焊接工艺规程版

1、单位名称焊接工艺规程规程编号：WPS14-2021项目j位昌名称:产品编号：用户：图号：CL1100-440/1.5L滴液别离器版次阶段修改标记及处数编制人及日期审核人及日期批准人及日期备注A焊接接头编号表接头编号示意图见附图焊接工2规程编制说明：1 .本规程按GB150-98,JB/T4709-2007、?固本压力容器平安技术监察规程?及本公司质保手册编制.2 .本产品其它焊接接头按本公司?锅炉压力容器焊接通用xz»要求执行.接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺讦7E编p焊工持证工程A1A6WPS11-2021-1PQR46SMAW-W-1GA7-A8WPS11-2021-2PQR55S

2、MAW-W-1GB1B6WPS11-2021-3-4PQR46SMAW-W-1GD1、D7WPS11-2021-5PQR52SMAW-W-2FGD2、D6WPS11-2021-6PQR46SMAW-W-2FGD3D5WPS11-2021-7-8PQR55SMAW-W-1GC1C8WPS11-2021-9PQR55SMAW-W-2FGC2C6WPS11-2021-10PQR55SMAW-W-2FGC3C5WPS11-2021-11PQR55SMAW-W-2FGC4C10WPS11-2021-12PQR46SMAW-W-2FGC7C9WPS11-2021-13PQR55SMAW-W-2FG产品名称

3、滴液别离器产品型号高度1496中798体积产品编号WPS14-20210.1M3焊接工艺卡号WPS14-2021-1接头名称筒体纵缝接头编号A1A6焊工持证工程SMASUS304规格(f)1100X10mm焊接过程1.按图示组对定位接头,用角磨机制备坡口.2 .清理坡口外表及两侧20mm内的水、油污、铁锈、氧化皮等杂物.3 .焊丝、焊剂按规定烘干、焊丝应去除油、锈及水份污物.4 .按标准施焊定位焊缝,定位焊缝长度15-20mm,间距150-200mm焊接工艺评7E报口编力PQ检验序号本厂监检部门5 .按标准依次施焊14层焊缝.第1层焊后应反面清理坡口,发现缺陷去除,第4层焊缝施焊前应用薄片沙轮

4、清理焊根,显露出正面打底的焊缝金属.第3层焊缝焊接时可在坡口二侧作短暂停顿,以填满焊道.6 .施焊完结,清理焊渣及飞溅物.7 .在规定位置打上焊工钢印,作好施焊记录.8 .交检C平焊mmmm焊接方法焊材牌号规格极性电流(A)电压(V)速度(mm/s)烘烤温度C保温时间h用里(根)编制SMAWA1024交流14016024-26150c1日期SMAWA1024交流16018024-2646150c1审核SMAWA1024交流16018024-2646150c1日期SMAWA1024交流16018024-2646150c1批准SMAWA1024交流16018024-2646150c1日期焊工持证工

5、程SMA焊接工艺评PQ7E报口编,检序验号本厂监检部门号WPS14-2021-2接头名称上、下管箱筒节纵缝接头编号A7A8S22053规格(f)1100X10mm焊接过程1.按图示组对定位接头,用角磨机制备坡口.焊接工艺卡2 .清理坡口外表及两侧20mm内的水、油污、铁锈、氧化皮等杂物.3 .焊丝、焊剂按规定烘干、焊丝应去除油、锈及水份污物.4 .按标准施焊定位焊缝,定位焊缝长度15-20mm,间距150-200mm5 .按标准依次施焊14层焊缝.第1层焊后应反面清理坡口,发现缺陷去除,第4层焊缝施焊前应用薄片沙轮清理焊根,显露出正面打底的焊缝金属.第3层焊缝焊接时可在坡口二侧作短暂停顿,以填

6、满焊道.6 .施焊完结,清理焊渣及飞溅物.7 .在规定位置打上焊工钢印,作好施焊记录.8 .交检C平焊mmmm焊接方法焊材牌号规格极性电流(A)电压(V)速度(mm/s)烘烤温度C保温时间h用里(根)编制SMAWE2209-174交流14016024-26150c1日期SMAWE2209-174交流16018024-2646150c1审核SMAWE2209-174交流16018024-2646150c1日期SMAWE2209-174交流16018024-2646150c1批准SMAWE2209-174交流16018024-2646150c1日期焊工持证工程SMA焊接工艺评PQ7E报口编,检序验

7、号本厂监检部门号WPS14-2021-3接头名称膨胀节+筒体环缝接头编号B1B2SUS304规格(f)1100X10mm焊接过程1.按图示组对定位接头,用角磨机制备坡口.焊接工艺卡2 .清理坡口外表及两侧20mm内的水、油污、铁锈、氧化皮等杂物.3 .焊丝、焊剂按规定烘干、焊丝应去除油、锈及水份污物.4 .按标准施焊定位焊缝,定位焊缝长度15-20mm,间距150-200mm5 .按标准依次施焊14层焊缝.第1层焊后应反面清理坡口,发现缺陷去除,第4层焊缝施焊前应用薄片沙轮清理焊根,显露出正面打底的焊缝金属.第3层焊缝焊接时可在坡口二侧作短暂停顿,以填满焊道.6 .施焊完结,清理焊渣及飞溅物.

8、7 .在规定位置打上焊工钢印,作好施焊记录.8 .交检C平焊mmmm焊接方法焊材牌号规格极性电流(A)电压(V)速度(mm/s)烘烤温度C保温时间h用里(根)编制SMAWA1024交流14016024-26150c1日期SMAWA1024交流16018024-2646150c1审核SMAWA1024交流16018024-2646150c1日期SMAWA1024交流16018024-2646150c1批准SMAWA1024交流16018024-2646150c1日期焊工持证工程SMA焊接工艺评PQ7E报口编,检序验号本厂监检部门号WPS14-2021-4接头名称筒体环缝接头编号B3B6SUS30

9、4规格(f)1100X10mm焊接过程1.按图示组对定位接头,用角磨机制备坡口.焊接工艺卡2 .清理坡口外表及两侧20mm内的水、油污、铁锈、氧化皮等杂物.3 .焊丝、焊剂按规定烘干、焊丝应去除油、锈及水份污物.4 .按标准施焊定位焊缝,定位焊缝长度15-20mm,间距150-200mm5 .按标准依次施焊14层焊缝.第1层焊后应反面清理坡口,发现缺陷去除,第4层焊缝施焊前应用薄片沙轮清理焊根,显露出正面打底的焊缝金属.第3层焊缝焊接时可在坡口二侧作短暂停顿,以填满焊道.6 .施焊完结,清理焊渣及飞溅物.7 .在规定位置打上焊工钢印,作好施焊记录.8 .交检C平焊mmmm焊接方法焊材牌号规格极

10、性电流(A)电压(V)速度(mm/s)烘烤温度C保温时间h用里(根)编制SMAWA1024交流14016024-26150c1日期SMAWA1024交流16018024-2646150c1审核SMAWA1024交流16018024-2646150c1日期SMAWA1024交流16018024-2646150c1批准SMAWA1024交流16018024-2646150c1日期焊接工艺卡焊接工艺卡编号WPS14-2021-5接头名称筒体+耳座垫板接头编号D1、D7母材SUS304+Q345R规格焊接过程接头简图：1.按图示组对定位接头.2.清理接头两侧20mm内的水、油污、铁锈、氧化皮等杂物.3

11、.焊条按规定烘干、保温,并置于保温筒内待用.4.按标准施焊定位焊缝,定位焊缝长度10mm,对称2-3处.5.按标准施焊焊缝,各二层6.施焊完毕,清理焊渣及飞溅物.7.在规定位置打上焊工钢印,作好施焊记录.8.交检.预热温度层间温度焊后热处理厂焊接位置施焊技术cc平焊焊接标准参数层次焊接方法焊材牌号规格极性电流(A)电压(V)速度(mm/s)烘烤温度C保温时间定位焊SMAWA3024交流14016024-26150c11SMAWA3024交流16018024-2646150c12SMAWA3024交流16018024-2646150c1焊接工艺卡焊接工艺卡编号WPS14-2021-6|接头名称|

12、筒体+接管接头编号D2、D6母材SUS304规格焊接过程接头简图1.按图示组对定位接头.2.清理接头两侧20mm内的水、油污、铁锈、氧化皮等杂物.3.焊条按规定烘干、保温,并置于保温筒内待用.电*550A?4.按标准施焊定位焊缝,定位焊缝长度10mm,对称2-3处.陷5.按标准施焊焊缝,第一层焊接时应注意反面成形,保证焊透,焊后2-31用角磨机清理坡口,发现缺陷去除,第二层焊缝应将坡口填满.E=416.施焊完毕,清理焊渣及飞溅物.7.在规定位置打上焊工钢印,作好施焊记录.8.交检.平焊焊接标准参数层次焊接方法焊材牌号规格极性电流(A)电压(V)速度(mm/s)烘烤温度C保温时间定位焊SMAWA

13、1023.2交流901302224150c11SMAWA1023.2交流90130222435150c12-4SMAWA1023.2交流90130222435150c1焊接工艺卡预热温度层间温度焊后热处理焊接位置施焊技术CC平焊焊接标准参数层次焊接方法焊材牌号规格极性电流(A)电压(V)速度(mm/s)烘烤温度C保温时间定位焊SMAWE2209-173.2交流901302224150c11SMAWE2209-173.2交流90130222435150c12-4SMAWE2209-173.2交流90130222435150c1焊接工艺卡AAr1卫生7於7g>/_u焊接工卡编号WPS14-2

14、021-9接头名称法兰+上、下管箱筒节接头编号C1、C8母材S22053规格焊接过程接头简图：1.按图示组对定位接头.2.清理接头两侧20mm内的水、油污、铁锈、氧化皮等杂物.3.焊条按规定烘干、保温,并置于保温筒内待用.4.按标准施焊定位焊缝,定位焊缝长度10mm,对称2-3处.5.按标准施焊焊缝,内外各三层6.施焊完毕,清理焊渣及飞溅物.7.在规定位置打上焊工钢印,作好施焊记录.8.交检.cC俯位焊接标准参数层次焊接方法焊材牌号规格极性电流(A)电压(V)速度(mm/s)烘烤温度C保温时间定位焊SMAWE2209-174交流14016024-26150c11SMAWE2209-174交流1

15、6018024-2646150c12SMAWE2209-174交流16018024-2646150c13SMAWE2209-174交流16018024-2646150c14SMAWE2209-174交流16018024-2646150c1焊接工艺卡焊接工艺卡编号WPS14-2021-10接头名称管板+上、下管箱筒节接头编号C2C6母材S22053规格焊接过程接头简图：1.按图示组对定位接头.2.清理接头两侧20mm内的水、油污、铁锈、氧化皮等杂物.3.焊条按规定烘干、保温,并置于保温筒内待用.4.按标准施焊定位焊缝,定位焊缝长度10mm,对称2-3处.5.按标准施焊焊缝,内外各三层6.施焊完毕

16、,清理焊渣及飞溅物.7.在规定位置打上焊工钢印,作好施焊记录.8.交检.7 .在规定位置打上焊工钢印,作好施焊记录.8 .交检.预热温度层间温度焊后热处理焊接位置施焊技术CC俯位焊接标准参数层次；焊接方法焊材牌号规格极性电流(A)电压(V)速度(mm/s)烘烤温度C保温时间定位焊SMAWA1023.2交流901302224150c11SMAWA1023.2交流90130222435150c12SMAWA1023.2交流90130222435150c13SMAWA1023.2交流90130222435150c1焊接工艺卡焊接工艺卡编号WPS14-2021-13接头名称接管+法兰接头编号C7.C9母材S2253规格焊接过程接头简图：1.按图示组对定位接头.2.清理接头两侧20mm内的水、油污、铁锈、氧化皮等杂物.3 .焊条按规定烘干、保温,并置于保温筒内待用.4 .按标准施焊定位焊缝,定位焊缝长度10mm,对称2-3处.5 .按标准施