贵安云谷综合体二标段工程卸料平台施工方案最终版20160505

1、贵安云谷综合体二标段卸料平台施工方案工程名称：贵安云谷综合体二标段工程施工单位：中国建筑第七工程局有限公司编制人： 编制时间：审批人：详施工方案审批表目 录第一节 工程概况1第二节 编制依据2第三节 悬挑式型钢卸料平台施工工艺2第四节 施工安全保障措施7第五节 事故发生应急预案10第六节 型钢卸料平台计算书12第一节 工程概况1.1项目简介工程名称：贵安云谷综合体二标段（A地块）建设单位：贵州贵安电子信息产业投资有限公司设计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司监理单位：成都交大工程监理有限公司总承包单位：中国建筑第七工程局有限公司工程地址：贵安新区黔中大道与金马大道交界处1.2建筑概况贵安云谷

2、综合体二标段（A地块）位于贵安新区黔中路电子信息产业园，建筑面积约19万平方米，其中地下室总建筑面积约为7万平方米，地上面积约为12万平方米，地下室及塔楼均为框架结构，地下室层数为两层，层高为3.6米、6.4米；塔楼分别为三层商业裙房：层高5.4米，总高度25.8米；一栋15层的酒店：层高3.6米、5.4米，总高度63.7米；一栋15层办公楼：层高3.6米、5.4米，总高度63.7米；一栋13层办公楼：层高3.6米、5.4米，总高度56.5米；一栋9层公寓：层高5.4米，总高度51.6米；一栋3层展览馆：层高5.4米，总高度23.8米；三栋3层办公楼：层高3.9米，总高度17.1米；。上部塔楼

3、均嵌固于地下室顶板，人防区域位于负二层。地下车库抗震等级四级,局部设防标准乙类的超市区抗震等级为三级；三层商业裙房为框架结构，抗震设防标准乙类，抗震等级为三级；15层酒店、15层办公楼、13层办公楼和9层公寓为框架结构，抗震均为三级；3层办公楼为框架结构，抗震等级为四级；结构的设计使用年限均为 50年，安全等级为二级，地基基础的设计等级为乙级，抗震设防烈度为6度，场地类别为II类，建筑耐火等级一级，地下工程防水等级为二级。本工程卸料平台采用悬挑式型钢卸料平台，卸料平台各栋的设置数量结合工程实际情况进行布设。第二节 编制依据1、建筑结构荷载规范GB50009-2011(2006年版）。2、钢结构

4、设计规范GB50017-2003。3、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-2011）4、建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法；5、建筑施工安全检查标准（JGJ592011）；6、生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则（AQ/T9002-2006)7、建设工程施工安全技术操作规程（JGJ1160-2008）；8、国家及地方现行规范、规程、标准及质量验收规范；9、相关施工图及施工组织设计等。第三节 悬挑式型钢卸料平台施工工艺3.1型钢卸料平台构件制作及安装3.1.1技术参数卸料平台悬挑4.08m、宽度2m，在卸料平台设置防护栏杆，并用1mm厚铁皮封闭严密。主梁：采用热

5、轧普通 16a工字钢。总长是5.88m，悬挑为4.08m。次梁：采用热轧普通10a槽钢。长为2.0m，间距为0.67 m，共7根。并与主梁围焊连接。平台板：上铺厚度不小于40X90mm厚木枋，间距200mm，与次梁固定，再铺设15mm厚九夹板。立杆：在每侧主梁上焊接五根48 钢管，高1.2 m，间距1.00m。横杆：使用扣件将水平钢管与立杆连接，中间连接二道横杆，长度均为4.2m。钢丝绳：采用21.5（6*37）钢丝绳,在每侧的主梁的悬挑端和跨中各设置一道。钢丝破断拉力总和332.5KN，钢丝绳安全载重力68.2KN。吊环：采用20圆钢与工字钢焊接。共焊接4个吊环。3.1.2工艺流程原材料准备

6、型钢放样下料主次梁骨架焊接吊环制作栏杆安装固定卸料平台刷漆底部及侧面铺板与固定端部兜网挂设锚环预埋卸料平台吊装固定钢丝绳固定工字钢根部检查验收3.1.3施工方法（1）吊点设置：在边梁内预埋HRB30020U型钢筋，预埋在边梁内钢筋必须与主筋焊接。（2）预埋锚环设置预埋锚环采用预埋20的U型圆钢制作，每根悬挑型钢设置1个锚环，锚环最外一个距离悬挑型钢端部200mm。预埋在板上的U型钢筋，其所在板如果非双层双向板，则将该快板按双层双向钢筋配置，配筋型号及间距同该板原配筋。U型钢筋预埋前必须放线定位，精确定位卸料平台位置，防止卸料平台与外架位置上冲突，导致无法安装。如预埋是有预埋环扰动、错位的，楼板

7、浇筑完成后使用“骑马卡”加固，同样适用20的圆钢制作成U型锚环，在卸料平台预埋环部位，使用电钻在楼板开洞，然后将U型锚环卡入。楼板底部使用90*250*10的钢板定位，并使用两个10*40的螺栓固定。（3）悬挑要求：微向上悬挑，悬挑端高里端起坡2%（4）安全施工要求1)交底：安装前技术、安装负责人对安装工人进行安全、安装技术交底。2)安装人员要求：工人要身壮力健，无心脏病，并按高空作业要求佩带安全帽、系好安全带、穿上防滑鞋。3)警戒：在地面以安全防护半径设警戒线，并专人负责警戒。（5）安装：1)在地面拼装好经安装负责人检查合格后，才可吊起安装； 在转换上一层时也要经安装负责人检查合格后，方可吊

8、装。2)使用塔吊吊至所需楼层处，在安装好悬挑端的钢丝绳，粗平，松放吊索，观察高差后，重新吊起平台。把主梁跨中的第二道钢丝绳安装固定好。3）安装时由专人负责指挥安装。4）卸料平台不得与外防护架连接，平台主梁并与外架立杆保持20cm的距离。5、卸料平台洞口处脚手架加固要求外架剪刀撑必须搭设规范：内、外排剪刀跨没根立杆均必须用扣件绞结在外架立杆上；当外排绞结不上外架立杆时，必须附加小横杆进行连接。 3.2型钢卸料平台检查与验收3.2.1验收标准（1）钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（2）焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（3）焊条外观不应

9、有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。（4）焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。（5）焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。（6）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。（7）焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。焊缝感观

10、应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。（8）二、三级焊缝外观质量标准如下表所示：（9）对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差如下表所示:3.2.2验收记录（1）安装完毕后，安装负责人经检查所有部件，构件符合要求后，向项目部提出验收。（2）项目部组织验收小组：生产经理、技术总工、质安组、安装负责人进行验收检查，经检查符合要求，方可投入使用并填写验收记录。（3）卸料平台转移位置后应重新组织验收，验收合格后方可再次投入使用。第四节 施工安全保障措施4.1 技术保障措施4.1.1 型钢平台安装注意事项（1）悬挑式型钢卸料平台的搁置点与上部拉结点必

11、须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；（2）吊运平台时要使用卡环，不得使钓钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作；（3）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢；采取其他方式时，卡头的数量不少于3个，建筑物锐口利角围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口；（4）钢平台两侧必须装置固定的防护栏杆；（5）钢平台吊装，需待横梁支撑点焊接牢固，接好钢丝绳，调整完毕经过检查验收，方可松卸起重钓钩，上下操作。4.1.2 卸料平台使用卸料平台的使用应遵循以下规定：（1）卸料平台上的施工荷载（人员、材料）不得超过设计的规定值或施工设计值；材料堆放荷载（作业层人员、器具、材料的重量）的标准值

12、，每个卸料平台限重800Kg；（2）堆码荷载要求：钢管：200米；扣件：400个；木枋1.45m3；页岩砖0.42m3【400块】；加气混凝土砌块1.45m3；水泥16包；砂浆0.4m3等等；（3）卸料平台上人操作时不得超过3人，施工荷载按0.5KN/m2；（4）堆放材料应整齐稳固，不影响施工操作；（5）作业人员在平台上得材料堆放高度不得超过平台防护栏杆高度；（6）在平台上作业时，应注意自我安全保护和保护他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在平台上嬉闹和坐在栏杆上休息；（7）每班工人上卸料平台作业时，应事先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可作业，在作业中发现不安全的情况和

13、迹象时，应立即停止作业进行检查并向项目部汇报情况，问题解决后才能恢复正常作业，发现有异常和危险情况时，应立即通知所有平台上人员撤离。4.1.3拆除、移动安全技术措施平台拆除及移动应按确定的顺序进行，在拆除移动过程中，应做好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重构件等危险性的作业，具体要求如下：（1）清除平台上所有物体（非平台自身构件）；（2）首先用专用钢丝绳穿过事先焊接好的吊环并用绳卡固定；（3）在钢丝绳固定完成后用塔吊吊钩勾住钢丝绳（非受力绳），并缓慢上升直至受力，原有受力绳则松动弯曲，采用两人配合取出上部受力处短钢管，放下受力绳于平台上；（4）将平台尾部连接钢丝绳（端部与预埋锚环连接绳）拆除

14、；（5）平台在专人指挥下缓慢上升并外移，当超过建筑物（或外墙脚手架）约2米后则吊运至上一层或运至地面，吊运过程中平台上不得有活动物料及人员，同时平台垂直下方必须有专人看护，并设警戒线及标识。4.2安全管理保障措施（1）安全生产管理体系：项目部成立安全管理小组，制订具体的安全规程和违章处理措施，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，并向项目安全领导小组汇报。劳务公司各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。（2）安全教育制度：按照项目部的安全教育制度，加强宣传

15、教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。（3）安全检查制度：在施工过程中，除正常的安全检查外，专职安全员每天检查，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。重点检查部位为：1）卸料平台钢丝绳是否完好。是否达到报废标准；2）钢丝绳保护措施是否到位（在砼阳角用木方进行保护）；3）吊环质量是否符合要求，吊环是否存在裂缝及脱落；4

16、）卸料平台根部固定措施是否符合要求；5）主次梁是否存在变形；6）焊接质量是否符合质量标准；7）防护栏杆是否松动；8）卸料平台倾斜角度是否符合标准；9）卸料平台是否与外架相连；10）施工过程中是否有超载现象；11）安全防护措施是否符合规范要求。第五节 事故发生应急预案5.1应急准备应急组织机构：项目部应成立现场紧急救护小组，由工程负责人担任组长，安全主管担任副组长，各分项管理人员担任组员。5.1.1应急小组成员的职责组 长：（1）分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现在资源控制紧急情况的行动类型；（2）指挥和协调应急反应行动的执行；（3）控制紧急情况，做好与消防、医疗、抢险

17、救灾等救援部门的联系；（4）协调后勤方面以支援应急反应组织。副组长：（1）协助应急组长组织和指挥应急操作任务；（2）保持与事故现场救援的直接联络；（3）协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作；（4）最大限度的保证现场人员和救援人员的安全。组 员：（1）引导现场作业人员从安全通道疏散；（2）对受伤人员进行营救至安全地带；（3）转移可能引起新危险源的物资到安全地带；（4）对施工现场内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；（5）迅速调配抢险物资器材至事故发生点；（6）提供和检查抢险人员的装备和安全防护用品。5.1.2应急设施及防护用品（1）现场急救小组配备专用急

18、救箱及必要的通讯设备等；（2）应急设备包括：担架一幅、绳索、撬棍、移动电话、铁锹、千斤顶等；（3）防护用品包括：绝缘鞋、绝缘手套、绝缘电木等；（4）一般救护用品包括：纱布、医用棉签、绷带、常用药品等。5.1.3应急培训应急小组成员和特殊工种等进行有效的急救知识培训，并形成记录，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。应急主要培训内容包括：（1) 施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人防护措施、施工用电常识等；（2) 对危险源的突显特性辩识；（3) 发生事故报警联络；（4) 紧急情况下人员的安全疏散；（5) 现场抢救的基本知识。5.2事故应急响应预案坍塌事故：发生坍塌事故后，由项日经理负责现场

19、总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。现场工长组织有关人员进行清理坍塌材料或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让劳务公司负责人随时监护坍塌处堆放的材料，防止造成再次事故的发生。再向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接救护的车辆，有程序的处理

20、事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。物体打击事故：发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员应急小组协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。事故后处理工作：查明事故原因及责任人。以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性

21、别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 组织所有人员进行事故教育。向所有人员进行事故教育。向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。第六节 型钢卸料平台计算书（一）、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):1.50，最大堆放材料荷载(kN):8.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.40；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：5.40；钢丝绳安

22、全系数K：10.00，悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算；预埋件的直径(mm)：20.00。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16a号工字钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平；4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.08，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.8；平台计算宽度(m)：2.00。（二）、次梁的验算：次梁选择10号槽钢槽口水平，间距0.67m，其截面特性为：面积 A=12.74cm2；惯性距 Ix=198.3cm4；转动惯量 Wx=39.7cm3；回转半径 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm，h=100mm，t=8.5mm。1.荷载计算(1)脚手板

23、的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1= 0.35×0.67=0.23kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为8.00kN，转化为线荷载： Q2 =8.00/4.08/2.00×0.67=0.66kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m；经计算得到 静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2+Q3) =1.19kN；经计算得到 活荷载设计值P= 2.81kN。2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，最大弯矩 M = 1.19×2.002/8+2.

24、81×2.00/4=2.00kN.m。 3.抗弯强度验算次梁应力： 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =47.99 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =47.994 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=1.16；由于 b大于0.6，按照下面公式调整： 得到 b=0.827；次梁槽钢的稳定性验算 =2.00×103/(0.827&#

25、215;39.700)=60.90 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =60.9 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!（三）、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16a号工字钢槽口水平 ，其截面特性为： 面积 A=21.95cm2；惯性距 Ix=866.2cm4；转动惯量 Wx=108.3cm3；回转半径 ix=6.28cm；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m； Q1 = 0.1

26、4kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.17kN/m 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.17) = 0.37kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P =2.59kN； 2.内力验算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到： R1 = 10.43 kN； R2 = 9.242 kN； 最大支座反力为 Rmax=10.430 kN；最大弯矩 Mmax=7.909 kN.m；最大挠度 V=6.884 mm。3.抗弯强度验算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值

27、，f = 205.00 N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值 =75.163 N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值75.163 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b=570×10.0×63.0×235/(4080.0×160.0×235.0)=0.550；主梁工字钢的稳定性验算 = 7.91×106/(0.550×108300.00)=132.75 N/mm2；主梁工字钢的稳定性验算 = 132.75 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!（四）、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)；