成品检验工作流程

1、1. 目的规范成品出货检验流程，防止不合格出货，和时发现、纠正产品质量隐患，保证产品质量2. 适用范围适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验3. QA检验流程/职责和工作要求流程职责工作要求相关文件/记录流程职责工作要求相关文件/记录(开始1!生产生产检验员OQC组长QEPIE/OQC 组长/PQC组长OQCPIE生产部OQC组长检验员OQC组长/PQC 组长 /PIE OQC主 管 检验员PIE每一订单生产的第一台机送 OQC佥验按订单、样机、检验标准或规范、说明书、ECN 料表、设计文件作首件检验填写首件检查表（外观、功能）QE对首件和首件检查表确认，并签署合格与否意见OQG P

2、QC和PIE对机确认，不合格发出OQG佥验报告，注明首件检查 工程PIE分析原因，发出坏机分析报告 已投产机返工，生产再重送首件首件检验合格，OQC通知生产线组长在首件确 认表上签字确认后，生产部批量生产首件检验合格，OQG比量抽检根据产品检验标准、规范，产品检验抽样规定，设计文件，批量抽检记录抽检的每台机流水号首批检验合格机抽一箱做整箱落地试验首批检验合格机（配有电源的产品） 抽一箱做24 小时煲机试验根据抽检结果填写 OQG佥验报告批量抽检不合格PQC OQC PIE对机确认OQC主管在OQC佥验报告上签字确认OQC在生产部产成品送检单上填写REJ，注明不良项目，发出OQC佥验报告，工程P

3、IE发出坏机分析报告，在线指导生产 线返工，返工后重新送检首件检查 表OQC佥验报 告坏机分析 报告投产1T首件检验1F检查结果确认1T首件不合格处理1r首件合格处理1r批量检验1r抽检不合格处理5 / 4工作要求相关文件/记录1抽检合格处理出貨檢驗管理程序OQC组长检验员作业员OQC组长/领班QE/PIEOQCPIE批量抽检合格，组长在OQC佥验报告签字确认合格话机在生产部产成品送检单上盖蓝色QAPASS章，外箱贴绿色QA合格证贴纸，客户产品 盖蓝色QA PASS章，记录每一订单箱号范围、流水号范围、物流码范围生产线封箱，OQ（监督，外箱底部贴白色封箱签客户产品批量合格后，OQC填写送检单通

4、知客户验货客户、QE PIE对机，OQC专发客户验货报告工程发出坏机分析报告和返工报告 计划安排返工，返工后再重新送检客户验货合格，OQC佥验员核对卡板数量在生产 部产成品送检单上注明客户检验合格生产线将合格产品入成品仓送检单客户验货报 告坏机分析报告返工报告3.7 入庫作業：FQC依OQC判定0K的產品辦理入庫作業，倉庫收到FQC提供的【移交（入庫）單】按照【 倉儲管理程序 】辦理之。3.8 轉倉作業：OQC依生管開立之【轉倉通知單】對待轉倉之產品進行一一核對，經核對無誤后在 【轉倉通知單】上簽名確認並返還倉儲進行下一步作業。3.9 出貨安排：業務依據客戶需求發出【出貨通知單】知會相關部門，

5、進行出貨安排。3.10 倉庫作業：3.10.1倉庫收到業務的【出貨通知單】時，進 SOR系統打出【岀貨單】給成倉人員進行備貨。3.10.2 成倉人員依據業務提供的【出貨通知單】和【出貨單】執行【成品出貨管理規範】作業。3.11 出貨OQA判定：3.11.1 OQA岀貨前抽檢是依業務提供 【岀貨通知單】 和倉庫提供的 【岀貨單】進行相關檢驗作業。另，生管需轉倉部分亦需經品保OQA人員確認簽核后方可進行轉倉作業。3.11.2 出貨前主要是針對產品的外箱的標示和尾數箱部分做檢驗確認。3.11.3 依【出貨通知單】上所列之內容對產品外箱標簽之品名規格、料號、客戶等一一核對，檢查尾數箱是否用藍色膠帶封口

6、，在抽檢過的外箱上作蓋章或簽名確認（相同料號產品出貨未達 1 0箱則全檢外標示 ）。3.11.4 尾數和備品：50pcs以下的成品部分在岀貨時，OQA須全檢包裝和產品品質，並將檢查過的尾數箱用藍色膠帶封口。3.11.5 判定：a. 檢驗合格：岀貨前檢驗合格，OQA則會簽【岀貨單】可予以岀貨。客人需要岀貨之【檢驗報告】，則由 OQA填寫的【檢驗報告】，並與【岀貨單】一起交給成品岀貨人員，隨貨送到客戶端。b. 檢驗不合格： 抽檢不合格依 【不 合格品管理程序】進行相關作業。3.12 報表歸檔：【檢驗報告】經上級簽核后，由品保 OQAS行整理歸檔。3.13 OQA例行檢驗項目：HSF抽測：OQA採取隨機抽樣送測方法每半個月按類型（Wire Harness、 Cable & PCB、Molding Cable等）挑選有代表性的產品各1pcs送於總廠HSF測試專員，分別 對該產品的全部組成零部件做測試並告知測試專員， 此款產品的客戶料號報告裏的內容包含測 試產品料號、測試值、測試時間、測試人等以便日后追溯，測試報告再傳回玖興品保歸檔。3.14 針對判定特採處理方法詳見【特採管理規範】。4 參考文件： 【_岀貨檢驗規範】【岀貨檢驗規範】【成品岀貨