支架预压施工技术交底(图文并茂)

1、支架现浇梁支架预压施工技术交底1 .交底范围本交底适用于斑竹互通立交匝道桥支架现浇梁支架预压施工技术交底。2 .施工准备(1)支架搭设完成后，对支架平面位置，顶面高度等进行全面复核，并对支架安装的牢固、整体及安全性进行全面检查、验收，检查支架搭设、安装、受力的整体性、均匀性，保证支架的整体强度和刚度，确保支架的施工过程中的安全可靠。(2)模板拼装完毕，临边防护、操作平台准备就位。(3)模板尺寸、位置、标高等检查评定合格。(4)作业人员已接受岗前安全教育，班组长做班前讲话，准备并检查安全劳保用品。(5)所需相关工机具及仪器全部到位，并确保现场用电、机械设备正常运行。主要设备：吊车，装载机。3 .

2、工艺流程图4 .施工步骤施工步骤一：沙袋装填(1)预压方式：使用尼龙编织袋装填沙子进行预压。(2)预压荷载：预压荷载为梁体自重的120%=(硅自重+模板及型钢自重+现浇箱梁钢筋重)x1.2=(980.5t+45.8t+162.125)*1.2=1426.11t。(3)沙袋数量：每个砂袋计划装1.5吨，沙袋填装951袋。(4)沙袋装填：人工配合装载机、吊车进行装袋，吊车吊钩配备电子称重吊钩，控制沙袋装填重量，每袋误差控制要求土10kg以内。(5)沙袋装填位置与预压部位同处于吊车作业范围内，避免沙袋来回倒运。质量标准：每袋误差控制要求土10kg以内。操作要点：沙袋不得填装石块或混杂钢筋等尖锐物，沙

3、袋吊装时防止铁钉或者尖锐的硬物把沙袋挂破。施工步骤二：布设沉降观测点(1)测点布设：支架在预压过程中需观测8个断面共64个观测点，具体观测位置设在每跨的端部2m处，每5m设置一道观测断面，每组分支架基础左、中、右三个点，左右翼缘各1个点，底模左、中、右三个点。(2)观测点使用钢钉钉入模板，外露长度1cm,地基基础观测点提前预埋钢筋头或使用水泥钉强行钉入，外露长度3cm。喷涂油漆按断面依次编号。横断面硬压布置点示意图质量标准：钢钉钉入模板观测点外露长度1cm,水泥钉钉入地基基础观测点外露长度3cm)操作要点：施工过程中观测点必须采取有效保护措施，保证观测数据可靠性。施工步骤三：预压及预压观测(1

4、)预压条件：支架应具有足够刚度和强度。(2)初始状态的观测：在完成观测点的布设后进行各观测点初始读数的观测，并做好记录。(3)预压分级：第一级加载模式加载至总重的50%(预压396袋沙袋)，主要模拟完成底板、腹板钢筋、预应力筋、内模安装、顶板翼缘钢筋、预应力筋的安装等施工过程，其荷载按均布于底板上考虑。第二级加载模式加载至总重的80%(预压634袋沙袋)，是模拟底板碎、斜腹板碎、顶板、翼缘板碎已形成一定施工梯度的全断面浇筑，同时顶、底、翼缘板碎在跨中断面的最不利受力状态。第三级加载模式加载至总重的100%(预压792袋沙袋)，是模拟箱梁碎浇筑完成的状况。第四级加载模式加载至总重的120%(预压

5、951袋沙袋)，是模拟箱梁浇筑施工中所产生的施工荷载。(4)加载过程观测：使用三等水准测进行测量，每完成每一步加载均要对观测点进行观测、记录，完成第四级加载后持荷观测24小时，每小时观测一次，并做好记录，若发现异常及时上报，进行应急处理。(5)预压分布：预压分布按模拟分级所述进行预压，根据梁体自身混凝土分配重量对堆积砂袋进行分配，尽量与梁体核载分布一致，然后分层进行核载预压。当纵向加载时，宜从现浇箱梁跨中开始向支点处进行对称加载；当横向加载时，应从混凝土结构中心线向两侧进行对称布载，避免对支架造成不利影响。(6)分级卸载：加载过程观测数据采集后，按预压倒序进行卸载，应对称、均衡、同步卸载。(7

6、)卸载过程观测：使用水准测量仪进行测量，每卸载一级均要对观测点进行观测，100*80*50除卸载完成依次观测、记录。施工步骤四：预压数据分析、调整标高尬妹分布榨示意韭*廿塞格1金高OhL淞*tt货布蹲.RM了鼻Mttma11L11-4*1宣梁鲁班玩除监盘日NL年月日单位12盘中，庠，羯悔阳轻内欧共提时岛之差.2青工蠢罩驻M压匕剂1加hE度修凡*胃部*.1/条的星定.可里情方旨情说曰长if用时间透鼻嶷其他管理方法.整楣力算：*工技术负病入£W|(8)预压要求：预压过程注意检查支架的工作性能和安全性。支架预压荷载不小于支架承受的混凝土结构恒载与模板重量之和的1.1 倍。(1)按上述预压及

7、卸载程序进行数据观测，并做好观测记录，绘制沉降观测曲线，原始记录表签字存档。(2)对预压后的沉降值进行统计分析，计算出支架的弹性变形和塑性支架预压区域应划分成若干预压单元，每个预压单元内实际荷载强度的最大值不应超过该单元格内预压荷载强度平均值的110%观测数据要及时、真实不得弄虚作假。 沙袋按预压分布要求均匀放置，上下层沙袋交错放置，保证沙袋堆码稳定性。 预压过程中沙袋不得淋雨、泡水，影响沙袋重量，从而引起加载重量变化。沙袋放置时防止铁钉或者尖锐的硬物把沙袋挂破。操作要点：测量观测贯穿于加载全过程，发现异常应立即停止加载，查找原因处理后在进行。变形。作为控制施工立模标高的依据。(弹性变形=卸载

8、完成-预压120%塑型变形=总下沉量-弹性变形)(3)预压后，架体已基本消除预压荷载作用下支架各竖向杆件的间隙及非弹性变形。预压卸载后的回弹量即是连续梁在混凝土浇筑过程中的下沉量。(4)支架顶部的标高值最后调整为：设计标高值+设计预拱值+预压回弹量。(5)及时调整现浇箱梁模板标高，避免不均匀沉降，保证梁体施工混凝土后的线形。操作要点：按照预压数据对支架高程进行调整，控制误差在±5mm5.主要工装及施工机具介绍:(1)电子称重吊钩沙袋填装称重采用OCS-5T型号电子称重吊钩，称重重量不得大于5吨电子称重吊钩使用过程中应做好防水防潮保护措施，禁止碰撞，与吊车吊钩连接牢固。6 .安全技术措

9、施(含股份公司防惯性刚性要求)：(1)钢筋在吊装过程中，必须有专人指挥。起吊和放下应缓慢进行，避免快起快落，对支架或模板造成冲击。(2)吊运工件或其它物品时统一指挥，上下密切配合，吊装用绳索捆扎、打结要牢固可靠，避免人身和财产损失事故发生。(3)高空作业时，操作人员必须系安全带，进入施工现场人员必须戴好安全帽。雨天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。高空作业在操作台上铺满木架，临空面设防护杆，并挂密目安全网，安全网与钢管连接必须牢固。(4)高处作业必须按要求正确佩戴安全带等个人防护用品，作业活动范围或高差较大时，应配备防坠器(速差器)。(5)吊车司机作业时，必须按章操作，严禁违

10、章作业。(6)高处作业必须正确佩戴安全带、安全帽等劳动防护用品。(7)施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，做到二级保护，三级控制，一机一闸。严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。夜间施工灯光要充足，严禁把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线要架空。(8)从事电力、高空作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证上岗。(9)夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备，安全防护设施齐备。(10)预压过程中吊装范围做好安全防护，无关人等不得入内

11、。(11)进入施工区域的所有工作人员，必须配戴安全帽、系安全绳。7 .成品保护措施(1)沙袋为一次性消耗材料，容易破损，填装吊装过程中应注意保护。(2)雨天注意对模板进行覆盖保护，严禁雨水冲刷模板。(3)下雨天沙袋应及时覆盖，避免淋雨泡水。8 .环保和职业健康要求(1)对不符合尾气排放标准的机械设备，不能使用。(2)做好当地水系、植被的保护工作，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。(3)场地即时进行清扫，以防粉尘被风吹扬。凡对环境有污染的废物建筑垃圾、生产垃圾、废弃材料等，弃在指定地点处理。在现浇箱梁施工时各种材料、机械不得随意堆放，破坏植被。(4)要采取有效的职业病防护设施，为劳动者提供个人使用的职业病防护用具、用品。防护用具、用品必须符合防治职业病