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文档简介
1、镇赉分局三监狱改扩建工程-禁闭室施工质量检查记录1、工程进度概况本工程计划开工日期是2012年7月7日,2013年6月30日竣工。实际开始施工时间是2012年8月1日,施工进度情况如下:工程开工初期,由于场区道路及打桩的影响,夯扩桩到8月23日才打完,桩的位置,尺寸,钢筋的规格型号、钢筋尺寸,根数,混凝土强度等级C30均符合设计和施工规范要求,施工质量合格。9月8日土方开挖完毕,开挖后的土方堆积高度1.5米,距离基坑边1.5米,土方开挖的深度,尺寸,位置均符合设计及施工规范要求;9月9日基础承台放线及垫层施工完毕,放线的位置,尺寸,均符合设计要求,垫层混凝土的强度为C10,垫层的厚度,标高等均
2、符合施工图纸要求:9月15日完成桩承台钢筋安装,钢筋的型号、规格,尺寸,直径,数量,位置、钢筋间距及钢筋的锚固长度均符合设计要求。钢筋的允许偏差值均在允许范围之内,符合施工规范要求,钢筋安装质量合格。9月16日进行基础承台模板安装,支模所用的木模具有足够的强度、刚度。支模具有足够的稳定性和支撑的面积,符合施工规范要求。支模前模板已清理干净,并已涂刷脱模剂,无漏涂现象。模板接缝宽度均小于1.5mm,符合施工规范要求。模板的截面尺寸、位置、标高、平整度等正确,符合设计要求。模板支设的轴线位移、表面平整度、标高、截面尺寸,垂直度、相邻两板表面高低差等偏差均在施工规范允许范围之内。9月17日进行基础承
3、台混凝土浇筑,混凝土浇筑前对模板内进行了清理,无木屑等垃圾物,并对钢筋进行了严格的验收,混凝土强度为C30,浇筑期间利用振捣器进行规范性振捣,振实,浇筑施工方法正确,浇筑的建筑标高符合施工图纸设计要求。9月19日基础承台模板拆除,模板及其支架拆除时,混凝土的强度均已满足设计要求及施工规范规定。拆模时,均未用大锤硬砸或撬杠硬撬或用力过猛,避免了损伤结构和模板。拆模时,均已严格按照拆模程序进行拆模,即为:先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位。模板拆除后承台混凝土表面光滑,无烂角、无马蜂窝等现象,尺寸正确。9月20日进行基础短柱模板安装,支模所用的木模具有足够的强度、刚度。支模具有足
4、够的稳定性和支撑的面积,符合施工规范要求。支模前模板已清理干净,并已涂刷脱模剂,无漏涂现象。模板接缝宽度均小于1.5mm,符合施工规范要求。模板的截面尺寸、位置、标高、平整度等正确,符合设计要求。模板支设的轴线位移、表面平整度、标高、截面尺寸,垂直度、相邻两板表面高低差等偏差均在施工规范允许范围之内。9月21日完成基础短柱钢筋安装,钢筋的型号、规格,尺寸,直径,数量,位置、钢筋间距及钢筋的锚固长度、搭接长度,搭接(焊接)质量均符合设计及施工规范要求。钢筋的允许偏差值均在允许范围之内,符合施工规范要求,钢筋安装质量合格。9月22日完成基础短柱混凝土浇筑,混凝土浇筑前对模板内进行了清理,无木屑等垃
5、圾物,并对钢筋进行了严格的验收,混凝土强度为C30,浇筑期间利用振捣器进行规范性振捣,振实,浇筑施工方法正确,浇筑的建筑标高符合施工图纸设计要求。9月24日完成基础短柱模板拆除,模板及其支架拆除时,混凝土的强度均已满足设计要求及施工规范规定。拆模时,均未用大锤硬砸或撬杠硬撬或用力过猛,避免了损伤结构和模板。拆模时,均已严格按照拆模程序进行拆模,即为:先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位。模板拆除后承台混凝土表面光滑,无烂角、无马蜂窝等现象,尺寸正确。9月25日完成地沟模板安装,支模所用的木模具有足够的强度、刚度。支模具有足够的稳定性和支撑的面积,符合施工规范要求。支模前模板已清
6、理干净,并已涂刷脱模剂,无漏涂现象。模板接缝宽度均小于1.5mm,符合施工规范要求。模板的截面尺寸、位置、标高、平整度等正确,符合设计要求。模板支设的轴线位移、表面平整度、标高、截面尺寸,垂直度、相邻两板表面高低差等偏差均在施工规范允许范围之内。9月26日完成地沟混凝土浇筑,混凝土浇筑前对模板内进行了清理,无木屑等垃圾物,并对钢筋进行了严格的验收,混凝土强度为C20,浇筑期间利用振捣器进行规范性振捣,振实,浇筑施工方法正确,浇筑的建筑标高符合施工图纸设计要求。9月30日完成地沟模板拆除,模板及其支架拆除时,混凝土的强度均已满足设计要求及施工规范规定。拆模时,均未用大锤硬砸或撬杠硬撬或用力过猛,
7、避免了损伤结构和模板。拆模时,均已严格按照拆模程序进行拆模,即为:先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位。模板拆除后承台混凝土表面光滑,无烂角、无马蜂窝等现象,尺寸正确。10月10日完成基础地梁钢筋安装,钢筋的型号、规格,尺寸,直径,数量,位置、钢筋间距及钢筋的锚固长度、搭接长度,搭接(焊接)质量均符合设计及施工规范要求。钢筋的允许偏差值均在允许范围之内,符合施工规范要求,钢筋安装质量合格。10月11日完成地梁模板安装,支模所用的木模具有正确。足够的强度、刚度。支模具有足够的稳定性和支撑的面积,符合施工规范要求。支模前模板已清理干净,并已涂刷脱模剂,无漏涂现象。模板接缝宽度均小于
8、1.5mm,符合施工规范要求。模板的截面尺寸、位置、标高、平整度等正确,符合设计要求。模板支设的轴线位移、表面平整度、标高、截面尺寸,垂直度、相邻两板表面高低差等偏差均在施工规范允许范围之内。10月12日完成地梁砼浇筑,混凝土强度为C30,浇筑期间利用振捣器进行规范性振捣,振实,浇筑施工方法正确,浇筑的建筑标高符合施工图纸设计要求。10月15日完成地梁模板拆除,地梁模板拆除,模板及其支架拆除时,混凝土的强度均已满足设计要求及施工规范规定。拆模时,均未用大锤硬砸或撬杠硬撬或用力过猛,避免了损伤结构和模板。拆模时,均已严格按照拆模程序进行拆模,即为:先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重
9、部位。模板拆除后承台混凝土表面光滑,无烂角、无马蜂窝等现象,10月19日完成基础隐蔽工程检查验收及基础回填土,回填土的土质符合图纸设计要求,回填时进行分层回填,夯实,回填的标高正确,符合施工图纸要求,地基与基础工程全部完成。10月20日完成一层框架柱钢筋安装,钢筋的型号、规格,尺寸,直径,数量,位置、钢筋间距及钢筋的锚固长度、搭接长度,搭接(焊接)质量均符合设计及施工规范要求。钢筋的允许偏差值均在允许范围之内,符合施工规范要求,钢筋安装质量合格。10月21日完成一层梁、板、柱、楼梯模板安装,支模所用的木模具有足够的强度、刚度。支模具有足够的稳定性和支撑的面积,符合施工规范要求。支模前模板已清理
10、干净,并已涂刷脱模剂,无漏涂现象。模板接缝宽度均小于1.5mm,符合施工规范要求。模板的截面尺寸、位置、标高、平整度等正确,符合设计要求。模板支设的轴线位移、表面平整度、标高、截面尺寸,垂直度、相邻两板表面高低差等偏差均在施工规范允许范围之内。10月22日完成一层梁、板、柱、楼梯钢筋安装,钢筋的型号、规格,尺寸,直径,数量,位置、钢筋间距及钢筋的锚固长度、搭接长度,搭接(焊接)质量均符合设计及施工规范要求。10月23日完成一层梁、板、柱、楼梯混凝土浇筑,混凝土浇筑前对模板内进行了清理,无木屑等垃圾物,并对钢筋进行了严格的验收,混凝土强度为C25,浇筑期间利用振捣器进行规范性振捣,振实,浇筑施工
11、方法正确,浇筑的建筑标高符合施工图纸设计要求。10月28日完成一层框架柱模板拆除,模板及其支架拆除时,混凝土的强度均已满足设计要求及施工规范规定。拆模时,均未用大锤硬砸或撬杠硬撬或用力过猛,避免了损伤结构和模板。拆模时,均已严格按照拆模程序进行拆模,即为:先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位。模板拆除后承台混凝土表面光滑,无烂角、无马蜂窝等现象,尺寸正确。10月29日完成二层框架柱钢筋安装,钢筋的型号、规格,尺寸,直径,数量,位置、钢筋间距及钢筋的锚固长度、搭接长度,搭接(焊接)质量均符合设计及施工规范要求。11月2日准备进入冬期维护阶段。2、施工质量管理概况没有规矩不能成方圆
12、。开工前期,我公司就根据项目的具体情况组建了精明、强干、团结的项目领导班子,选配了具有丰富施工经验、责任心强的项目经理和技术管理人员,制订了质量责任制、设计交底制度、技术交底制度、质量挂牌制度、质量例会制度、质量奖罚制度、工序质量及交接见制度、施工检验制度等相关质量建管理制度,根据工程施工情况,组织编制了切实可行的施工组织设计、施工方案、施工平面管理制度、施工材料进场验收管理制度,同时,还配备了国家现行有效的施工验收规范、操作规程以及质量通病防治手册等施工技术标准。项目负责人及相关技术管理人员、特殊工种等均持证上岗。各项制度和措施均传达到施工班组及操作工人。在施工进行质量检查中及时纠正施工错误
13、,达到无不合格的目标要求,严格对工程质量进行监督和管理。3、各分部分项工程质量检查情况3.1定位测量放线:共施测复核16次,测量结果经复核符合设计及规范要求。3.2原材料进场检验:每次进场钢筋和水泥都按规定先在场外经过建设单位、监理单位验收,检查钢筋直径、牌号、水泥标号以及出场质量证明书等,符合要求后,见证取样送检,经检验,确保了使用的钢材、水泥是合格材料。3.3砂、石均按建设单位要求选择产地,进场后均按要求取样送检,且复检合格。3.4钢筋安装分项工程,施工前均由技术人员进行技术交底,施工完成后均按要求做隐蔽验收,钢筋规格、型号、数量、位置、搭接长度、锚固长度、箍筋的位置、数量、砼保护层厚度均符合施工图纸设计要求。3.5模板分项工程,施工前均有技术交底,结构构件的截面尺寸均符合设计要求,模板支撑系统牢固,垂直度、平整度实测均符合设计及规范要求。3.6混凝土分项工程,浇筑混凝土前均有交底,混凝土振捣密实,表面平整光洁,养护及时。混凝土浇筑均按规范要求取样做试块,经送检试验,检测结果合格符合设计及规范
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