废气处理装置操作指导书

1、宜昌南玻硅材料有限公司硅片加工项目废气处理装置目录一、系统提示,2二、废气处理装置简介,2三、操作说明,3四、常规保养及定期保养内容,4五、废气洗涤塔循环水更换,4六、异常现象的原因分析，,，4七、系统运行消耗,5一.系统提示请仔细阅读以下所有的提示并以此为标准进行系统的操作。1、废气净化设备在使用运行前，认真检查各设备电源是否配备正确，并严禁人员接近。2、检查风机的噪声与振动，检查水泵的流量与扬程，检查药水与废气中有害气体的匹配和浓度。3、严格控制循环水的PH值，严格禁止中和药水（含固体药物）不经过稀释直接加入循环药箱。二.废气处理装置简介该套系统是有3台立式废气洗涤塔组成，立式废气洗涤塔是

2、气液逆流运行，抽出的废气由塔底气体入口进入塔体，自下而上穿过填料层，最后从塔顶管道出口经防腐蚀风机排出。中和药水通过循环水泵打到塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中沿着填料层表面向下流动，进入循环药箱。由于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接触，所以上升气流中溶质的浓度越来越低，到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。相反下降液体中的介质浓度越来越高，到塔底时达工艺条件要求，排出塔外。1 .塔体塔体的选材采用防腐蚀FRP®造、耐老化、外观好。2 .喷淋系统喷淋系统是由管线（路）喷淋架及喷头组成。管线（路）及喷淋架采用成型PVC管焊制，喷头采用多层螺旋式不堵塞喷头，材料为PVCEPP。该

3、喷头按德国增强塑料协会（AVK5标准设计生产，它具有流量大，喷淋均匀，喷淋面积大，不堵塞等特点。3 .填料塔内的填料能提供足够大的表面积，促进气相充分接触：要有较大的比表面积；有较高的传质速率；良好的温润性能及有利于气液均匀分布；较好的空隙率，气液通过能力和气流阻力小；高的机械强度，耐腐蚀，易清洗而不易破碎。4.药剂的添加（1）药剂名称：氢氧化钠、硫化钠（硫化钠有一定臭味，但硫化钠比硫代硫酸钠效果好，建议使用硫化钠）或硫代硫酸钠。（2）使用配比A、使用前检查加满中和吸收液。B、经计算循环箱内水容积，建议加入2%（化钠;3%-6%氮氧化钠，混合比例1：2,注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。(3)注意

4、循环液如有结晶产生请及时排放更换，以每天8小时、每月更换两次循环液计算三、操作说明1、启动前准备事项：检查循环槽液位，当液位低于标记时立即补充，同时调节循环液浓度；2、启动步骤：开启电源总控制系统；开启循环泵浦，启动约60秒后，风机启动；3、正常运转检查事项检查风机是还运转正常，风机开启30分钟后，检查油浴式轴承座的升温状态在60-80C为正常运转；检查风车有无异常磨擦声，手感风车外壳无明显振动；检查循环泵是否正常运转，是否漏水；喷头喷水是否正常；检查各阀是否在正确开关位置；检查水泵工作情况；检查加药泵浦是否正常工作，经常消除药箱中的杂质，防止堵塞吸入口；严格禁止将高浓度药水大剂量倒入水箱中，

5、此非正常行为将导致塔体内填料支架的倒塌和水箱的严重损坏。4、停机注意事项 检查各设备工作正常与否，并提出设备在停机时的保养注意事项； 停机后应对加药箱中的药液进行补充，FRP风机轴承座换油或补足油量，水泵密封处加固，清除塔体中的沉淀物，检查喷头是否有杂物堵塞等工作； 检查各进出水阀门是否在正常工作状态下，并开闭灵活有效； 停机前检查电控箱各指示灯应呈开启状态，绿灯亮。5、停机步骤：关闭自动补水阀门；打开塔体水箱中排水污阀门，使水位下降1/4-1/3关闭循环水泵；放水约10-20分钟，确认水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后关闭FRP风机；关闭系统电源。四、常规保养及定期保养内容

6、1、每天检查中和药水用量，认真记录并制定用量计算及时补充；2、每天检查水泵运转情况，检查喷头喷淋正常否；3、每天检查风机运转情况，电机及轴承座的温度，风机车的噪声与振动；4、每周检查和调整皮带张力，每季度对电机皮带进行更换；5、风机初次使用一个月内更换轴承座的专用机油，以后定期每季度更换一次；6、每季度对电机注入高品质油脂；7、每月或定期更换水循环液，循环液应防止饱和，及时消除沉淀物，保持水箱清洁；8、每月或定期检查填料是否结垢，有杂质或者损坏。9、每月或定期清洗药热箱液槽，以减少热水泵浦阻塞。10、每半年更换探头，并按原供应商提供的规格型号，做好系统配套事项。11、每年或定期更换填料，防止填

7、料老化及符有大量的粘合物；12、检查泵浦的磨损状况及轴承，垫片及操作平滑性。五、废气洗涤塔循环水更换1、如果采用自动补水更换循环水时，将排水调动阀和手动补水开关调整同步，使补水与排水量保持平衡。2、操作人员应根据水箱容积和进水量进行人工更换循环水作业。六、异常现象的原因分析1、洗涤塔的静压异常之情况：填充材底部的支撑板可能发生阻塞而异致压降增加。填充材可能由于积垢之固体沉淀而发生沉陷，需要清理或更换。风机压力未调整好，穿过洗涤塔之气流可能因为节流阀调整而出现除雾不净。2、循环管路压力显示异常之情况：回流管上过滤器或滤网线发生堵塞。喷嘴堵塞。管线也许因为固体粒子部份堵塞而需要清理。液体量减少，而

8、导致泵吸入空气。泵体吸入异物过度的磨损。泵的进流或出流口设计不当内部的分散管发生破裂。喷嘴不适当的安装、松脱导致。泵的排水部份节流阀改变，允许很大流量通过，必须重新调整。3、由洗涤塔出口处排出过量的液滴之情况：由于除雾层部份堵塞发生偏流现象并使收集之液滴向外扩散。进流气体量超过设计容量而产生液滴扩散。若使用填充液滴分散器，则可能是因为填料没有平整而导致偏流偏流及湿粒子的扩散。使用填充式液滴分散器。若发生气流突然涌入时会将填料冲出或使其向某一边聚集，形成开放式的“洞”气流穿过不均匀。液漏分散器、支撑板可能损坏并落掉以致发生偏流现象。可以想象在冬季操作时，水气将因冷凝而成为可见的蒸汽以致于误认为是

9、液滴分散器发生问题。然而必须了解这并非不寻常现象，因为出口处气体必受水蒸汽所饱合，一但有温差或较低温现象即会发生冷凝的效应。4、洗涤塔水箱漏水及管道与塔体部分漏水：检查塔体材质的耐腐蚀性能，根据废气性质选用塔体的防腐蚀材质；检查管件结合部分密封性能,在管件直角和R角处是否牢固；塔体水箱与循环水、补排水系统是否结合牢固，密封可靠；循环水泵选型是否适当，其过程是否合乎要求，过大或过小会造成长期震动，水泵在开闭时震动更加明显。循环水管的压力过大，管道的村质耐压不合要求，管件结合不良。5、洗涤塔排放不达标：对处理前废气浓度及性质未了解清楚；加药质量、选药类型不合理；填料未定期清洗或更换，填料被废气中的粘稠物所堵塞，废气中和交换面积减少；循环水未定期更换；塔体体积设计不合理，塔体的高度、直径及填料体积不符要求。七、系统运行消耗(1)药品消耗氢氧化钠每吨3000元左右，浓度：3