焙砂输送岗位技术操作规程

1、第九章焙砂输送岗位技术操作规程1概述：负责将中间仓焙砂送到浸出、焙砂仓、电炉锌粉车间， 确保中间仓不满料。2工艺流程图和设备表2.1工艺流程图2.2设备表设备 名 称规格型号技术参数台数附机设备设备名称型号及技术参数数量全 自 动 气 化 喷 射 泵QPB-4.543岗位操作：3.1.手动操作将工作开关置于“手动”，分别进行排气、进料、喷射、出料各过程的手动操作。3.2最佳工作参数的设定321最佳开泵压力值：开泵压力根据现场情况可设为0.40.6MPa。最佳关泵压力值：关泵压力根据现场输送情况设定，依据保产量、降能耗、不堵管的原则进行调整， 一般为0.10.12MPa。堵管压力值：堵管压力值可

2、设定为0.60.7MPa。4特殊操作（应急预案）开车前的准备4.1.1.1 检查各连接件螺栓是否紧固，各接口处是否密封良 好。4.1.1.2 检查各控制机构，阀门动作是否灵活，仪表是否正 常。4.1.1.3 各压缩风管路是否畅通，如有堵塞，应立即处理。4.1.1.4 检查各管道阀门位置是否处于正常位置。开车操作打开气源阀门。4.1.2.2 接通电源，先手动操作，空送12分钟，然后手动操作进料、输送，以此来确定合适的进料时间、输送时间及 预输送时间。4.1.2.3 以上参数确定后，将手动改为自动，并根据实际情 况及时调整有关参数。停车操作停止向中间仓送料。4.1.3.2 把中间仓物料卸入泵内。卸

3、空泵内物料，并转入到下一循环即装料的情况下， 方能停车。4.1.3.4 切断电源，关闭气源阀门。4.2紧急停机。当发现设备出现异常情况或其他原因需立即停机时，应先关闭压缩空气，工作方式开关复位，断掉电源停机。5设备的维护和保养：5.1巡回检查监视操作台上的信号反应是否正常；检查各气路压力是否正常；巡视各部件动作是否灵活；检查气控箱中油雾器是否有油；检查送料管道是否磨损。5.2设备的保养监视操作台上的信号反应是否正常；检查各气路压力是否正常；巡视各部件动作是否灵活；检查气控箱中油雾器是否有油；对进料阀操作机构、出料阀等定期加油（一周加一次）每月定期检查进料阀和出料阀密圭寸圈是否损坏，如损 坏应及

4、时更换。设备如久停不用再重新启用时，应以下程序进行；-停机：a. 必须将中间仓、喷射泵、管道内的物料全部输送完毕， 清理并干燥设备内部。b. 手动关闭喷射阀、气化阀、排气阀、出料阀，将进料阀关严并固定；取下料位计、压力表妥善保管。c. 在裸露机加工部位涂上防锈黄油，在各注油孔注以润滑 油。-重新启用：a. 将工作方式开关置于自动，启封进料阀，装上压力变送 器，清除防锈黄油。b. 检查各控制机构、阀门等动作是否灵活、密圭寸情况是否 良好，压缩空气管路是否畅通，安装紧固体是否松动或异常 变形。c. 给出料阀转轴上的各咀注入润滑油；给各气动隔膜阀手 轮螺杆上、各气缸尾部和头部交接处注以润滑油。d. 试验在无负载的情况下，用工作压力运行23次检查各阀门机构的工作是否正常。e. 维修注意事项：罐内作业时应关断气源、电源；罐内作业工作灯电压不超过 12V,电源线为 胶皮线，不漏电；罐内电焊时要有排烟设备，并有专人监护。6安全操作法：6.1罐内作业时应关断气源、电源；6.2罐内作业工作灯电压不超过12V,电源线为胶皮线;6.3罐内电焊时要有排烟设备，并有专人监护。7交接班及卫生：7. 1交接班内容交班时间：大夜班，22： 40;白班，7： 40；小夜班，15:40。交接班地点：必须在岗位上交接班；不能越岗交接班，若岗位人员因事不在时，由班长代替交接；交接班内容：安全生产情况、设备运转情