出口纺织品生产跟单实务

1、出口纺织品生产跟单实务出口纺织品生产跟单实务（上）目录经营原则工作程序验厂色板样及确认测量方法样衣制作及确认面料检查包装质量查验方法十.裁剪十一.生产线上质量控制十二.水洗十三.性能测试内容十四.操作工的职责概述-共同的经营原则我们专业从事纺织品国际贸易，积累了非常丰富的实际经验，我们建立了自己的经营原则和具体的操作规范，要求我们的供应商（工厂）都必须执行这些原则和规范，否则我们会重新审视和估量两者之间的合作关系。遵守法律和道德准则任何违反国家法律及社会道德准则的商业行为是我们坚决反对的，我们严格禁止我们的职员与有这种经营思想的企业有任何业务往来，一经查实即与这些企业停止合作并立即辞退与此事有

2、关连的我司雇员。尊重人权，遵重劳工的基本权利工厂车间的安全与卫生我们要求工厂给予本厂内的员工有一个符合法律法规的、安全的、而且是健康文明的场地。自愿原则我们将不同那些运用强迫劳动手段而开展生产的企业合作，这些手段是指：政治强迫，惩罚性留用，通过劳动向劳工和平的灌输某些政治观点。我们强调劳工的劳动是在自愿的原则上进行的。合理的纪律规定工厂在执行劳动纪律时，不可以对劳工采用肉体的或精神的惩罚，用粗鲁的语言或野蛮的人体动作对待劳工是严格禁止的。无种族歧视认识和遵重世界范围内文化的异同，遵重不同种族劳工的个人生活习惯和信仰，遵重各民族间、地区间人员的平等。合理的工作时间及加倍支付加班工资劳工的工作作业

3、时间不超过60小时/周，除非雇主加倍的支付劳工加班工资，并经过工会同意后方可延长每周工作时间。公平、合理的工资劳工的工资水平必须符合当地的政府或经同业工会同意的，我们建议雇主给予劳工较好的工资待遇和较好的福利，以便他们以及他们的家属能够有一个较好的生活保障。绝对不雇用童工工厂绝对不能雇用童工从事生产，不论当地的法定年龄多少，我们反对16周岁以下的儿童为我们生产产品。保护环境我们要求生产工厂的废水、废气、废料必须经过处理后符合排放标准排放，对当地的环境没有污染，我们将不与给所在地造成污染的工厂合作。同意进厂评定打分我们要求工厂允许我们知道工厂的全部设备，保留核实这些设备的权利，例到某个部门，某点

4、检查生产设备，坚决反对工厂隐瞒虚报生产设备。工厂应同意用我们的标准对其进行综合评分，以便更好的了解工厂综合生产能力。严格的质量保证体系我们要求工厂有一套独立于生产操作的质量保证体系，以保证工厂生产出的质量符合指定的要求。合理的价格工厂有责任和义务给予我们最好的价格，这是我们与工厂能否合作的基本条件之一。责任的承担供应商（工厂）按照自愿的原则，签订有约束力的合同，并对合同的条款承担相对的责任，包括经济的或法律的责任。我们坚决反对工厂签订超出其自身能力的无效合同。以上七点是我们的基本经营原则，只有认同这七点原则的公司才能成为我们的工厂供应商基本工作程序此标准以出口美国服装为基准，欧洲、日本及其他国

5、家的服装可以参照此工作程序。一定单规格表（款式样、批办样、产前样）报价用规格表-款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算，一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用，这步工作有时候已由我们公司技术及样办中心完成。对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以提出来，经我们公司同意后即可更改，所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。样品规格表-批办样此表主要用于打批办样。批办样制作前，根据

6、提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主辅料。大货生产规格表-产前样一旦批办样被客户批准合格后，此时客户才提供正确的大货生产用规格表，只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中,所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开

7、裁。工厂的评估一般情况下，定单下新工厂之前，我们质监部门要对工厂进行打分评估，本公司有质监部门专职人员负责执行这项工作，质监部门将这个评估结果转给生产部做参考，以便生产部了解该厂的优弱点，在生产跟踪时会注意到他的侧重面，是我们考虑和衡量工厂生产质量、能力的一种有效依据。原则上对于达到某一标准之后的生产企业方可生产本公司的订单，当然也有可能本公司或最终客户指定专职评定公司来完成这项工作。颜色的确认一般订单，要求厂家提供至少每组三个颜色以上，ABC给予我们的客户挑选确认。有时候部分工作，会要求工厂直接同用户的实验室联系，这样可以减少环节，减少准备时间。查布对于一般的产品贸易，工厂对进来的布料必须进

8、行10%）勺抽查，这些工作有时候有第三者和中间商完成，特别注意重点查验：数量、规格、缩水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、强度、布面疵点，所有这些检查记录必须保存下来，以便我们或客户的随时抽查，证明工厂在做这个工作。色差限定从理论上讲，要求每匹剪2X2的小布样与标准颜色进行对照，在实际执行时，工厂裁剪部门要每匹对照，对不同缸号，应严格区分，并对照颜色，当染色质量不稳定时，更须严格监视。裁剪确信裁剪准确，裁剪须每天检查，检查被裁部分全部按纸板要求裁，同时检查上、中、下层位置差异不得大于1/8。生产线上检验任何管理是企业内部的事，但我们作为客户，要求工厂须有生产线上质量控制系统，只有这样才能

9、够减少或消除生产线上流出来疵点产品。工厂应该做到随时抽样，每捆半成品要有号码标记，如果有疵点发现，必须有明确的贴纸或其他标记，说明是接受还是返工，同时还有日期、操作工的姓名（或代号）、疵点名或号码，线上检查员对关键的操作部位要重点检查，特别注意到将引起整个质量问题的疵点，要在整个管理方面注意并争取必要的防范措施。成品检验产品出运前，必须对所有的产品作100%的检查，如果返修或重新整理，会影响出运。工厂应注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确。最后的检验时通常用AQL的水平代表产品质量的水平，在AQL标准的具体内容中，还包括了采取的方式、方法以及接受返修数的标准，具体每个定单AQL

10、标准并不相同，这同定单的大小，最终质量要求、客户有关，一般比较多的是AQL4.0,当然也有少量的2.5或6.5几家美国公司要求如下：成品做工及性能AQL水平-DSD高要求4.0,MENYRIS/DSD4.0TARGET4.0成品尺寸AQL水准-梭织6.5,针织10.0这三家公司在美国的成衣生产中具有代表性，对有不同的公司在生产过程中本公司会通知AQL标准，没有通知基本是这个水准。水洗测试消费者是最后的质量检验员，为方便消费者购买到满意的产品，产品水洗后的性能要能达到设计时的要求，工厂做衣服水洗主要是以下几个步骤：a. .测量长度.按洗麦指示作.拿出放2小时.按洗麦指示做.再洗2次.缩后（长X宽

11、）.采用灰色板，对照成品变化情况，然后总结评语和结论，如果工厂没有采用美国标准水洗，衣服到美国后将在实验室重做，在水洗的测试中，各国有很大的差别，我们国内与美国的方法也大不相同，而最后选定的测试方法，应该是销往哪里，采用哪里的标准。十.服装成品测试-船前样所有衣服装船前，按我们要求作成品标准测试，服装的材料品种不同，测试内容各不相同。在装船前送到我们指定或认可的实验室，进行有关项目的测试，测试地有生产厂本地的，也有美国的或第三个国家。测试合格，则我们仓贮物流部安排出运。一. 验厂工厂基本情况1. 名称2. 地址3. 电话号码4. 传真号码5. E-MAIL地址二. 工厂成立年限有关政策法规6.

12、 工厂本身以及生产、排污过程中环保和生产安全方面是否符合当地的法规，法律。7. 工厂必须有整洁的通道，以便产品流水作业的畅通，一旦车间发生意外（例起火）等职工容易逃跑。8. 消防设施要配齐，而且这些设施要保证它的有效性。消防通道或门是否随时的打开。消防口每层都有，而且要能用。工厂是否提供一定数量的职工集体宿舍（10%-20%只工比例）。没有宿舍的工厂，必须配备相应的交通设施，是否有公交车或厂车等。9. 工厂最低年龄是否符合当地法律要求法定年龄，是否有劳改工人等。不允许职工带子女入车间。10. 工厂的最低工资是否高于当地政府规定要求，在当地属于高还是低？11. 政府规定每周工人的工作时间？12.

13、 是否有登记执照（必要时请复印）工厂总职工为多少？其中车缝为多少？QC为多少？技术带线师傅有多少？熟练工人为多少？不熟练工人为多少？13. 是否有自营进出口权？14. 工厂建筑面积有多少？建筑是木结构建筑/钢筋混凝土结构/钢结构？占地面积有多少？15. 供电，供水是否有困难？三. 工厂内部情况16. 工厂的照明设备是否适应工厂的生产。工厂是否有用电保护，车间内的温、湿度可否进行调节。17. 对进来的布料是否抽查，片子是否全部检查，是否有书面记录，衣片和布抽查比例是否大于10%18. 对色布或印花布是否进行色差检验，检验的比例为多少工厂对色差的限定程度如何，对有色差或色疵的布料如何进行控制，在裁

14、剪时用什么方法进行区分？工厂是否有区分颜色的灯箱，用什么光源，有的话请提供记录。19. 裁剪台板是否数量够多，长度够长。？20. 拉布是否有专门设备？21. 纸板是否由本单位制作？22. 对每片裁片是否全部进行检查？在裁剪房里，是否有质量管理人员，例检查纸板的正确度，裁片的质量情况，生产计划与裁剪要求等等。车缝设备是否符合大货生产？车缝设备是否配套（如果工厂生产针织产品，其平车，拷克，五线等是否能合理使用和起码配备）。如果做裤子是否配有橡筋车，套结车等。23. 机动工比例为多少？24. 烦请提供一张工厂的设备目录？包括设备主机的型号，数量，年限表格，以便了解该厂的生产设备，和实际生产能力25.

15、 是否有大烫设备和足够大的场地用于高质量的包装？四. 质量管理系统26. 是否有制度化的质量管理系统和内容？写的质量制度是否在执行，是否有记录的质量操作制度，当问题发生时，事先进行解决等内容的记录。27. 是否有以前质量不良事故记录？每个订单质量疵点百分率记录，是否有做最后的随机抽样检验。是否有过程质量控制？是否有以前的不良质量记录？对每个操作工的产品进行检查，质量不好要求车缝工100咂修的记录，是否有线上QC?工厂是否有接受或返修制度？36.是否有独立行使职权的质量控制人员？工厂是否有质量总监，对产品质量独立行使职权28. 是否100%勺衣服做最后检查（包括尺寸和敷料）？是否专职质量员做测量

16、尺寸、检查衣服品质这些工作。产品质量检查是否是随机抽样？是否对不熟练的操作工有正规的训练计划，使他们能够获得必要的操作技能，在上线时适应大规模流水作业生产。29. 是否有专门的质量管理培训计划，QC比例占整个工厂工人比例为多少？操作工相比质量员为多于30:1,至少每组有一个线上检查和一个最后检查，帮助控制产品的质量。工厂质量执行水平为多少？AQL=2.5/4.0/6.5/10.0，工厂是否按照AQL表格进行随机的抽样检查，检查的结果应该要保存30. 通常疵点比例为多少？二等品的比率为多少，包括车缝/布/渍/污等疵点五. 通常用的规格，尺寸，原料，包装等出口产品是针对哪个市场布料或成品测试31.

17、 第一批布料进来是否水洗测试，如果有的话原始记录在何处？对每个订单的第一批产品，须做水洗测试，不同地区（国家）水洗的方法不同，六. 工厂须按照订单最终用户的地方来最后确定水洗方法，水洗结果等应保存起来，以便以后的查找随机抽样检查产品的质量32. 随机从成品中抽出衣服32件，每个尺寸至少不少于4件，查看衣服的尺寸和衣服的式样，对尺寸不良和有疵点的衣服进行计算。七. 估计产量表33. 梭织月产量：长短裤、牛仔、衬衫、外套、长衫34. 针织月产量：文化衫、T恤、针织长裤、毛衫、拉绒服35. 横机毛衫月产量色板样及确认确定所有产品的颜色必须按照要求的色板，确定色卡是通过灯箱或分光度计下分析确定的实验小

18、样（有些地方叫做手掌样）。实验小样须提供给本公司技术人员或指定的地点，一般情况情况下，客人收到小样后需要两周时间确定如果第一次未通过，重打样客户确认时间约为一周。实验样确认要求：1. *评定表格内容须全部填满，参照表格内的色名与色号，如果少了某一项内容，会延迟确认的时间*颜色认定过程中，必须填写这份表格，每个颜色一张，每色四小块*只有清晰的完整的小样，方可很好的在灯箱或分光度计中观察*色板样大小尺寸：确切的实验样应该大于2X2，线卡、布卡不小于2X5,如果小于这个尺寸，经常会被认为是无效的样卡而要求重做*不要用带，纸和纸板固定，粘小样时考虑到能容易拿起，可以用双面粘胶粘帖比较好小样评定*灯光-

19、用TL84灯光，初步确定-第二步LD65（用中午日光）*对于各种纤维和材料，我们可以用电脑颜色分析板来区分，因此用可见的灯箱进行确定，在冷光白荧光灯下用AIBETHF30T8/TL84（指灯箱内灯光的档另U）光观察*小样评定的三个因数范围从白黑色度从中色彩：以提供要求样本为基础，来表示深浅*要求更正的内容是会给出小样应改变的方向，向那个方向更改（例更浅一些），但没有现成的格式*这里关键的一点是给予一个可以对照的色卡，即使小样在测光仪中通过，如果没有一个好的对照色卡，也有可能无法确定，当我们有一个有效（即正确）的原样卡，我们能够通知小样已批准或需要做出下面的部分更改。浅些：朝白的方向。亮些：朝色

20、彩的方向。深些：朝黑的方向。淡些：朝中的方向。LB=少兰LG=少绿LY=少黄LR=少红*允许我们公司有一定的合理的时间给予确定*如果没有及时恢复，请同我们联系，或同我们给定的具体地址联络随着计算机的广泛应用，相当一部分客户在下单时已经开始省略提供色卡而是按照电脑的色卡标准，或者客人指定某些色卡系列，例美国的PANTON的号码，对于这方面的详细信息在具体操作过程中我们会及时提供帮助附：颜色评定表五.服装测量方法一、上装测量方法零部件测量方法（领、帽）.领子测量A01领围，领全围：钮扣中心到钮孔前边A02下领长：上领与领座接缝处的距离A03领长和领围：按领接缝处，两边之间的距离A04领边领长：从领

21、尖的一端到另一端A05后中领高：量后中领边到缝份处A06后中领座高：后中量，领与领座，领座与成衣之间的距离A07领尖长：从领尖点到缝份的距离A08E前领深（边）:从假想肩点的一条直线到前领的距离A08S前领深（缝份）：从假想线到前领的缝份处A09后领深：从假想线到后领的距离A10后中罗纹领高：对于罗纹领和和尚领量缝份处领边A11E前领宽（边）：领开口，从肩两点直线量A11S领宽（接缝处）：包括罗纹领，量缝份处，无领宽量折好后两边A12大翻领（CARD领）:从两肩点的假想线到第一个钮扣中心线A13高领和尚领、文化衫领：领开口处的两边之间距离A14立领高：领开口处到领缝份之间的距离.帽子测量A15

22、帽宽中心边：把帽对折，量后折处到开口的中间点为帽的高A16帽高，开口边：对折平放量从顶端到连接处A17帽高（深）肩顶处：肩顶（帽领连接处）（直量）A18帽长：后中弧长，帽对折平放，从帽顶到领帽的连接处A19帽绳长：帽绳拉紧时内无打结，两头拉齐的长度两倍衬衫测量方法A20领展：衣服纽扣扣好，两领尖之间的距离，量时衣服要适当的压平A21领隙：衣服纽扣扣好后，量两边领与领座连接处两者之间的距离，B22前门襟宽：成品后门襟的边对边，或边对缝线B23钮距：钮扣之间的距离B24袋位：从肩处分割点往下直量到袋口的距离B25袋位：从肩对折处往下量到袋口的距离B26袋位：袋前中线到钮扣之间的距离B27前胸宽：两

23、袖弧线之间的最短距离B28胸围：袖笼下1”,两边缝份之间的距离B29下摆：衣服钮扣放平，量底边之间的直线距离B30下摆弧度：衣服纽扣放平，量完成的边到边沿着下摆边的自然曲线B31肩宽：袖弄到领连接处，袖弄与肩的连接处沿着肩的缝份测量B32后背宽：两袖弧线之间的最短距离B33袖长：量肩点到袖口之间的长度B34后中育克高：从领后中到缝份的直线距离B35后背褶宽：褶边到边的距离B36袖肥：袖弄下1”处沿袖口平行线量B37后中衣长：从领或领围与大身连结处到最下面的距离B38下摆前开叉高：量有效开叉高或长度B39下摆后开叉高：如果前开叉高度相同以前面的尺寸为准B40袖门襟总长：从门襟连接处到门襟底端包括

24、所有门襟针迹方框等B41袖门襟有效开口：从门襟/克夫连接处或袖门襟边到有效开口处B42袖门宽：从完成的边到边或到门襟针迹处B43袖口克夫高：袖口边到袖口与袖子连接处的距离B44袖口宽：袖口边与边之间的距离插肩袖套衫C45前肩领长（缝份）:肩的最高点，肩与领的连接点到最下面的距离C46下摆放松：在自然状态下，下摆边与边之间的距离C47肩袖长：由肩点缝份处到袖口最底边的距离C48袖肥：袖弄下1”处沿袖口平行线量C49袖口宽：袖口边与边之间的距离C50袖口克夫高：袖口边到袖口与袖子连接处的距离C51下摆克夫高：底摆到与之连接处的距离C52下摆拉伸：没有拉断线的情况下，拉到最大尺寸时边与边的距离二.下装测量方法西裤测量方法D53腰围：腰围缝份处直接距离D54臀围：由腰口往下一定距离所量的横向距离D55外长：由腰口往下到裤子最底边的距离D56内长：由裆往下到裤子最的底边的距离D57横裆：由裆往下1”处沿脚口平行线