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文档简介

1、一、编制依据1.1本方案编制的依据1重庆民丰化工有限责任公司全封闭蓄水沟方案施工图。国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。国家强制性技术质量标准、施工验收标准、规程。工艺标准及操作规程。本公司质量体系程序文件及管理规章制度。ISO14000环境管理系列标准。GB/T28001-2001 OHSAS 18001 1999 ISO19001: 2002二、工程概况:2.1设计概况:xx 50m的全圭寸闭防渗砼蓄水沟收集渗漏水,要求根底嵌入根底岩层?300mm砼等级为C30S6蓄水沟壁厚为250mm钢筋采用1225双层双 向,在中部设置宽500mm抗变形的后浇带,与挡墙相交处水平,竖向钢筋 均

2、采用植筋锚回,植入深度?200mm蓄水沟施工完毕沟顶回填高度400-1400,回填角为20°的土石方。工程中重难分析:本工程工期短、任务重,施工周期短,无施工道路,挡墙较高,无垂直运输工具,场地不平整,水平运输难度大。本工程位于江边材料堆放无场地,无道路。.3本工程铬废水对人体健康有危害,吸入或食入对人体都有极大的危害。本工程中铬废水正在渗漏,在施工中对现有铬废水回收及抽排难度大。三、施工准备:机械设备方案:投入本工程的施工机械表序号机械名称功率数量用途1挖掘机1n«1台土石方施工2吊车1台材料转运3发电机100KW1台供电4空压机18KW3台根底打凿5水钻6台根底打凿6搅

3、拌机1台垫层砼搅拌7钢筋断钢机10KW1台钢筋下料8钢筋弯曲机3KW1台钢筋制作9交流电焊机30KW1台钢筋焊接10电锤4台植筋用11圆盘锯4KW1台配模板12插入式振动棒4根浇筑砼13手推胶轮车8台除渣1450潜水泵2KW3台抽现有废水生产准备设置废水沉水井,排水沟排入沉水井。排水沟宽400mm最浅处不小于250mMX。工程工程部在工程合同签订后对施工现场作详尽的勘察,勘察内容包 括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。先是机械顺蓄水沟修一 一条8m宽的场地作为临时施工道路及材料堆场,且铺100mn厚砂石铺设。实地了解工程地点的水文地质、有无地下管网、地下障碍物等,做好勘察结果记录,与设

4、计有关资料相比拟,从而确定具体的工程平面布置、质量 方案等。工程部与业主联系,做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通 和场地平整工作。技术准备.1技术准备工作.1组织施工技术人员阅读施工图,写出读图记录,并汇总施工图中存在的问题,以利在设计图纸会审交底会上解决。.2 准备本工程需用的施工验收标准及技术标准及其标准图集。.1.3写出砼、砂浆配合比试配委托书,送原材料检验,进行砂浆、砼配合比试配工作。.1.4搞好施工现场平面布置规划。.5 建立工程施工质量检验制度。.1.6提出原材料方案、半成品加工方案。.7施工的主要物资方案见最后附表一、二。施工仪器及通讯设备方案施工仪器及通讯设备采用方案如

5、下表,施工前对施工仪器进行检验校核。施工仪器及设备表序号仪器名称单位数量用途及说明1经纬仪台1施工定位放线用2水平仪台1标高定位用3卷尺台假设干施工放线标高定位用4微机台2施工管理用5喷墨打印机台1打印各种资料序号仪器名称单位数量用途及说明6市内部1工作联系7照相机部1收集施工资料8摄像机部1收集施工影像资料9部假设干对外联系用3.4劳动力安排序号工种名称单位数量1架模工个82木工个63砖工个64水电工个25机具工个46砼工个107试件工个18焊工个29钢筋工个2010保卫人员个211机械修理工个113石工、平工个2四、施工进度安排4.1本工程方案工期暂定40天。为保证按时竣工,其中准备工作5

6、天, 土石方开挖10天,蓄水沟15天,回填5天。本工程施工流程主要根据条件不同,采用工序平行、顺序、流水穿插作业,其各专业工程队相互协调,配合施工。五、蓄水沟施工方案5.1施工的现场准备根据场地情况,放线根据原有挡墙边线放线。根据甲方提供的设计图纸, 引测施工控制点,按施工图测放轴线,测量的结果须满足施工测量标准要 求,形成定位测量记录。5.2 土石方根底施工本工程采用机械开挖土石方,根底持力层为中风化泥岩。首先机械设 备采用吊车吊至施工地点,说明土方采用机械开挖,由于蓄水沟临江面需 留足够操作面,开挖边界以拟建蓄水沟临江面出1.5m,按1:1放坡见详图基槽土石方采用人工开挖,按照施工图纸挖至

7、设计标高即宽度。垫层 素砼C20 100mn厚封底。所挖土石方暗方案全部转运至施工场地外,主体完工后运回作回填。5.2.1 机具设备准备及材料要求:挖槽工具包括:长柄铁锹、镐、锤、钎。垂直水平运输工具包括:吊车、双轮手推车。其它机具设备:空压机。a普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,河砂的细度模数必须满足标准要求。 砂石含 泥量必须控制在标准要求范围以内。钢材的规格,等级符合设计和标准要 求。5.2.2 工艺原理:蓄水沟:分段施工每段25M平行作业。工艺流程:轴线标高测设一-基槽土方开挖一-根底基槽开挖一-素砼C20100mn封底5.3植筋锚固施工施工准备.1植筋胶已采购到现场,且已经过试验合格。.2钢

8、筋已暗设计要求采购到为并试验合格。.3植筋部位已拉毛清洗干净。施工要求.1锚筋为结构胶全长粘结锚筋。采用HRB3312螺纹钢筋,使用前应平直、除锈、除油。.2锚筋孔距偏差应小于10mm孔深应大于或等于设计深度200mm允 许偏差10mm.3锚筋孔孔径应大于锚筋直径及以上,确保毛经的结构胶保护层不小 于10mm钻孔完毕实施下道工序前应将孔内岩粉和积水吹洗干净。施工工序植筋部位剔打一-测量放样钻孔位置一-钻孔一-清洁孔内一-植筋试验5.4钢筋施工施工准备.1用于本工程的钢筋必须具有质保书,所用钢筋力学试验、焊接试验 已检验合格。.2钢筋工程施工前,有关管理人员及操作班组必须认真熟悉图纸、标 准及施

9、工验收标准,编写钢筋方案。.3选定钢筋加工场地,规划好原材料堆码加工区,半成品堆放区,搭 建钢筋加工房,安装钢筋加工设备。.4在施工前向操作班组作详细的技术交底并签字,内容包括各种钢筋 的下料、成型方法、误差范围等方面的内容。钢筋加工.1本工程的钢筋加工采用现场加工制作。.2钢筋加工前必须对进场钢筋复核合格证,并抽取试件进行复检,复 检不合格的钢筋应清理出场退货。.3钢筋加工前必须除锈和调直,钢筋加工过程的调直切断、弯曲成型、 接头等都采用机械完成。241级钢末端需作180°弯钩,弯曲直径应大于钢筋直径 2.5倍,平 直段长度大于钢筋直径3倍,但不少于100mm箍筋末端作135

10、76;弯钩,平 直局部不少于10d。制作工艺严格按图示要求及标准执行。.5制作好的钢筋,按设计位置、型号尺寸,挂牌堆放,严禁一把抓, 根据平面设计规划位置,就近堆放在每段施工区域内,减少二次搬运。钢筋的绑扎.1在根底扎筋之前放出根底边线及轴线,防止钢筋根部位移。检查钢筋的根数及直径符合设计要求。.2墙、板钢筋与锚筋钢筋采用绑扎连接,墙竖向钢筋在底板上1000mm 处断开分两次绑扎连接。.3钢筋保护层垫块应按要求绑扎固定在钢筋骨架上, 以保证主筋保护 层厚度。底板钢筋保护层用砂浆垫块,间距 1000mn绑扎,梅花形布置,板 筋保护层用124 0(!冈筋马凳梅花形布置。.4钢筋成品的检查及验收钢筋

11、成品的检查及验收符合现行钢筋砼结构设计、施工质量验收标准中相关内容。模板材料选用模板采用18mn厚的胶合板,40mM lOOmm!勺木枋,M12对拉止水 螺杆连接,横向间距600mm竖向间距600mm再用钢管加固。以工程结构 设计施工图和有关规程、标准为依据,按各砼构件的几何尺寸及施工条件进 行设计、制作、安装。在施工前,模板主管工长必须先作模板设计图,经有 关人员审核后才可进行施工。支撑系统墙、板均采用48X3. 5的钢管和架子专用扣件搭 设,待砼到达标准规定的拆模强度后,撤除钢管支架,周转使用。模板施工准备.1模板的选择及组合采用九夹板和40mM 100mm的木枋作模板,在配制模板前应先

12、对九夹板的厚度及木枋的几何尺寸进行选择,不同厚度的模板和不同尺寸的木枋不能用在同一构件上,模板的接缝必须严密,墙、板模板的组合接缝 处特别是新老砼的接头处应加垫3mm厚的海绵泡沫,以防止砼浆的外漏; 模板组合或吊装前必须清洁并刷脱模剂。.2模板的配制根据施工图上各砼构件的几何尺寸和工艺要求 ,先作出模板设 计图,然后按模板设计图上的几何尺寸特殊部位应先放大样确定,配制成满足质量要求又便于安装、撤除的大模板。.3模板的夹具采用钢管夹具与对拉丝杆或对拉片相结合的方法施工,夹具必须牢固可靠,决不允许有松动的现象发生。.4模板支撑搭设搭设钢管架时,立柱间距应根据施工荷载的大小按标准要求 计算确定,一般

13、应在800mmr 1200mm之间,距墙边的距离一般在 300mm左右 为宜;水平钢管应双向搭设,间距一般在1200mmY 1500mm之间为宜,第一道 距离楼地面应在 0.15m左右为宜,架子应设置双向斜支撑,设置位置应考虑在架子稳定性相对薄弱的地方或承受水平荷载相对较大的地方,设置斜支撑的多少应根据具体情况而定,但每100川不得少于6道。模板的安装与撤除.1模板的安装按模板施工图的几何尺寸及标准、工艺等要求配制成大模板,模板 配制时应根据墙的厚度、高度计算确定对拉丝杆的间距和背枋的间距,钻孔定位孔径应大于丝杆直径 2mr;下面第一道对拉丝杆距楼地面的高 度不得大于150mm上面最后一道丝杆

14、距应浇砼的顶面距离不得大于一倍丝 杆间距;在横向,距阴、阳角的距离也不得大于一倍丝杆间距。墙的厚度大于250mm对拉丝杆的间距双向不得大于 600mm对拉丝 杆的孔径应比丝杆的直径大2mm背枋宜竖向设置,其横向间距不得大于300mm用圆钉固定在九夹板上,在地面制作完成。安装时,先将墙内清理干净,对楼地面不平的地方进行处理,再 按事先放好的地墨线位置,用人工安装就位一面的模板,利用钢管架初步固 定,然后安装对拉丝杆及?15的PVC导管,导管两端用等直径的橡胶垫圈圭寸 口,导管的长度为墙的厚度减去两端橡胶垫圈的厚度,同时吊装另一面的模板,让对拉丝杆两端丝牙部份穿出两边模板事钻好的对应孔,然后利用钢

15、管架,按要求校正两边的模板并固定,最后,在每一排丝杆处横向背上两根钢 管,让丝杆在两根钢管之间,用“3型扣和丝帽两边同时收紧模板。.2模板的撤除墙有阳角时宜先从阳角开始撤除,无阳角时宜先从中间开始 撤除,不宜从阴角开始撤除;在模板堆码时应按顺序依次堆码,以便再次利 用。5.6砼施工本工程采用预拌砼,预拌砼材料的选择及要求:a. 水泥:本工程砼采用32.5普通硅酸盐水泥,水泥除合格证外,还必 须按规定进行复检,合格前方能使用。b. 砂:采用渠河砂,砂必须定期定批复检,保证砂的细度模数、含泥 量等技术指标到达砼强度要求。c. 石子:米用优质碎石,粒径 0.5 。d. 拌合水:本工程采用自来水作水源

16、。e. 外加剂:墙、板、后浇带、使用ZY膨胀剂、S6抗渗剂,掺量为水泥 用量的12% 14%墙、板预拌砼使用FDN泵送剂;f. 外掺料:H级粉煤灰。预拌砼到现场的检验a. 施工现场应派专人每车验收砼发料单及坍落度,如发现发料单标明内容与实际不符,到料时间超过发车时间2小时,或坍落度超过商定的上限值时,均应拒收。b. 预拌砼到现场后必须进行砼强度取样,取样批量按100m3砼控制。c. 预拌砼入场的坍落度测定和试块取样均应由监理工程师现场见证。 坍落度测定每一工作班至少两次。砼施工的准备工作砼输送机械及技术准备现场砼输送泵安装,运转正常。砼布料管安装到位。根据浇筑部位及砼强度要求提出“预拌砼订货单

17、。前仓准备工作.1清理模板内杂物,用水冲洗湿润模板,抄好水平标高标记,搭好施 工通道,熟悉工长指定的砼浇灌路线、施工缝留设等技术交底。.2水平管道与布料管安装就绪。管道安、拆人员配置齐全。.3砼振动设备准备到位。砼散料人员及专职振动棒工准备到位.4临时用电配电箱、前后仓联系信号灯准备就绪。后仓准备工作.1砼泵机安装就位,试运转正常。.2砼运输车准备充分,能保证砼连续浇筑。.3调度的通讯工具及人员安排就绪。砼浇灌振捣方法.1墙浇灌方法采取分层下料,墙体不要在一处连续下料,应在2-3m内分层推移浇筑, 每层控制在300-400mm使用插入式振捣器须快插慢拔,做到均匀捣实。.2板浇灌方法采取分层推移

18、方式浇灌,厚度不大于0.4m,使用插入式振捣器插点要均 匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,移动间距不大于振动棒作用半 径的1.5倍一般为30 40cm。振捣上一层时须插入下层5cm,以消除两 层间的接缝。外表振动器或称平板振动器的移动间距,要能保证振动 器的平板覆盖已振局部边缘。后浇带.1后浇带做法:(1) 后浇带设置位置在蓄水沟中部,宽 500mm(2) 板带内的钢筋先做别离处理,浇灌板带砼前将两侧别离钢筋加焊 , 后浇带处的梁钢筋一般可连通(3) 后浇带处的砼在40天后浇灌,且用强度等级高一级的微膨胀砼浇灌 微膨胀混凝土为ZY,掺量为水泥用量14%替代等量水泥。(4) 后浇带处的支撑架

19、需后浇带砼同条件养护试件砼强度等级到达砼 设计强度等级75%f方可撤除.砼养护工作混凝土派专人负责浇水养护,浇筑完毕后,在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态,掺有缓凝剂的混凝土养护不少于I4d,砼强度到达1.2MPa以上方能上人操作。采用覆盖养护,能 储水的可储水养护,不能储水的竖向结构可用麻袋、塑料薄膜包裹养护。砼试件留置和编号混凝土试块按规定留设三组,一组为早期与结构同条件养护,用以确 定混凝土拆模强度,一组为28天标准强度,一组为同条件养护试件。砼试 件的留取、成型、编号、养护各环节要认真控制,以提供试件的代表性, 正确反映混凝土结构的施工强度。抗渗砼应按规

20、定留取抗渗试件,按时进行抗压强度试验和抗渗性能试 验。试件编号应注明部位、时间、砼标号。同条件养护试件在等效养护龄 期到达600C .d送检,标准养护试件送检应在 28天进行,见证取样的试件 必须见证人送检或者见证人签字出示委托单位送样。5.7 土方回填用于回填的全部材料,必须符合技术标准和设计要求,填料要充分压 实。回填应分层填筑,人工夯实,一般控制在每层填厚不大于200mm分层 填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。 在雨季回填时,填筑面应做成3%-4% 的坡度,以利于排水。回填应在排干积水的情况下作业, 回填工作应得到监理工程师的同意。不同土质分层填筑,不能混合用。回填土要经过选择,含水量要

21、接近 最正确含水量。每层回填都要做到压实度检验,压实度检验记录必须和填筑高度相等, 并保证符合技术标准要求。六、施工平安技术措施和文明施工技术措施6.1、组织措施6. 建立健全平安生产组织,成立以工程工程部经理为组长的平安生产领导小组,本工程设平安领导小组主持日常平安检查和监督指导工作。6. 公司生产平安部派一专人指导、催促平安生产工作。6.工程工程部建立以平安员为首的、工人班组长、施工员、基层工会小 组,青年平安监督岗的平安保证体系,形成“专管成线,群管成网的安 全管理网络保证体系。62制度保证6.工程工程部建立健全各职能部门平安生产管理职责以及管理人员的安 全生产岗位职责,责任落实到部门、

22、人头。6.必须坚决贯彻执行建设部 JGJ59-99?建设施工平安检查标准?及各种 标准、规定,严格执行公司制定的各种平安生产规章制度,根据国家规定 制定各种专门的平安措施。6.按公司规定执行平安生产检查、考核奖惩制度,工程工程部管理人员 由工程经理根据各管理人员所分管的专业、区域、平安生产效果按月考核; 工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实平安制度,完工 时由平安员考核进行奖惩,同时严格执行公司的平安生产管理制度及其奖 惩制度。6.分局部项工程,必须进行平安技术交底,作到针对性强,签证手续完 整,催促检查实施情况,及时制定增补措施,保证平安施工。6.建立平安生产检查制度,做到班组

23、岗位日查、工程周查,公司每月 查。公司每月进行一次平安生产检查,并执行公司的平安生产奖惩制度。 使警钟常鸣、常抓不懈。6.平安员、施工员,工人班组长认真填写各项平安生产管理记录,定 期交平安员分类、保管、存档。6.3.思想意识保证6.定期组织平安条例学习、宣传,使广阔职工对平安工作从思想上有足 够的认识,自觉遵守平安制度和认真执行平安操作规程,对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料,与施工班组签定平安施工合同。6.对职工平安生产的平安常识教育,牢固树立法制观念,建立“平安第 一“平安责任重于泰山的思想意识,对参加施工的所有人员进行平安技 术培训。七、环境保护措施:1、总要求:组织应建立

24、并保持环境管理体系,按规定的要求运行,并在运行过程 中实施、实现组织环境方针,并通过审核、评审等方法改进提高。2、环境方针:最高管理者制定适用于组织活动、产品或效劳的性质、 规模与环境影响,包括对持续改进和污染预防的承诺、对遵守有关环境法 律、法规和组织应遵守的其他要求的承诺,并形成文件,付诸实施,予以 保持,并传到达全体职工,可为公众所获取。3、建立并保持程序,用来确定其活动、产品或效劳中它能够控制,或 可望对其施加影响的环境因素,制定环境目标,并对环境因素进行识别, 识别环境因素应考虑不同的时态、状态及类型,其中时态分过去、现在、 将来三种,状态分正常、异常和紧急三种;类型分向大气排放、向水体排 放、噪音排放、固体废弃物管理、土地污染、能源资源的应用等。同时并 对重要的环境因素加以评价,评价出对环境具有重大影响或可能有巨大影 响的因素。4、针对内部每个有关职能部门和层次,建立并保持环境目标和指标, 同时环境目标和指标应形成文件,在评审环境目标时,应考虑法律法规和 其他要求。5、制定并保持每个有关职能部门和层次实现环境目标和指标的职责, 实现目标和指标的方法及时间表。6、对工作时可能对环境产生重大影响的所有人员进行教育、培训。7、建

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