某工程焊接工艺评定报告无缝钢管

1、焊接工艺评定报告报告编号：HP130填报日期：母材材质：无缝钢管母材规格：20#焊接材料： 焊条焊接方法：.SMAW.坡口型式：V型编 制：审 核：批 准：焊接工艺评定报告单位名称:批准人：日 期： 手工半自动自动焊后热处理：温度 保温时间 保护气体：氩气尾部保护气：流量.背部保护气:流量报告编号：HP130焊接方法： SMAW机械化程度:焊接接头坡口详图：坡口形式V型垫板（材料及规格）其他母材：标准号 GB/T8163-2008牌号20#类、组号 1-1类、组别号1-1相焊厚度：3.5mm直径:57mm其他：焊接材料：焊条焊接标准GB/T5117焊条牌号、直径J426 2.0焊丝牌号、直径焊

2、剂牌号J426熔敷金属厚度3.5电特性:电流种类 直流极性底正接，其余反接接电流（A）65-85电压（V） 20-25钨级尺寸其他焊接位置:对接焊逢位置水平固定方 向（向上、向下）向上预预热温度室温层间温度 技术措施：焊接速度 5-10 cm/min摆动或不摆动摆动摆动方式微摆多道焊或单道焊单道焊单丝焊或多丝焊 其他 其他 焊缝外观检查:渗透探伤（标准号、结果）超声波探伤（标准号、结果）合格磁粉探伤（标准号、结果）射线探伤（标准号、结果）其他拉伸试验试验报告编号:试样号试样规格（mm）面积2 （mm ）断裂载荷（KN）抗拉强度（MPa）断裂特点和部位1-1496断于焊缝1-2515断于焊缝弯曲

3、试验试验报告编号:试样编号试样类型弯轴直径（mm）试验结果2-1面弯24合格2-2背弯24合格冲击试验试验报告编号:试样号缺口位置缺口形式试验温度（C）试验结果（J）其他试验试验项目检验方法（标准、结果） 焊缝金属化学成分分析（结果） 其他结 论结论：本评定按 一JB4708 规定焊接试件，检验试件，测定性能，确定试验记录正确，评定结果 合格 （合格、不合格）施 焊（签字）焊接时间标记：填表（签字）日期审核（签字）日期焊接作业指导书报告编号：HP130指导书编号:HZ130填报日期：母材规格：20#焊接材料：焊条焊接方法：SMAW坡口型式：V型编 制：审 核：批 准：焊接作业指导书单位名称：批

4、准人：报告编号：HZ130日 期：焊接工艺评定报告编号：HP130焊接方法：SMAW机械化程度：手工半自动自动 焊接接头坡口详图：坡形式V型垫板（材料及规格）其他管对接接头母材：类别号 1 组别号1与类别号I 组别号 1 相焊或标准号一GB/T8163钢号 一20# 与标准号一GB/T8163钢号20# 相焊厚度范围：母材：对接焊逢 角焊缝不限管子直径、壁厚范围；对接焊缝2.0 7.0mm一角焊缝一组合焊缝焊缝金属其他=焊接材料：焊条类别焊条其他焊条标准GB5117牌号J426填充金属尺寸2.0焊丝、焊剂牌号焊接位置:焊丝商标名称对接焊缝位置:水平固定加热温度C升温温度焊接方向:向上保温温度C

5、冷却方式角焊缝位置:预热:气体:保护气体预热温度（允许最低值）.室温混合气体组成层间温度（允许最高值）流量CSiMnPSCrMoNiVTi焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（）:焊后热处理:保持预热时间加热方式电特性:立pwi I人 =I工一7氐丄：女；，八不r# 亠层次焊接方法填充金属焊接电流电弧电压范围焊接速度（cm/mi n）线能量（KJ）牌号直径（mm）极性电流（A）1/1SMAWJ4262.0DECP60-8020-255-10144001/2SMAWJ4262.0DECP65-8520-255-1015600钨极规格及类型:熔化极气体保护焊熔滴过度形式（喷射过度、短路过度等）焊丝送进速度范围技术措施:摆动或不摆动焊摆