燃气蒸汽锅炉拆除施工方案完整

1、燃气蒸汽锅炉拆除施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录一、工程概况 3二、工程量 3三、施工部署 3（一）施工准备 3（二）图纸会审 4（三）技术交底 4（四）安全交底 4四、施工流程及技术措施 4五、劳动力人员投入计划 11六、机械设备配备计划 11七、吊装安全措施 11八、安全文明施工施 12（一）安全管理制度 12（二）消防管理制度 15（三）文明施工措施 16九、质量保证措施 16十、成品保护 16一、工程概况本工程为XXX锅炉房拆改，锅炉房原安装为 2台6吨的燃气蒸汽锅炉，应 甲方要求现改为 3台 2吨的燃气蒸汽锅炉 .本工程除拆除 2台锅炉外还包括锅炉 房其他附

2、属设备和水箱的拆除、蒸汽管道的拆除。由于在拆除过程中不得影响 XXX的正常供汽,本工程需与燃气工程，新锅炉及附属设备、管道安装工程同时 进行。因拆改场地狭小 , 交叉作业多，工期紧张，故工程施工难度较大 , 我司根 据现场实际勘察情况及西配楼新锅炉房设计文件指定本拆除施工方案。二、工程量1、燃气蒸汽锅炉 (6 吨)2台2、锅炉给水泵4台3、软水箱1台4、软水器1套5、分汽缸1台6、气压罐1台7、管道若干8、阀门若干9、烟囱若干三、施工部署(一) 施工准备1、熟悉图纸及现场。2、设备选型和加工订货、主材的确定。3、解决好现场拆除后的设备储存场地。4、接好现场施工及照明用电、办好动火手续 .5、配

3、合锅炉拆除前的准备工作：(1) 提前停炉、放净锅炉内的水。(2) 打开锅炉人孔、检查孔、端门等，使锅炉内部得到充分的冷却 , 并通风换气。(3) 采取可靠的措施割断拆除锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道 及烟道并切断电源 , 可靠地隔断燃气来源，同时作通风置换 .(4) 清理渣垢、烟灰等污物，准备好用于照明的安全电源。(5 )配合使用单位锅炉管理人员在现场作好安全监护工作和配合工作.6、 根据现场特点与总包方进行协商在锅炉拆除施工前清理场地，拆除周围有碍施工得建筑物和障碍物，确保道路畅通和设备堆放、清理7、制定安全消防措施，保证工程按期安全完成。8、制定技术措施，保证设备吊装运输及零部

4、件不损坏丢失。（二）图纸会审 由项目经理和技术负责人组织技术人员和施工队长进行图纸会审，根据图 纸设计和建设单位要求及现场实际情况进行讨论、研究、分析施工方案中的拆 除顺序和方案是否符合实际情况 , 对于工作面狭窄不能很好的施工的要进行重 新制定详细的具体措施方案，通过会审考察辩论，集思广义，统一一个完整的 实际的拆除方案。（三）技术交底根据建设单位的要求，以及图纸的熟悉 , 在施工人员施工前进行技术交底。 首先由技术负责人对各专业工程师、技术员和队长进行技术交底，一方面是图 纸的技术交底，再另一方面是现场实际的技术交底，然后现场工程师对作业班 组进行书面技术交底 , 由技术员和队长对施工班组

5、的组员交底，必要时 ,请锅炉 厂派员来现场指导。保证每一部位，每一细节的全面到位。（ 四） 安全交底超过 2 米为高空作业，在拆除过程中，必须保证安全第一，项目经理应对 安全专职人员、技术员和施工队长进行安全交底 , 安全员和施工队长对施工人员 进行安全交底，教育并深入现场监督， 对设备使用、维护; 临时用电的使用，上、 下交叉作业的防护必须进行全面检查监督。施工前把安全检查制度宣传教育到 每一个施工人员，没有受过安全培训教育的人员不能上岗。四、施工流程及技术措施 为缩短新旧锅炉施工工期， 应首先考虑燃气管线的拆改， 先报装、后销户、 待设计出图、燃气管线可以施工时，先拆除原有一台锅炉，预留另

6、一台锅炉正 常运行, 再拆除原有水箱及与拆除锅炉的给水附属设备， 给新锅炉提供安装位置， 待新锅炉安装完毕，具备调试条件并能达到正常使用后，再拆除另一台锅炉。 待锅炉房内所有拆除工作完成后新装剩余两台锅炉及附属设备、管道。具体施 工流程如下：1拆除一台原有锅炉，见图示位置置拆除锅炉位总+OsMFri事11厂LE-k.|bb2UJLAJ_-_ 'i Pr1111 11 0 :I1 ,-=11111 i rT屈2、安装新分汽缸并与原有管道对接。做临时管道与原有供汽管道及另一台原有 锅炉蒸汽管道对接，确保蒸汽不间断供应。WT新分气缸施工完成并与原有蒸汽管道接驳3、拆除原有分气缸为软水箱提供安

7、装空间，并安装新水箱及软化水设备，做临 时管道给保留的一台锅炉提供软水。新水箱安装完毕后开始下一步施工4、拆除原有软水箱及气压罐（新装第一台锅炉位置 ）/ .J00t30D02胡爍乜酬炉eJI m ixu0O拆除原有软水箱 及气压罐，为第 一台新锅炉提供施工空间5、安装第一台新锅炉及附属设备，锅炉烟道施工并与原有烟道对接，新做管道 与分汽缸对接，调试完成后开始运行新装锅炉。HY新烟道与原有烟道对接,新装锅炉开始运行pLI一 f iFr f "fa6、切换至新锅炉运行提供蒸汽供应，停止原有锅炉运行并拆除另一台原有锅炉§IB切换至新锅炉运行，拆除最后一台原有锅炉r1-7、待锅炉

8、房内拆除工作完成后，安装另两台新锅炉及附属设备，调试运行弓斟帝s*竽045 后 a 训I臺5dffJy I0?层耳£si0133kHO P罠0R1I1 -rHufvvksu 耳 ZaSi 、VwumW5x3安装最后两台新锅炉及附属设备五、劳动力人员投入计划序号工种数量备注1起重工42管工83电工44焊工55普工66管理人员3六、机械设备配备计划序号名称规格单位数量备注1吊车35T台12交流电焊机24Kw台33卷扬机3T台24气割工具套45电工工具套36扳手套67导链10t台28导链5t台49导链3t台410套丝机TQ- 3F台211电动试压泵DSY 350台112砂轮锯台213空压机

9、台214千斤顶10t台215千斤顶5t台2七、吊装安全措施1、所有起重机具必须以有关人员全面检查、 清洗、加油确认合格后方可使用'2、在正式吊装前吊装机具必须进行试吊.3、施工人员必须熟悉工机具的性能、操作规程和施工方案，方可进行施工操作4、吊装前全面检查吊装准备情况，确认无误后方可吊装。5、吊装时统一指挥，分工明确，操作人员应精力集中 , 准确执行号令，各操作 人员密切注意各受力点的情况，发现问题及时向指挥部汇报 .6、吊装机具需转动时 , 指挥者明确、果断，各风绳操作人员必须迅速、准确执 行口令, 保证协调统一，均匀操作，不得有过快，过慢操作现象，风绳应先松后 紧.7、吊装过程中，

10、严禁一切电焊作业。8、吊装时，必须保证供电，并配有经验的电工 , 以保证吊装时电动吊装机的正 常运转。9、吊装时所有施工人员必须严格遵守操作规程 , 非施工人员严禁进入施工区域 确保吊装工作安全顺利完成。八、安全文明施工施 在锅炉的拆除施工过程中必须严格做到安全文明施工， 执行劳动保护法规， 必须建立和健全一整套的安全文明管理制度，这是做好安全文明生产和劳动保 护管理工作的重要条件。 在建立各种安全文明管理制度的基础上 , 还要认真贯彻 执行施工现场安全文明措施，保证安全文明制度的落实。（一）安全管理制度1、安全生产责任制度 安全生产责任制度， 是保证施工生产的重要制度。 从项目领导到生产工人

11、， 都应明确各自岗位的责任。各业务部门要在各自的业务范围内，对安全生产负 责.（1）各级领导在安全生产方面的责任 项目经理和主管生产的副经理： 对项目的安全生产和劳动保护负总的责任 . 要认真贯彻安全生产方面的方 针、政策和规章制度：研究解决安全生产中的问题，组织安全生产检查；监督 各级、各职能部门认真贯彻安全生产责任制 , 做好安全生产管理， 主持重大伤亡 事故的调查处理。总工程师或技术负责人： 对项目安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面的领导责任。在组织编 制施工组织设计时，要同时编制相应的安全技术措施；采用新技术、新材料、 新结构、新工艺、新设备时 , 要制定相应的安全操作规程 ;负责

12、审查改善工人劳 动条件的技术措施项目 , 认真解决施工生产中安全技术问题， 对职工进行安全技 术教育；参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。施工队长： 应对本项目的安全生产工作负具体领导责任。在组织施工时认真执行安全 生产的规章制度和上级的有关规定：不违章指挥，不强令工人冒险作业，发现 违章作业现象要坚决制止 : 在施工中要认真实施安全生产制度 , 并根据现场情况 制定实施细则：要经常检查施工现场，及时消除事故隐患，经常对职工进行安 全技术、安全纪律教育：发生事故要及时上报 , 认真分析事故原因，并提出改进 措施，加以落实 .班组长： 教育并带领班组人员遵守安全生产规章制度，

13、学习安全操作规程，按章作 业：每天上班前开好安全生产会，认真执行安全交底；对本班组作业环境、机 具设备经常检查，发现问题及时处理；发现班组成员思想或身体状态反常，应 采取相应对策或调离危险作业部位，如发生工伤或重大未遂事故要立即上报。（2）项目职工应自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业 , 严格按照 下列安全施工要点去做。1）施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品；2）两米以上高空作业，没有搭设跳板或平台时，应系安全带：3）高空作业时，不准往上或往下抛扔工具、材料等物品：4）非专业电气和机械的操作人员严禁使用或乱动机电设备；5）各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防

14、雷装置 :6）爆破及吊卸区域内 , 禁止非操作人员入内 , 吊杆垂直下方严禁站人 .（3）职能部门在安全生产方面的责任施工技术科：在组织施工生产时 , 施工技术部门要认真贯彻施工组织设计中的安全技术 措施；严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程；科学地对施工现场 进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。工程科： 要严格遵照安全生产的要求编制安全技术措施：对于项目采用的新工艺、 新设备, 要认真编制安全技术操作规程。机械设备科：要加强对设备的检查、保养、维修 , 保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保 设备的正常、安全运转。物资科： 保证安全措施、材料、工具及劳动保护用品的及时供应，

15、并能符合安全生 产的质量要求 .人力资源：1）配合有关部门做好新工人、 特种工种工人、 调换工种工人的安全技术培训、 考核工作，督促基层做好劳逸结合，严格控制加班加点 .2）定期对职工进行体检、定期监测尘毒作业点 , 提出预防职业病和改善劳动 卫生条件的计划。2、安全技术措施制度 各级施工技术、计划、机电等有关部门，在编制施工生产计划或施工方案 的同时，必须编制安全技术措施，改善劳动条件，防止伤亡事故 , 预防职业病和 职业中毒 ,还应纳入施工组织设计中，以便层层落实，一直落实到人。3、安全生产教育制度各级领导、 技术人员、专职安全人员以及普通工人 ,都要接受相应的安全生 产教育：对新工人、

16、合同工进行施工前的安全教育， 包括安全技术知识和考核， 采用新材料、新工艺、新设备和安全操作教育，特殊工种必须经过考试合格， 发给合格证后，方能上岗操作。4、安全生产检查制度坚持经常和定期安全检查， 是及时发现事故隐患， 堵塞事故漏洞 , 预防安全 事故的重要措施 . 项目在施工生产中， 必须建立安全生产定期检查制度。 安全检 查工作一般集团公司每半年一次 , 公司（项目部）每月、队每周一次，班组每天 一次:安全检查应坚持以自查为主、 互查为辅,边查边改的原则 :安全检查的主要 内容有：查思想、查制度、查纪律、查隐患：还要结合安全事故的规律，结合 季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防物体打击

17、等措施的落实。每次检查 应有明确的目的和具体要求 , 对检查中发现的问题及时采取措施解决 .5、事故的处理报告制度 发生伤亡事故，应认真吸取教训，杜绝事故的再次发生。事故的处理，一 定要坚持“三不放过”的原则，对那些不遵守制度、违反纪律、工作失职，使 国家财产和人民生产受到严重损失的， 必须给予纪律处分 , 严重的应追究刑事责 任. 事故发生后，在深入调查的基础上，写出事故调查报告 , 要找原因、总结教 训、制订切实可行的防范措施 ,并通告全体职工， 提出书面报告上报有关部门审 查备案。6、现场施工安全管理制度 基本要求是按有关操作规程、 施工工艺的要求办事， 掌握施工机械的性能、 操作规定，

18、做到安全作业。7、施工队伍建点的安全管理 施工队伍建点时，要制定安全措施，加强安全教育，随时注意驻地周围的 不安全因素，及时加以解决。8、开展群众性的安全生产活动， 把经常性的安全管理、 安全教育、安全检查、 评比、总结、表彰结合起来，并形成制度，是广泛发动群众、实行专群结合、 保障安全生产行之有效的好方法。9、防护用品及食品安全管理制度 按照劳动保护的要求，对从事施工操作必需的防护用品按规定及时发放、 调换; 对食品不符合卫生要求的要认真处理，还要做好防暑降温等工作。10、建立安全值班制度安全值班是一项具体而有效的制度。 值班制度要规定值班人员 , 要制定值班 岗位责任 . 值班人员要佩戴“

19、安全值班员”标志，对检查出的问题要及时报告。（二）消防管理制度1、及时清理好现场 , 排除各种障碍物及易燃物。2、工作现场要备足消防器材、通风设备（轴流风机） ，并保证有效和可靠 .3、施工现场配备一台便携式可燃气体检测报警仪，随时对施工部位进行监测,当空气中天燃气含量升高报警时， 应立即停止施工， 并严禁用火 , 同时开启两台 临时轴流风机进行强制排风，直至空气中天燃气含量降至安全水平后方可继续 施工，天燃气爆炸极限为 3。8 13。检测报警仪设专人负责管理。4、施工现场备好足够的消防器材及消防用水、砂。5、如有残余油流出进用砂土及时复盖吸干 , 并清理出现场。6、动用电汽焊时要设专人看火，

20、现场严禁吸烟 .7、电气焊专业人员必须持证上岗，认真遵守有关规定。8、施工现场严禁吸烟。9、各专业施工员根据安装时的作业特点，随时书面提出消防安全的措施与要 求。（三）文明施工措施1、根据施工现场情况，施工队每个班组要有一名人员负责现场文明施工，班组 有文明施工负责制，2、进入现场的设备、材料、成品、半成品均按指定地点码放整齐并保证道路的 畅通，3、操作现场周围要做到整洁、活定、料净、脚下净，4、暂设工程不得有歪斜破烂等现象，做到整齐规矩 , 电源线、电焊、气焊把线 坡有条有理，5、现场机具用后应及时清理干净 , 并同时上油保护，确保机具正常使用。九、质量保证措施1、建立完善的质量保证体系，质

21、量责任逐层落实 , 从施工人员到班组长、技术 员、队长各负其则。施工过程中施行“全员、全过程、全天候”的质量管理， 发现质量隐患立即整改。2、施工中严格执行工序共检制度。 在进行下道工序施工之前必须对上道工序进 行共检，共检合格后方可进行下道工序。3、对施工中存在的技术难点问题 , 积极组织有关人员进行技术攻关 , 保证施工质 量。十、成品保护1、施工人员认真遵守现场的成品保护制度， 贯彻谁安装谁负责谁保管的原则。2、设备拆卸后后对于易损易丢失件在安装前要设专人分类保管必要时进行包 装。3、对于贵重易损仪器、仪表要有专门保护措施，以防丢失损坏。4、设备和管道的预留、预埋管口要封好，以免掉进杂物

22、 .5、设备和管道保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压等防止变形损 坏。专项施工方案报审表工程名称：元立金属制品有限公司三期烧结工程项目致：元立金属制品有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了 三期90t/h厂区及锅炉主蒸汽管道安装 施工方案的编制，并经我单位上级技术部门审查批准，请予审查和批准。附：三期90t/h厂区及锅炉主蒸汽管道安装施工方案建 设 单 位（签章）监理 单 位（签章）施工 单 位（签章）年 月日年 月日年 月日元立金属制品有限公司三期 90t/h 厂区及锅炉主蒸汽管道安装施工方案工程名称：元立金属制品有限公司三期烧结工程项目名称：三期90t煤气锅炉工艺管道安装单项名称：

23、三期90t/h厂区及锅炉主蒸汽管道安装编写： 审核:安全批准: 批准：目录一、工程概况二、编制依据三、安装准备工作四、安装工艺流程五、安装设备、工具一览表六、安装工艺七、焊接八、热处理工艺及无损检测九、安全技术要求 十、质量保证体系一、工程概况 本工程为元立金属制品有限公司三期 90t/h 至 55t/h 锅炉厂区主蒸汽管道及锅炉 至汽机房主蒸汽管道安装工程主蒸汽管道规格为271*11，材质为12Cr1MoV, 约565m.主蒸汽管道设计压力为P=3.82Mpa,设计温度为450C。主蒸汽的安装 工作包括固定、 滑动、弹簧支吊架的安装， 蒸汽管道安装及焊接， 热处理工艺、 管道无损检测等 .二

24、、编制依据2.1 电力建设施工及验收技术规范 （管道篇、火力发电厂焊接篇）2。 2电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分） DL5009.1-2002 2.3火电施工质量检验及评定标准 （管道篇）2。 4 火力发电厂焊接热处理技术规程 DL/T81920022。 5电力基建工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲 2.6电力工业锅炉压力容器监察规程 DL61219962。 7 主蒸汽管道施工图纸及设计说明 2.8工业金属管道工程施工及验收规范 （GB50235-97）2.9 河北冶建八公司焊接工艺评定报告三、安装准备工作3.1 材料验收3。1。1管道组成件及管道支承件应具有制造厂的质量证明书。3

25、.1。2按设计要求核对材料的规格、材质、型号，材料不合格者不得使用。材料外观无列纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，所有管道直径及壁厚偏差均 不得超出相关标准的规定（普通管道外径偏差允许值为土 10% DN壁厚偏差为 +12% 10%）。表面应光滑,不允许有尖锐划痕；凹陷深度不得超过 1.5mm 凹陷最大尺寸不应大于管子周长的 5%,且不大于40mm对于合金钢管子、管 件、管道附件及阀门在安装前应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。对于阀门 应按10%的比例抽查进行严密性试验。阀门严密性试验应按1。25倍的公称压力进行水压试验，试验时间不少于 10分钟，以阀瓣密封面不渗漏为合格.3.2施工准备3。

26、2.1审查图纸及技术把关。做到深刻领会图纸中每个细节，管道平、立面及 其相互之间的关系一定要搞清、搞明,遇到图纸不清等问题及时与设计部门联系。3.2。2场地清理，施工现场具备路、水、电三通，在场地平整的基础上，为适 应设备、材料、半成品的堆放和吊车、汽车拖车的进退，对场地进行人工找平 和清理。3。2。3施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸及施工方案 内容。所有参加作业人员需经过三级教育，考试合格，熟悉电力建设安全操作规程。 从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员；3。2。6特殊工种施工人员必须持证上岗。3.2。7安全设施准备齐全，脚手架经检查合格。四、安装工艺流程管

27、道打磨、对口支吊架固定、调整管道焊接、热处理I管道吹扫9验收签证五、安装人员、设备、工具一览表5.1人员准备序号工种数量备注1施工队长52技术人员33铆工15技术熟练4钳工15技术熟练5管工20技术熟练6焊工20持证上岗7起重6持证上岗8辅工305.2设备、工具准备序号名称规格型号数量备注1电弧焊机ZX7 400B20台2氩弧焊机WS-25020台3焊条烘箱ZYH 30。500 C4台4焊条恒温箱150C4台5焊条保温箱TRB25只6磨光机 125、 100各12台7焊接检验尺12把经校验合格8X射线探伤机1台9半自动坡口机5台10麻绳20280米11倒链5T26台12倒链2T28台13盘尺3

28、0 m6把14钢卷尺5m20把15水平尺600 m20把16水平管30m10根17汽车吊16t2台经校验合格18汽车吊16t1台经校验合格19钢丝绳 21.560米20钢丝绳 11.560米5。3施工措施准备序号工种数量备注1枕木300衣600020块2安全带35副3钢管10840米4钢管8940米5槽钢1045米6槽钢1445米六、安装工艺6。1管道滑动、固定支架的制作与安装管道滑动、固定支架的型式、材质、加工精度应符合设计图纸的规定。制作后应对焊缝进行外观检查，不允许漏焊、欠焊，焊缝及其热影响区不允许有裂纹 或严重咬边等缺陷。焊接变形应予矫正制作合格后的支架应在地面上进行防腐 处理。滑动支

29、架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象，活动零件与其支撑件接触良 好，确保自由膨胀管道滑动、固定支架安装间距、安装高度应符合图纸要求。 所有活动支架的活动部分均应裸露，不要被保温层覆盖。6.2管道预制6。2.1管道安装前应进行手工或机械除锈，除锈后及时喷刷一道红丹醇防锈漆， 并安装图纸要求制作管道对接坡口。管道单面坡口角度为3035°,钝边高度为12mm管子或管件的坡口及内、外壁 1015mn范围内的油漆、垢、锈等， 在对口前清除干净，直至显示金属光泽，并检查坡口是否有裂纹、夹层等缺陷。6。2。2管子组合前，将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物，并装设 临时封堵。6.2。3为了尽可能减

30、少高空作业，需要在地面组合的管道，在组合场进行组合， 组合件的重量和尺寸，与吊装运输机械和施工场地条件相适应。6。2.4支架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm;6。2.5管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置 ，距开孔边缘不应小于 50mm且不应小于孔径；6.2。 6管子对口时一般应平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量，其 折口的允许偏差3mm管子对口符合要求后，应垫置牢固.6.3管道吊装、组对与焊接6。3.1管道安装采用组合件方式时，组合件应具有足够刚性，吊装后不应产生 永久变形，临时固定应牢固可靠.6。3.2管道坡度方向及坡度应符合设计要求。6

31、。3。3管道安装的允许偏差值应符合以下要求：项目允许偏差（mm标格架空室外<± 15水平管道弯曲度DNC 1001/1000 且 w 20DN 1001。5/1000 且 w 20注：DN为管子公称6。3.4管道吊装时根据每根管段上的编号按图纸对号进行吊装。被吊管段的位 置必须准确、可靠，避免错吊、漏吊、吊反的现象发生。6.3.5 对吊挂用的钢丝绳要进行核算，确认被吊物件的重量，使用相应的钢丝 绳。钢丝绳绑扎在管子上的部位一定要避开支吊架的位置，为以后施工减少麻 烦。根据图纸尺寸 , 管道进行就位、焊接。在管道安装工作的同时，支吊架安装工作 也同步进行，并及时进行支吊架的固定和

32、调整工作。支吊架位置正确，安装平 整、牢固，并与管子接触良好。6.3 。7 管道安装使用临时支吊架时，应有明显标记，并不得与正式支吊架位置 冲突。6。3。8 管道安装工作如有间断，应及时封闭管口。6。4 主管道上放空及疏水装置的安装 安装疏、放水管时，管道开孔应尽量采用钻孔。疏、放水管接入母管处应按介 质流动方向稍有倾斜 , 疏、放水管布线应短捷， 且不影响运行通道和其他设备的 操作。有热膨胀的管道应采取必要的补偿措施所有立管铅垂度W 2/1000且w 15。6。 5 阀门和法兰的安装 阀门安装前应清理干净，保持关闭状态，并严格按介质流向确定其安装方向。 阀门的手轮不宜朝下 ,且便于操作及检修

33、。 所有阀门应连接自然 , 不得强力对接。6。 5。 2 阀门安装时位置、方向正确阀门调整保证活动接头转动灵活，传动杆 与阀杆轴线的夹角不大于 30°。电动阀门的电动装置与阀门连接良好，无卡涩 现象。6。5.3法兰安装时应保持法兰间的平行，其偏差不大于2mm不得用强紧螺栓的 方法消除歪斜 . 法兰平面应与管子轴线相垂直，连接时应使用同一规格的螺栓 螺栓应对称均布、松紧适度。连接紧固件的材质、规格、型式等应符合设计要 求。七、焊接7。1 人员准备7。1.1 焊接人员必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训 , 取得焊工合格 证书后方可上岗。热处理工必须取得有效的资格证书 ; 热处理工要

34、遵守 DL/T-2002 规程中有关热处理要求 .焊工必须熟悉焊接工艺方案 , 坡口形式、焊材选用、焊接电流，运条方式及焊后 热处理等 . 参加作业人员应有良好的工作作风， 注意作业过程中的相互配合， 保 证工程的顺利进行 .7.2 机具准备7。2。1焊接时采用逆变式直流手工弧焊机，型号 ZX7 400SD采用300A电焊 钳7.2 。 2 焊接工具应准备齐全，如锤子、凿子、钢丝刷、锉刀、工具包、焊条保 温筒、钢印号码牌及装钨极用的铁皮筒。7。 3 焊接材料管理用于焊接的焊条、焊丝必须有质量合格证明 , 焊接用气体必须保证足够的纯度， 氩气纯度为 99.99%.7.3。2库管员必须按焊条烘干规

35、范烘干焊材,并填写焊材烘干记录.R317焊条烘 烤温度350C,烘烤时间1h,烘干后的焊条应恒温保存在120- 150C的保温箱 内。7.3。3 焊工领用焊条必须带保温筒，从保温箱内取出的焊条 , 应盛装在保温筒 内，数量应根据实际施焊需要而定。7.4 焊接环境7。 4.1 焊接环境出现如下任一情况时， 必须采取有效防护措施 , 否则禁止施焊：7。 4.1 。 1 风速：气体保护焊时大于 2m/s, 其他焊接方法大于 10m/s；7。 4。 1。 2 空气相对湿度大于 90时; 雨、雪天气；7。4.2当焊件温度为0一20C时，应在始焊处预热到15C以上。7。 4.3 防止地线、电缆线、焊钳与焊

36、件打弧 .7.5 焊接方法和工艺7.5。1主蒸汽管子采用GTAW+SMA艺，焊条采用R317;焊丝采用R31.管子焊 口焊接时应在打完底后及时盖面，焊接时应两人对称焊接 .坡口示意图管子对口焊接 应用专用夹具, 按工艺要求留 好对口间隙， 沿焊口圆周方 向对称点焊两 点，去掉夹具， 然后用氩弧焊 封底.7。5。3检查 底焊有无缺陷，如一切正常，则用手工电焊或手工氩弧焊盖面。7。5。4焊口焊完后应进行清理，经自检合格后在焊缝附近打上焊工本人的代 号钢印焊缝有超过规定的缺陷时，可采用角向磨光机进行挖补返修。但同一位置上的 挖补次数不得超过两次。氩弧焊打底工艺先引发电弧加热母材，当呈现熔池后立即填加

37、焊丝，焊枪和焊丝直线式向前移 动，焊枪和焊丝移动速度要保持一致，当日打底的焊口当天必须完成收弧时的 焊接速度要适当减慢，并增加焊丝填充量将熔池填满，随后立即将电弧移至坡 口边缘快速收弧。7。5。6。2焊丝直径：2.5,采用直流正接，焊接电流1:90 100A,焊接电压U9-14V:氩气流量:8 10L/min。7。6质量标准外观质量标准：焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊缝外形尺寸符合设计要求，焊缝 表面不得有深度大于1mm勺尖锐凹槽，且不允许低于母材焊缝余高：平焊0-2mm 其它w 3mm焊缝余高差：平焊w 2mm其它3mm焊缝宽度：比坡口增宽每侧w 2mrp角变形：1/100mm 外错口值：w

38、10%S +1mm咬边：深度0.5mn，长度 > 10%焊缝长；内凹：w 2mm根部凸出：2mm不允许出现裂纹、未熔合、未 焊透、气孔、夹渣八、热处理工艺及无损检测8。1 热处理工艺& 1.1主蒸汽管道材质为12Cr1MoV规格为271*11，焊后热处理温度为720 750°C。焊后应及时进行热处理,如果不能及时进行热处理，应在焊接后冷 却至300-350 C时(或用加热的方法)，予以保温缓冷.若用加热方法时，其加 热范围与热处理条件相同 .8。1 。 2 焊后热处理加热范围，以焊口中心为基准，每侧应不小于焊缝宽度的 3 倍。8.1 。 3焊后热处理的加热速率 , 恒温

39、时间及降温速率应符合下列规定：& 1。3。1加热速率：升温至300C后，加热速率不应超过 220X 25.4/s (C/h) ，且不大于 220C/h。(S- 管壁厚度 mm).8.1。3。2恒温时间：合金钢每毫米壁厚为 3min，且不少于30min。冷却速率 :恒温后的降温速率不应超过 275X 25。 4/s( C/h), 且不大于 275C/h ； 300 C以下自然冷却。8.2 无损检测要求 100%无损检测；光谱检测 100%，硬度检测 100%。& 3质量标准：射线探伤：质量级别为U类，超声探伤：质量级别为I类.九、安全技术要求9.1 施工现场安全措施9.1 。 1

40、 应搞好施工现场平面总布置图，确定施工区域以及料物存放地点，在施 工中遵照执行。9.1 。 2施工前应搞好施工现场的三通一平工作 , 整理施工现场各计划区域，场 地平整, 道路畅通, 水电安排符合最佳位置。9.1 。 3施工现场的危险地带 ,应有保护措施，所有坑井、沟道以及运转层的孔 洞，均应铺以地面平齐的固定盖板，面积较大而不能铺设的 , 应有围栏，吊装地 点以及危险地带 , 应设警告标志牌，夜间应设警示红灯。9。1.4 施工现场设备、料物堆放应整齐 , 不得有存水，道路应畅通，有的料物 应加保护及防雨装置 .9。1。 5安装设备、机具应按系统布置安排存放，并有专人专门管理，电焊设 备、切割

41、设备应按安全距离分开存放，并应随时整理，严禁随时乱拉。砂轮面 的磨擦方向应避开施工人员，所有的设备应加保护装置。9.2 设备材料保管、存放、吊运、使用措施9。2。1 设备到厂后，应按安装顺序和厂地布置合理安排堆放地点 ,但不得挤压， 以免造成设备变型， 开箱检查时附件应按顺序堆放， 小件可存放在仓库内 , 排列 应整齐、挂牌 , 以备检查使用，严禁将清点完的构件乱放，尤其是施工场所、路 边或吊装壁下。9。2.2 设备开箱后，箱内的设备安装使用说明书以及产品合格证， 应保管存档 , 材料应有质量证明 , 有的材料应有复验证明， 应妥善保管存档以备查对设备材料 存放、保管搬运应有专人负责 ,并具有

42、设备明细记录及材料出放计量证明 . 。9。3 文明施工认真贯彻执行公司有关规定， 服从领导，听从指挥。精心施工，确保工程进度 和质量。相互团结，互敬互爱，遵师爱徒。有组织有层次的工作，尊敬领导监 督指正。搞好施工中兄弟单位的团结 , 互敬互让。9.3 。2 遵守工地作息时间 ,不得迟到和早退。定期完成分配任务，确保工程进 度。认真对待技术标准， 保证施工质量。爱护设备和材料 , 相互监督，认真负责。 施工中要有责任心，不得换岗和离岗。遵守国法和厂纪厂规 ,不准打架斗殴 . 节 约用电用水，爱护公共设施。十、质量保证体系10.1 为确保质量，公司建立了完善的质保体系 , 围绕专职质量保证工程师，

43、专 职质量检查责任工程师 , 下设各专业安装责任工程师 . 对管道安装质量进行严格 控制，全面系统性管理。10。2 质保工程师、质检责任工程师组织各专业责任工程师经常对施工人员进 行质量安全教育，做好技术交底的工作 , 定期进行质量检查工作 ,及时消除质量 隐患, 以保证工程质量。10。3 专职检查人员应认真执行质量管理制度，并根据锅炉安装特点和规范要 求，对锅炉及管道安装质量进行监督和检查，及时处理施工质量问题和实事求 是地反映质量问题。10。4 严格认真执行质量三检制（自检、互检、专检） , 三不放过（找不出原因 不放过、提不出措施不放过、不接受教训不放过） ，及时的按工程要求填写施工 质

44、量检查记录，每道工序质量合格，经专职人员签证后方准进行下道工序安装。10.5 组织工人经常进行技术学习、 培训，积极推行新工艺， 提高工人技术素质， 发动参加施工人员提合理化建议，及时发现并消除隐患。10.6 参加施工人员应有对工程质量高度负责的精神，严格遵守设计规范、规程 质量要求，精心操作 ,一丝不苟 , 把好质量关，克服通病，提高工程质量。达力普特型铸锻CWNS0。7 85/60 热水锅炉施工方案天津市百得全自动锅炉2021 年 12 月 23 日一、工程概况本工程为达力普石油专用管燃气热水锅炉安装工程 ,工程包括锅炉本体就 位及其所属设备、室内管道、电气仪表的安装。二、编制依据1、热水

45、锅炉安全技术监察规程2、生产厂家使用说明书3、本单位安装同类设备的施工经验三、施工工期开工日期： 2021 年 12 月 24 日竣工日期： 2021 年 1 月 20 日四、劳动力安排计划电焊工 2 人、电工 1 人、管工 1人、钳工 1人、其他工 2 人.五、施工机具计划电焊机 2 台、氧炔工具 1 套、无齿锯 1 台、手砂轮 1 台、角磨机 2 台、 1 吨倒链 2 台、其他小型工具若干 .六、施工程序1、锅炉本体就位： 该锅炉为天津百得全自动锅炉生产的快装燃气热水锅炉安装工程，安装时 先把锅炉吊装于锅炉基础之上，然后进行炉体找正找平 .锅炉炉体安装就位后即可进行辅属设备及室内管道的安装

46、。2、室内管道安装：阀门安装；阀门安装前应进行外观检查， 并逐个进行强度和严密性试验， 合格的阀门， 将内部积水放净，涂防锈油。管道安装：管道安装应按要求对所用管材、管件、法兰进行质量检查，应为技术监督 部门注册登记的压力管道、管件、法兰的正规生产厂家，必须具备相应的材质 单、合格证、无材质单合格证的管材、管件、法兰一律不准使用。管道焊接工艺技术要求：焊前操作人员必须经过有关部门技术培训，考核合格后，取得的技能操 作证，方能上岗操作，严禁无证焊接。 焊接操作人员连续脱岗半年，应重新进行技术培训，经考核合格后方可 回岗操作。焊接操作人员应掌握所用焊接设备的使用性能，熟悉锅炉产品图样 ,工艺文 件

47、及标准要求。 焊接操作人员应认真做好焊接场地的管理工作， 工具应能正确操作、 妥善 保管,焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊，焊缝附近应打上低应力的焊 工代号钢印。 管子对接口的坡口应符合图纸规定，坡口 10mm范围内应打磨干净，对口 时应用卡具夹齐 ,留好间隙点焊固定，检查对口质量无误，时行焊接。 焊接时引弧不得在焊口处的管子上进行 ,收弧时应将弧口填满 . 管子上的焊接件，水压试验前应全部焊完3、水压试验该燃气锅炉的设计压力为0.0009Mpa,根据常压热水锅炉安全技术监察规 程的要求试验压力应为 0.001Mpa 试压时水压应缓慢地升降， 当水压上升到工 作压力时，应暂停升压，检查有

48、无漏水或异常现象 ,然后再升到试验压力，在试 验压力条件下保压 20 分钟，无压力降，然后降到设计压力 ,检查焊口、阀门、 法兰等处无滴漏、渗漏，即为合格。4、烘炉煮炉 锅炉及附属设备全部组装和冷态试运行完毕，经水压试验合格，即可进行烘炉、煮炉。烘炉方法：由于CWNS系列热水锅炉砌筑的耐火材料相对量较少，只需进行简单的烘 炉即可 .烘炉一般采用开启燃烧机小火的方法进行，持续时间以 3 小时左右为 宜.煮炉方法：将 3%的氢氧化纳和 3%磷酸三纳两种药品用热水溶解后 ,与锅炉给水同时 缓慢送入锅炉，到水位表中低水位。不要将溶液一次投入锅炉，否则将使溶 液在炉水中局部集中 ,则会降低煮炉效果。5、

49、锅炉的试运行：锅炉烘炉煮炉合格后应进行 48 小时试运行。七、质量保证措施1 项目经理（工程师 ）为本工程及全面技术管理的负责人。2 组成以工程师、技术员、质检员组成的质量监督小组具体负责，检查施工 质量。3 落实技术质量责任制， 实行单位要程负责人制度， 坚持自检、互检、联检、 专业检查结合的质量检查制度，并做出检验记录。4 把好材料质量关， 凡没有材质单不合格的原材料一律不准使用， 对原材料 实行材料员把关、操作工人复检、质检员批准使有的三级管理。5 坚持操作工人持证上岗， 未经技术监督部门考核、 没取得焊工合格证的人 员不得进行焊接施工。6 实行质量管理一票否决制 ,对不合格或存有质量隐

50、患的工程坚决返修或重 新返工，并对直接责任人予以处罚。八、保证工期措施根据该工程作业面广、交叉作业的特点 ,提出如下保证工期措施： 制定详尽得施工计划，根据工程需要及时派进有关技术工人，保证足够的劳动力供应 保证设备供应，工程施工所需设备随时需要随时调入，绝不因施工机械设备问题造成停 工、窝工现象出现。 在每一项工程施工前提前做好该项目工程的资料供应计划并具体落实，保证材料供应及 时，绝不因材料供应不及时而停工特料。 制定科学合理的施工计划，找出关键线路、关键工序的控制点，并在总结点的控制下制 定详尽的作业计划，确保施工计划按期完成。 从图纸会审到各单位施工方案的编制均考虑施工的可操作性，防止施工中因过多的技术 条件而影响工期。 组织技术人员进行难点攻关，做到施工问题早发现及早提供合理的施工技术方案。 尽量采用新技术、新工艺，在保证质量的前提下加快施工进度。九、保证安全文明施工措施生产必须安全、安全促进生产，坚持文明安全生产是施工质量。施工工期的重要保证。 工地除设专职安全员外，坚持贯彻生产必须管安全的原则，安排和检查施工任务的同时 必