混凝土施工方案

1、西安铁路局多元综合楼混凝土工程施工方案 _ _审 批：_中铁十二局集团西安铁路局多元综合楼项目部2007年10月20日一、概况本工程承台板板厚m，属大体积砼；东西长m，南北长m，设置两个后浇带，根据后浇带将承台板由西向东，由南向北分为、段，混凝土共4851 m3，混凝土强度C40，抗渗等级S6，内配直径为18mm的双层双向钢筋。二、编制说明大体积混凝土由于在凝结过程中会产生大量的水化热，因而形成内外温差较大，易使混凝土产生裂缝，为此结合本工程实际，特制定本施工方案，用以指导施工。三、施工准备1、确定商品混凝土厂家：选择有资质、实力雄厚、运输距离短的商品混凝土厂家，经市场调研决定选用“天石商砼”

2、；另外为防止混凝土浇注过程中，商砼厂家的搅拌站出现意外情况，另选一家备用。2、提前对商砼厂家进行交底：（1）优先选用低水化热的水泥品种配置混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。（2）充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。（3）使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料，控制砂石含泥量；掺加粉煤灰掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。（4）根据设计要求做好混凝土的配比，混凝土坍落度严格控制在14cm16cm。（5）确保混凝土供应的连续性，每辆运输车间隔时间控制在10分钟以内。混凝土泵

3、送量不低于40m3/h。3、提前与监理和业主沟通，请监理和业主协调汽车泵停靠位置，与供电部门提前联系，确保混凝土浇注过程中不出现停电现象，另外备用一台柴油发电机，以防万一。4、提前办理夜间施工许可证，并贴安民告示，确保混凝土连续浇注。5、对各种施工机具如振动棒等提前进行检修。四、施工方法（一）大体积混凝土1、浇注方法：采用斜面分层浇筑方法，如下图所示， 2、浇注顺序：根据底板后浇带位置，混凝土浇筑进行分段浇筑施工。浇注顺序：首先由1#、2#泵车分别浇筑段、段筏板和基础梁60部分，浇注完毕后再各自分别浇筑承台板和基础梁剩余50吊模部分；段最后浇筑，顺序同、段。各段浇筑方向如下图：3、混凝土的振捣

4、：采用插入式振捣棒进行振捣，为使混凝土振捣密实，每台混凝土泵配备5台插入式振捣棒，第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上严格控制插入下层混凝土深度50mm。防止产生冷缝，不得漏振、欠振和过振。4、混凝土的收面：混凝土浇注至设计标高时，用刮杆将混凝土刮平，在终凝前12个小时（刚能踩出脚印为宜）用木搓压实，铁抹收光，最后用扫把拉毛。5、混凝土的养护：要严格控制大体积混凝土的内、外温差，对浇筑后的混凝土进行保温养护。混凝土最大绝热温升：T(h)=mc·Q/c·(1-e-mt)=320×334&

5、#215;-0.362*3)=75式中mc混凝土中水泥用量C混凝土密度，取2400kg/m3t混凝土龄期混凝土中心温度计算T1(t)=Tj+Th·(t) =20+75*0.538=6式中 Tj混凝土浇注温度，取20(tt龄期降温系数，查表(t保温材料厚度计算·x(T2-Tq)Kb/(Tmax-T2××（×20×2）/（×25）13式中x(T2-Tq)取1520，这里取20(Tmax-T2)为2025，这里取25说明：以上计算根据“天石商砼”提供的配合比计算，配合比附后。经计算，先盖一层厚塑料布，上面覆盖两层毛毡即可满足要求。

6、对于剪力墙和框架柱部位由于覆盖毛毡较困难，采用河砂作为保温材料进行覆盖。在实际测温过程中如出现内外温差超过25时，再适当加盖保温材料，防止混凝土产生温差裂缝。6、混凝土的测温测温对大体积混凝土施工来说是一个很重要的环节，通过测温随时掌握混凝土内外的温差，如发现内外温差超过25，应及时加强混凝土表面覆盖保温，将温差控制在25内。（1） 测温点布置见下图测温点布置图测点垂直方向示意图（2）测温方法测温使用玻璃温度计。测孔用下端封口的15钢管预留，管内灌水，测管露出混凝土面5cm，管口用木塞塞住，测温时由测温孔从上向下缓慢地将触头放到钢管内测温，测出同一点处不同深度的混凝土温度并作好记录，随时控制混

7、凝土内外温差。（3）测温制度：第1d-8d，每4h测温一次。第9d-第18d，每8h测温一次。第19d-第28d，每12h测温一次。内外温差小于5，并保持基本恒定后停止测温。在测混凝土内部温度的同时，测出混凝土表面温度，计算混凝土内外温差。（4）记录要求：每测温一次，记录各测温点的温度与混凝土表面温度，填入测温记录表中，温度计测出的温度进行比较找出混凝土内部最高温度，计算混凝土内外温差，当发现温差超过25时，及时加强混凝土保温，防止混凝土产生温差应力，出现裂缝。测温员必须认真做好记录，要求字迹清楚，项目填写齐全，不能弄虚作假，不得遗失，以备资料归档。若发现混凝土温度过低的情况，应及时通知技术人

8、员，查找原因并及时采取措施。测温员除应注意安全事项外，测温后必须将测温孔覆盖好。附1：混凝土配合比（龄期60d）强度等级抗渗等级配合比材料名称水泥砂石子掺和料外加剂水水灰比C40P6品种规格4中砂mm卵石粉煤灰AFS-1THS-1自来水0.34重量比2.031.640.370.06440.49用量33568155012520163说明：42.5R。2、石子5泾河卵石，砂子为灞河中砂。3、粉煤灰为渭河电厂级灰，外加剂为TSH-1（防冻泵送剂）。4、抗裂防水剂为西安得莱克AFS-1。附2：值班人员表组别姓名 第一组（组长）张鑫全68841936张蒙68983824党琳辉第二组（组长）李兵68645

9、276张喆68642273王春雷83706488第三组（组长）田永平68984106赵一峰张晋实验（主管）王金星李保军（二）、剪力墙混凝土施工墙与顶板分开浇筑。浇筑高度控制在箱基顶板底标高以上1020mm处，在顶板模板支设时，统一在顶板底标高以上5mm处弹线，凿去上部多余混凝土，再进行顶板模的支设。其余墙体混凝土采用与顶板一起浇筑的方法。混凝土浇灌时要控制混凝土自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏振。严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间，不得振动钢筋及模板，以保证混凝土质量。 要加强剪力墙根部混凝土振捣，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象出现。为了有效防止烂根，墙浇筑前应先坐浆35cm厚。剪力墙厚

10、度较小且钢筋较密，在保证混凝土强度的前提下，可适当增大混凝土坍落度，一般宜控制在18±2cm。剪力墙窗洞处浇筑混凝土时应从窗洞两侧同时下料，并在底模钻孔，以利于气体排出，防止窗下封气形成空洞。混凝土浇筑污染的钢筋及时清理干净，保证钢筋的握裹力。洒落楼面及模板背楞内的混凝土应及时清理。施工缝位置：剪力墙按两个流水段施工，竖向施工缝应尽量留设在门窗、洞口处，且应在洞口中部三分之一范围内，梁、板施工缝应设置在次梁跨中三分之一处。施工缝上设置不大于5×5mm孔铅丝网片，浇筑接缝混凝土前将浮石凿掉，并将接缝表面凿毛，用空压机清理干净，混凝土施工前应先铺一层35cm厚与混凝土同比例的水

11、泥砂浆，然后浇筑上层混凝土。竖向施工缝处要留设钢板止水带。常温施工时，拆模后覆盖毡子一层，洒水湿润，保证墙体处于湿润状态。对于温度较高或楼层较高，抽水困难，无法保证墙体养护期内的表面湿度时，采用专用养护液对墙体进行养护。（三）、顶板混凝土施工（1）顶板混凝土采用“一平、二压、一光、一拉毛”的施工工艺，浇筑采用平板振捣器振捣，进行二次抹压，并用塑料薄膜覆盖加以养护，严格控制混凝土表面裂缝。（2）工艺要求一平：楼面混凝土刚经过振捣后，拉好找平线，用厚铝合金刮杠将混凝土表面刮平，力度要基本均匀一致，且使混凝土表面的虚铺高度略高于其实际高度。图 楼梯施工缝留设二压：当混凝土收水并开始初凝时（以可踩出脚

12、印但不下陷为准），用木抹子进行第一遍抹压工作，此遍抹压工作用力应稍大（以感觉到混凝土的柔和性为准），将面层小坑、气泡眼、沙眼和脚印等压平拍实，使面层充分达到密实、与底部结合一致，以消除此阶段由于混凝土收水硬化而而产生表面裂缝的可能性。第二遍在混凝土初凝后、终凝前进行。一光：指第二遍抹压时用铁抹子进行，抹压时要压实、压平、压光。一拉毛：指混凝土表面压光后，随即用排刷拉毛，拉出整齐的线条。(3)、常温施工时，混凝土养护7天，对于抗掺混凝土，养护时间不得少于14天。（四）、楼梯混凝土施工（五）、后浇带施工本工程地下室设有后浇带，后浇带须在本层结构完成60天后，用膨胀砼浇筑。1、基础后浇带留设后，应采

13、取保护措施，防止垃圾杂物掉入“后浇带”内。保护措施可采用木盖覆在承台的上皮钢筋上，盖板两端应比“后浇带”宽出500以上。浇筑基础混凝土时，“后浇带”的模板上应当设一层钢丝网，“后浇带”施工时，钢丝网不必拆除。2、封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆清除，并凿成毛面，彻底清除“后浇带”中的垃圾及杂物，清除钢筋上的水泥浆及锈迹，并隔夜浇水湿润。浇筑前先铺一层比基础混凝土强度高一等级的水泥砂浆，以确保“后浇带”混凝土与先浇捣混凝土的连接良好。3、“后浇带”的封闭材料采用比先浇捣的结构混凝土设计强度提高一级的微膨胀混凝土（可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA，掺量为12%）浇筑振捣密实，并保持不少于14天

14、的保温、保湿养护。4、“后浇带”混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计的要求。5、由于微膨胀剂和掺量直接影响混凝土质量，因此，要求微膨胀剂的秤量应由专人负责，掺入量允许误差一般为掺入量的±2%。6、混凝土应搅拌均匀，如搅拌不均匀会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土的质量。所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。7、“后浇带”混凝土应密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固，受力后不应出现裂缝。8、“后浇带”混凝土浇筑完毕12h以后采取带膜保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般不得少于7天，掺外加剂的混凝土不得少于14天。9、“后浇带”施工时板应支撑牢固，钢筋进行清理整形，施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实无裂缝。五、质量保证措施1、严格按既定的方案进行施工。2