氧化铝陶瓷耐磨件

1、氧化铝衬传别名：陶瓷衬砖/球磨机陶瓷衬砖材质：氧化铝应用领域：陶瓷、水泥、油漆、颜料、化工、医药、涂料、耐火材料、矿山等行业的球磨机内衬产品简介：氧化铝陶瓷衬砖具有在高温环境中不与承烧产品发生反应，最高使用温度达：1750C,自身不易变形和开裂，使用寿命长等特点。产品广泛应用于电子元器件、工业陶瓷、磁性材料、粉末冶金等行业使用。氧化铝陶瓷衬砖用于球磨机、管道等耐磨内衬，广泛应用于陶瓷、水泥、油漆、颜料、化工、医药、涂料等行业，能有效提高研磨效率，降低研磨成本，是球磨机内衬的最佳选择。性能特点： 主要原料为优质氧化铝，纯度高； 耐磨性好，是天然衬石的1/4; 纯度高，浆料细腻； 耐腐蚀、高密度、

2、高机械强度等特点。技术参数氧化铝陶瓷衬砖一般分为矩形和梯形两种，标准尽寸为150mm（长）*50mm（宽），梯形上宽为45mm,厚度从40mm到70mm不等，也可根据用户需求定制。衬砖需要的量视球磨机体积而定。氧化铝球别名：氧化铝瓷球，氧化铝磨球，氧化铝研磨介质材质：氧化铝应用领域：适用于陶瓷、水泥、油漆、颜料、化工、医药、涂料、耐火材料、矿山等行业的球磨机磨介产品简介氧化铝陶瓷球主要品种分为：高铝瓷球、碳化硅瓷球、中铝瓷球。该系列产品采用科学配方及先进工艺制成，具有高密度、高硬度、高耐磨等特性。可减少研磨时间、增大粉碎空间、不污染被研物等优点，广泛用于陶瓷企业研磨釉料、坯料、大化肥二锻炉中，

3、具有可观的综合效益。性能特点 球体圆整度好、表面光滑、有良好光泽、易清洗，新球首次能达到理想效果; 主要成分为优势氧化铝，对被研磨物料的品质没有影响； 产品白度高，不会对被研磨物料的颜色产生影响； 磨耗低，能大大延长研磨体的使用寿命； 较低的填充密度，使瓷球间不产生多余冲击，使设备启动容易，运转时能耗有明显降低。较好的韧性，较低的磨耗，耐冲击，在高速运转中不碎裂；采用等静压成型，研磨效率高，经合理球径配比与合理工艺，研磨高岭土、重钙等物料细度可达-2科为95%以上；采用大工业成产，节能环保，科技含量高，有效推动科技进步。球石配比球磨机石加入量的计算G=3.14(r-h)2(L-2h)Y(45%

4、+55%)(1-25%+30%)G:球石加入量h:砖石比重L:球磨机长度注意：(1)45%-55%:研磨效率最高时，球石体积占球磨机有效容积的比例。(2)25%-30%:球石空隙率。(3)以上计算方法仅限于吨位大于3吨的球磨机。氧化铝陶瓷片别名：氧化铝衬板/陶瓷衬板/陶瓷衬片/氧化铝陶瓷基片材质：氧化铝应用领域：石油、矿山、钢厂、电厂等行业物料输送设备表面耐磨理想材料产品简介耐磨陶瓷衬片是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂，经1730c的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷，再采用耐磨胶粘结组合成的耐磨陶瓷贴片，可根据不同的需求选择耐磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。耐磨陶瓷贴片的耐磨性是

5、镒钢280倍，是高铭铸铁的180.5倍。广泛应用于电厂煤粉输送、钢厂烧结除尘、水泥厂等企业的有关设备、管道。其超强的硬度，超级的耐磨、耐高温及耐腐蚀等优良的性能，令铸石铸钢等其他耐磨材料无法比拟，是一种工业用优质特种耐磨材料。经权威部门的实验对比，耐磨陶瓷的耐磨度是镒钢的30多倍，是高铭铸铁的6倍多。该产品有效的解决了上述行业管道、弯头、燃烧器等设备管道磨损特别严重、贴小陶瓷片容易脱落的难题。性能特点：机械强度高，硬度高，耐磨，耐腐蚀、耐高温；产品寿命超长(根据尺寸不同，最长使用寿命可达18-20年)，为客户减少了维修开支，有效节约了成本；大尺寸超强耐磨陶瓷贴片，专门针对火电、水泥、石化、冶金

6、等行业研制，耐磨损，不易脱落。氧化错微珠别名：氧化错微珠材质：氧化错应用领域：石油、矿山、钢厂、电厂、冶金、煤炭、化工等行业产品简介氧化错陶瓷具有高强度、高断裂韧性、高密度、高耐磨性、高硬度等特性，利用氧化错陶瓷制作的陶瓷研磨介质，耐磨性能好，研磨效率高。其磨耗特别低，可以有效地保证研磨物料不被污染，保持研磨物料的高纯度；其密度高研磨效率特别高；其磨损率较低，可以有效地保证工艺条件的稳定性，保证研磨物料质量的稳定性和一致性，便于工艺控制和管理。鼎盛新材料选用优质的进口稳定氧化错超微粉、采用先进的等静压成型和高温烧结工艺，生产的高性能氧化错陶瓷研磨介质，规格尺寸齐全，性能稳定，质量可靠，质量可靠、使用寿命长，综合运行成本低。主要化学成份：AbQ&