人工挖孔灌注桩施工方案1

1、人工挖孔灌注桩施工方案1、开挖前准确测量、放线定出各桩孔中心点。2、挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平r放线、定桩位r挖第一节桩孔土方7支模浇筑第一节混凝土护壁7在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线r安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风照明设施等r第二节桩身挖土r清理桩孔四壁、校核桩孔和垂直度和直径r拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节混泥土护壁r重复第二节挖土、支模、浇筑第二节混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度r检查持力层后进行扩底r清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层7吊放钢筋笼就位7浇筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时，则无此两道工序。3、桩孔开挖时，

2、第一节挖深约1000mm混凝土护壁，往下施工时，以每一节作为一个循环（即挖好一节施工一节护壁）。一般土层每节高度1000m诡右，在流砂、淤泥区段每节高度不宜大于500mm特殊地质桩孔下挖视护壁的安全情况而定。4、为防止坍孔和保证操作安全，可采用现浇钢筋碌护壁，壁厚视桩深度而定，深度小于10米时壁厚100,大于等于10米时取壁厚120。5、护壁施工采取一节组合式九胶板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板脾U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mn#作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达成即可拆模。6、为便于孔内组织排水，在流砂、

3、淤泥或透水区段采用碌护壁时，应预留泄水孔，并在浇筑碌前预以堵塞7、为保证桩的垂直度，要求每施工完三节护壁时，须校核桩的中心线及垂直度一次。8、钢筋笼钢筋采用焊接接头，接头须按规范要求错开，水平钢筋（加劲箍、螺旋箍筋）与纵向钢筋交接处均须焊牢。钢筋笼外侧设碌垫块，以确保碌保护层厚度。9、挖孔由人工白上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差3cm,扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按护底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或算筐内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，用12慢速卷扬机提升，吊至地面上后，用机动翻斗车或手推车运

4、出。人工挖孔桩底部如为基岩，一般应伸入岩面150200mm底面应平整不带泥砂。10、桩中线控制是第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆后圆周。11、本工程利用挖孔井抽水，分若干组进行成孔，每组先12挖得较深的孔井作为该组挖孔的集水井。12、一般在主筋内侧每隔2m加设一道直径2530mm勺加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架，为便于吊运，一般分二节制作，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度的误差不大于5cm钢筋笼四侧主筋每隔5m设置耳环，控制保护层为57m,钢筋笼外形尺寸比孔小11-12cm。钢筋笼

5、就位用小型吊运机具或履带式起重机进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借白重保持垂直度正确。13、由于地下水呈弱酸性，挖孔桩采用耐酸水泥。14、混凝土用粒径小于50mnW子，水泥用425号普通水泥或矿渣水泥，坍落度48cm,用机械拌制。混凝土用翻斗汽车，机动车或手推车向桩孔内浇筑。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土溜管；如地下水大，就采用混凝土导管水中浇筑混凝土工艺。混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m。小直径桩孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使密实；6m以内分层捣实。大直径桩应分层捣实，或用卷扬机吊导管上下插捣。对直径小、深度大的桩

6、，人工下井振捣有困难的，可在混凝土中掺水泥用量0.25%木钙减水剂，使混凝土坍落度增至1318cm,利用混凝土大坍落度下沉力使之密实，但桩上部钢筋部位应用振捣器振捣密实。15、桩混凝土的养护：当桩顶标高比白然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行湿养护，当桩顶标高比场地标高时，混凝土浇筑12h后覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于7do16、桩芯碌浇筑及振捣：桩孔进入持力层深度满足设计要求时，应立即通知建设单位、监理及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后，迅速扩大桩孔，清理孔底，及时验收，随即浇筑封底碌，封底碌最小高度为500mm浇筑封底碌后应尽快继续浇筑桩芯碌。如因条件所限需要延迟时，应

7、在以后浇筑前先抽尽孔内集水，清理封底碌表面，然后浇筑桩芯碌。浇筑封存底碌时，当孔内渗水较少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过100m偷按常规方法浇筑碌，若渗水量较大，孔底积水深度大于100mm寸，应采用水下碌施工方法浇筑，此时桩顶应超浇200mm用常规方法浇筑封底碌及桩芯碌时，须用串简下料，出料口离碌面不得大于2000mm且应连续浇筑，分层振捣，分层厚度10001500mm碌坍落度一般取80100mm17、人工挖孔桩的施工允许偏差： 桩孔直径偏差：+20mm 桩孔位置的水平偏差：50mm 桩孔的垂直度偏差：v桩长的1/100 进入持力层深度偏差：50mm18、施工安全措施 工作人员上下井必须

8、使用电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳，要有白动卡紧保护装置，井口支架必须牢固可靠。 井口出土绞盘必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳，结构牢固，有安全的制动和吊钩装置。 桩孔开挖过程中，应经常检测井孔内有无毒害气体，和缺氧现象。 坚持井下作业排风抽水先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽、送同时进行。 井口应设置围栏，井下设半边井的安全网，井内设特别可靠的救生软梯，下井作业人员必须戴安全帽，并系好安全带，挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。 井下施工照明必须采用安全行灯，电压不得高于36伏，供电给井下的用电设备的线路必须装漏电保护装置。井下通迅联络要畅通，施工时保证井口有人，井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否存在塌方，涌水和流砂现象以及空气和不的污染情况，如发现异常情况应停止作业，通知技术人员及时处理。根据地质情况，确定安全作