日照环境卫生管理处压缩站安装负压除臭设备项目技术参数

1、日照环境卫生管理处压缩站安装负压除臭设备项目技术参数1 .设计排放标准大气污染物综合排放标准(GB16297-1996恶臭污染物排放标准(GB14554-93的相关要求2 .工艺介绍M氐温等离子体裂本项目恶臭气体处理工艺确定为“丝网过滤器(预处理)解氧化(主处理)如下图所示:恶臭异味处理工艺流程图工艺流程说明及特点分析：恶臭气体处理模式：该模式用于垃圾转运站正常运营时段。(1)首先，设置收集装置对臭气产生点源进行收集，将绝大部分恶臭气体有效收集通过管道输送至处理系统。(2)之后恶臭气体进入丝网过滤器进行预处理，将携带的粉尘、水分等进行初步去除，减少对等离子的干扰，降低等离子能耗。丝网过滤器设置

2、冲洗系统，可定期进行清洗。(3)预处理后的废气进入等离子体氧化裂解设备，通过等离子体设备产生的高能电子直接轰击将污染物降解，高能电子能量远高于恶臭污染物的键能，从而将恶臭污染物结合键打断，对污染物完成裂解过程，裂解产物与空气中的氧及产生的氧离子等结合为稳定的、无污染的化合物，如C0H20,恶臭气味得到去除。同时废气中的细菌、病毒被迅速灭活。(5)处理后达标的尾气排入15.0m(以地面为土0.00项排气筒高空排放。3 .采购内容厅P设备名称数量单位备注1低温等离子系统9台详见技术要求2PLC空制系统9套详见技术要求3引风机9台详见技术要求4风幕机18台详见技术要求5丝网过滤器9台详见技术要求6管

3、道、辅材等9宗详见技术要求7收集系统9套详见技术要求4 .主要设备技术参数4.1 低温等离子系统4.1.1 技术要求4.1.1.1 壳体采用碳钢喷塑，板材厚度2mm±0.2mm,喷塑采用低密度聚乙烯粉末，过流部件采用SUS304,导流筒采用折流板导流，设备进气方式采用侧进侧出，表面无损伤、毛刺、无明显凹凸不平、无裂纹，涂覆件的表面不能有脱漆、起泡、镀层脱落、锈蚀等。4.1.2 双介质阻挡放电低温等离子设备技术要求：4.1.4.1系统主体部件介质阻挡放电低温等离子装置必须是国内外知名厂家生产的成套设备，设备性能世界领先，质量可靠。4.1.2.2系统具有结构设计合理简洁、占地面积小、运行

4、成本低等显著特点；4.1.2.3系统运行稳定，抗冲击负荷能力强，并可在确保排放达标的前提下采用经济运行模式，以降低运行成本；。4.1.4.4等离子装置设计科学，风阻小，能耗低；4.1.3系统运行方式：1 24小时连续运行模式；1 间歇运行模式：按照人工设定的间隔时间实现系统的自动开机与停机；或在操作工人需要时实现简单的开机与停机。在停机时间长达一周后再次开机时，确保装置能在30分钟内达到正常的处理效率。1 对环境无任何形式的二次污染；1 系统主体设备使用寿命15年，低温等离子发生器使用寿命大于60000小时，系统可采用自动化控制，无需专人值守；使用操作维护简便。1 系统包含水箱、循环水泵、自动

5、补水、自动排污等装置，1 投标文件中须有适应0c至+45c工作环境的具体解决方案。4.1.8双介质阻挡放电低温等离子除臭设备基本参数项目参数单套设计气量Q力000m3/h异味介质主要为H2S、NH3等恶臭废气最佳工作温度温度550c单套设备配电功率N011KW臭气经异味处理设备的平均流速=2.5m/s气体通过设备的压力损失<400Pa工作环境相对湿度60%至98%电源380V/3ph/50Hz电机的防护等级/绝缘等级IP55/F设备及收集系统使用寿命15年设备寿命二60000小时恶臭异味在设备内停留时间次噪声<65dB(A);同时执行GB12348工厂企业厂界噪声标准4.1. 处理

6、效果4.1.4 处理设备的处理效果应符合环保要求。在正常工况及常规气象条件下，污染物气体经过处理后达到恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)级排放标准要求。PLC控制系统：技术要求：必须根据垃圾站使用强度自动调节风量与设备功率，实时开关机并能自动运行。自动控制系统要求完成对各系统设备的配电，PLC采用西门子或施耐德、ABB品牌，实现对风机、水泵、等离子等设备的运行控制与调节；具有设备保护、参数显示、故障报警、自动调节、手动/自动转换等功能，但必须设置站内工作人员简单操控装置；具有不同运行模式工作的功能，要有液晶屏，显示运行状态与时间及风机转速（风量）等运行数据。PLC控制选用具有高可靠

7、性和稳定性，控制程序模块化。装置应具有手动、自控两种控制方式；手动控制高于自动控制。控制系统接受电源侧应设总空气开关，总空气开关应有短路及过载保护.对各机械设备配电用的空气开关应有短路及过载保护.并设热保护组件用于电机的过载保护。控制系统应设开一停按钮，紧急停车按钮。设备的开-停-故障指示灯，所有控制及保护回路分开，按钮及指示灯必须匹配。系统的供电制式为TT方式，三相四线制，两级控制、有可靠的安全保护元件和系统接地。引风机：排风机完全采用耐腐蚀材料制作，风叶材料为不锈钢，含静音罩，适应于腐蚀性空气条件下长期间断或连续运行。采用离心式低噪声风机，装有隔振垫的基础框架。风机为离心式结构，电机电源3

8、80V/3Ph/50HZ,防护等级IP55。需采用变频控制，变频器须采用国际知名品牌，内带EMC滤波器和谐波抑制电抗滤波器且功率配备大于电机一个等级，能够在中控柜根据需要调节电机转速，从而调节抽风量，在保证满足生产状况的前提下，最大限度节约电能。技术参数：额定风量以20C、相对湿度为70%95%为准。风压在最大抽气量的条件下，应具有高于系统压力损失10%的余量。噪音（包括电动机在内）在电机最高转速时应低于65dB（A）,叶轮的动平衡精度不低于G2.5级，且满足24小时连续运转。必须设置防振垫，防隔振效率应80%。离心风机允许最高温度为55C,离心风机电机绝缘等级为F级。风幕机:风帘主要用来隔绝

9、站内恶臭气体外溢，对外界造成臭气污染，风帘装在进站口上方，根据高度计算风速并选型，须采用能耗低的国内知名品牌。风幕机要求外壳铝合金。风幕机外形尺寸：1800mm*235mm*210mm。风幕机电压功率：220V、功率0600。风幕机噪音要求060dB。风幕机风量5000m3/h,适用高度5m。丝网过滤器：丝网过滤风量8000m3/h。丝网过滤内部采用PP或不锈钢，丝径00.26mm,填充厚度100mm。丝网过滤尺寸：800mm*800mm*1200mm丝网过滤要求设计检修和排污口，排污阀SUS304。丝网过滤外壳采用碳钢防腐，板材厚度3mm±0.2mm;面漆采用醇酸垂纹漆。管道、辅材

10、等各类管道和收集系统DN200以下管道采用PVC管材、管件；DN200以上管道和管件采用PPH管材，支架为镀锌，风阀（闸）必须为不锈钢。投标方在投标前自行勘察现场并提供管路系统的详细图纸和工程量清单。收集系统针对恶臭气体集中散发的卸料口和上料口一体式设备，非工作状态卸料口和上料口在闭合状态，在闭合口顶部设置恶臭气体收集装置，为侧吸模式。垃圾卸料口与上料口闭合时，卸料口下面有少量的垃圾渗滤液会散发大量的恶臭异味。水平式压缩设备在压缩时会大量渗滤液流出，经过管道排入排污口，做固定式收集口，恶臭气体收集后通过管道输送至处理系统集中净化。收集装置结构简单，不影响垃圾压缩作业；侧吸式机构集气效果好，大部

11、分恶臭气体均能被抽吸走，不再扩散至车间环境中，和风幕机配合形成站内微负压，库内异味不扩散至周围空气中。.二次设计中标人应负责对本处理设备及系统提供二次深化（施工）设计（费用包含在报价中），提交给采购人审核。如审核通不过，采购人有权更换中标人；如果按照经审核的二次深化（施工）设计实施后，系统不能满足本招标文件中检查和验收的技术要求时，中标人须无偿进行改造并在3个月内达到要求，否则,一切后果准有中标人承担。.其他要求：主要零部件材料所用材料必须耐腐蚀，适用于垃圾站的腐蚀环境、地下使用的潮湿环境。设备中所使用的材料必须是最适合该设备工作的，并应是全新的、一流的质量、无缺陷的、且应选择使用寿命长、维护要求低的材料。该项目所有材料生产、运输、安装等必须符合国家有关标准。4.2备品、备件及专用工具每套设备、通风设备应配备保证安全、可靠运行所需的