风煤比调整。2、 停车：正常停车时，立磨应冷却低于正常运行温度后清除存煤，停磨 Z 前推荐的冷 却温度为小于 60°C 。1）逐渐降低给煤机的给煤童，在毎次降低给煤量示，须先把立磨出口温度调整冋复到设定 Z 后才能进一步降低给煤量，不允许出口温度超过设定值15°C 。2）

15、给内及调到最小给煤量后，关闭热风阀门，冷风阀门全部打开，以降低出口温度。3）立磨出口温度降到 60°C 以下时，停止供煤，提升磨辘。4）投消防气体吹扫。5）立磨继续运转 10 分钟以上清出存煤，停磨。6）磨觀下降到为，停高压油站。7）停引风机、密封风机、润滑油站。四、停车后的检查1、运转屮不易检杳到的设备部位的温升情况。2、润滑汕的汕质有无变化，汕内是否有金属铁沫和污物，滤汕器内滤汕网上有无污物。3、所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及损坏。应经常检杳底 廉屮的地脚螺栓，拧紧并锁住。磨机运行 24 小时后，应检杳齿轮箱凸缘上的六角螺母松 动情况，需要时拧紧并锁住，必

16、须拧紧压缩空气官路上的法兰螺栓。4、冬季停车，必须排净设备及管道内的所有水。5、检杳齿轮传动的啮合情况及运转部件的接触情况。6、检查磨机轴承盖上的螺栓松动情况，检查所有的盖和检查孔盖的法兰连接。门框架 上 的密封材料要经常更换。7、燃机内定期进行彻底检杳。挡料圈、擁觀的燃损情况；喂料槽和选粉机的磨损性情 况; 紧固件和磨盘衬板的磨损；确保所有紧固件无松动。X 、磨内温度在 80-100oCZ 间，停磨时不要立刻全部打开，以防止大量冷空气进入，导致 热应力裂缝。五、常见故障分析第六节单螺杆空压机及储气罐一、初次开车前的准备及检查T 作屮有漏油，漏1）检查各个零部件的连接是否有松动现彖，如有松动必

17、须拧紧，以免 气或其它事故发生。2）清除机组附近一切杂物，盘车数圈3）从主机上部注入专用的压缩机油，加油量约2.5 升，防止启动时机内无油，然后盘动数 圈。4）检杳电器柜了内的电器连接，电机、控制电线和仪表是否有松动和损坏，保证连接可5）接通三相电源，首先点动注意观察压缩机的运转方向是否与规定的方向一致，严禁倒 转。6）检杳运行参数的设叠是否合适，我公司暂定为0.550.7Mpa。二、开机与停机1）按下启动按扭，机组开始运行，观察仪表和指示灯是否正常，如有异常声音、振动、 泄漏应立即按下急停按扭，停机检查。2）压缩机负载运行 30 分钟后。检查油位，此时油位应在油标的 -10+40Z 间。3）

18、反复检测自动卸负载功能。4）利用储气罐检测保压功能。5）检验停机按扭，按下后应延时停机。6）有异常情况可按紧急停机按扭。三、运行中注意事项：1）排气压力不皿超过额定排气压力，油气温度不应超过100 度2）压缩机各部位应无异常声音和无漏汕漏气现象。3）各仪表显示数值是否异常。4）如遇停电或按急停按扭停机，不要在瞬间启动，要等油气分离器内的压力降到零时方可启动，停机 5 分钟后启动。5）定期检测安全阀，安全阀失灵时不可启动压缩机6）要使用专用的压缩机油。7）监视干燥机运转是否正常。8）所有储气罐内每班排水一次。四、常见故障处理2、电气系统可能发生的故障及修理方法第二章辅机设备第一节皮带输送机一、开

19、车前的准备工作1）检查传动减速机油位是否正常，辘筒、托银是否完好。2) 检杳皮带淸扫器、皮带张紧装置、皮带密封扌当皮是否完好，密封罩是否安装完好。3) 检杳收尘管道的风门开度是否合适，管道是否漏风或堵塞。4) 检杳各皮带绳索开关、跑偏开关、防逆装置是否正常。5) 检杳皮带上有无异物，辘筒及托辘表面有无粘附的物料。下料溜子有无物料、大块或 其它异物。6) 检查皮带机周围有无异物卡塞。7) 检杳皮带机带面及接口是否正常。8) 检杏传动电机是否完好。9) 检查皮带机系统有无作业人员。10) 检查皮带除铁器装置是否完好。11) 确认小控开车或现场开车，把现场控制箱转换开关选择屮控或现场位置运转屮的检查

20、注意事项1) 皮带机运转部位不允许堆积物料，如有要及时清除。2) 检查传动电机、减速机是否有振动、异音、发热。3) 检杳减速机的油位是否正常。4) 检查传动系统地脚螺栓是否正常。5) 检杳皮带是否跑偏(头部、尾部、屮间段)，物料是否合适。无卡料、断料现彖6) 检杳皮带接口是否开裂。7) 检查皮带瓯是否破损、划伤、严重磨损。8) 检杳传动滚筒、尾部滚筒、改向滚筒和张紧滚筒轴承是否有振动、异音、发热。9) 检查传动滚筒和尾部滚筒是否粘有异物。10) 检杏传动滚筒处弹性刮料器是否合适。11) 检查上下托辘是否转动异常，磨损是否严重，确认是否更换。12) 检查尾部三角形刮料器是否合适，有无可能对皮带磨

21、损和划伤。13) 检查缓冲托觀是否转动。14) 检查入料溜了是否漏料，扌当皮是否完好。15) 检杏逆止器是否有振动、异音、发热。16) 检查皮带密封罩或防雨罩是否完好。17) 检查皮带运行是否打滑及有无滑料。18) 检查安全防护拦、 安全罩、照明、绳索开关、跑偏开关、速度开关是否齐全有效 三、 开停车1) 检杏确认后将控制箱开关打到 I 现场启动，打到 II 屮控启动。2) 正常停车遵从屮控指令。3) 当危及设备安全、跑料严重时，实行紧急停车后及时向中控室汇报。4) 当危及人身安全时，实行紧急停车并主动采取措施。5) 有人对皮带实施作业，必须将开关打到“检修”位置。四、 停车后的检杏车后五、常

22、见故障分析 第二节给煤机一、开车前的准备工作二、运转屮的检杏注意事项三、开停车四、停的检查五、常见故障分析第三节螺旋输送机一、开车前的准备工作1）设备上有无异物，盖板是否紧固、齐全。 2）减速机油位是否正常。3）电机、减速机、轴承等地脚螺栓是否松动。 4）出料口是否有异物、积料等。二、运转屮的检查注意事项1）螺旋叶片是否有振动、异音。 2）减速机的油位是否正常。3）电机、减速机、轴承等地脚螺栓是否振动、异音、发热。4）电机、减速机、轴承等地脚螺栓是否松动，脱落。5）盖板是否坚固，是否有漏灰，漏风现象。 6）吊瓦是否缺润滑油，如果缺，应及时补润滑油。 7）出入料是否通畅。三、开停车1）长时间停车

23、或检修时，将现场控制箱的转换开关打到“检修”位置四、停车后的检查五、常见故障分析 第四节链式输送机一、开车前的准备工作1）机売体内有无异物，盖板、观察孔等是否关闭。2）减速机油位是否正常3）联轴器、穿销是否对正、齐全；4）电机、减速机、轴承等地脚螺栓是否松动，脱落；二、运转屮的检查注意事项1）减速机的油位是凸正常。2）电机、减速机、轴承是否振动、异音、发热。3）电机、减速机、轴承的地脚是否松动。4）联轴器运转是否正常。5）输送链是否有摩擦引起的异音，输送链是否变形，输送链板是否开裂，销子是否脱落 输送链是否跑偏。6）输送物料是否正常。物料湿度是否正常。7）输送链是否太松，张紧装置是否合适。8）

24、机売密封是否完好，观察门是占关闭，壳体螺栓是否松动、脱落。三、开停车四、停车后的检查1）检杳内部是否存料。2）检杳链板的磨损情况是否有裂纹。3）检查销轴的坚固、断裂、脱落情况。4）检杳导轨是否变形，磨损是否严重。5）检查联轴器、穿销的磨损情况。五、常见故障分析第五节斗式提升机一、板链提升机1、开车前的准备工作1) 检杏备轴承、减速机、链条等各部位的润滑汕是否正常。2) 检查斗子和链板螺栓是否松动，斗子是否变形。3) 检查拉紧和逆止装置是否完好，传动链是否松动，岀料装置是否通畅。4) 检查各检修门是否关闭，逆止器地脚螺栓是否松动。5) 慢转离合器是否有效脱开，扳把是否固定可靠。2、运转屮的检查注

25、意事项1) 检查各电机、减速机、轴承等各部位有无异音、振动、过热。检查其地脚螺栓是否松 动。2) 检杳传动部位轴承及减速机润滑是否良好，油位是否正常，有无泄漏。3) 检查提升机的传动链有无变形或损坏，是否跳齿，裂纹。4) 检杏有无跑灰漏灰现彖，备处螺栓是否松动，提升机有无异音。5) 斗提内部是否有刮碰、摩擦等异音。6) 收尘管是否有漏洞、堵塞，观察孔、检修门是否关闭。7) 逆止器是否有无异音、发热。8) 液力偶合器是否漏油，锁紧盘螺栓是否紧固。9) 头部、尾部轴承是否有异音、振动、发热，头轮地脚螺栓是否松动。10) 斗式提升机链条、皮带是否跑偏。11) 底部配巫架固定螺栓有无松动、切断等异常现

26、象，配重架平衡是否有效。12) 输送板链是否有开裂、销轴窜出等现象。13) 斗了有无变形。联结螺栓有无松动、脱落等异常现彖。14) 売体是否漏风、漏料。15) 入料及出料是否通畅，有无返料现象。16) 控制开关是否完整、正常。3、开停车4、停车后的检杏1) 屮控停车后，把转换开关打到“检修 " 位置。2) 在检修和试运转期间，使提升机慢转。3) 检查传动链条和斗子有无变形，螺栓有无松动。 4)检查备润滑点的油量是否充足， 备处密封是否完好。5、常见故障分析二、胶带提升机1、开车前的准备工作1) 检杏各连接部位是否牢尚，备润滑处是否已润滑，电器元件是否处在工作状态，电 机 接线是否正确

27、，旋转方向与提升机运行方向是否一致。2) 检杳头部出料口处可调节橡胶滑板安装位置是否在初始位置。3) 检查料斗及其他紧固件的紧固情况。4) 检杳所有检视门是否关闭5) 检杳各轴承、减速机、链条等各部位的润滑汕是否正常。6) 检查设备屮有无其他异物工 ?具、工艺废料等。2、运转屮的检杳注意事项3、开停车4、停车后的检查5、常见故障分析第六节离心式风机1、开车前的准备王作1）检查风机风门是否关闭 , 入 U 是否有异物。2）检杳联轴器安全罩是否安装可靠。3）检杳风机润滑汕汕位、汕质是否正常。4）检查风机、电机地脚螺栓、连接螺栓等是否紧固。5）检查电动执行器是否正常。2、运转屮的检杳注意事项1）检杳

28、风机是否有振动、异音。2）风机是否有漏风现象，売体螺栓是占松动、脱落。3）电机是杏有异咅、振动、发热。4）轴 承油位是否正常，是否有渗油现象。轴承是否有振动、异音、发热5）电动执行器是否有振动、异音、发热等不正常现象。6）风 门是否有异常，实际开度是否与显示开度一致，入口是否有异物。7）风机、电机地脚螺栓是否松动。8）联轴器是否有异音。9）冷 却水是否正常。10）定期检杏风机叶轮是否磨损、有无积灰杂物3、开停车4、停车后的检查 长期停车时，将冷却水阀关闭，排岀水管和轴承内的残留水5、常见故障分析第七节袋收尘器1、开车前的准备工作1）确认箱体内无异物，清除箱体、风机附近杂物。2）确认无掉袋、破袋、糊袋现象。3）检杳收尘器安装是否牢固，卡箍是否良好。4）检查箱体、喷吹阀是否有漏风，支架、防护网是占牢固、齐全。5）检杳检修门、观察门是否全部关闭。6）检