装配式住宅EPC总承包项目钢筋工程施工方案

1、装配式住宅EPC总承包项目钢筋工程施工方案1.1工程概述本群体工程中用到的钢材型号有HPB300（ 级钢）、HRB400 （三级钢）两种型号。符号钢筋强度设计值fy（N/mm2）焊条HPB300270E43 XXHRB400360E50 XX备注：剪力墙抗震等级为一级、框架结构抗震等级为一级，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3钢筋采用的连接有搭接连接、双面焊接及滚轧直螺纹连接。钢筋滚轧直螺纹连接使用在工程中的部位见下表：接头形式使用部位滚轧直螺纹基础底板、基础梁，框架梁纵向钢筋，框架柱

2、纵向钢筋均采用剥肋滚压直螺纹连接；其他部位直径16的所有钢筋连接采用。搭接连接直径小于16mm的钢筋连接及非框架柱、梁、 基础梁的主筋连接采用。双面电弧焊滚轧直螺纹接头现场取样后的钢筋连接采用。1.2施工准备（1）人员准备由于有直螺纹连接形式，因此后台钢筋加工人员除配备 一般的加工人员外，还配备经过专门培训，特殊工种必须有 上岗证直螺纹套丝工人。钢筋工要求绑扎熟练，并配备专门 的经过培训的螺纹套筒连接工人。（2）机械准备后台加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械员专职进 行维护，保证机械的正常使用及精确度的调整；施工工人配 备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子 等小型工具。（3）

3、材料准备钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和试验报告单，并且 质量证明书必须随钢筋一同到场（此部分由物资公司提供） 钢筋进场后要进行外观检测和力学性能复试。（4）材料管理钢筋在吊装过程中由专人将钢筋吊装至指定地点，并标 识明确。避免在倒运过程中混淆。钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号，吊装过 程中钢筋上挂标识布条，保证在施工中能够正确使用到结构 施工中。钢筋堆放场地购置足够的塑料布，防止雨、雪天气造成 钢筋锈蚀。（5）技术准备 土建技术员及钢筋放样员详细阅读结构总说明，梁、柱、 板说明及设计变更、工程洽商和图纸会审记录，详细审图， 发现问题及时与设计院协商解决。对于绑扎（搭接）钢筋，受拉区钢

4、筋接头按25%错开，且在跨中 1/31/4 之间的位置；受压区钢筋接头按 50%错开， 同截面钢筋接头的数量不得大于 50%；对于直螺纹连接，钢 筋接头位置按 50% 进行接头， 同时同一截面接头数量不超过 50%。钢筋放样单必须经过项目部土建工程师审核批准后，才 可以进行加工。1.3 钢筋后台加工钢筋加工流程：钢筋除锈T钢筋调整调直T钢筋切断T成型（1）钢筋除锈钢筋表面应洁净，油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、 铁锈等在使用前清除干净。（2）钢筋调直对一级盘圆钢筋，用调直机调直钢筋时，注意控制钢筋 的冷拉长度不能大于 4%，也不能过小，太小和太大都不能 使钢筋起到冷拔的效果。要根据钢筋的直径选

5、用调直模和传 送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。（3 ）钢筋切断经过项目技术、试验人员确定钢筋的出厂合格证和复试 试验报告结论符合设计和规范的要求后，通知下料人员进行 钢筋下料。下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划 分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并 编号，分别计算出其下料长度及根数，填写料单，申请加工。（4）切断质量要求钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的 钢筋（例如：顶模撑钢筋）不得有毛刺等现象；钢筋的长度 要求准确，允许偏差土 5mm （顶模撑除外）。（5 ）钢筋弯曲一般规定：一级钢筋末端做

6、 180度弯钩时，其圆弧弯曲 直径控制在钢筋直径的 2.5倍，对箍筋、拉结筋的弯钩平直 部分长度应为10d ;梁、柱、剪力墙箍筋弯钩构造如下图：梁、柱封闭箍筋拉筋紧靠纵向钢筋并钩住箍筋三级钢筋需做 90°或 135°弯折时，弯曲直径控制在钢 筋直径5倍，135度弯折时平直部分为 10d;弯起钢筋中间 部位弯折处的弯曲半径为 5d。弯曲成型工艺 :根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识 在定位板上，钢筋弯曲时，根据定位板上的尺寸，用粉笔将 各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。钢 筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径 2.5 倍。成型 轴配有偏心轴套，以适应不同

7、直径的钢筋弯曲需要。钢筋弯曲成型后，角度正确，弯钩长度满足要求，箍筋 要方正;同种箍筋大小一致，弯钩长度一致，角度一致，并 且将定位撑码放整齐，同时贴好标识签，注明使用部位、数 量等;同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致，弯 钩长度一致，角度一致，并贴好标识签后分类码放整齐，注 明使用部位、数量等。1.4 钢筋绑扎1.1.1 基础底板钢筋绑扎工艺流程：划钢筋位置线-绑扎板底铁下层钢筋-绑扎板底铁上层钢筋-绑扎地梁钢筋-绑扎板上铁下 层钢筋 - 绑扎板上铁上层钢筋 - 框架柱、暗柱插筋 - 墙体插筋。施工要点：（1）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50

8、mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁及墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。（2）按弹出的钢筋位置线，铺设底板钢筋。（3）钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎完的丝头 压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩， 钢筋不位移。（4 ）摆放底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等 于保护层厚度，间距 600*600mm呈梅花型进行摆放，要求 横竖一条线，斜向一条线。（5）基础梁根据梁位置线就地绑扎成型，地梁主筋间距 一致。（6）绑完下层钢筋后，在底板下皮钢筋网上铺设马凳 （马 凳用螺纹25钢筋焊接而成），马凳形式见下图，比三角马凳 节约钢筋。马凳间距 1.5

9、米，在马凳上摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎，绑扣方法同底板下层钢筋，混凝土浇筑前 拆除架子。固定马凳时不允许将马凳钢筋与结构钢筋焊接， 采用绑扎的方式固定。（7）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插 筋绑扎牢固，插入基础深度及底部钢筋弯钩要满足锚固长 度，其上端用水平定位框定位。水平定位框第一道放在插筋 根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位 置处，绑扎牢固，调整后保证插筋垂直。0LD-IMC-LI40qw-w35CJ基砒底梔辅巒TTr剪力墙、柱生根图1.1.2 墙体钢筋绑扎工艺流程：竖向钢筋位移调整T绑扎暗柱钢筋 T绑扎连梁钢筋 T 绑扎墙体竖向定位梯子筋T 绑扎墙体

10、竖向钢筋T绑扎墙体水平钢筋T绑扎拉钩T调整钢筋T验收。施工要点：（1）根据弹好的墙、暗柱位置线。当墙、柱变、截面时 钢筋按 1： 6 调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、 暗柱钢筋垂直。（2）绑扎暗柱钢筋：工艺同柱子钢筋绑扎（3）绑扎连梁钢筋： 过梁筋绑扎时， 用水准尺进行调平， 箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋。箍筋起步筋第一道在柱 内距外侧主筋50mm，第二道在柱外，距主筋 50mm;封顶 梁时，箍筋满绑。（4）绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向 定位梯子筋间距为 1200-1500mm 一道，排列均匀，遇到暗 柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间，定距框间距与 水平筋间距

11、相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2mm，一侧各小1mm;要求梯蹬筋咼度一致。绑扎墙体 水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬拉通线进行绑扎， 第一道起步筋距顶板面 50mm，同时保证搭接段有三根水平 筋，要求扎丝长度一致， 无毛刺。扎丝绑扎时，从对面绑扎， 保证丝头甩在墙体钢筋内。最后在墙体顶部加水平定位框： 定位框间距与墙体竖筋间距相同。(梯子筋、定位框具体见下图)占血檢标鬲、 we IQL!. Hi、严制西恬阳項理直百gb芒帚 諭啊加-d犒駆丽筋言隹之也-呼 II 丨丨丨l=ttII*2 i襁MV劝卄記屁用抵胃也羸字竖向梯子翎水平乍E怖(5) 拉筋间距600mm梅花型布置；加塑料

12、垫块，间距内、外墙600*600，呈梅花型布置外墙外侧采用50x50x15mm厚砂浆垫块，间距 600*600，呈梅花 型布置，垫块间距均匀，横竖斜均在一条直线上(6 )地下室外墙节点做法：800*600 卒Lf R卅简5d-r*k扁州高转甬繰民團框架柱钢筋绑扎工艺流程：套柱子箍筋-连接受力竖向筋（吊线垂进行绑扎） 划箍筋间距 绑扎箍筋工艺要点：（1）绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子 箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子 主筋，钢筋连接采用直螺纹，每个接头用搬手拧紧。（2）连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连 接位置距地必须大于 500mm，吊线垂保证柱子主

13、筋垂直于地 面。（3）划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸 要求用粉笔划箍筋间距线。（4）柱箍筋绑扎： 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动， 由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎 箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。 柱箍筋端头弯成 135 度，平直部分的长度为 10d（d 为 钢筋直径）。 柱筋保护层厚度要求：主筋不小于 25mm且大于主筋 直径，垫块绑在柱子箍筋上，厚度最小为 15mm 且能保证主 筋保护层，尺寸为 50x50mm，间距600x600mm。 梁

14、柱交接处，保证柱子的截面尺寸。1.1.4 顶板钢筋绑扎工艺流程：划板筋位置线绑扎底铁下层钢筋绑扎底铁上层钢筋-垫垫块加马凳-拉通线绑扎上铁下层钢筋拉通线绑扎 上铁上层钢筋调整墙体钢筋的位置清理干净报验监 理。施工要点：（1）钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字 扣绑扎（方向见下图） ，必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范 围内，除交叉点外，应在搭接部位的两端和中间另加三道丝 扣进行绑扎；呂J%£J*«H *HM.uJr«hF1 *5（2）摆放顶板塑料垫块，厚度 15mm,按每800mm距 离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线； 马凳使用12钢筋50

15、0mm-800mm间距一道，要求摆放均匀， 整齐。（3）顶板钢筋锚固于墙或梁内；锚固长度符合设计和规 范要求；（4）顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水 平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不 超咼。（5）双向板（异形板）下铁的放置，短向置于下层，长 向在上层；（6）各板角负筋，纵横两向必须重叠设置成网格状；（7）凡在板上砌隔墙时，应在墙下板内底部增设加强筋， 当板跨L< 1500mm时为212;当板跨1500 v L v2500mm 时为412;当板跨L > 1500mm时为414;并锚入两端支 座内；8）板内埋设管线时， 所铺设管线应放在板底钢筋之上，板上

16、部钢筋之下，且管线的混凝土保护层应不小于 30mm ；1.1.5 梁钢筋绑扎工艺流程：梁底模预检合格T模板上画线T穿箍筋T梁主筋连接T绑扎箍筋（1）绑扎前清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。（2）从本层的楼板上将轴线及上部结构定位边线用线锤 引到梁底模上。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨 线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。（3）按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预 埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（4）用直螺纹套筒将梁主筋连接牢固，并逐一进行检查 验收。（5）根据划好的箍筋位置线绑扎梁箍筋，采用“八”字 绑扎，并保证绑扎丝头朝向梁截面内部。（6）梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢

17、筋应在支座处， 上部钢筋应在跨中 1/3 净跨范围内。（7）地下车库为框架结构，对交叉梁，在相交处每根交 叉梁两侧均附加加密箍筋，且较长跨交叉的下部筋置于较短 跨交叉梁的下部筋之上。见下图。交史.集钠豹处環苇点曲(8 )框架结构中当主次梁等高和次梁截面大于主梁截面的情况按下图节点处理(9 )框架结构中次梁截面高度大于主梁截面高度的情况按下图节点处理吊筋按圏纸设计吊柱箍筋4)100 次梁痢筋丿次梁底比主梁低时的节点枸益圏(10 )框架结构中在主次梁或次梁间相交处，两侧按设计要求设附加箍筋(分加与不加吊筋)，如下图：(11)框架结构中在梁主筋下部垫大理石垫块，侧边箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保

18、护层的厚度。- IP .(i<200)(12)当梁的腹板高度hw > 450时，梁的两侧设置纵向工艺流程：划位置线-绑下铁钢筋-绑分布筋钢筋(见下图)。除图中注明者外，纵向钢筋和拉筋为下表:梁腹板高梁宽12Hw=450b< 300214 8400450 v hw <650b< 450414 8400650 v hw <850b< 500614 8400850 v hw <1050b< 550814 84001050 v hw <1250b< 60010 14 8400楼梯钢筋绑扎绑踏步筋施工要点：（1）在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。（2）依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎 楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主 筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必 须加马凳，马凳脚部垫垫块 ;楼梯梁用顶梁撑顶住。（3）下铁筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。1.5 直螺纹工艺1.5.1