钢管支撑满堂架施工方案全套资料

1、钢管支撑满堂架施工方案全套资料（全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载） 一、工程概况：肥城市鲁西义乌国际商贸城 C区一期专业街A工程，位于肥城南端，一 级路以南。建筑面积22468.26 ，其中地上建筑面积：22468。26川，室外 地坪一0.15m，地上3层，一二层层高为6m三层层高为4。2米,为商业楼。 建筑总高度20m框架结构，本工程采用独立基础，砼强度：基础及主体结构 均为C30的砼。圈梁、构造柱、现浇过梁C20,钢筋采用HPB235钢筋和HPB400 钢筋.砌体填充墙均采用加气砼砌块，采用 M5混合砂浆砌筑。内墙采用混合 砂浆抹面 , 卫生间、厨房贴瓷砖墙面，外墙为

2、刷涂料外墙。屋面采用高分子防 水卷材屋面。采用铝合金窗，内门为夹板门。水泥砂浆楼地面，水电消防设 施齐全。二、编制依据21、工程建设施工设计图纸2。2、工程涉及主要国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准2。 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ1302001)2。4混凝土结构设计规范 GB5001020022.5建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)2。6钢结构设计规范 ( GB 50017-2003)三、满堂支撑架3。1、满堂支撑满堂支撑架特点3。1.1 、满堂支撑满堂支撑架由钢管通过扣件扣接而成。节点采用扣件连接，因此在荷载 作用下 ,具有一定的抗转动刚度。特殊情

3、况下(一般不需)通过增加设置局部拉结件来实 现满堂支撑架与主体结构的可靠连接，使架体能承受其自重、施工荷载和风载的作用。3。1.2 、本工程从相应混凝土楼、地面开如搭设设置单立柱的满堂支撑满堂支撑架，并续 搭设至该层梁板底的模板方木底部。3.2 、满堂支撑架组成的基本要求3.2 。 1 模板支撑满堂支撑架由立杆、纵向水平横杆、横向水平横杆、剪力撑、扫地杆、 底座（本工程即为主体混凝土结构、及一层地面 ）组成,形成一闭合之空间框架 . 满堂支撑 架地基与基础必须坚实和具有足够的承载能力，在夯实的土层上铺设50mn厚，300mn宽的 垫板，防止架体下沉。3.2。 2、扣件螺栓拧紧力钜应在 之间，以

4、保证 “空间框架结构”的节点具 有足的刚性与传递荷载的能力。3.2。3、须设置剪刀撑以保证架体的纵向刚度 .四、施工部署 满堂支撑架施工由木工人员具体操作。 由现场木工班组长对架体施工全过程统一调度和部 署，由现场安全员对架体的安全进行监控与验收。 满堂支撑架施工技术人员由以下人员组 成：（1）、分包搭设支撑架（含满堂支撑架搭设）施工班组长（2）、分包搭设支撑架（含满堂支撑架搭设）现场管理员（3）、分包搭设支撑架（含满堂支撑架搭设）安全员（4）、满堂支撑架分项工程发包方施工员（5）、满堂支撑架分项工程发包方安全员五、满堂支撑架搭设技术方案5。1、施工准备5。1.1、搭设前各级工程负责人必须逐级

5、向施工人员进行安全技术交底。5。 1.2、满堂支撑架材料进场前，预先备足用于搭设架体的钢管、扣件等相关材料。本满 堂支撑架方案对所有钢管采用防锈漆刷新。5。 2、满堂支撑架基础5。 2.1 、本方案满堂满堂支撑架在搭设前，应在架体搭设前由满堂支撑架分项工程发包方 回填夯实后用50mn厚 300mn宽的通长木板铺设。5.2 。2、满堂支撑架承包方按照设计图纸 , 从相应楼、地面开始搭设满堂支撑架。5。3、满堂支撑架杆件设置、搭设5。 3.1 、一般搭设顺序1） 、放线一设置立杆一搭设横向水平杆一搭设纵向水平杆一接立杆（视搭设高度与钢管长 度决定接长与否）T搭设第二步横向水平杆一搭设第二纵向水平杆

6、一设置一定拉结件一放入上顶托一验收2）、满堂支撑架排底的时候，首先在有柱位置开始设置立杆、自下而上，并逐步改变搭设 方向，减少误差积累，依次向其它展开。不宜自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处 错位，难于连接。3）、按照结构主体施工步骤，分联分跨搭设 , 并局部进行交叉搭设，搭设材料可以在相邻 相近梁跨周转使用。5.3 。2、杆件设置、构造措施5。3.2。1、扫地杆的搭设1）、钢管支撑满堂满堂支撑架必须设置纵横向扫地杆。2）扫地杆设置在立杆最底端的以上 200mn处。3）、满堂支撑架基础有较大高低差 ,则扫地杆必须越过高差处两个长度 ,然后还须在低处重 新设置扫地杆。5。 3.2.2 、立杆

7、、横向水平杆、纵向水平杆的搭设1）、立杆：采用单立杆，立杆间间距1。05m立杆接长除顶层外均必须采用对接扣件连接，与纵向及横向水平杆均用直角扣件扣牢；顶层以及特殊情况下接长如用搭接，其搭接 长度应跨越两步水平杆，且不小于3。6m,并用不少于2个直角扣件固定；对接扣件应交错布置， 两个相邻立柱接头不应设置在同步同跨内 （ 特殊情况除外），两相邻立柱接头在高 度方向错开的距离不应小于 500mm各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。外侧端部扣件盖板的边缘至杆端距离宜大于 100mm立杆在架体全高范围内的累计垂直偏差不 得大于土 100mm每步步高范围内的立杆垂直偏差不宜大于100h/H（h为

8、立杆步距，H为翻 转架每翻架体总高度落地架总高度 ）. 梁底不设立杆 （设置在梁两侧） , 板底立杆悬臂顶点控 制在离板底200 220mn左右，以便于模板及方木、小楞安放。2）、横向水平杆设置在纵向水平杆下面 , 两端露出立杆侧边不小于 100mm。3）纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两个相邻纵向水平杆不应设置在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方铅错开的距离不应小于500mm各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3 。4） 步高在1。3-1。5m之间，最上一步层横向水平杆应不宜低于立杆悬臂顶点100mm.3 、满堂支撑架支撑的设置1）、满堂支撑架应设置纵、横向剪刀撑，应与满堂支撑架的搭

9、设同步进行。2）、剪刀撑宜在模板支架主梁梁侧设置 .3）、满堂支撑架剪刀撑按规范沿高度方向连续设置 , 每道剪刀撑跨越立柱的根数为 4-6 根之间。每道剪刀撑宽度不应小于跨越设置方向上的4个跨度，且不小于6m,斜杆与同一垂直面上的水平杆件产生的倾角宜在 450600之间。4） 、剪刀撑钢管若有接长，其搭接长度不得小于1000mm且每一个搭接处使用的旋转扣件 不得少于两个。5.4、拉结件的设置1）、由于满堂支撑架的纵横向宽度都很大 ,其平面刚度也自然大， 一般不需要与结构拉结， 即所谓的连墙件设置。2） 、当模板支撑满堂架高度超过 5m宜设置揽风绳因本工程层高偏高，需要时要进行揽 风绳设置。5。

10、 5、外围维护架搭设 如因工程需要须在结构最外围搭设维护架，以便于模板安装和施工操作，须按如下搭设：1）、按构造搭设、外架架宽700mm步高同满堂架。2）、结构板面以下的几步架体，不设置填心杆件和外侧栏杆、不挂设安全网。只在最上一 步设置填心杆和外侧栏杆及挂网栏杆，铺设竹脚手板和挂设外侧安全网 .4）、维护架只能起维护作用，它的限定使用荷载为1.0KN/m2。不能作为装修架体或结构支撑架使用。六、满堂支撑架验收6。1、架体每搭设一层，纵横梁跨度应验收一次 .6。2、验收时，会同发包方安全员、承包方负责人、承包方班组长 , 对架体的安全质量以 及是否符合主体施工要求等方面进行验收 , 并交付使用

11、。6.3 、验收了发现架体质量不合要求时，由发包方出具整改通知书，由施工方根据规范、 合同及整改通知书对架体整改 .6.4、满堂支撑架经过验收后方可投入使用。七、满堂支撑架的拆除7。1、拆除前检查满堂支撑架的扣件连接、 拉结件、 支撑体系等是否符合构造、 安全要求； 由单位工程负责人对作业人员进行安全拆除技术交底； 清除满堂支撑架上杂物及地面障碍 物。7.2 、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；拉结件必须随满堂支撑架逐步拆除，严禁先将拉结件整个拆除扣再拆满堂支撑架；分段拆除高度应不大于2 步, 超过时应增设拉结加固。7.3 、拆除过程中，应对地面上电缆、架体旁电缆采取防护措施，通

12、过架体的电线应先断 电，后转移.拆除下来的满堂支撑架构件，随拆架步数翻转传递至自然地面 ,不得抛扔，必 须分段集中，扣件用袋子装好，钢管按不同品种、规格堆放 .7。4、拆除满堂支撑架时，承包方应当紧密配合发包方，地面、通道等危险地段应设栏杆 或其它警戒标志，并派专人维持现场。八、安全技术、文明措施8。1、组织操作人员进行岗前安全教育和学习安全生产技术操作规程，提高上岗人员的安 全意识和安全生产技能。尤其是要求工人在上架操作时系好安全带、戴好安全帽、穿好防 滑鞋. 8.2 、在架子搭设和拆除过程中定期对满堂支撑架重要部位进行检查，及时发现隐患并立 即处理 .搭设和拆除时严格遵照操作规范，并在满堂

13、支撑架下部设立防护区，防止坠物伤 人。8。3、要求满堂支撑架使用人员对满堂支撑架施工活荷载按设计要求进行控制，及时清理 架上临时堆放的材料，严禁架体超载使用。8.4 、遇六级以上的台风，停止进行架子施工或架上作业，同时组织人员及时对架体进行 加固，以保证架子安全 .8。5、不得在满堂支撑架基础及其邻近处进行挖掘作业 ,否则应采取安全措施 , 并报主管部 门批准。九、满堂支撑架使用要求9。1、工人在架上作业，应注意自我安全、保护他人安全，避免碰撞、闪失、落物. 架上最大作业高度应以可进行正常操作为度， 禁止在架体加垫物以增加高度， 禁止在架上现玩 闹和坐在不安全处体息。9。2 人员上下满堂支撑架

14、必须走安全防护通道，严禁攀援满堂支撑架上下，每班工人上 架前应检查满堂支撑架 , 确认安全方可以上架。完工后应整理架上物品 , 清运垃圾。 9。3、禁止拆除满堂支撑架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。9。4、该满堂支撑架只能作为结构模板支撑满堂架使用，满堂支撑架使用方不能擅自改变 其用途.不得将缆风绳固定在满堂支撑架上 ,严禁悬挂起重设备。 禁止将混凝土和砂浆的输 送泵等连接固定在架体上，混凝土输送泵管的离架体的距离应在 500mn以上. 十、满堂支撑架的维护10.1、满堂支撑架搭设完毕，并验收交会使用后，使用满堂支撑架的过程中必须严格遵守 满堂支撑架使用规范。10。2、满堂支撑架验收交

15、付使用后，在正常使用的条件下，如遇台风、大雨等恶劣天气， 满堂支撑架承包仍然应及时检查架体，发现隐患立即采取加固措施排除。 、检查地基或基础是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空 . 、检查螺栓是否松动。 、检查杆件的设置和连接、拉结件、支撑、门洞桁架等是否被挪动或拆除。 、检查立杆的垂直度和沉降的偏差是否符合规定。 、检查是否架体超载使用。十一、满堂支撑架设计计算11。1 设计前提11。 1.1 计算模式和说明满堂支撑架内力验算以纵距1.05、横距1.05m,步距1.3-1.5m （根据现场实际情况在此范 围内调整）作为一计算单元。采用极限荷载法验算支撑架承载能力，以单根立杆承载来进 行控制验

16、算。、计算高度满堂架从主体相应地面开始, 取各跨最大设计高度和最大梁板尺寸来验算, 在满足承载和前提下，由于步高可以根据现场实际情况在 1.2-1 o 5m的范围内调整，因此实际搭设的步 数也根据现场进行 , 但最大步高不宜超过 1 。 5m。11.1o 3最不利荷载取值最不利荷载位置为：梁底、各跨纵、横向中间位置11 o 1 o 4 、材料属性本方案的负钢管选用48厚3.0 ,其净截面积489口命惯性矩1=12。19cm 4,截面模量W=5.08 cm 3,每米长质量=3。84 kg,固转半径i =SQRT（D+）/4=15。78mn,钢管抗拉、抗压、 抗变强度设计值取f=205N/mm,钢

17、筋弹性模量E=2o 06* 105Nmnp相关公式：E/A L/L=F。11。 1.5 、架体几何尺寸靠梁两侧的最近立杆，其中心距梁外侧距取为 40-55 cm,其余的相应尺寸为：板底纵横向立杆间距均为1050mm梁两侧立杆间距1050mm11 。 2、满堂支撑架设计计算错误 !、上部荷载取值见表 :只取垂直荷载 ,水平荷载或水平侧压力对垂直侧模的影响不计。荷载类型何载类别荷载取值备注恒载木模板及小楞、方木自重20。5KN/m按楼板取值（其中包含梁模板 ）新浇筑混凝土自重324KN/ m钢筋自重31。5KN/m3按梁的取值（楼板为1.1KN/R3）活载施工人员及施工设备自重22。OKN/m按架

18、体立杆直接支承小楞结构构件取值，施工设略去按混凝土输送泵实际情况计振捣混凝土时产生何载22。0KN/R2、单根立杆承受恒载标准值（按主梁1.3m计步距、最大高度板底6。13m计算）；取剪刀撑经过主梁两侧立杆，扣件按每 260m（折合为1吨、10KN钢管配200个计，每个1 kg折合0.01KN,即每10KN钢管自重对应有2KN自重。新浇筑混凝土自重 24* (0.7*0.25/2+0。25* 0.6/2)十二钢管支撑柱、梁、板示意图12.1详见附图（1、2、3）目录工程概况 1二编制依据 1三 . 满堂支撑架 1四施工部署 2五满堂支撑架搭设技术方案 2六满堂支撑架验收 5七满堂支撑架的拆除

19、5八。 安全技术、文明措施 5九满堂支撑架使用要求 6十满堂支撑架的维护 6十一满堂支撑架设计计算 7十二。 满堂支撑梁柱板示意图 7龙岩市西城片区经济适用房 B 区基础砼施工方案编制单位 : 福建恒盛建筑集团编制人：审核人：编制日期： 2021年 1月10日一、层高超过3.5m采用胶合板，钢管（48X 3.5）支撑 1）、构造图（高度 6。4米）2）、计算简图梁侧模，按三跨连续梁计算，跨度为竖楞间距梁底模，按三跨连续梁计算,跨度为小楞间距L2（L2=300600mm为宜）小楞计算，按简支梁受集中力 P计算，跨度为L3rni钢管支撑，按两端铰接受压构件计算3）、荷载计算A、侧模、底模（都为三跨

20、）强度M=1/10ql2W=1/6bh2S =M/W fm则满足要求 挠度fmax=0.667q/14/100EI f 则满足要求fmaxf 不满足要求,可减少12）、小楞强度验算M=1/4PL3S=MW fm则满足要求挠度验算f=p/l3/48EI< f 则满足要求支撑S =N/? AWf则满足要求式中？为压杆稳定系数,由入=10/1查规范JGJ130-2001附录C表C得 l0=h+2a，h 为支撑立杆的步距 ,i =1.58cm若 入 >250 时，？=7320/ 入 2模板支架立杆的轴向力设计值 NN=1。2刀 NGK+1.更 NQKNG-为模板及支架自重、新浇混凝土自重与

21、钢筋自重标准值产生的轴向力总 和。工NQ为施工人员及设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产 生的轴向力总和。二、层高超过3。5m采用胶合板模板与钢管支撑1 、 构造胶合板规格为1830X 915X18,取一块胶合板作为计算单元，每块板下设n根木搁栅即搁栅间距为L1=1830/n 1,本例设n=5, L1=458mm搁栅下设钢管其间距为L2(L2=1m)钢管立杆的间距L3 (取L3=2L1)2、计算简图(1) 、胶合板底模(2)、木搁栅(3)、安搁栅的钢管(4 )、支撑立杆支撑立杆按轴心受压构件计算3、荷载计算(1)板底模荷载(楼板厚度为0.1m，胶合板自重5KN/m3自重标准值F1计算

22、胶合板自重：0。915X 0.018 X5混凝土 自重：24X 0.915 X 0.1钢筋自重：1。1X 0.915 X 0.1合计： 2.38KN/m施工荷载标准值：F2=0.915 X 2.5=2。29KN/m或者集中力Pk=2.5KN荷载设计值计算1)、强度计算：施工荷载按均布荷载时q= (1。2F1+1.4F2)X 折减系数=(1。2X 2.38+1.4 X 2.29) X 0。9=5。45KN/m弯矩 M=Q 1ql2=0。1X 5。45X 0。458=0。114KN-m剪力 V=0.6 ql=0.6 X 5。45X 0.458=1.5KN施工荷载为集中力时q=1.2F1X折减系数

23、P=1。4PKX折减系数弯矩 M=( 0。1 ql2+0。175PI) X折减系数=(0.1 X 1.2 X 2.38 X 0。4582+0。175X 1。4X 2.5 X 0。458) X 0.9=0.306KN。M剪力 V=0.6ql+0.65q=0.6 X 1。2X 2.38 X 0.458+0.65 X 1.4 X 2.5=3.06KN显然施工荷载为集中力时的弯距和剪力大！2)、挠度验算：q=1。2F1X 折减系数=1。2X 2。38X 0。9=2.57KN/M(2) 、木搁栅自重标准值F1计算胶合板自重:5 X 0。018X L1=0。018X 5X 0.458=0。041木搁栅自重

24、：5X 0。05X 0.1=0。025混凝土自重:24 X 0.1 X L1=24X 0.1 X 0。458=1.1钢筋自重：1。1X 0。1X L1=1.1 X 0.1 X 0.458=0。05合计：F1=1。22KN/M施工荷载标准值F2为均布荷载 F2=2。5X L1=2。5X 0.458=1。15KN/M或集中力P=2.5KN荷载设计值计算1)、强度计算：施工荷载按均布荷载时q= (1.2F1+1。4F2)X 折减系数=(1.2 X 1。22+1。4X 1。15) X 0.9=2.77KN/M弯距 M=0 1qL22=0.1X 5。45X 12=0。277KN.M剪力 V=0b 6 q

25、L2=0.6 X 2.77 X 仁1。66KN施工荷载为集中力时q=1。2F1X折减系数P=1.4PKX折减系数弯矩 M=（ 0。1ql22+0。175PL2）X 折减系数=（0。1X 1。2X 1.22 X 12+0。175X 1。4X 2.5 X 1） X 0。9=0。744KN M 剪力 V=0.6qL+0.65P=0.6 X 1.2 X 2。38X 0.458+0。65X 1。4X 2.5=3.06KN 显然施工荷载为集中力时的弯矩和剪力大！2）、挠度验算：q=1。2F1X 折减系数=1。2X 1.22 X 0。9=1。32KN/M（3）、安搁栅的钢管自重标准值F1计算胶合板自重：0.

26、3 X L2=0。3X仁0。3（模板自重取0.3KN/M2）混凝土自重:24 X 0。2X L2=24X 0。1X 1=2.4钢筋自重:1.1 X 0。1X L2=1.1 X 0.1 X 1=0。11合计：F1=2.81KN/M施工荷载标准值F2:为均布荷载 F2=1。5X L2=1。5X 仁 1。5KN/m设计荷载为:强度计算 P=(1。2F1+1.4F2)X 折减系数=(1。2X 2。81+1。4X 1.5) X 0.85=4。 65KN挠度计算 P' =1。2F1X 折减系数=1。2X 2。81 X 0.85=2。87KN(4 )立杆支撑轴向力设计值(不组合风载)N=1。2 (N

27、1k+E N2K +1.4N3K式中N1k为钢管支撑自重标准值产生的轴向力N1k=gkH=0 12X4=4 8K(gk为每米立杆承受的钢管支撑自重标准值,取gk=0。12KN/m H为立杆高度)。刀N2K为模板、混凝土、钢筋自重标准值产生的轴向力总和刀N2K=( 0。3+2.4+0.11 ) L2L3=2。81 X 1。0X 0.915=2.6 KNN3K为施工人员及设备自重标准值产生的轴向力，N3K=1。 0 L2L3=1。 0X1。 0X0。 915=0.915KNN=1。2(N1k+EN2K +1。4 N3K=1。2X( 4.8+2.6)+1.4 X 0。 915=10.2KN4、结构验

28、算( 1 ) 板底模板 :抗弯强度 (T =M/W=0.30X 106/915 X 182/6=6.2N/mm< f =20N/mm2 满足要求！抗剪强度 t =3v/2bh=3 X 3.06 X 103/2 X 915X 18=0。28N/mnr fv=1 。4/mm2满足要求！挠度计算 f=0.667ql14/100EI=0。667X 2。57X 4584/100 X 6000X 915X 183/12 =2.8mm>f=458/250=1.83mm不满足要求，所以采取减小跨度 即取 L1=1830/61=366mm再验算得，f=1 o 1mm： f=1 。 5mm（2）木搁栅

29、验算：与底模相似（略）（3 ）立杆支撑稳定验算：（T =N/u A<f则满足要求式中N为立杆轴向力设计值 N=10.2KNu为稳定系数，由丫 =10/1查规范JGJ130-2001附录C表C查取l0 为计算长度， l0=2a+h（ 本例 a=200mm,h=2m）则 l0=2400mmi 为回转半径，i=15.8mm （ 48X 3.5 钢管）,A=4。89cm2丫 =2400/15o 8=151。9,查得 u =0。3则：t =N/u A=10.2X 103/0 o 3X 489=69b 5N/mm< f=205N/mm2满足要求目录1、 编制依据2、 工程概况3、材料要求4、主

30、要施工方法5、满堂红钢管脚手架与建筑物结构的连接6、满堂红钢管脚手架的安全检查措施7、满堂红钢管脚手架的拆除8、安全防护措施9、文明施工措施10、模板制安作与安装11、计算书编制依据序号名称编号1建筑结构荷载规范GB500020212建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20213建筑施工安全检杳标准JGJ59-20214建筑施工咼处作业安全技术规范JGJ80- 91二、工程概况2. 1工程简介项目内容工程名称吉林化纤3万吨强韧丝项目地理位置吉林市经开区建设单位吉林市化纤股份勘察单位吉林勘察设计研究院设计单位恒天纺织设计监理单位建设项目管理施工单位吉林市建工建设建筑2. 2工程概况

31、吉林林化纤3万吨强韧丝项目，我公司兴建为该项目废气回收车间，建筑面积3000平米，地上 一层，框剪结构，屋面有部分机房造型等。本工程由吉林市化纤股份投资建设，上海纺织设计院设计，地矿吉林地质工程勘察院地质勘察，吉林建设工程项目管理监理，吉林建工建设建筑工程集团组织施工；由侯朋任项目经理，杨艳勇担任项目技术负责人。为了满足工程需要，施工现场安装两台塔式起重机.模板工程采用15mm厚多层板,支撑采用48,厚为3。0mm钢管。因首层超过4.5m,按 规定进行模板及支撑进行验算。三、材料要求：3.1钢管：采用外径© 48mm壁厚3.0mm的高频焊接钢管。材料要符合普通碳素结构钢技术条件 GB

32、700-79中的A3钢管技术条件。管材符合直径5152mm电焊钢管YB242-63中的甲类软 钢管，低压流体输送用焊接钢管GB309 82中的普通钢管的规定.有严重锈蚀、弯曲、压 偏、损伤和裂纹者均应剔除。钢管的长度应是脚手架步高的倍数，其重量要求方便操作杆件最大重量以不超过25kg为宜。脚手架用钢管材料应用 1米、1。5米、2米、2。7米、3.6米、4米、4.5米、6。0 米等.长度为2.7米的钢管用于立柱交叉接头.长度为3.6米的钢管是基本钢管，用于立柱、大横杆和剪力撑等。长度为4。5米的钢管用于大横杆和剪力撑等.用钢管搭设满堂红时，为了充分利用材料，允许钢管对接。接头采用套管接法，内套管

33、 长度为200mm套管用外径© 38mm勺钢管，壁厚3.5mm.两端分别用两只© 35mn铆钉在垂直两 个方向铆牢，并在接头处施以电焊。按钢管在脚手架上所处勺部位和所起勺作用分为： 立柱，立杆和竖杆等，是脚手架主要传递荷载的杆件。 大横杆，又称牵杆，纵向水平杆等.是保持脚手架纵向稳定的主要杆件. 小横杆 , 又称横向水平杆，横担等。是脚手架直接承受荷载的杆件。 横杆是脚手架的安全防护设施 , 又起着脚手架的纵向稳定作用 . 剪力撑 , 又称十字撑 , 科撑，是防止脚手架产生纵向位移的主要杆件。 抛撑, 用于脚手架外侧与地面呈斜角的斜撑，一般在开始搭设脚手架时固定之用。3。2

34、扣件：扣件式钢管脚手架,所用的扣件,应符合JGJ22-85钢管脚手架扣件的 规定，材质应符合GB78-67可锻铸铁分类及技术条件中 KT33-8的技术条件。 直角扣件 , 用于两根垂直交叉钢管的连接 . 旋转扣件 , 用于两根任意交叉钢管的连接 . 对接扣件，用于两根钢管对接连接。3。3.底座：用于承受脚手架立杆传递下来的荷载。 铸铁底座,应符合JGJ22-85钢 管脚手架扣件中的规定。焊接底座。3。4 连接杆：又称固定件，附墙杆、连接点、拉结点、拉撑点、附墙点等。四、主要施工方法4。1 落地搭设： 根据本工程的具体情况和场地条件 , 采用落地式搭设满堂红脚手架。 搭 设脚手架前 , 应按照本

35、工程的设计图纸要求及满足施工需要进行布置搭设。4。2 脚手架的基础：落地搭设的高层施工用脚手架 , 脚手架的自重及其上部的施工荷载均由脚手架基础传至 地下室楼板 , 楼板下需要进行回顶。4。3 扣件式钢管脚手架的搭设高层建筑施工用的满堂红钢管脚手架搭设的要求是： 横平竖直 , 整齐清晰 , 图形一致， 平竖通顺 , 连接牢固 , 受荷安全，有安全操作空间 , 不变形, 不摇晃 .4.4 满堂红钢管脚手架搭设的施工顺序 :4。4.1首步脚步手架的步高为1.5米，其它均1.5米,离底部100mm处设置一道扫地杆, 以保持脚手架底部的整体性， 底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管 , 将相隔立柱的对

36、 接接头位于不同高度上 , 使立柱受荷的薄弱截面错开 , 满堂红脚手架搭设时先立立柱，立 柱架设时先按图纸梁位的分布进行定位分布立柱，立立柱时要临时固牢。固牢的方法可 与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑 . 立柱每条隔距按照尺寸 , 立好柱后，架设大， 小横杆，当第一步的大小横杆架设完毕后 , 做好固定件 , 以方便操作者上去架设第二步脚 手架；同时在立柱之间的规定位置及时设置剪力撑 , 以防止脚手架纵向倾倒， 剪力撑的搭 设必须与架体的向上搭设同步进行。立柱接杆、接长应用对接扣件 , 不能采用旋转扣件； 横杆与立柱连接采用直角扣件 , 剪力撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件， 剪

37、力撑的纵向接长应采用旋转扣件 , 不能采用对接扣件 , 所有的扣件紧固要求用力矩板手实测达到4070N。m,在安装扣件时,所有的扣件的开口必须向外。4。 4.2 在搭设满堂红脚手架时；每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和横杆的标高和 水平度 , 使脚手架的横距，纵距上下始终保持一致。4。4.3 满堂红脚手架搭设完毕后应进行验收 , 验收合格并办妥验收手续方可使用。五、满堂红钢管脚手架与建筑物结构的连接满堂红脚手架与建筑物的连接 , 是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件 . 应按如 下规定设置：5。1。连接杆的间距,水平方向，每三根立柱设一点，沿着该幢建筑物圈梁或柱设置，可 作方形、矩形布置。

38、5.2。连接杆要既能承受拉力，又能承受向内的压力，应该做成工具式，以利重复使用， 可用© 48 X 3。0mm勺钢管,长度在600mn左右，一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧，另 一端用锣栓与埋入建筑物结构内扁钢（或角钢）固定。也可在建筑物结构内埋入的埋件上焊 上扁钢（或角钢）与之连接。5。3。连接杆应该允许有适当的调整余地。5。4。连接点应尽可能设在脚手架的立杆与横杆连接处附近。5。 5. 如在规定位置设置连接处有困难时，应在邻节点处补足 .5。6. 连接点必须从第一步大横杆处开始搭置。六、满堂红钢管脚手架的安全检查措施每日进行一次， 定期的维护保养， 一般每月进行一次 ,如遇强风

39、或雷雨季节， 在强风， 雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。6。1 检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物。6。2 检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处的垂直度，如 发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。6.3 各类扣件的涂油和紧固 检查扣件时先检查扣件的外观， 而后将扣件的螺栓逆时针 方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力距范围。6。4 与建筑物连接的检查；检查连接件是否齐全完好，有无松动、移动 .七、满堂红钢管脚手架的拆除满堂红钢管脚手架在拆除前必须做好以下工作：7.1 对脚手架进行安全检查， 确认脚手架不存在严重隐患 如存在影响拆除脚手架

40、安全 隐患，应先对脚手架，进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程不发生危险。7。2 对参与脚手架，拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行安全、保护等 措施的交底，交底的的内容应包括拆除范围，数量、时间和拆除顺序 ,方法。拆除的安全措施 和警戒区域.交底要有记录,双方均应在交底书上签字。7。3 在拆除的脚手架周围 , 于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监 护，以保证在拆脚手架时无其它人员入内。上述这些工作经检查符合要求后，并确认建筑施工再也不需要用脚手架时，就可进行脚 手架拆除。脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步随着脚手架的向下拆除 , 对墙面的饰面 , 窗

41、及其它墙面装饰及时做好清洁和保护工作，对 脚手架的连接处饰面的补修应与脚手架的拆除同步进行 ,饰面补修经检查认定合格 , 亲做好清 洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架 .拆除脚手架应一步步进行 , 由上而下，一步一清地进行拆除。 拆下的脚手架钢管，扣件及其它材料运到地面后 ,应及时清理 ,将合格的，需要整修后可 重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保 管, 以备今后使用 .拆除脚手架时要遵守 GB360883 高处作业的有关规定，特别是按关于强风区高处作业， 雨天高处作业和雷天高处作业的有关规定执行。在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需要

42、割金属时，应严禁遵照现场消 防的有关规定 , 要有防止电焊火星 , 溶渣和割下的金属物件下落的措施 , 要有切实可靠的监护 和消防器材 .每日拆除脚手架告一段落时 , 都要对尚未拆除的脚物架的安全状况进行检查， 还要对周围 环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留 有隐患.八、安全防护措施 安全施工在施工方案中多处提及，对于脚手架有牢固的骨架 , 可靠的连接。稳妥的基底， 并按正确的顺序搭设和拆除， 这些均是保证安全的重要环节， 除此之外 , 尚需重视在使用过程 中出现的安全防护问题 , 并在各出入口及通道挂上安全标志 .8。1 在施工期间应派专人定期和

43、不定期检查脚手架的安全情况，做到无事故隐患，发 现隐患及时处理。8.2 在搭建作业时应做好安全防护，作业人员必须戴安全帽，系安全带及穿胶底鞋。九、文明施工措施9.1 施工现场按平面图堆放材料，材料要堆放整齐 .9。2 施工现场要经常保持整洁卫生，搭设后应当班把余下的材料堆放整齐，杂物清理9.3 在施工完成后要检查场地的杂乱情况， 如有不符合安全、 文明施工要求的要马上整 改。十、 模板制作与安装 :10。1 模板施工10.1 。1 据梁、板的几何尺寸结合现场实际情况配制拼装。10。1.2按规定起拱：当跨度L>4m时，3%0起拱。10。1。3梁侧模采用方木背竖楞 400,竖楞上背方木横楞，

44、采用12螺栓 400对拉 螺栓加固。梁底模下均匀设置100X100纵向方木，间距为300mm然后在纵向方木底下设 置50X100横向方木，间距为300mm钢管立杆的外间距为900mm内立杆间距为600mm. 立杆离地面100mn设扫地杆，每隔1200设置一道水平横杆，另外每间12m设置一道剪力 撑, 以保证支承架的刚度及稳定性。板模：底模下方木横楞间距为450mm纵楞间距为900mmf冈管间距为900mm水平拉结杆 和扫地杆设置同梁支模，另外须设剪力撑，剪力撑间距为12m。梁侧模板角部用夹木加固，铁钉钉紧，防止梁底模胀模漏浆梁下设置通长拉杆，用直角扣件与立杆连接，在层高范围内双向设置横杆.10

45、.1 o 7在施工过程中要设置8个观测点，随时观测支撑杆的变形，实测支撑杆最大变形 满足1/200的要求。10o 1o 8梁的支撑架与板的支承架连成整体，形成一整体稳定系统（如下图）400渝mr阪mmX50X13X模板立杆间距90000X10050X10C地杆'100地600斜撑50X100 方木 450 竖楞 50X100 方木 400可调支座壬15厚多层板12螺杆I:水平横杆步距1200水平横杆 900剪力撑外立杆纵距600步距1200内立杆纵10.2加固方法：由于首层楼板模支架高度达到 5o 6m为了保证稳定，板模支架必须 要进行加固。10o 2.1支架体系沿纵横向满设置剪力撑，

46、以加强整体稳定性，剪力撑设置方法如下120012001200支架剪力撑布置立杆平面图卜一、满堂支撑架计算书计算依据：1、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20212、 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-913、建筑地基基础设计规范 GB50007-20214、建筑结构荷载规范GB50009-20215、钢结构设计规范GB50017-2003、架体参数满堂支撑架的宽度B(m)16。8满堂支撑架的长度L ( m)16.8满堂支撑架的高度H (m)25脚手架钢管类型 48X3立杆布置形式单立杆纵横向水平杆非顶部步距 h (m)1。2纵横向水平杆顶部步距hd( m)1立杆纵距

47、la(m)0。9立杆横距lb ( m)0.9立杆伸岀顶层水平杆中心线至支撑点0。2的长度a (m)剪刀撑设置类型加强型顶部立杆计算长度系数皿1。494非顶部立杆计算长度系数貶1。656、荷载参数每米钢管自重g1k(kN/m)0.033脚手板类型木脚手板2脚手板自重标准值g2k ( kN/m )0。35栏杆、挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板挡脚板自重标准值g3k(kN/m)0.17密目式安全立网自重标准值 g4k(kN/m)0.1每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0。167材料堆放荷载qik(kN/m2)12施工均布荷载q2k( kN/m2)3平台上的集中力Fi(kN)2省份山东地区烟台市基

48、本风压3°(kN/m 2)0.4风压高度变化系数反1风荷载体型系数阳1.04风荷载标准值3k(kN/m 2)0.312三、设计简图搭设示意图:平面图TT7T777T7r77Tm7TmT77777Tm7TmTT7T77T77rrrTTT78基础购刀撑全高满设于四周§©na侧立面图脚手板满铺水平萌刀撑畦向间隔不趙过血,u四、板底纵向支撑次楞验算次楞增加根数n42材质及类型钢管截面类型(mm) 48X3次楞抗弯强度设计值f(N/mm 2)205次楞截面惯性矩I ( cm4)10.78次楞抗剪强度设计值t (N/mn?)125次楞截面抵抗矩W (cm3)4.49次楞弹性模

49、量E(N/mm2)206000次楞自重标准值Nc(kN/m)0.033次楞验算方式简支梁Gik=Nc=0.033kN/m;G2k= g2kXlb/ (n4+1)= 0.35 0。9/ (2+1) =0.105kN/m ;Qik= qikXb/(n4+1)= 1。9/(2+1)=0。3kN/m;Q2k= q2k>4b/(n4+1) = 3 >0.9/ (2+1) =0。9kN/m;1、强度验算板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算。满堂支撑架平台上无集中力q1=1.2( G1k+G2k)= 1.2 (0。033+0.105)=0.166kN/mq2=1。4X(Qik+Q2k) = 1.

50、4 (0.3+0.9) =1。 68kN/mq=qi+q2=0。166+1。68=1。846kN/m1.646kN/m900计算简图M max= ql2/8=1.846 0<92/8=0.187kN mRmax=ql/2=1.846 0。9/2=0.831kNVmax=0。5q1la +0.5cpla =0。5>0。166X0.9+0。5X1。68X0.9 = 0.831kNTax= 2Vmax/A=2 X0。831 >1000/424=3.92N/mm2< 丘=125N/mm2满足要求！(T =Miax/W=0。187 >106/ (4。49>103)=4

51、1。648N/mm2< f=205N/mm满足要求！满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算q=1 o 2X( G1k+G2k)+1 o 4>Q1k+Q2k)= 1.2 >)。033+0。105)+1。4 >0.3+0。9)=1q2=1 o 4XZ1=1.4 X=2.8kN846kN/m900计算简图2.231_1.4L薦-1.4-一一一一-2.231剪力图Rmaxf=2。231kNVmaxf=2。231kNTax= 2Vmax/A=2 >2。231 Xl000/424=10.524N/mnf < T =125N/mm2满足要求！(T =Mmax/W=0.817

52、 >06/ (4。49X103)=181.96N/mm2w f =205N/mm2满足要求！2、挠度验算满堂支撑架平台上无集中力q'=Gik+G2k+Qik+Q2k= 0.033+0.105+0 3+0。9=1。338kN/mR'max= q ' /2=1.338/2=0.669kNvax=5q'l4/ (384EI) =5X1.338 >0.9 >03) 4/(384 >。06>05>0。78>04) =0.515 mm<min 900/150,10 =6mm满足要求！满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算q

53、9; =1G+G2k+Qik+Q2k=0.033+0。105+0。3+0.9=1.338kN/mq2=F1=2kN1.E02-1.602剪力图vax=10 881 mm< min900/150,10=6mm满足要求！五、横向主楞验算材质及类型钢管截面类型（mm） 48X3抗弯强度设计值f ( N/mm2)205截面惯性矩l(cm4)10.78主楞抗剪强度设计值 t ( N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49主楞弹性模量E (N/mm2)206000主楞自重标准值Nz(kN/m)0。033主楞验算方式简支梁横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载作用下简支梁计算，集中荷载P取板底支

54、撑钢管传 递最大支座力。满堂支撑架平台上无集中力q=1。2XNz=1.2 %.033=0.0396kN/mq'=Nz=O。033kN/mp=Rmax/2=0。831/2=0.416kNp' =Rx/2=0.669/2=0。334kN弯矩图Mmax=0.129kN m0,4340,4220 006OOOG厲0422<434剪力图Rmaxf=0.434kNVmaxf=0.434kNTax= 2Vmax/A=2 X)。434xl000/424=2.047N/mmf< T =125N/mm2满足要求！(T =Mmax/W=0。129X106/(4.49 1X3) =28.731N/mm2< f=205N/mm2满足要求！vax=0.402 mm< min900/150 10 =6mm满足要求！满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算q=1。2XNz=1.2