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文档简介

1、安全生产检查及隐患排查整改制度1设置目的:为了及时了解公司各部门的安全生产状况,发现生产中的不安全的状态(设备、工 具、附件)、不安全的作业环境、不安全的操作行为和不安全管理缺陷及其它潜在的职业 健康危害,以便采取措施,及时纠正,防止伤亡事故发生。通过全面的经常性的安全检查,将检查的情况加以综合,进行系统分析,总结经验, 找出安全管理上的薄弱环节,对安全工作做出评价。通过安全检查,提高各级领导和广大职工对安全重要性的认识,促进公司安全生产 标准化工作的展开。2适用范围:本制度适用于本公司所属的生产厂区、各车间和辅助设施及各生产活动区域。3规范性引用文件中华人民共和国安全生产法中华人民共和国劳动

2、法中华人民共和国消防法中华人民共和国职业病防治法4职责4.1 技术和安全、工会部门负责检查新建、改建、扩建工程项目的“三同时”执行情况。4.2 保卫部门负责检查易燃易爆危险物品、消防设施及重点危险要害部位的安全。4.3 设备管理部门负责检查机械、动力、起重、电气、锅炉、压力容器及气瓶等设备的 安全及完好程度。4.4 运输部门负责检查运输车辆的安全及完好程度。4.5 安技科按国家有关规定,负责起重机械、厂内机动车辆、锅炉、压力容器等进行定期检验。4.6 行政部门负责检查厂房建筑、道路、下水道、鲁井的安全情况。4.7 设计部门负责检查生产工艺流程执行情况。4.8 各工厂、部门应将检查出的不安全隐患

3、及时报安全管理部门,并应在安全台帐上进行记录。5内容与要求5.1. 安全生产检查分类:5.2. 定期检查。5.2.1 班组周安全检查。5.2.2 车间(部门)月安全检查。5.2.3 公司季度综合性(包括全面性检查)安全检查。5.2.4 各专业(电气、特种设备、消防)月安全检查。5.2.5 季节性安全检查。5.2.6 节假日前安全检查。5.3. 常(综合)安全检查内容5.3.1 检查各种设备、设施的安全防护、保险、信号等装置是否良好。5.4. 间(部门)月安全检查内容5.4.1 检查职业健康安全规章制度、操作规程的执行情况。5.4.2 检查要害部位、易燃易爆和有毒物品的管理情况。5.4.3 督促

4、班组开展每周安全检查和每月两次的安全活动,并做到有检查记录。5.5. 公司季度安全检查内容5.5.1 检查各级领导是否重视安全生产工作,是否把安全生产工作放在重要议事日程之 中。5.5.2 检查安全生产工作是否贯彻了党和国家的安全生产方针、政策和法规。5.5.5 检查是否贯彻了 “三同时”(安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产 和使用)和“五同时”(在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,要计划、布 置、检查、总结、评比安全工作)。5.5.6 检查对职工伤亡事故处理是否坚持了 “四不放过” (事故原因分析不清不放过、 事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有采取防止事故再次发生

5、的预防措施不放过、 事故责任者没有受到处理不放过)的原则。5.5.7 检查各级安全生产责任制是否贯彻落实。5.5.8 检查安全生产原始凭证、台帐是否齐全。5.6. 专业月检查5.6.1 专业月检查分类:5.6.3 压力容器、锅炉、起重机械、电梯、厂内机动车辆等特种设备的检查。5.7. 专业月检查方法、内容:5.7.1 检查方法:各专业部门根据被检查对象的特点制订检查表,由安技科监督各专业部门执行。5.8. 季节性安全检查内容5.8.1 季节性安全检查由安技科组织进行,生产、后勤部门参加。5.8.2 雨季、台风季节前进行防触电、防雷、防建筑物倒塌、防汛、防台风检查。5.8.3 夏季前进行防暑降温

6、工作检查。5.8.4 冬季前进行防寒、防冻检查。5.9. 管理5.9.1 日巡回检查人员每天检查,发现事故隐患及时消除,并做好记录。并及时向领导汇报。5.10. 事故隐患整改5.10.1 对查出的事故隐患应登记存档,及时下发“隐患整改通知单”限期整改。整改完 毕后,应将反馈单传递安技科,并对整改情况进行验收。5.10.2 事故隐患整改应做到“三落实”(人员、整改措施、完成时间)、“三不”(个人能 解决不推给班组,班组能解决的不推给车间,车间能解决的不推给公司)。5.10.3 暂时不能整改的必须制定可靠的安全防范措施并落实责任人,限期完成整改。5.11. 考核5.11.1 各项检查中,如发现有违

7、章违纪行为,给责任者扣除奖金、罚款。“事故隐患整改通知单”未按期解决的,应按违章处理,对造成事故者,要追究其责任。5.11.3 要发挥广大职工对安全生产工作的监督作用,认真听取职工意见和建议。6记录附录A (规范性附录)公司安全检查表;附录B (规范性附录)隐患整改通知单;7附则本制度由企业安全生产委员会提出;本制度由安技部归口管理;本制度由安技部负责起草;本制度由安技部负责解释附录A (规范性附录)公司安全检查表序 号检查内容检查方法检查记录一安全生产管理1安全生产管理组织机构健全(领导机构、 管理机构、管理网络),配备专(兼)职 安全管理人员查资料2建立事故应急救援体系(机构、预案、演 练

8、)查资料3建立各级安全生产责任制(部门安全职 能、岗位安全职责),并定期考核查资料4建立安全检查制度(日常检查、节假日检 查、定期检查等),并有整改和防范措施查记录5建立、落实安全教育制度(日常、三级安全教育培训等)查记录6执行事故报告、调查处理、统计上报、事 故档案管理制度,坚持“四/、放过”原则查记录7建立健全并执行各种安全生产规章制度 及安全操作技术规程查记录8组织编制、告知员工及实施作业场所、工 作岗位存在的危险有害因素、防范措施及 事故应急措施查资料 查记录9企业要实施生产“五同时”(生产和安全 工作同时计划、布置、检查、总结、评比), 定期召开安全分析会查记录10职业卫生与职业病的

9、管理 (粉尘、噪声、 高温、低温、毒物、辐射等)。按规定配 备、正确使用劳动保护用品查资料 查记录 查现场11同一作业区域内两个以上单位签订和执 行安全生产管理协议(合同)查资料12签订和执行出租、承包安全生产管理协议 (合同),必须出租给具备安全生产条件 的单位或个人查资料13独立从事特种作业(特种设备作业)人员 持证上岗查资料 查现场14设备管理、使用、报废等制度建立与执行查资料、现场检查人(签字):年 月 日序 号检查内容检查方法检查记录15从业人员参加工伤保险查资料16员工宿舍的安全管理,不存在“三合一”查现场17安全技术措施经费的管理及使用查资料18使用危险化学品及民用爆炸物品等危险

10、 物品符合安全要求查资料、现场二安全生产设施、设备、工艺1按国家规定定期对现有具有危险性的生 产、储存设备、设施进行安全条件论证或安全评价查评价报告和 批复2新建、扩建、改建的建设项目落实“三同 时”要求查资料 现场查看3特种设备(电梯、起重机、锅炉、压力容 器、厂内机动车辆等)及监控仪器、仪表 等安全附件按照国家肩关规定检验、检测 并取得使用合格证查检测报告或 准用证4消防设施的配置符合国家有关规定,并完 好查消防验收、 现场查看5防雷设施、接地设施应符合国家有关规 定,并完好查检测报告、现 场查看6各种机械传动装置、输送装置等外露运动 部件,如皮带轮、明齿轮、联轴器、传动 带(链)、飞轮、

11、螺旋机构和转轴等,应 安装有效的防护装置现场查看7高速运转中易飞出的零、部件,应有放松 脱装置或急停连锁装置以及防护装置现场查看8机械设备根据要求应有可靠的制动离合 装置、行程限制限位装置、超负荷卸载保 险装置、惯性运动部件缓冲平衡装置现场查看9机械设备操纵机构位置应舒适,其功能应 有明显标记,脚踏操纵机构应肩护罩和自 动复位装置现场查看10对重大危险有害区域应设置设备隔离、密 闭、监控、报警、信号、消除电火花或具 他安全防护措施现场查看11设备滑动、摩擦等相对运动的部位,应有 良好的润滑现场查看12机械电气设备的危险有害部位及场所,应现场查看序 号检查内容检查方法检查记录设置有明显的安全警示

12、标志13车间地面平坦、不打滑,必须设置安全通 道并保持畅通;危险作业区至少应设两个 安全出口现场查看14车间生产线(辗道输运等设备)人员横跨 处应设置防护走桥;高空作业和其他有危 险的作业应肩个体防护措施现场查看15工厂内工作平台和走台、坑池边和升降口 有跌落危险处,应设置防护栏杆、围栏或 盖板;高处作业时应设钢斜梯,如用钢直 梯应加防护设施现场查看16危险性较大的生产设备(特种设备、木工 机械、压力机械、橡塑机械、磨削机械、 破碎机械和手持电动工具等),应来自具 有资质的制造厂制造,其安全附件应可靠 后效查相关资质证 书、现场查看17工厂所使用、储存的危险化学品应有密 闭、隔离等安全防护措施,并布置有明显 的危险品安

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