管道井风管烟道安装施工方案完整

1、管道井风管烟道安装施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）管道井风管烟道安装施工方案一、工程概况：XXX广场通风空调工程包括写字楼、商业楼、酒店式公寓、地下锅炉房四个子项，建筑面积 XXXX平方米，其中地上建筑面积： 写字楼XXXX平方米，商业XXXX平方米，酒店式公寓XXXX平方米； 地下建筑面积：XXXX平方米。写字楼地上一至四十八层，建筑高度 200。5m商业地下两层，地上五层，建筑高度 23.40m,公寓位于商 业楼上部，六至三十层 , 建筑高度 99.92m。地下室二层柴油发电机房尾气排放管为 4mn钢板焊接而成，经 地下一层进入写字楼 2#管井至 48 层排出屋面；

2、24 层以上空调回风 管采用1mn厚镀锌铁皮制作，共分24 35层、36至47层两段。二、编制依据：通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 通风管道技术规程 JGJ141 2004图集风管支吊架 03K132 图集薄钢板法兰风管制作与安装 07K133 图集锅炉房风烟道及附件 06R403三、施工工艺及流程：绘制系统分解图系统编号风管按系统编' L 号 r、下料L-J广按照分 放解编号、样,1L标注尺寸1J确定分段风管+传统机械加工风管制作角钢法兰制作风管加工编号检查钢板开平角钢法兰下料1F法兰连接广按分解图核对风管编号*风管检查工作平台安装*角钢法兰装配镀锌铁皮风管

3、制作流程图支吊架安装'风管预组装风管吊装漏光漏风监测质量检查确定安装标咼很系统编号组. 对 提升风管至安、装高度r检验标咼分段连接风管连接风管整体平整、 度检验度检验风管部件安装支架横担安装四、施工力量配备:人;镀锌铁皮风管安装流程图1、镀锌铁皮风管班组配备如下吊装技师1人，安全员1人，焊工1人,2、4mn钢板双烟道班组配备如下:校验标咼复检复检通风工2人,普工1吊装技师 1人，安全员 1人，焊工 2人，普工 2 人;五、使用机具及检测设备配备1、镀锌铁皮风管：折板机 1 台、咬口机 1 台、剪板压筋机 1 台、七线压筋机 1台、角钢卷圆机 1台、焊机 1 台，手拉葫芦 2 个， 手持

4、电钻1把，榔头2把，拉卯枪2把，Q89型风管漏风量测试仪1 台。2、4mn钢板双烟道：焊机2台,手拉葫芦1个. 折板机、咬口机、剪板压筋机、焊机、手拉葫芦、手持电钻必 须有出厂合格证 , 且经过项目安全员、施工员、班组长检查合格后方 可使用。六、主要施工方法：1 、 镀锌钢板风管的制作：（1）、法兰加工：法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径， 用砂轮切割机按线切断； 下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔，孔距不应大于150 mm，均匀分布；铆钉孔加工完成后，角钢放在焊接平台上进行焊接及组对，焊 接时按各规格模具卡紧压平；焊接完成后 , 在台钻上钻螺栓孔，螺栓

5、孔距不大于150mm均匀分布。（2）、下料、压筋：按照风管用料清单，选好板材厚度及尺寸， 用裁板机进行裁剪，零星材料使用现场电剪刀进行剪切。矩形风管变长大于630mm保温风管变长大于800mm管段长度大于1250mn或 低压风管单边面积大于 1 。 2 平米、中、高压风管大于 1 平米，均应采取加固措施。采用加立筋加固，立筋间距不大于300mm(3 )、折方：咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于 下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成 所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被 翻转的钢板或配重碰伤。(4)、风管缝合：咬口完成的风管手工进行缝合，缝

6、合后的风管 外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面 凹凸不大于5mm(5)、上法兰：风管与法兰组合成形时，允许偏差见下表所示金属风管和配件其外径 或外边长允许偏差法兰内径或内边长 允许偏差平面度允许偏差法兰两对角线之差小于或等于300mm-10mm+1 +3mm2mmv 3mm大于300mm20mm+1 +3mm2mmv 3mm风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动 夹眼钳用铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm, 四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。2、镀锌钢板风管的组合安装：(1

7、) 、风管支、吊架安装样式如下图：8#Mk/='亍:小”性卉申-I弓* . -r-a、LFA.1 甘1f* 二二 土U：-厂丿匕也f -100叫50 8t般锹J1-1A以上风管支架型钢选型参考 通风管道技术规程JGJ1412004、图集风管支吊架 03K132。(2) 、支架安装注意事项：a、每层楼设置支架，支架型号为8#槽钢，风管两侧支撑。b、在风管里端墙上打8mn厚 150x150mn钢板，外端槽钢从地面撑起，地面打8mn厚 150x150mn钢板。(3) 、风管预组装：a、风管组对：风管闭合组装完成后，将按编号进行排列，风管系 统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对.b、连

8、接：各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于 同一侧；空调风管角钢法兰垫料采用 4mm厚阻燃闭孔海绵橡胶条, 法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。（4）、风管立管安装：a、工程的特点，此风管位于风井内，内部有土建搭设的脚手架, 我们采用从上往下装的方法，每做一层，拆除一层脚手架，并在施 工层及下一层用木方、木板搭设好平台，做完楼层用脚手架在风井 边搭好防护，并拉警戒线，张贴安全警示标语，经项目安全员、施工 员检查合格后方可进行施工。安装如下图所示：ltwb、风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于 2毫米，总偏 差不应大于20毫米。3、风管的严密性测试：风管安装完毕，首先

9、进行风管的检漏。（1）、漏光检测：漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的 环境下,在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，100m接缝平均不大于16处风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。方法如下图所示风管过漏光检测示意图/保护罩低压光源（ 100w）电源线

10、|P/4风管法兰 .法兰低压光源（ 100'保护罩v)（2）、漏风量检测:a、技术要求风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计 量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。本工程的风管均为中、低压风管，风管单位面积允许漏风量的 检验标准如下：风管类型风管压力（Pa）允许漏风量mi/ (h mi)低压系统P< 500PaQC 0。1056F0'65中压系统500 P< 1500QC 0。0352F0'65注：P指风管工作压力（Pa）1。按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m22。

11、低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式连接的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%;3。 砖、混凝土风道的允许漏风量部应大于矩形低压风管规定值的1.5倍；4。排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管规定风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进 行漏风量的测试抽检。中压系统风管的漏风量检测必须在漏光检测 合格的基础上进行，检查数量按风管系统工程的类别和材质分别抽 查,不得少于3件及15m2。为确保风管漏风量检测的真实、可靠性， 风管的抽检部位由业主及监理进行指定。b、测试原理风机的出口用软管连接到被测试的风管进风端，并从风管进风端 引出细的软管至测压管连

12、接口。特别注意这段连接管不允许有漏风 现象，连接处应用胶带密封.并使被测风管整段处于密封状态。开动漏风量测试仪，并逐渐提高风机转速，向被测风管注入空气 被测风管内压力逐渐升高，当风管内风压达到所需测试压力时，调 整风机调速按钮，使之保持风管内风压恒定，这时所测得的漏风量 即为该段风管在此压力下的漏风量。C测试装置测试装置样图（Q89型）说明丈评易右试氏jQ89型风管漏风量测试仪是由高速风 机、电机、变频调速系统、进口流量管及倾 斜式微压计、杯型压力计等部分组成。试验压力范围：02000Pa试验漏风量范围：3L/S132L/测试精度：5%电机功率：750W外形尺寸：470 mm x 405mm

13、x 315mmd、测试方法序号测试步骤1按要求使被测风管达到测试需要：末端用盲板密封，在进风端连接一根© 75mm软管和一根© 7。5mm的软管。特别注意这段连接管不允许有漏风现象，连接处应用胶带密封。2将漏风量测试仪水平放置，将其中杯形压力计、倾斜式序号测试步骤微压计注入密度为0.8g/cm3 （浓度为95 %）酒精至液面标准0刻度。3估计被测风管的漏风量，选择对应的进口流量管.并连接 好漏风量测试仪和被测风管。选择范围：A型：30L/S132 L/SB 型：20 L/S 80 L/SC 型：10 L/S 40 L/SD 型:3 L/S 16 L/S4通电，启动漏风量测试

14、仪，使风管内风压达到所需测试压力，并稳压15分钟后,读出倾斜式微压计上显示出的值.5填与记录表格e、注意事项为确保工程质量，本工程在风管预制完毕、安装之前采用漏光法 对风管的严密性进行定性检查，风管安装完毕以后按规定用漏风量 测试装置对风管的严密性进行定量抽检。4、4mn钢冈板双烟道制作：由于现场施工条件、机具设备有限，4mm钢板从厂家进行裁剪、 折方后进场。双烟道拆分为3部分,到场后检查风管厚度、尺寸是否 达标、折方是否垂直、资质材料是否齐全，全部检查合格后方可下 车。由于烟道比较重，下车搬运过程中要特别小心，防止砸伤、碰伤。 下车后，按型号规格整齐堆放于加工区域。(1)、烟道支架样式图:以

15、上风管支架型钢选型参考通风管道技术规程JGJ141 -2004、图集风管支吊架 03K132。(2) 、支架安装注意事项：由于是柴油发电机烟道，所以在使用时会产生400° C的高温,钢板受热膨胀，伸缩量比较大，所以在 12、24、36层设双波伸缩补偿器,2、14、26、38层做固定支架，其他楼层做一般支架。(3) 、烟管预组装：a、烟管搬运：由于楼层较高，烟管需通过施工电梯进行运输， 运输过程中用绳子将烟管从底部绑结实，防止掉落。b、烟管组装：烟管运输至各楼层后进行焊接，焊接时注意个接 口要对齐，不能错位，有扭曲、不直等现象的要调直后再进行焊接.(4) 、烟管立管安装：a、烟管吊装:

16、烟管组装好后，上端吊耳焊接牢靠，上层预留洞上横放一根14# 槽钢作为受力点 , 然后用木板把洞口盖严实。 手拉葫芦上端用钢丝绳 固定在槽钢上，然后进行吊装，吊装过程中 , 烟管下方严禁站人。b、烟管对接：两层楼烟管对接时，各接口要对齐，四周焊接 完后,在烟管上开个小洞焊里面的挡板，焊完后把小洞补起，焊缝打 磨平整。（5）、烟管水平管安装：把预先组装好的风管两端用葫芦吊起 来，两端要同时起吊，防止侧翻。（6）、烟管套管安装：烟管穿楼板要用做套管 , 里面用柔性防火 材料填充密实（应采用不然或难燃材料，其材质、密度、规格与厚 度应符合设计要求 , 难燃材料应对其难燃性进行检查 , 合格后方可使 用

17、）.（7）、烟管保温：烟管在使用过程中会形成高温，所以完成后 要进行保温。采用保温钉连接固定，应符合下列规定：a、保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘结或焊 接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整。b、矩形风管或设备保温钉的分布应均应，其数量底面每平米 不应少于 16 个，侧面不应少于 10 个，顶面不应少于 8 个。首行保 温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于 120mm。七、质量保证措施：1、金属板材 :（ 1）、镀锌钢板宜选用机械咬口类， 镀锌层为 100 号以上（双面三点试验平均值不应小于100g/m2）的材料，其材质应符合现行国家标准连续热镀锌钢板和钢带 GB25

18、1 8的规定.（2）、钢板表面应平整光滑 , 厚度应均匀，不得有裂纹结巴等 缺陷，其材质应符合现行国家标准优质碳素结构钢冷轧薄钢板和 钢带GB13237或优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB701的规 定。（3）、由于镀锌钢板镀锌层很薄，加工过程中应尽量避免与地 面的摩擦，减少镀锌层的破坏；搬运过程中要防止碰、擦等现象； 不得在风管上踩踏。2、支吊架：（1）、支吊架的形式和规格按图集 03K132 风管支吊架 选用。（2）、支吊架的下料宜采用机械加工，采用气焊切割口应进行 打磨处理。不得采用电气焊开孔或扩孔。（3）、吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。八、安全技术措施：1 、安装风管前 ,先检查吊卡

19、及吊架是否牢固 , 有无脱落危险。2、高空作业用脚手架、门形架必须搭设牢靠，在操作前必须经 过检查，严禁使用腐朽残破材料做脚手架。使用工作平台时，护栏、 栏杆、脚手板必须配套使用，护栏、拉杆、脚手板必须齐全可靠。 工作平台搭设好后 ,经检验合格方可使用。 （ 具体做法详见移动脚手架 搭设方案）3、进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用个人防护用品。4、2米以上高空作业，作业人员必须戴好安全带，安全带必须悬 挂在牢固可靠处.5、施工现场及加功放操作时，不能嬉戏打闹，高空操作 严禁向 上或向下丢抛材料、工具等物品。6、管道吊装就位后，立即用正式吊架固定好，不准用铁丝或绳 子代替吊架.7、倒链使用前，

20、检查其是否牢固可靠，确认安全后方可使用。8施工过程中、施工区域内如有井、洞、坑、池等，应设置护 栏、盖板等、任何人不得挪动。九、施工进度计划2米风管施工计划序号施工部位开始时间完成时间工作日（天）1写字楼35 31层2010-4 122010-4 1972写字楼30 24层20104-202010-4-2673写字楼47 41层20104-272010-5-594写字楼40 36层2010-5-62010-5-1055合计28双烟道施工计划序号施工部位开始时间完成时间工作日（天）1写字楼1-5层2010 4122010-4 1872写字楼6-10层2010-4-1920104-2573写字楼1

21、1-15层2010-4 262010-5-274写字楼16-20层2010 532010- 5-975写字楼21 25层2010-5 102010-5 1676写字楼26 30层2010 5-172010-5-2377写字楼31-35层2010 5242010-5 3078写字楼36-40层2010 5312010-6 679写字楼41-45层2010 6 72010-6-13710写字楼46-50层2010-6-142010 620711地下一层水平段2010-6-212010 627512伸缩节2010 6282010 7-1413烟道保温2010-752010-7 312714合计106

22、恒锦九龙湖一期恒锦花苑（C02、C06-07地烟道工程专项施工方案A厠业用堆*-au I. t Etfcw 曰I jlHJL 宙里 jhjMi c«i'car4ll jg T - Cf-忖：占编制单位:中铁建工集团编制人：审核人：审批人：编制日期:目录一、编制依据 2二、工程概况2三、施工准备及计划安排 3四、施工部署3五、主要施工方法及技术措施 3六、检验、质量标准及保证措施 5七、成品保护7八、安全文明施工7烟道工程专项施工方案第一章一、编制依据本方案根据工程设计、国家有关规范和行业标准进行编制，主要如下：1、本工程施工图纸2、本工程施工组织设计3、建筑工业行业标准 JG

23、/T194 20064、整体式住宅厨卫排气道赣 12ZJ909第二章二、工程概况第三章2。1工程基本情况1、C02地块工程概况：1#楼：建筑总高度96。75m,单栋建筑占地1717。3川，建筑总面积26451.52 叭 地上32层，地下一层。2#楼：建筑总高度49。95m 单栋建筑占地1128。54叭 建筑总面积10045.98叭地上16层，地下一层。3#楼：建筑总高度50。55m 单 栋建筑占地1237.54川，建筑总面积10047。50叭地上16层，地下一层.4#楼：建 筑总高度73。40m,单栋建筑占地1280.6 m2,建筑总面积19611.49叭地上24层, 地下一层。2、C06地块

24、工程概况：1#楼：建筑总高度96。5m 单栋建筑占地2051 m，建筑总面积26741。35 m， 地上32层，地下一层。2#楼：建筑总高度99。90m,单栋建筑占地887 m,建筑总 面积26371.68 m,地上33层，地下一层3#楼：建筑总高度91.50m,单栋建筑占地 1495.47 m,建筑总面积18212。83 m,地上30层，地下一层。根据赣12ZJ909中所示,厨房排气道选用PC18/24/33共三中型号的烟道，其截面 尺寸分别为 400mM 400mm,450mm450mm 520mm< 520mm壁厚均为 25mm 栋楼首 层至屋顶应设置相同型号的烟道，烟道标准长度为

25、 2800mm 3000mm施工长度为 2700m2900mm2。2设计基本要求本工程属于一般的民用住宅工程，验收标准应符合要求2.3材料要求整体式住宅厨卫排气道制品的主要材料由泡沫混凝土、增强纤维材料及钢丝网组成,其耐火极限不小于1h。第四章三、施工准备及计划安排烟道成品由专业生产单位生产并供货至施工现场，产品质量严格按照 JG/T194-2006行业标准的有关要求执行。在进场时，由项目部通知监理单位一同对 烟道的外观质量、规格尺寸、垂直承载力及抗冲击柔性进行检查，对不符合设计要求的材料进行退场处理。烟道安装应在主体结构施工完成后抹灰施工前穿插完成施工进度按进度计划执行3。1施工机具小推车、

26、铁锹、靠尺、线坠、钢卷尺、笤帚、电钻机、冲机钻、木抹子、铁抹子 . 3.2人员配备现场根据施工进度调整施工人员数量，操作工人均为熟练工人，经“三级”安全 教育合格方可上岗。3.3技术准备在整个烟道安装工程施工前，组织相关的技术人员学习烟道安装工程施工工艺、施工重点、难点以及施工质量等有关的技术。以保证在施工前相关人员对新技术的施 工要点熟悉，了解其施工中的控制点.对安装工人全覆盖进行技术交底。确保安装正 确，质量符合要求第五章四、施工部署4.1施工进度计划各栋楼烟道安装计划陆续在2021年8月1日开始施工.4.2 劳动力计划计划主楼每栋使用烟道安装工人各 8人，杂工2人，根据工程进度进行人员增

27、减。4.3 安装顺序安装施工顺序应逐层由下往上安装.第六章五、主要施工方法及技术措施5。1、施工顺序烟道位置校正->1装层砂浆找平烟道安装一烟校正填实孔隙一风帽、止逆阀安装5。2、工艺流程5。2.1烟道位置校正 安装前从顶层烟道孔吊垂线校正预留孔洞上、中、下是否垂直对中,洞口大小留设是否满足设计要求，若预留洞口有所偏移，应将洞口剔凿至满足烟 道安装需要为止烟道洞口位置，用电钻机在每结构层楼面处钻2个孔径为12mm深度为50mm勺孔洞，具体位置和做法见下图。lt,蜡与烟道在各楼层安装详图首装层砂浆找平 首装层安装时，先用1:2的水泥砂浆找平，待砂浆达到一定强 度时，再进行烟道的安装5.2。

28、3烟道安装 烟道安装排气道选用防火板材质（每件烟道的高度比层高小6mm，搬运就位后，进行校正、吊垂直，定位在正确位置。烟道应逐层由下向上安装，上下 相邻接头处缝隙用素水泥浆加 5% 108胶粘剂；每层做承托，采用2根三级12钢筋 作支撑，具体做法如上图排气道安装过程中，管口应采取遮盖措施，防止杂物掉入 管内，进风口的方向和高度一定要符合设计要求5。2.4风帽、止逆阀安装烟道顶部安装的无动力排气风帽及每户烟道安装的防火止 逆阀的具体做法如下图所示。0oIDJ 阪匚讣 込: /OOOO200(3170丘琥测网-=師525填实孔隙排气道安装就位后，施工单位应在排气道与楼板预留孔洞之间的缝 隙处支撑楼

29、板底模，用C20细石混凝土分两次密封填实。第七章六、检验、质量标准及保证措施6.1检验批划分：出厂制品以相同原材料、相同工艺成型的排气道为一个批次， 每个 批次内每5000件为一检验批，每个检验批随机抽查3处.当总数不足一批次的，按一 批次抽检。6。2检验内容和质量要求621 外观质量(1) 、排气道制品的内外表面应平整、无麻面、蜂窝和孔洞；(2) 、排气道制品不允许有裂纹，内壁交接处宜制成圆角或倒角；(3) 、排气道断面应平整无飞边，且与管体外壁面相垂直；(4) 、有些列情况的排气道应允许修补： 、每侧壁面的麻面、蜂窝不应超过两处，每处面积不应超过0。01 m2; 、端面碰损，外壁纵深度不应

30、超过 50mm宽度不应超过100mm6.2。2尺寸及形位允许偏差尺寸及形位允许偏差单位：mm长度L横截面外廊公差端面对角线差值垂直度平整度AB< 7< 1:400< 70，-9+2,-4+2， 3注：垂直度系指管体外壁面相对于管体端面而言。6.2。3垂直承载力排气道制品垂直承载力不应小于 90KN抗柔性冲击使用10kg沙袋,由1m高处自由落下，同一位置冲击5次的情况下,排气道制品不开 裂.6.2。5耐火极限排气道的耐火极限不应低于1。0h (按GB17428-2021的规定执行).6.3质量保证应注意事项(1) 、产品进场应对其规格、数量、合格证和出厂报告进行检查；(2) 、

31、运输排气道管体制品时，应使其固定，防止碰撞.装卸时严禁抛掷；(3) 、排气道制品的堆放场地必须坚实平整，平放堆垛高度不得超过1。8m(4) )排气管道安装应严格按设计要求，其配件应由生产厂家配套供应，安装前 应进行技术交底，并做好交底记录。(5) 、烟道粉刷前在外壁满挂网，与墙体连接处搭接宽度每边不应小于200mm 防止出现裂缝。烟道安装时必须固定牢固。(6) 、因烟道出屋面高度大于女儿墙高度，所以出屋面烟道应有避雷措施。第八章七、成品保护1、严禁吊装时撞击烟道且锤击烟道。2、安装好后立即做好保护措施，防止烟道被损坏。第九章八、安全文明施工1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现

32、场前要做好现场三级 安全教育，必须戴安全帽。2、施工时做好洞口下方的安全措施，并防止安装时从洞口落物，并严禁穿高跟 鞋、拖鞋上班。3、严格按要求做到“工完场清”.4、烟道应整齐堆放在对施工面影响小、易运输的位置，并做好标识牌。长山大道（滨江路澄江路）北段东侧道路改造工程电 力 管 道 电 力 井 施 工 方 案编制 :审批：江阴市第八建筑安装工程2017 年 7 月 29 日电力管道、电力井施工方案一、工程概况： 长山大道北段东侧道路改造工程电力管线工程电力排管位于道路改建雨水管管位西侧 3米处，位于机动车道内。其中电力管道全长计535米，电力井共计 13座，其中钢筋砼直线电缆井 11座，钢筋

33、砼三通电缆井 1座，电缆过线预留手孔井 1座。二、材料要求电力管道采用公称外径为 200mm公称壁厚为7。Omm公称长度为6000mm环刚度(3%) 等级(常温)为SN16的UPVC玻璃钢复合管，选用管材应符合 电力电缆用导管技术条件 (DL/T802-2007)的规定；栅格管采用九孔管，规格为SVSY2& 9/92 X 92(单位mr)i ,栅格管管材应符合 地下管通信管道用塑料管(YD/T841-2021) 的规定 .(注：按标准管道壁厚应达到9。0mm但对于有混凝土包封的工程，经供需方商定可以采用公称壁厚小于规定的薄壁 导管，江阴市供电局采用的管道公称壁厚为4.5mm- 5.0m

34、m)管接头、管堵均采用同厂生产之管配件。工作井用C30钢筋砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6,其垫层采用 C15混凝土；排管采用C25砼包封，其垫层采用 C15混凝土 .沟槽基坑回填用 6%灰土同道路要求。电力电缆支 架、照明、接地等均需根据电力工艺要求而定。三、施工进度安排2017 年 7 月 29 日开始至 8 月 15 日结束。四、施工方案1 、开挖基坑和沟槽开挖采用人机混合，挖机挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。沟槽开挖采用1M挖机挖掘，按1 : 0.3放坡，挖机开挖前，向司机详细交底，交底内容包括挖槽断面， 施工技术、 安全要求等， 并应指定专人与司机配合， 其配合人员及时检测槽底高程

35、和宽度 , 防止超挖，且井、沟槽底都应夯实 , 并考虑设置排水沟 , 及时排除渗、降水 .2、电力井(1 )、测量放样 在已浇筑砼垫层上进行底板及井体的放样，达到一目了然的目的。(2 )、钢筋工程a、所使用的钢筋型号，直径必须符合设计图纸，严禁任意代换。b、钢筋表面洁净，浮皮、铁锈、油漆等污垢均应在使用前清除干净，在焊接前，焊接处的 水锈应清除干净，钢筋应顺直，无局部曲折。c、进入现场的钢筋必须有质保书，并分批量试验合格后方可使用。d、 所有钢筋的交叉点均应绑扎，严禁跳扎、漏扎。底板双层钢筋间设置D16 “A”型通长 马蹬钢筋，间距为1.0M。墙体双排钢筋之间设置 D8“S”型拉结钢筋，双向间

36、距为 0。8M, 以确保两层钢筋之间净距。 另外 , 钢筋与模板间设置足够数量强度不低于构件设计强度的砂 浆垫块，确保钢筋保护层的净厚度。e、钢筋绑扎完后，应由班组自检，再由技术员检验，最后质检员质检，合格后报监理验收， 同时作好隐蔽工程纪录 .（ 3）、模板工程a、 模板采用木模板，模板拼缝应紧密，接缝处铺垫泡沫垫纸，保证不漏浆。b、 底板模板按照要求， 严格控制各部尺寸，同时为安装井体的模板创造条件。底板侧模板 采取在基坑四周打设钢管桩来支撑及固定。c、 为防止井体模板胀模，采取穿墙螺栓固定模板，穿墙螺栓采用D14钢筋上、下、左、 右间距为0.6M,为防止对拉螺栓处渗水，螺栓中间加焊钢止水

37、环.（双面满焊，并去浮渣）. 施工完成后，墙体外露出螺栓钢筋从根部凿除 ， 再用高标号水泥砂浆抹平 .为保证墙体厚度不变，在墙体模板间，对拉螺栓上加焊纤维钢板.d、凡是预埋件预留孔洞埋设 ,必须有专人负责设置，预埋件可点焊在钢筋或模板上，以防 预埋件移位。预埋件与预留洞必须经安装单位及监理等验收合格后，方可进行砼浇筑.f 、井体模板及顶模的拆除应待砼强度达到一定强度后方可拆除，并保证井体表面及棱角不因拆除模板而损坏 .（ 4）、砼工程a、砼采用商品砼，先浇筑底板（注意预埋筋的埋设）后再浇筑井身和顶部。b、按C30p6要求，由试验室决定砼的配合比。h、砼浇筑时应分层下料，分层捣实，掌握好振捣延续

38、时间，应使砼表面呈现浮浆和不再下沉。同时按实际情况控制好砼二次回振的时间 ， 及时做好砼二次回振 . 砼浇筑完毕后 ， 应根据 现场气温及时覆盖和洒水养护，养护期不小于5 天。3、电力管线施工槽底经过验收后 ， 立即浇筑砼基础， 用平板振动器振捣密实 ， 草袋洒水养生 ， 达到一定 强度后，开始用预制好的砼隔离块来安装管道 ， 每隔 1.5m 放置一道隔离块 ， 用铁丝绑紧固定 好，然后开始浇筑C25砼包封电力管道，采用插入式震动器，务必使砼充满各管道间隙，振捣密实 ， 成型后洒水草袋养生。4、附属设施施工供电井内预埋螺栓需在浇筑时预埋，接地支架在浇筑砼前打入土中，铸铁井盖或钢筋 砼井盖安装视

39、井所处位置来定，铸铁井盖用于车行道，钢筋砼井盖用于人行道。所有预埋 件位置准确安装牢固，不会因砼浇注而使预埋件脱落、变形。五、质量目标及保证措施（一 ）、质量目标 确保工程达到优良等级。（二）、保证措施1、充分做好前期准备工作。2、明确工程的创优目标 ,对工程的整体实行目标管理。3、严格执行图纸技术交底制度， 使施工人员在按图纸施工的过程中明确指导本工序的设计 及规范要求和质量检验标准， 每道工序必须制定明确的技术施工方案,杜绝盲目、 随意施工。4、认真研究电力井的施工工艺，合理划分各道工序，建立和完善工序质量保证体系，实现工序到人、责任到人。5、实行工序交接制度，上一道工序为交接验收，绝对不

40、允许进入下一道工序的施工.6、在施工的全过程中实行全面质量管理并制定专项质量管理制度,由项目经理督促执行。7、项目部定期召开内部工地例会，解决技术难点及施工中出现的问题,对施工队提出严格的质量要求 .8、建立各级部门责任人岗位职责制度，明确各责任人的职责范围和所承担的责任。9、建立责任人奖罚制度，按岗位职责考核结果执行奖惩措施。10、加强对原材料的事先试验、检测 ,杜绝不合格材料进入工地，凡未经检测合格的原材料 坚决不予使用。11、严格对测量仪器、试验仪器实行定时、定量标定检查制度，确保所测数据和结果的正 确性。12、建立和完善内业资料的管理制度， 加强工地技术资料的管理工作， 各类资料做到真实、 准确、完整，并及时归档。13、加强施工人员的素质教育，对主要技术工种的施工人员进行定期培训,提高职工队伍的整体素质。六、其他控制措施1、工程工艺控制（1）、工程开工前认真编制施工组织设计，经上级部门审核通过后，严格按施工组织设计 施工；（2）、科学、合理的编制分项、分部工程的施工方案；采用新技术、新工艺的工序，需编 制专项方案并报上级部门审核通过后，才可用于施工。2、工程材料质量控制（ 1） 、对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场的检查验收