钢结构工程施工安全保证措施正式版

1、钢结构工程施工安全保证措施正式版钢结构工程施工安全保证措施一、安全目标：钢结构工程安全目标：无重大伤亡事故，安全防护达到部颁标准。二、建立安全施工组织管理：1、建立健全安全生产保证体系，健全各级安全组织，项目经理部建立安全领导 小组，项目部及作业队配备专职安全员、工班设安监员，形成安全管理网络。建立各 级“标、保、考”安全责任制，坚持安全“三查”原则，明确分工，责任到人，充分 发挥安监员、安全员的作用，跟班督导检查，及时消除险情隐患。2、建立健全以安全生产责任制为核心的群防制度，制定各级各部门安全生产责 任制，做到安全生产，人人有责，明确职责和权限，并建立责任制考核办法，使责任 落实到人，签订

2、安全生产包报责任制，用经济承包合同的形式将事故指标、 达标指标、 文明施工指标落实到具体的操作岗位和操作者，同时要制定各工种安全技术操作规程，配备专职安全员，成立安全生产领导小组，建立领导值班制度。3、加强安全教育，提高全员安全意识。认真执行国家、省市有关安全施工规定， 深入开展安全预想预防活动，结合工程特点制定各专业、分部与分项施工作业安全技 术措施和岗位安全责任制。4、建立安全教育制度，制定全员安全教育、特种作业人员、新工入场、工人转 岗、换岗等培训和教育计划，配备各种安全教育资料，对施工管理人员和专职安全员 按规定进行年度培训考核。5、经常对职工进行安全及法制教育，教育的重点内容为：主人

3、翁责任和“安全 第一”的教育；安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育； 文明施工的教育。同时开展安全检查评比竞赛活动， 激发全员安全生产的自觉性，做 到遵章守纪，遵纪守法。6实行安全目标管理，细化工地安全管理目标（包括伤亡控制指标，安全达标 和文明施工），并将安全责任目标进行分解，责任到人，责任到事，并建立严格的考 核办法，制定安全管理网络和工作流程。7、施工人员上岗前必须进行安全教育和培训，并经考试合格后发给安全上岗 证方准上岗，未经培训或培训考核不合格人员，干部不许指挥生产，工人不准上岗 作业。电工、电焊工、架子工等特殊作业人员必须经地方劳动局等有关部门培训合格 后，

4、方准持证上岗。操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。调换工种人员，必须重新进行安全培训。8、建立和完善各项安全作业制度和防护措施。执行投标人各类人员（岗位）安 全操作规程、安全奖罚细则、安全教育制度、安全检查整改措施、安全技术交底制度 为主的各项规章制度，并狠抓落实，使全体施工人员有章可循、有法可依。9、认真实施标准化作业，开展安全质量标准工地建设，搞好文明施工，施工中严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证施工现场安全防护设施的投入， 使安 全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上，做到文明施工，有条不 紊。10、建立安全技术交底制度，交底要有针对性，不仅要交待安全注意

5、事项，还要 交清安全施工技术，交底要体现全面、全方位、全过程的安全管理思维，交底要形成书面材料，履行交底人、接受交底人签字手续，交完要验收，检查是否将交底内容落 实到实处。11、建立安全检查制度，做好定期检查、专项检查、节假日检查、季节性检查， 检查要明确时间、要求、重点部位和危险岗位，检查要有记录，对查出的事故隐患要 本着定人、定时间、定措施的原则，提出整改措施，并检查落实情况。12、建立班前安全活动制度，班组在班前由班组长进行上岗交底、 上岗检查、上 岗纪录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，做到警钟长鸣，对班前安全 活动，要有记录和考核措施。13、建立伤亡事故的统计、报告、调查和

6、处理制度，做好工伤事故统计报表，建 立工伤事故档案。14、建立安全标志管理制度，采购符合标准的安全标志，并做好安全标志设计工作，按现场安全标志布置总平面图科学合理的布置各种安全标志和标语，使安全标志真正做起警戒、提示和公告作用，以确保生产。施工现场必须有“六牌二图”即工程 概况牌、管理人员名单及监督牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、进入施工现场须知牌和施工现场平面图、建筑工程立面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产标语、标志牌。在主要施工部位、作业点、危险 区、主要通道口都要必须有提高质量、确保工期、双增双节、文明施工标语及各种安 全标志和警示牌。15、施工队伍

7、治保组织健全，治安防范制度健全，有分管领导责任制，护场值班 人员责任落实三、施工防火措施1、建立防火责任制。现场消防有管理规定，有明显的警告标志。重要场所（如 仓库、工棚等）应配置足够的消防器材。焊割作业及压力容器应严格执行有关规定。2、施工现场设置门卫，实行夜间巡护场，现场材料、库房加强巡逻守护，对重 要、易燃易爆等物品要重点看管。3、现场的变电室设专人值班看管，机械设备在大风大雨前后进行安全检查防护。4、加强工地防火工作，合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查，保持有 效，消防栓周围严禁堆物，消防通道保持畅通。氧气瓶与乙炔瓶呈三角状摆放并相距 5米以外，距火源不小于10米，夏季防曝晒，不

8、得进楼，要经常检查压力表、安全 阀是否灵敏有效。5、施工现场建立用火证制度。 电工、焊工等需要动火前，领取用火证才能生火。 动火前要清除附近易燃物。6施工员在安排生产时要坚持防火安全交底制度。特别是电气焊、油漆、防水 等易燃危险作业时，要有具体防火要求。7、施工现场防火制度要健全，防火措施要落实，有义务消防队伍，消防器材按 规定配备齐全，防火重点部位标志明显。8、电气焊操作时必须设专人看火，气焊导管和电焊把线不能混在一起，避免发 生火灾。9、消防员对现场的消防器材要配备齐全，并经常检查是否安全，灭火器是否有 效，要有明显标志，晚上要设有红灯。10、施工道路及消防栓周围要畅通无阻，消防员对现场的

9、消防器材要配备齐全， 并经常检查是否安全，灭火器是否有效，要有明显标志，晚上要设有红灯。四、施工现场临时用电安全措施（一）临时用电技术措施（1）系统保护方式本工程采用TNHS保护接零系统，并在保护零线上做补充重复接地，且阻值不大 于 10 Qo（2）电线敷设根据施工区段划分，选择离配电室最近处接分配电箱。尽量避免穿越交叉和弱电电缆。且满足电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行交叉时最小安全距离移动式橡胶软电缆应注意不受到各种机械损坏、外力砸伤及化学腐蚀。电缆的截面应根据现场机械设备的额定电流选择能满足要求的截面，同时还必须考虑机械强度及电压降，必须使末端线路达到能保证机械设备正常运行允许的

10、电压 降。（3）配电箱开关箱配电箱和开关箱选择选用安监站检测通过的定型产品。现场所有施工机械按三级保护配备开关箱，保证做到一机一闸一漏保。闸具，熔断器，漏电保护装置与设备容 量相匹配。总配电箱、分配电箱加设围栏防雨装置，设备电箱加设防雨措施，移动式 电箱距地面高度不小于60cm,固定式电箱距地面高度130-150cm（4）防雷接地及保护接地防雷接地引下线采用钢筋配以扁钢，各段之间采用焊接接头，保证电气连接。接地体采用长度不小于2.5m的镀锌角钢或钢筋垂直打入地下。使用的根数视其 阻值而定，每组的接地电阻不大于 40Q。用电设备的保护接地线并联接地严禁串联。如利用自然接地体必须保证其全长为 完好

11、电气通路。（二）安全用电措施1、施工现场设总配电箱，大型设备用电处设分配电箱，所有电源闸箱应有门、 有锁、有防雨盖板，有危险标志。2、按照临时用电方案架设电线，配备专门维修电工，负责工地上所有电器、机 械设备电闸箱的管理，安装合格的漏电保护装置。3、配电线路必须使用五芯电缆，照明应设专用回路，与施工机具分开，在潮湿 地段作业使用36V以下安全电压。4、用电线路架设符合规程规定。现场施工用电所铺设的地下电缆做明显标志， 注意保护，避免损坏。，每台机械都要有专用开关箱，开关箱中装设触电保护器。用 电设备按规定接地（零），熔丝搭配合理。5、配电间配电室门外开，高度满足配电箱能出入，建筑面积满足配电箱

12、安装、 维修与操作所需安全距离。&建立临时用电安全技术措施编审制度和相应技术档案。7、建立技术交底制度。8、建立安全检测制度，从临时用电工程施工开始定期对电阻、设备绝缘电阻、 漏电保护器试路进行检测，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做记录。9、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作。及时发现和消除隐患，并作 好维修工作记录，记载维修地点、时间、设备、内容及采取技术措施，维修人员处理10、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程拆除时有统一的组织指 挥，规定拆除时间、人员程序、方法、注意事项和防范措施。11、建立安全用电检查制度和评估制度，定期对现场用电安全情况进行检查评 估。12、建

13、立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分 块、分机落实到人，并处以必要的奖惩。13、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教 育和培训。经过考核合格者持证上岗，禁止无证上岗。14、推广先进的安全组织措施和技术措施， 促进用电安全工作，事故发生后应深 入现场，召开分析会人证分析事故，找出原因，提出处理意见和防止类似事故再次发 生，对违章操作的责任者要严肃处理，以教育本人和群众。15、工地实行“三相五线制”。要统一使用五芯电缆，用标准的铁制配电箱，做 到三级配电二级保护，电工持安全技术操作证上岗。施工现场临时照明使用金属壳灯 具，且使用三芯全胶线，

14、严禁使用护套线和花线，金属壳做好保护接零。宿舍、食堂、 办公室、厕所、仓库等生活用电应按规定架设，严禁乱拉乱扯，必须设漏电保护器， 室内照明设拉线开关，杜绝用电闸刀或拧灯泡的方法代替开关。16、做好电气防火工作。建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制， 并设禁止标志。建立易燃易爆和强腐介质管理制度。建立电气防火教育制度，经常进 行电气防火知识教育宣传，提高整体素质。17、建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。强化电气防火领导体制，建立 电气防火队伍合理配制多路保护器，对线路的过载，短路故障实行有效保护。电气装置线路严禁堆放易燃易爆及强腐蚀介质。 在电气装置相对集中如配电箱等场所配置

15、 绝缘灭火器。加强电气设备及线路绝缘监视检查防止相与相之间和相对地短路。合理设置防雷装置。五、钢结构工程安全措施:（一）钢结构制作：1、使用电动工具时，接线工作必须有专职电工接线，每个电流的输出端，必须 有漏电保护器（漏电保护器由安全科检验后使用）。2、使用天车、龙门吊装卸时，必须由专职人员操作，其他人不允许私自装卸。3、现场指挥人员，必须注视物件和现场操作人员的动向，示意现场操作人员的 安全防范。4、现场制作人员必须加强安全自我防范意识，所操作的位置是否有安全感，杜 绝一切不安全因素的存在。（二）钢结构构件运输：1、使用车辆前必须检查车辆的制动、传动、灯光系统，检查合格后方可使用。 如发现问

16、题应立即停止使用，进行维修，经复查合格在使用。2、运输前要勘察运输经过的道路，以确定路线，并按规定路线行驶。3、夜运时由队里管理人员押车，与跟车装卸人员共同监护确保行车安全。车速 应保持10-15km/h，不得超过15km/h。4、合理的垫格，运输钢构件时要采取措施，运件绑扎牢固，防止掉落、打滑等。 绑扎后应有专业的安全人员进行检查，确认合格后再进行运输。5、运输车辆进入现场卸车时司机及装卸人员应服从指挥人员指挥。倒车时应由 专人监护，就位后解除绑扎设施，再倒车。6出厂前，司机要检查车质，检查机具，并做好充分准备，确保运输安全。（三）钢结构吊装施工人员进入施工现场：1、所有本工程施工和管理人员

17、进入施工现场以前，由公司安全科进行专门的战 前安全培训。2、每一施工班组指定一人领班负责，并根据现场吊装施工的需要，由公司安全 科指定专职安全员进行全场巡视。3、现场施工时，道路必须畅通，危险地段均设明显标志，施工现场必须设安全 质检人员。4、一切施工人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。5、进入施工现场要服从施工现场的各项规章制度。（四）钢结构现场吊装：（1）指挥人员安全事项：1）持证上岗，熟悉各种信号，杜绝违章指挥，确保指挥无误，保证吊装安全。2）懂得吊装各工种安全操作程序和安全生产规程，懂得所指挥设备的机械性能 和被吊装物件的重量。3）对每部天吊装所使用的索具、花栏、

18、吊栏都要严格检查安全可靠性，所吊构 件的重量与使用的索具要相符。4）指挥时，自己要选择好安全位置，严禁在臂下方和钩头下站立，集中精神指 挥，所发出的信号必须洪亮、准确。5）吊构件时，必须把吊装点找准，绳扣系好，所具卡牢。易滑物件必须加木楔， 高空起吊，要拴好溜绳。6）指挥时，认真遵守“十不吊”的原则。特殊情况使用吊栏载人时，必须用卡 环，禁止使用钩头、钩子或棕绳。7）高空作业吊件时，必须细心观察，待件放稳，绳扣确实摘掉后，再发信号， 避免绳扣、吊车、臂杆碰着人、带着人或挤伤人。8）遵守劳动纪律，严禁在指挥时间饮酒或离开工作岗位或交给未经过信号培训 的人去指挥。（2）起重工安全事项：1）工作前，

19、对自己的安全用具、吊装工具、所乘人的吊栏都要进行严格的安全 性检查，切勿大意。2）进入施工现场必须带好一切安全用具，穿好防滑鞋、戴好安全帽，高空作业 挂好安全带。3）施工中要听从指挥，工作时严禁打斗，精神要集中，不能擅自离开工作岗位， 严禁工作期间饮酒。4）被吊装构件找中、找正、系牢，禁止用铁丝、钢筋或棕绳等代替扣绳使用。 由于部分构件构件长度较长且重量较重，吊装时可采用铁扁担或将扣绳拴在梁两端各 1/3处进行起吊。5）起吊构件是有棱角或坚刃的，应垫铁包角或胶皮，防止构件损坏或把绳扣折 断。高空构件起吊要拴好溜绳。6）高空作业安全带要系在安全可靠的位置，如设有系安全带的地方，应用9.3mm 钢

20、丝绳拴在构件上或梁上。钢丝绳两头拴牢，安全带系在钢丝绳内。7）吊装桁架将采用弹簧卡环或其它专用工具；吊装钢梁时，起重工将乘坐专用的载人吊蓝进行空中梁柱连接。8）高空作业时，脚下的泥沙，碎石坡瓦、钢筋、绳扣等障碍物，要及时清除， 避免行走时滑倒、绊倒，窄面梁的上弦严禁行走，上下时要走马道，严禁沿钢结构件 往下溜。9）高空作业的工具材料不能随便乱扔，以防砸伤下面施工的人员，使用的撬棍 要选择好位置、以防夹手、车将人、物被甩下。10）非专业工种人员，严禁动用与本工种不符的电器、电焊机和设备等。（3）吊车司机安全操作要求：1）操作人员持证上岗，严禁无证操作，在操作前、操作中、操作后都要“三检”， 要求

21、对设备进行安全检查。尤其对使用的绳、扣、索具、花栏大小钩头及安全装置性 能的检查，必须达到安全标准。2）观察好设备施工周围的环境，道路要夯实、填平，将妨碍安全的障碍物清除 之后再施工。3）进入施工现场，要戴好安全帽，稳车要平，腿子要打牢，支腿未完全伸出时， 起重机严禁作业，行车时臂杆必须缩回放平。4）掌握设备机械性能，遵守设备安全操作要领，操作时，要根据不同构件重量， 选好绳扣，集中精神，听从信号的指挥，严禁斜拉、硬拉、超负荷吊装。5）起重工使用的绳扣、索具、卡环等不符合安全标准的、吊点不正或吊钢结构无防滑措施的、应用卡环的而不使卡环的、盲目生产危害安全的司机，有权停止其作 业。6）操作中要勤

22、检查起重机变幅指示器、力矩限制器及各种行程限位开关等安全 保护装置，操作时要锁住离合器操作杆，防止离合器突然松动。严禁用限位器装置代 替操作机构。7）钢结构吊装完毕，摘钩起吊时，要严格注意起重人员安全，稳起慢转，以防 绳扣拉人、甩人和碰着人。8）交叉作业，要留出机械旋转半径的余地，注意车与车、构件与构件之间的距 离，告知起重人员：起重臂下严禁站人和行走。9）遵守劳动纪律，工作期间严禁饮酒，两人一车，其中一人操作时，另一人照 顾安全，避免倒车伤人和碰坏构件。10）人离开车时，要锁紧车门，严禁将车交给非证人员操作，要坚守工作岗位，安全生产。(4) 电气焊工安全操作要求：1) 除遵守以上安全人员操作

23、规程外，还应严格遵守本工种操作规程。使用 氧气、乙炔两瓶要间隔10米。施焊、气割要消除周围上下的易燃、易爆物品。防止 意外事故的发生。2) 电焊机进入现场必须配备漏电保护器， 使用电焊机时必须符合安全规范要求。钢结构工程施工技术方案及措施简介：本方案为某地面交通中心（GTC钢结构工程施工技术方案及措施.屋盖结构为大跨度钢结构拱 架，拱架间距为18m，共有14榀,跨度为45m-120m拱架的断面高度为3m-1.2m,拱架最大矢高为25.5m, 最重构件达220t，端部通过抗震球支座与现场混凝土边缘梁相连。本方案内容主要包括屋顶结构及施工方 案简介，施工部署等.供大家参考。关键字：钢结构工程，施工

24、技术，施工方案，措施，屋面工程本方案为某地面交通中心（GTC钢结构工程施工技术方案及措施。屋盖结构为大跨度钢结构拱架，拱架 间距为18m，共有14榀,跨度为45n 120m，拱架的断面高度为3m-1.2m,拱架最大矢高为25.5m,最重 构件达220t,端部通过抗震球支座与现场混凝土边缘梁相连。 本方案内容主要包括屋顶结构及 施工方案简介, 施工部署等。供大家参考。第一节GTC屋顶结构及施工方案简介地面交通中心（GTC位于3A航站楼南面，为旅客提供往返市内道路交通的连接枢纽。在 GTC建 筑顶面有一覆盖轻轨火车站的大跨度屋盖。屋盖结构为大跨度钢结构拱架 ，拱架间距为18m，共有14榀, 跨度为

25、45m-120m，拱架的断面高度为3m-1.2m,拱架最大矢高为25.5m,最重构件达220t，端部通过抗震 球支座与现场混凝土边缘梁相连。屋盖纵向为18m跨距的梯形截面主檩条，主檩单元分布间距为3m的次檩。按照总包的工期要求，待土建结构完成后，进行屋盖结构施工。根据屋顶结构的特点，在伸缩缝处将屋顶分成3个单元进行施工，采用2台行走式塔吊立于一层顶板沿屋盖结构纵向进行节间安装。拱架按照设备起重能力及运输条件的限制分为8-14段，单段重10.4t22t，长度约9m分段就位的拱架在承重脚手架上对接，整榀拱架安装完毕 后,安装主拱间的主次檩结构。承重脚手架以伸缩缝为界分区搭设，以降低施工成本。计划工

26、期为150天。一、GTC屋顶结构简介1 结构形状GTC屋顶面积约30500吊，从轨道总站到地面运输中心，在南北方向的长度约为320m，东西方向整 个屋盖结构跨度范围内没有立柱，宽度范围为45-120m。该建筑物通过一个拱形屋顶在东西方向封闭，并连接在首层与GTC相连的混凝土结构，在南北方向开放。在南端的开口，允许为GTC服务的火车进入该建筑物，在北边提供一个开放的进入总站建筑物的人行道。GTC屋顶的几何结构，通过弧线的简单旋转过程而产生了形成屋顶的双曲面。 首先，在南北中心线上，通过在中心线上近似等距分布的节点形成了一条垂直 弧线或曲线.这些节点仅沿曲线本身近似相等，它们沿水平方向精确的距离拱

27、架18m.该弧线沿南北轴上的一 直线旋转，但是这条直线却在屋顶最高点下边大约92m处,这种旋转以6的间距进行。2 .屋顶结构屋顶结构是一个东西走向有规律的单向拱架系统，南北向拱架间距为18m这些拱形结构跨度不同， 最小的大约为45m最大的超过120m .垂直方向的荷载主要通过压缩每个拱形结构而承担。拱形结构是用钢板焊接成的，深度变化由最长跨度基础处最大的大约 3m深度支最高点处大约为1 o 2m最小深度。拱形结构的截面一般是扁平底部、V形箱式结构，它带有较厚得法兰板，以及最小厚度的腹板。对于每个拱形结构，沿整个长度在截面上加入一条纵加劲肋。在截面中焊进类似的横向隔膜式加劲肋， 间距大约3m远。

28、拱形结构截面顶部和底部法兰的宽度沿拱形结构的长度是不变的，由此可知，腹板不是完 全平坦的元件，而是稍微有些翘曲（在10m的距离上大约翘曲1.6）.由于腹板很薄，因此在焊接到上述内 部隔膜上之前，它们可以被稍微扭曲成正确地形状。3 .玻璃天窗支撑结构支撑玻璃天窗的构件由主檩条和次檩条系统组成。主檩条与主拱形结构连接在大约 9o 5m的间距,组成屋顶整体稳定系统。它们是预制的 V形部分，在顶部法兰处为400宽，650深。V形部分的顶部和侧部 采用钢板结构，厚度依据檩条的走向不同而发生变化.檩条靠近屋顶的中心线，即朝着顶部，几乎垂直，因 此受到的侧向弯距很小。那些靠近拱形结构两端的檩条，以其侧面布置

29、，与垂直方向所成的角度最大为40 , 在弱轴方面的弯距相应的有所增加。因此，这些檩条的侧面腹板比较厚。为了形成每根檩条为V型，并且为了加强檩条绕其强轴的抗弯能力，在每个组分中还加进了一条直径为100的实心棒条。主檩条的起点是垂 直的，因此他们的顶部法兰表面与和他们相交的拱形结构的顶部法兰水平。主檩条在立面成曲线，以与原定位弧线配合，如上面几何结构部分中所说的那样。主檩条支撑着约 3m间距箱形的次檩条，而此檩条直接支撑玻璃天窗的。这些次檩条的截面尺寸为 250mrK 100mm，底边成 曲线,以配合屋顶的弧度.檩条没有超出主檩条顶面法兰深度下，而是被固定 ，以便檩条在它们上面通过。4 .横向稳定

30、度和运动接缝支撑轨道总站屋顶的GTC昆凝土结构包括两个东西向伸缩缝直接在屋顶构件下面。为了避免因两 个建筑元件之间不同的运动性能而引起复杂情况，在于混凝土结构的相同位置设置伸缩缝.这样屋顶被分成3个独立构件，并且都拥有自己的稳定系统。GTC屋顶不采用任何支撑。每个屋顶部分的稳定性都通过拱形结构与主檩条的空腹桁架作用而保 证，这一点依赖于这些元件的弱轴抗弯刚度。尤其是拱端和朝着拱端的主檩条，对南北方向每个屋顶部分的 侧面稳定性起到了巨大作用。所以靠近拱端主檩条腹板的厚度需增加。GTC混凝土结构中的伸缩缝位置对应于屋顶结构中两个拱的位置。在这些位置，拱被分成两个半V ”部分，每半个部分成为一个扇形

31、或另一个扇形的一部分。在这些拱形结构之间，将提供大约200mm的间隙，以允许温度变形和地震位移.位于这些分开的拱形结构支撑位置上的混凝土结构采用双立柱，以便每个 拱形结构都位于自己的立柱上而无须跨越伸缩缝采用复杂的转换结构。GTC屋顶钢结构工程难点1 钢构件的深化设计及加工工艺GTC屋顶钢结构独特的外形决定了 ，钢构件深化设计的准确及加工工艺的确定是本工程的难点.大跨度拱架的安装座与现场混凝土边缘梁相连，上下翼缘宽度不变而高度改变的拱截面形成了腹 板的双曲面形式，拱的上翼缘随拱的位置不同而发生不同的安装精度、焊接质量、吊装安全可靠是本工程 的难点。3 运输及吊装机械的选择钢构件的超长超大决定了

32、构件的场外、场内运输及吊装机械的选择是本工程的难点。4 工期保证及组织协调施工组织协调及配合是本工程的难点第二节施工部署一、钢结构工程施工部署安排1 钢结构部分施工工期1 ）工期2）工期保证措施安排合理的施工流程和施工顺序尽可能提供作业面， 使各工种交叉施工。梯形拱长度为47135m, 最重构件达220t,端部通过抗震球支角度变化。拱与拱之间通过主檩相连，且主檩穿过拱截面。如何保证主 拱在加工成分成814段,单段重10.4t22t ,长度约9m主檩以拱单元为分段原则,单段重6.8t15t , 长度约18m。钢构件根据本工程钢结构特点，钢结构安装难度特大，所以工期的保证本工程钢结构工期为150

33、天。安排好钢结构深化设计及加工制作计划，组织好工厂与现场的协调工作，以保证构件按计划进场。选用科学的、先进的、切实可行的施工方法、施工手段进行钢结构安装。使用先进的设备、机具、仪器以提高劳动生产率。监督六项基本职能，并选配优秀的管理人员及劳务队伍承担本工程的管理、施工任务。根据工程施工进度总计划，编制月、周、日计划相结合的各级计划进行进度的控制与管理，并配 套制定各分包的计划以及机械设备配备使用计划，劳动力分布安排计划等，实施动态管理2 .施工顺序为了保证拱架单元均匀的将力通过球形支座传递给结构，各区支实施项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、屋顶的伸缩缝将屋顶结构分成3个独立的单

34、元，的稳定系统。根据屋顶的结构形式，将以3个独立的稳定系统为单元进行施工：一区支撑系统的搭设一一区构件的吊装（包括A拱、B拱、C拱、D拱、E拱、FN拱及相关主次檩）一二区支撑系统的搭设一二区构件的吊装 （包括FS拱、 G拱、H拱、I拱、J拱、K拱、LN拱及相关主次檩）一三区支撑系统的搭设一三区构件的吊装（包 括LS拱、M拱、N拱及相关主次檩）撑系统的支点处采用千斤顶，待一个区段的构件安装完成后，各 支点处的千斤顶同步分阶段卸荷，以保证结构的外形及下部混凝土结构的安全可靠。3 主要劳动力配备钢结构工程劳动力配备表1序号类别单位数量备注1管理人员人142电焊工人3034油漆工人45电工人26测量工

35、67探伤人29起重工人2011构件检验员人412塔式司机人13信号指挥人6合计人134根据工期动态调整4 .钢结构施工现场平面布置钢结构施工不再另设水电供给设施，服从工程整体的统一安排。现场统一考虑供电、供水设施，但钢结构施工需要单独设立配电箱。钢结构施工临建仅考虑自身 办公、仓库（包括食堂、会议室）。工具房设在施工现场。场地施工现场统一划定。考虑到本工程结构的特殊性，充分利用一层顶板城铁站台承载力高的特点，选用的两台行走塔轨道位于一层顶板，且钢构件的堆放场地选在城铁轨道位置。二、施工准备1 熟悉合同、图纸及规范，做好施工现场记录 其程序是：编制劳动力须用审批2 技术准备编制工艺流程要领书，做

36、详尽的构件进场计划.细的交底记录各特殊工种（司机、焊工、起重工、电工等）必须持证上岗，证件必须在有效期内方可进场作业熟悉图纸、计算工程量、现场调查编制施工机具设备须用量计划工艺流程及作业要领书量计划编制月、周施工进度表编制材料、构件、成品需用安全、技术交底临时供水、供电计划编制施工准备工作计划施工总平面布置经济承包与核算组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底，并有详 测量放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器，都要做好 计量检测，并保证在有效期内使用。3 机械材料准备 制定材料供应计划，组织相关材料和机械 设备进场.机械设备应做好检修和保养，保证完好率钢结构制作方案一、编制依据错误!

37、未定义书签。二、工程概况错误!未定义书签。第一节、钢结构制作施工方案 错误!未定义书签一、施工技术准备 错误!未定义书签。二、钢结构加工工艺错误!未定义书签。钢结构安装方案三、适用地点3四、结构简况3五、工程特点3六、安全保证措施4（一）安全施工组织机构41、安全管理措施42、施工安全管理防护措施43、“三宝”、“四口 防护措施54、施工现场临时用电55、现场防火措施6&吊装工程安全技术要点77、施工期间突发事件的防范和救护 98、常用中小机具使用安全要求 99、严格执行安全技术操作规程10七、准备工作错误!未定义书签。第一节、施工技术准备 错误!未定义书签。第二节、现场准备 错误!未定义书签

38、。第三节、物资准备 错误!未定义书签。第四节、劳动力组织准备 错误!未定义书签。第五节、预投入机械设备准备 错误!未定义书签。第六节、工程项目任务安排 错误!未定义书签。第七节、工程临时设施布置 错误!未定义书签。第八节、自备消耗性及周转性材料的准备 错误!未定义书签八、吊装方法及安装施工保证措施 错误!未定义书签。第一节、吊装方法 错误!未定义书签。第二节、安装施工保证措施 错误!未定义书签。一、质量保证措施 错误!未定义书签。二、保证工程质量的技术组织措施 错误!未定义书签。九. 测量校正错误!未定义书签。十.检查验收错误!未定义书签。十一.安全技术要点错误!未定义书签。十二。安全技术措施

39、 错误!未定义书签。十三.文明施工保证措施 错误!未定义书签。十四。钢结构施工防雷防护措施 错误!未定义书签。（一）、编制依据错误!未定义书签。（二）、安全管理目标错误!未定义书签。（三）、主要技术要求及工艺 错误!未定义书签。（四）、防雷及接地装置材料要求 错误!未定义书签。（五）、防雷措施错误!未定义书签。（六）、施工现场防雷管理组织机构 错误!未定义书签钢结构安装专项方案三、适用地点四、结构简况1、结构形式：钢管桁架结构。2、3、本建筑结构设计耐久等级：二级。4、五、工程特点1）本工程工作面较宽，但因钢结构构件种类较多，场地未全部平整压实，其中轨道线侧大部分是田地，施工便道狭窄，施工时需

40、要注意的地方比较多，故实际有效施 工面积并不大。施工时主构件需随吊随运，并有组织计划地运输，次构件必须分类堆放及保管，小构件分类打包，同时合理安排起重机械和人力，做到均衡施工，以提高 工效。2） 3）构件种类多，各构件均需在工厂加工制作，现场有一定的拼装工作量及二次倒 运,故必要时人工抬升构件辅助吊机进行拼装及二次倒运4)5) 该钢构工程地处佛山市*区逢沙大道旁.施工用电用水均可接建设单位提供的 工地管网接线点。施工中所需的部分工具、次构件、乙炔氧气电焊条等消耗性材料， 当地均可满足供应.6)六、安全保证措施安全施工组织机构1、安全管理措施(1)(2) 项目经理与每一个承包班组及施工作业人员签

41、订安全生产责任书，明确双 方的权利和义务。(3)(3) 执行要坚决，检查要严格。安全工作与考核、经济分配挂钩 ，形成约束机制。(5)(4) 公司每月坚持对项目部及全部管理人员进行评审考核一次，分别进行嘉奖和克扣，激励每人的工作到位，层层把工作做好。2、施工安全管理防护措施（3） 进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全 帽和个人防护用品。（4）（5）特殊作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。（6）（7）施工现场必须悬挂醒目的安全标语和警示牌。3、“三宝”、“四口”防护措施（1）“三宝”安全帽、安全带、安全网在建筑施工的实践中，挽救了多少职工的生命。“三宝”要正确使用，否

42、则就失去了“三宝”的作用。1）安全帽2）安全带一般情况下应高挂低用，在特定情况下也可以抵挂高用1m。钩环、卡一定要可靠， 不得打结使用；悬空作业点没有挂安全带的条件（行车梁上部等）应架设安全滑索。3）钢结构安装-安全网4、施工现场临时用电（1）施工现场临时用电管理必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范 确保用电安全，施工用的临时电路应采用 TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地， 必须装设安全型配电箱，配电箱必须坚固、完整、严密并加琐，箱门上涂红色危险标 志,箱内不能有杂物并应完整编号。落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配 电箱附近不准堆放杂物。露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋

43、、水淹的电气设 备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。（3） 现场使用的各种电动工具和设备均应符合相应的国家、行业标准，并具有产 品合格证和使用说明书。所有电动设备应装漏电保护开关或经安全部门核准的有效安全装置。（4）（5）所有大容量电器设备（大于15KW均需单独设置配电箱，一机一闸或单独配 置电源，防止过载。（6）1）自动开关跳闸后，在没有查清原因前，严禁合闸；2）严禁带电接地；3）（7）电气应设三级控制二级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱 匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范

44、化，有电工巡视及测试记录。（8）支线架设：（9）动力与照明1）、手持照明灯具，危险和潮湿场所以及金属容器内的照明，均采用安全电压2）、3）、室外灯具离地面不得低于3米，室内灯具不得低于2.4米.4）、5）、总配箱、分配箱、开关箱，应接地接零保护。6）、7）、配电箱、开关箱各类电器接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物。5、现场防火措施（1）施（2）加强现场明火作业管理，建立动火审批制度，动火前由动火责任人填写动火申请报告，详细说明动火地点、动火时间和所采取的措施，并有书面的安全防火技术交底，经项目经理同意后，报监理工程师或有关单位审批并签发动火证后方可动火。（3）在临时设施和比较危险的施工地

45、点，如作业面下层有可燃性材料时，必须 配备足够的消防器材，可用消火栓、灭火器、水箱和砂子等，并需通风良好，易燃易 爆场所内严禁明火作业（4）电、气焊工经专门培训，掌握焊割消防安全技术，并经考试合格后持证上岗， 无证人员不能操作。施工动火地点配备专职动火监护人员一名，并配备必要的防火器 具。动火监护人应随同作业全程监护，并密切注意情况，焊工完工后应继续留守现场 四周巡视一遍，确认安全以后才能离开现场。（5）进行电、气焊作业前，必须由现场消防保卫人员或防火负责人指定的专人办理用火审批手续，用火地点变更时，应重新办理用火审批手续，用火证当日有效。进行电、气焊作业时，要选择安全地点，认真落实有针对性的

46、防火措施，必须派专人进 行监视，随身携带灭火用具。乙炔发生器（瓶）、液化石油气瓶与氧气瓶的工作间距不 小于10m乙炔发生器（瓶）、液化石油气瓶、氧气瓶与电、气焊用火地点不得小于 10m乙炔发生器（瓶）、液化石油气瓶、氧气瓶不得接近热源，夏季不宜在日光下曝 晒，搬运时禁止滚动撞击，氧气瓶不得接近油脂。6吊装工程安全技术要点（1）安全技术的一般规定： 吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保 证安全的技术措施； 参加吊装的人员应经体格检查合格。 在开始吊装前应进行安全技术教育和安全 技术交底； 吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具等的规格

47、、技术性能进行细致检查和试验，发现有损坏或松动现象，应立即更换、或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活有磨损的应及时修理；重要构件吊装 前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装；（2）防止高空坠落： 吊装人员应戴安全帽，高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋 ，带工具袋； 吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重 机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过 ； 运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具 高空作业施工人员应站在操作平台或轻便、安全可靠梯子上工作.吊装层应设 临时安全防护栏杆或采取其他安全措施； 登高用梯子、临时操作

48、平台应绑扎牢靠，梯子与地面夹角以60 70o为宜，操 作平台跳板应铺平绑扎，严禁出现跳板翘头。(3) 防物体落下伤人 高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬 挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传 递，不得随意抛掷材料、物件、工具，防止滑脱伤人和意外事故。 构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动 或摆动。 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防止构 件脱落。 构件就位后临时固定前，不得松钩，解开吊装索具。构件固定后，应检查连 接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时

49、固定工具和进行下一步吊装。 风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施 ，夜间作业应有充分照明。(4) 防止起重机倾翻 起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一 高一低或土质一硬一软。 起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽 量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经过有关技术部 门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。 吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点 ， 并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号 ，并按指挥人员的各种 信号进行操作，指挥

50、信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。 在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。 起重机停止工作时，应刹除回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂 构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。（5）防吊装结构失稳 构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最后固定后方可 拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体 系前，应设溜绳或斜撑拉固。（6）防止触电 吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备 . 构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点 与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的

51、有关规定。7、施工期间突发事件的防范和救护（1 ）在施工期间碰到雨天，要做好防洪抗灾准备：如准备排水设备、临时设施的 加固、仓库重点防范和暂停露天大件设备的吊装等 （2）在施工期间认真做好防火和安全用电管理工作，所采用的措施已在其他章 节中涉及。如果发生火情，要组织人员积极扑救，并及时报警以减少损失。平时要对 职工进行防火知识的教育，做到遇事不慌，扑救有力。现场配备专职用电管理员和电 工，建立安全用电制度，定期检查施工用电设备及漏电保护装置的完好程度，加强职 工的安全用电教育。（3）现场如发生安全事故，首先是抢救伤员，然后保护好现场，事后要做到“三不 放过”的原则，一定要查清原因，吸取教训，进

52、一步采取防范措施8、常用中小机具使用安全要求凡是电气设备的金属外壳必须可靠接地或接零。（1）电焊机要有可靠的防雨措施；进出线防护罩要密实盖严，并压接线鼻子；焊 把及焊把线（电缆）绝缘良好，接线正确；必须一机一闸并有随机开关。（2）手持电动机具和移动式电动工具1）防护罩齐全有效，橡皮软电线、电缆不得破损，绝缘应合格。2）漏电保护器应安装正确且灵敏有效，接地保护良好，橡皮电缆芯线中“黑色”或“绿黄双色线作为接地线3）应设单独的电源开关和保护，严禁一个开关管多台电动设备。4）移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆 或塑料绝缘护套软电缆。5）移动式电动工具的电源开关应安装在

53、便于操作的地方 当采用插座连接时, 其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。9、严格执行安全技术操作规程（1）严格执行十项安全技术措施1）按规定使用安全“三宝” 2）机械设备防护装置一定要齐全有效。3）架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地。4）电动机械和手持电动工具，要设置漏电跳闸装置 .5）脚手架材料及脚手架的搭设必须符合设计规定要求。6）各种缆风绳及其设置必须符合规定要求.7）在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口必须有防护设施。8）9）施工现场的陡坎等危险区应有警戒标记，夜间要设红灯示警。违反上述规定和有关安全制度，并有可能造成伤亡事故的，工人可以拒绝生产，

54、 如果强迫工人冒险作业而发生事故，由直接指挥者负行政或法律责任。（2）严格执行安全十大禁令1）2）严禁一切人员在运行的吊机底下站立、行走。3）严禁非专业人员私自开动任何施工机械及接驳、拆除电缆、电器。4）6）严禁在不设栏杆或其它安全措施的高处作业和在桁架梁上上行走7）严禁在未设安全措施的同一部位同时上下交叉作业。8）严禁带小孩进入施工现场（包括车间、工场）作业。10）严禁在有危险品、易燃品和木工棚的现场、仓库吸烟、生火.（3）严格执行安全生产六大纪律1）进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。2）3）高处作业，不准往上或往下乱抛材料、工具等物件。4） 不懂电器和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备.5）（4）严格执行起重吊装“十不吊”规定（5）严格执行气割，电焊“十不烧”规定1）焊工必须持证上岗，无“特种作业人员安全操作证 的人员,不准进行焊、割 作业。2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准 进行焊、害叽3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、害叽4）各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底洗净，排除危 险性之前,不得进行焊、害叽5）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、害叽6）7）有压力或密闭的管道、容器，不得进行焊、害叽8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或采取有